CN220280390U - 一种瓶胚注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚注塑装置，涉及注塑模具设备技术领域。包括底板，所述底板的顶部中间固定连接有夹持机构，所述夹持机构的内部夹持有出料机构，所述出料机构的顶部设置有入料机构，所述出料机构的外壁相对面的两侧分别设置有拼接机构，所述底板的顶部一端设置有供能机构；所述底板的底部中间开设有连通孔，所述底板的底部中间通过连通孔固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过在底板的底部中间开设有连通孔，在底板的底部中间通过连通孔固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿所述连通孔固定连接有推盘，通过电动伸缩杆工作带动推盘移动，从而对成型的瓶胚进行脱模，这样提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种瓶胚注塑装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，现有的塑料瓶胚注塑成型装置，在使用过程中，是将瓶胚置于两组模板之间时，并采用吹气机构进行鼓吹成型。
公开号为CN218748987U的一种便于拆卸清理的塑料瓶胚体注塑装置，通过固定结构对塑料瓶胚体的注塑模具进行固定，方便进行安装和拆卸，便于操作人员对注塑模具进行拆卸清洗，降低操作人员的工作难度，保障注塑装置中模具的洁净，提高后续塑料瓶生产的产品质量的问题。
上述装置在瓶胚注塑过程中，成型的瓶胚容易粘在模具上，这样在后期脱模过程中，需要人工费大力气才能拿取，难以达到快速生产，导致周期比较长，工作效率低下，浪费大量人力和物力，为此本申请人以此提出一种新型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶胚注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚注塑装置，包括底板，所述底板的顶部中间固定连接有夹持机构，所述夹持机构的内部夹持有出料机构，所述出料机构的顶部设置有入料机构，所述出料机构的外壁相对面的两侧分别设置有拼接机构，所述底板的顶部一端设置有供能机构；
所述底板的底部中间开设有连通孔，所述底板的底部中间通过连通孔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述连通孔固定连接有推盘，通过电动伸缩杆工作带动推盘移动，从而对成型的瓶胚进行脱模。
优选的，所述夹持机构包括固定套筒，所述固定套筒固定连接在所述底板的顶部中间，所述固定套筒的外壁相对面的两侧分别螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近所述固定套筒内壁的一端固定连接有夹持弧板。
优选的，所述底板的顶部中间开设有放置槽，所述出料机构包括第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具通过拼接机构可拼接成一个圆形管，所述第一模具和第二模具放置在所述放置槽中，所述第一模具和第二模具的外壁和所述夹持弧板的内壁相接触，所述推盘的外壁和所述第一模具和第二模具的内壁相贴合。
优选的，所述入料机构包括顶板，所述顶板螺纹连接在所述第一模具和第二模具的顶部，所述顶板的底部固定连接有注塑内模具胚胎，所述第二模具的一侧固定连接有相连通的入料管。
优选的，所述第一模具和第二模具相接触面的一侧分别开设和安装有插接槽和插接柱，所述插接槽和插接柱相适配，所述第一模具和第二模具相接触面一侧分别粘贴有密封垫片，所述第一模具和第二模具相接触面的外壁两侧分别固定连接有侧板，所述第一模具和第二模具通过侧板螺纹连接。
优选的，所述供能机构包括供电箱和控制器，所述供电箱和控制器分别固定连接在所述底板的顶部一侧两端，所述供电箱、控制器和电动伸缩杆依次电性相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该瓶胚注塑装置，通过在底板的底部中间开设有连通孔，在底板的底部中间通过连通孔固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿所述连通孔固定连接有推盘，通过电动伸缩杆工作带动推盘移动，从而对成型的瓶胚进行脱模，这样提高了工作效率。
同时，通过在第一模具和第二模具相接触面的一侧分别开设插接槽和插接柱，第一模具和第二模具通过插接槽和插接柱插接在一起，通过在第一模具和第二模具相接触面的外壁两侧分别固定连接侧板，第一模具和第二模具通过侧板螺纹紧固，这样方便对第一模具和第二模具进行拆卸和安装，从而方便对第一模具和第二模具进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型瓶胚注塑装置轴侧的结构示意图；
图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型供能机构的结构示意图；
图4为本实用新型出料机构的结构示意图；
图5为本实用新型入料机构的结构示意图；
图6为本实用新型拼接机构的结构示意图。
图中：1、底板；2、夹持机构；201、固定套筒；202、螺纹柱；203、夹持弧板；3、供能机构；301、供电箱；302、控制器；303、放置槽；304、连通孔；4、出料机构；401、第一模具；402、第二模具；403、推盘；404、电动伸缩杆；5、入料机构；501、顶板；502、注塑内模具胚胎；503、入料管；6、拼接机构；601、插接槽；602、插接柱；603、密封垫片；604、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在一些工业生产过程中，通常需要瓶胚注塑装置来进行瓶胚加工，公开号为CN218748987U的一种便于拆卸清理的塑料瓶胚体注塑装置，其在瓶胚注塑过程中，成型的瓶胚容易粘在模具上，这样在后期脱模过程中，需要人工费大力气才能拿取，难以达到快速生产，导致周期比较长，工作效率低下，浪费大量人力和物力，为此本申请人以此提出一种新型装置。
如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶胚注塑装置，包括底板1，底板1的顶部中间固定连接有夹持机构2，夹持机构2的内部夹持有出料机构4，出料机构4的顶部设置有入料机构5，出料机构4的外壁相对面的两侧分别设置有拼接机构6，底板1的顶部一端设置有供能机构3；
底板1的底部中间开设有连通孔304，底板1的底部中间通过连通孔304固定连接有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的输出端贯穿连通孔304固定连接有推盘403，通过电动伸缩杆404工作带动推盘403移动，从而对成型的瓶胚进行脱模，通过在底板1的底部中间开设有连通孔304，在底板1的底部中间通过连通孔304固定连接有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的输出端贯穿所述连通孔304固定连接有推盘403，通过电动伸缩杆404工作带动推盘403移动，从而对成型的瓶胚进行脱模，这样提高了工作效率。
夹持机构2包括固定套筒201，固定套筒201固定连接在底板1的顶部中间，固定套筒201的外壁相对面的两侧分别螺纹连接有螺纹柱202，螺纹柱202靠近固定套筒201内壁的一端固定连接有夹持弧板203，通过螺纹柱202转动带动夹持弧板203进行移动，从而对第一模具401和第二模具402进行夹持固定。
底板1的顶部中间开设有放置槽303，出料机构4包括第一模具401和第二模具402，第一模具401和第二模具402通过拼接机构6可拼接成一个圆形管，第一模具401和第二模具402放置在放置槽303中，第一模具401和第二模具402的外壁和夹持弧板203的内壁相接触，推盘403的外壁和第一模具401和第二模具402的内壁相贴合，通过在底板1的顶部中间开设有放置槽303，这样便于对第一模具401和第二模具402进行放置。
入料机构5包括顶板501，顶板501螺纹连接在第一模具401和第二模具402的顶部，顶板501的底部固定连接有注塑内模具胚胎502，第二模具402的一侧固定连接有相连通的入料管503，通过入料管503方便对第一模具401和第二模具402内部注入原料。
第一模具401和第二模具402相接触面的一侧分别开设和安装有插接槽601和插接柱602，插接槽601和插接柱602相适配，第一模具401和第二模具402相接触面一侧分别粘贴有密封垫片603，第一模具401和第二模具402相接触面的外壁两侧分别固定连接有侧板604，第一模具401和第二模具402通过侧板604螺纹连接，通过在第一模具401和第二模具402相接触面的一侧分别开设插接槽601和插接柱602，第一模具401和第二模具402通过插接槽601和插接柱602插接在一起，通过在第一模具401和第二模具402相接触面的外壁两侧分别固定连接侧板604，第一模具401和第二模具402通过侧板604螺纹紧固，这样方便对第一模具401和第二模具402进行拆卸和安装，从而方便对第一模具401和第二模具402进行清洗。
供能机构3包括供电箱301和控制器302，供电箱301和控制器302分别固定连接在底板1的顶部一侧两端，供电箱301、控制器302和电动伸缩杆404依次电性相连，工作人员通过控制器302可以调节电动伸缩杆404的功率，这样方便工作人员对该装置进行操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种瓶胚注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中间固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的内部夹持有出料机构(4)，所述出料机构(4)的顶部设置有入料机构(5)，所述出料机构(4)的外壁相对面的两侧分别设置有拼接机构(6)，所述底板(1)的顶部一端设置有供能机构(3)；
所述底板(1)的底部中间开设有连通孔(304)，所述底板(1)的底部中间通过连通孔(304)固定连接有电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的输出端贯穿所述连通孔(304)固定连接有推盘(403)，通过电动伸缩杆(404)工作带动推盘(403)移动，从而对成型的瓶胚进行脱模；
所述夹持机构(2)包括固定套筒(201)，所述固定套筒(201)固定连接在所述底板(1)的顶部中间，所述固定套筒(201)的外壁相对面的两侧分别螺纹连接有螺纹柱(202)，所述螺纹柱(202)靠近所述固定套筒(201)内壁的一端固定连接有夹持弧板(203)；
所述底板(1)的顶部中间开设有放置槽(303)，所述出料机构(4)包括第一模具(401)和第二模具(402)，所述第一模具(401)和第二模具(402)通过拼接机构(6)可拼接成一个圆形管，所述第一模具(401)和第二模具(402)放置在所述放置槽(303)中，所述第一模具(401)和第二模具(402)的外壁和所述夹持弧板(203)的内壁相接触，所述推盘(403)的外壁和所述第一模具(401)和第二模具(402)的内壁相贴合；
所述第一模具(401)和第二模具(402)相接触面的一侧分别开设和安装有插接槽(601)和插接柱(602)，所述插接槽(601)和插接柱(602)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑装置，其特征在于：所述入料机构(5)包括顶板(501)，所述顶板(501)螺纹连接在所述第一模具(401)和第二模具(402)的顶部，所述顶板(501)的底部固定连接有注塑内模具胚胎(502)，所述第二模具(402)的一侧固定连接有相连通的入料管(503)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑装置，其特征在于：所述第一模具(401)和第二模具(402)相接触面一侧分别粘贴有密封垫片(603)，所述第一模具(401)和第二模具(402)相接触面的外壁两侧分别固定连接有侧板(604)，所述第一模具(401)和第二模具(402)通过侧板(604)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑装置，其特征在于：所述供能机构(3)包括供电箱(301)和控制器(302)，所述供电箱(301)和控制器(302)分别固定连接在所述底板(1)的顶部一侧两端，所述供电箱(301)、控制器(302)和电动伸缩杆(404)依次电性相连。
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