CN218258810U - 一种中药饮片生产用自动包装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种中药饮片生产用自动包装机，包括料斗、支撑板、加固板、传送带、收集斗、传动辊、机架、压辊、料筒、手指气缸、液压推杆、吸附板、加固杆、加热管、连接杆、连轴器、吸尘器、连接管、电机和支撑杆。传送带可辅助包装袋的封口前后的移动，提高包装机的加工效率，收集斗可对包装袋进行收集，避免包装袋封口后的掉落，便于后续包装袋的取用；液压推杆和手指气缸可分别辅助压辊的高度和前后调节，便于压辊与包装袋接触，实现对包装袋的自动封口，避免了人工封口的麻烦；料筒可辅助中药饮片在包装袋内部的定量盛放，加固杆可对加固板的安装进行加固，便于吸附板的使用，减少中药饮片下料时粉尘的逸出，保证环境内部清洁。

Description

一种中药饮片生产用自动包装机

技术领域

本申请涉及中药饮片生产领域，尤其是一种中药饮片生产用自动包装机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，在中药饮片生产时利用自动包装机可提高对饮片的加工效率。

中药饮片的包装袋依靠人工在包装机上移动时，影响包装机整体的加工效率，经过封口后的包装袋不易收集，对包装袋采用人工逐一封口，操作较为麻烦，机械效率不高，且中药饮片下料后在包装袋内部盛放时，容易激起粉尘和碎屑，碎屑在包装机上堆积，不易保持操作环境内部的清洁。因此，针对上述问题提出一种中药饮片生产用自动包装机。

发明内容

在本实施例中提供了一种中药饮片生产用自动包装机用于解决现有技术中中药饮片的包装袋依靠人工在包装机上移动时，影响包装机整体的加工效率，经过封口后的包装袋不易收集，对包装袋采用人工逐一封口，操作较为麻烦，机械效率不高，且中药饮片下料后在包装袋内部盛放时，容易激起粉尘和碎屑，碎屑在包装机上堆积，不易保持操作环境内部的清洁的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种中药饮片生产用自动包装机，包括机架、包装辅助机构和下料机构，所述机架左侧固接有收集斗，所述收集斗内部开设有收纳腔；所述包装辅助机构包括传送带、压辊和手指气缸，所述传送带套接在两个传动辊上，所述传动辊的两端均套接在机架内壁上与机架之间转动连接，且所述传送带上方设置有两个压辊，所述压辊左右两侧均设置有手指气缸；所述下料机构安装在机架上方，所述机架顶部通过支撑杆固接有支撑板，所述支撑杆共四个，且所述支撑杆位于传送带两侧。

进一步地，所述传动辊与机架之间转动连接，位于右侧的所述传动辊一端与电机的输出轴连接，所述电机固接在机架侧壁上。

进一步地，所述压辊内部嵌合有加热管，所述加热管内部固接有若干加热丝，所述压辊两端均固接有连接杆，所述连接杆内部嵌合有连轴器。

进一步地，所述连轴器一端与手指气缸一侧连接，所述手指气缸共两个，所述手指气缸顶部与液压推杆连接，所述液压推杆顶部嵌合在加固板底部。

进一步地，所述液压推杆与控制面板之间采用电性连接，所述控制面板固接在机架上，且所述控制面板位于电机左侧。

进一步地，所述加固板顶部固接有加固杆一端，所述加固杆顶端固接在支撑板底部，且所述加固杆的直径小于支撑杆。

进一步地，所述下料机构包括料斗、料筒和吸附板，所述料斗嵌合在支撑板上，所述料斗顶部卡合有密封盖，所述料斗底部固接有料筒。

进一步地，所述料筒底部贯穿加固板，且所述料筒上安装有电磁阀，所述料筒位于两个压辊上方。

进一步地，所述吸附板贯穿加固板，所述吸附板共两个，且所述吸附板靠近料筒的一侧开设有吸附口，所述吸附板内部设置有吸附腔。

进一步地，所述吸附腔与连接管一端连接，所述连接管另一端贯穿加固板后与吸尘器连接，所述吸尘器固接在加固板侧壁上。

通过本申请上述实施例，采用了包装辅助机构和下料机构，解决了中药饮片的包装袋依靠人工在包装机上移动时，影响包装机整体的加工效率，经过封口后的包装袋不易收集，对包装袋采用人工逐一封口，操作较为麻烦，机械效率不高，且中药饮片下料后在包装袋内部盛放时，容易激起粉尘和碎屑，碎屑在包装机上堆积，不易保持操作环境内部的清洁的问题，取得了包装袋在包装机上可自动移动，提高包装机的加工效率，经过封口后的包装袋可进行收集，对包装袋封口时，操作较为方便，机械效率高，带有吸附结构，可对粉尘和碎屑进行处理，包装操作环境内部清洁的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的加热管结构安装示意图；

图4为本申请一种实施例的吸尘器结构安装示意图。

图中：1、料斗；2、支撑板；3、加固板；4、传送带；5、收集斗；6、传动辊；7、机架；8、压辊；9、料筒；10、手指气缸；11、液压推杆；12、吸附板；13、加固杆；14、加热管；15、连接杆；16、连轴器；17、吸尘器；18、连接管；19、电机；20、支撑杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种中药饮片生产用自动包装机，包括机架 7、包装辅助机构和下料机构，所述机架7左侧固接有收集斗5，所述收集斗5内部开设有收纳腔，便于封口后的中药饮片包装袋在收集斗5内部的收集；所述包装辅助机构包括传送带4、压辊8和手指气缸10，所述传送带4套接在两个传动辊6上，所述传动辊6的两端均套接在机架7内壁上与机架7之间转动连接，且所述传送带4上方设置有两个压辊8，所述压辊8左右两侧均设置有手指气缸10，便于对中药饮片包装袋进行封口辅助；所述下料机构安装在机架7上方，所述机架7顶部通过支撑杆20固接有支撑板2，所述支撑杆20共四个，且所述支撑杆20位于传送带4两侧，便于支撑杆20辅助支撑板 2的安装。

所述传动辊6与机架7之间转动连接，位于右侧的所述传动辊6 一端与电机19的输出轴连接，所述电机19固接在机架7侧壁上，便于电机19带动传动辊6的转动；所述压辊8内部嵌合有加热管14，所述加热管14内部固接有若干加热丝，所述压辊8两端均固接有连接杆15，所述连接杆15内部嵌合有连轴器16，加热管14在压辊8 内部的安装和使用；所述连轴器16一端与手指气缸10一侧连接，所述手指气缸10共两个，所述手指气缸10顶部与液压推杆11连接，所述液压推杆11顶部嵌合在加固板3底部，便于液压推杆11调节压辊8的使用高度；所述液压推杆11与控制面板之间采用电性连接，所述控制面板固接在机架7上，且所述控制面板位于电机19左侧，便于控制面板的安装和使用；所述加固板3顶部固接有加固杆13一端，所述加固杆13顶端固接在支撑板2底部，且所述加固杆13的直径小于支撑杆20，便于加固杆13对加固板3的安装进行加固；所述下料机构包括料斗1、料筒9和吸附板12，所述料斗1嵌合在支撑板 2上，所述料斗1顶部卡合有密封盖，所述料斗1底部固接有料筒9，便于中药饮片从料斗1内排出；所述料筒9底部贯穿加固板3，且所述料筒9上安装有电磁阀，所述料筒9位于两个压辊8上方，便于料筒9对中药饮片的下料进行导向；所述吸附板12贯穿加固板3，所述吸附板12共两个，且所述吸附板12靠近料筒9的一侧开设有吸附口，所述吸附板12内部设置有吸附腔，便于吸附板12的安装和使用；所述吸附腔与连接管18一端连接，所述连接管18另一端贯穿加固板 3后与吸尘器17连接，所述吸尘器17固接在加固板3侧壁上，便于吸尘器17辅助吸附板12进行吸尘。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要包装的中药饮片放置在料斗1内部，将包装袋放置在传送带4上，电机19带动传动辊6转动，实现传送带 4和包装袋的传动，当包装袋移动到料筒9下方时，传送带4停止移动，打开料筒9上的电磁阀，进行定时下料，下料时，吸尘器17通过连接管18与吸附板12连通，对粉尘进行吸附处理，下料结束后，液压推杆11带动压辊8下移，手指气缸10收缩，带动两侧的压辊8 向包装袋靠近，包装袋内壁上设置有热熔胶，压辊8与包装袋接触压紧，加热管14对包装袋内侧的胶加热，实现包装袋顶部的压合粘接，完成中药饮片的封口包装，包装结束后，两个压辊8反向移动，液压推杆11带动压辊8上移复位，传送带4继续对包装袋传动，对下一包装袋重复上述步骤，位于左侧的包装袋掉落在收集斗5内部收集，可被工人转移，贴附标签，将处理后的中药饮片包装袋集中打包存储。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，传送带4可辅助包装袋的封口前后的移动，提高包装机的加工效率，收集斗5可对包装袋进行收集，避免包装袋封口后的掉落，便于后续包装袋的取用；

2.本申请结构合理，液压推杆11和手指气缸10可分别辅助压辊 8的高度和前后调节，便于压辊8与包装袋接触，实现对包装袋的自动封口，避免了人工封口的麻烦，操作较为方便；

3.料筒9可辅助中药饮片在包装袋内部的定量盛放，加固杆13 可对加固板3的安装进行加固，便于吸附板12的使用，减少中药饮片下料时粉尘的逸出，保证环境内部清洁。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：包括机架(7)、包装辅助机构和下料机构，所述机架(7)左侧固接有收集斗(5)，所述收集斗(5)内部开设有收纳腔；所述包装辅助机构包括传送带(4)、压辊(8)和手指气缸(10)，所述传送带(4)套接在两个传动辊(6)上，所述传动辊(6)的两端均套接在机架(7)内壁上与机架(7)之间转动连接，且所述传送带(4)上方设置有两个压辊(8)，所述压辊(8)左右两侧均设置有手指气缸(10)；所述下料机构安装在机架(7)上方，所述机架(7)顶部通过支撑杆(20)固接有支撑板(2)，所述支撑杆(20)共四个，且所述支撑杆(20)位于传送带(4)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述传动辊(6)与机架(7)之间转动连接，位于右侧的所述传动辊(6)一端与电机(19)的输出轴连接，所述电机(19)固接在机架(7)侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述压辊(8)内部嵌合有加热管(14)，所述加热管(14)内部固接有若干加热丝，所述压辊(8)两端均固接有连接杆(15)，所述连接杆(15)内部嵌合有连轴器(16)。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述连轴器(16)一端与手指气缸(10)一侧连接，所述手指气缸(10)共两个，所述手指气缸(10)顶部与液压推杆(11)连接，所述液压推杆(11)顶部嵌合在加固板(3)底部。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述液压推杆(11)与控制面板之间采用电性连接，所述控制面板固接在机架(7)上，且所述控制面板位于电机(19)左侧。

6.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述加固板(3)顶部固接有加固杆(13)一端，所述加固杆(13)顶端固接在支撑板(2)底部，且所述加固杆(13)的直径小于支撑杆(20)。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述下料机构包括料斗(1)、料筒(9)和吸附板(12)，所述料斗(1)嵌合在支撑板(2)上，所述料斗(1)顶部卡合有密封盖，所述料斗(1)底部固接有料筒(9)。

8.根据权利要求7所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述料筒(9)底部贯穿加固板(3)，且所述料筒(9)上安装有电磁阀，所述料筒(9)位于两个压辊(8)上方。

9.根据权利要求7所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述吸附板(12)贯穿加固板(3)，所述吸附板(12)共两个，且所述吸附板(12)靠近料筒(9)的一侧开设有吸附口，所述吸附板(12)内部设置有吸附腔。

10.根据权利要求9所述的一种中药饮片生产用自动包装机，其特征在于：所述吸附腔与连接管(18)一端连接，所述连接管(18)另一端贯穿加固板(3)后与吸尘器(17)连接，所述吸尘器(17)固接在加固板(3)侧壁上。

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