CN220280368U - 一种成型开关拨头的一套三色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型开关拨头的一套三色注塑模具，包括转台、可将符号嵌件一与符号嵌件二注塑成型的双色注塑模组，以及可将拨盖注塑成型的第三色注塑模组，双色注塑模组包括第一上模和第一下模，第三色注塑模组包括第二上模和第二下模，第一上模与第二上模同步开/合模动作，第一下模与第二下模均设置于转台，以实现位置互换，第一上模上设第一上模仁，第二上模上设第二上模仁，第一下模与第二下模结构相同，其上均设以与第一上模仁配合形成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔的下模仁，带注塑双符号嵌件的第一下模与空位的第二下模位置互换后，以与第二上模的第二上模仁配合构成拨盖成型腔。只需一套注塑模具即可将拨盖与两种颜色的符号嵌件注塑为一体。

Description

一种成型开关拨头的一套三色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及开关注塑模具技术领域，特别是指一种成型开关拨头的一套三色注塑模具。

背景技术

传统汽车组合开关中，如果产品要求同时具有两种颜色字符，一般都采用双色注塑工艺(符号片需手放嵌件)成型，符号区域增加后喷漆镭雕工序。两种颜色字符的开关拨头，如图1-5所示，包括拨盖1’、设于拨盖1’上的符号嵌件一2’和符号嵌件二3’，拨盖1’、符号嵌件一2’和符号嵌件二3’分别为不同注塑色，两个符号嵌件并列的装设在拨盖1’的内侧，并且两个符号嵌件之间具有间隙4’，各符号嵌件上均具有突起的符号凸台a’，符号凸台a’具有基台部a1’、和一体成型在基台部a1’上的且外露于拨盖1’的凸块部a2’，拨盖1’上具有：与符号凸台a’匹配、并供凸块部a2’外露的符号口11’，拨盖1’内表上还具有插于两个符合嵌件之间的间隙4’中的定位条12’，拨盖1’两侧上还加工有花纹13’，凸块部a2’呈三角块状，符号口11’也相应的为三角形，拨盖1’注塑在两符号嵌件外部时，凸块部a2’向外露于符号口11’中，定位条12’向内注塑在间隙4’中，两符号嵌件底面与拨盖1’底面平齐，或者拨盖1’底面超出符号嵌件，且两符号嵌件的内表上均带有一竖直支板，支板一61’和支板二62’上具有轴孔6a’，通过在轴孔6a’穿设轴子，拨头绕轴子转实现拨动操作对元器件进行控制，两符号嵌件外端在对应轴孔6a’位置呈凹口状，支板对应在凹口6b’内侧使得轴孔6a’外露，而拨盖1’其中一端在对应支板一61’位置还开设活动缺口14’，便于轴子穿设。

传统的开关拨头加工工艺，是先通过第一及第二色注塑模具将符号嵌件一、符号嵌件二分开来注塑后，再人工手放两个符号嵌件至第三色注塑模具上，而后注塑出拨盖，此过程复杂，成型周期延长，三套注塑模具制造成本增加，不利于自动化生产；而人工手放符号嵌件，会出现嵌件遗漏、位置不良等，从而造成整个零件的报废，成本巨大。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，只需一套注塑模具即可将拨盖与两种颜色的符号嵌件注塑为一体，两者装配牢固，密封性能好，并且工序少、生产周期短。

本实用新型的技术方案：一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，包括转台、可将符号嵌件一与符号嵌件二注塑成型的双色注塑模组，以及可将拨盖注塑成型的第三色注塑模组，所述的双色注塑模组包括相对设置的第一上模和第一下模，所述的第三色注塑模组包括相对设置的第二上模和第二下模，第一上模与第二上模可同步开/合模动作，第一下模与第二下模均设置于转台上且随转台转动，以实现位置互换，

第一上模上设有第一上模仁，第二上模上设有第二上模仁，第一下模与第二下模结构相同，其上均设有以与第一上模仁配合形成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔的下模仁，带有注塑双符号嵌件的第一下模与空位的第二下模位置互换后，以与第二上模的第二上模仁配合构成拨盖成型腔，

第一上模仁构成嵌件成型腔的顶面，可用于成型符号嵌件一和符号嵌件二外表部，其上具有隔出嵌件上腔室一和嵌件上腔室二的成型条，所述的成型条用于成型出两符号嵌件之间的间隙，嵌件上腔室一和嵌件上腔室二均具有用于成型出符号凸台的基台部的基台部型腔，第一上模仁上分别对应基台部型腔连通有成型通道，在成型通道中穿设成型杆，成型通道中所述成型杆底面距离基台部型腔的可变路程即为成型符号凸台的凸块部的凸块部型腔，第一上模上具有对应嵌件上腔室一接通的第一色射嘴、对应嵌件上腔室二接通的第二色射嘴，

下模仁构成嵌件成型腔的底面，其上具有可用于成型符号嵌件一和符号嵌件二内表部的造型模型，造型模型的两端上均具有支板成型腔、其中一端上还具有拨盖缺口成型块，缺口成型块对应在一支板成型腔外侧，在支板成型腔中还具有可成型支板上轴孔的轴孔成型柱，在脱模时，所述的轴孔成型柱可滑出支板的轴孔外，

在第一上模仁与下模仁合模后，第一上模仁的嵌件上腔室盖设下模仁的造型模型，并且成型条抵设造型模型中部以将腔室隔成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔；

第二上模仁构成拨盖成型腔的顶面，可用于成型拨盖外表部；带有注塑双符号嵌件的下模仁用于构成拨盖成型腔的底面，可用于成型拨盖内表部，在第二上模仁与下模仁合模后，第二上模仁盖设带符号嵌件的造型模型构成拨盖成型腔，并且在两符号嵌件之间的间隙可注塑出定位条、还由拨盖缺口成型块以成型出拨盖一端的缺口，第二上模上具有对应拨盖成型腔接通的第三色射嘴。

通过采用上述技术方案，采用三色注塑工艺，首先通过双色注塑模组的两个射嘴将两种不同颜色的材料分别注入嵌件一成型腔和嵌件二成型腔中，注塑成型符号嵌件一和嵌件二，之后开模但不顶出注塑的符号嵌件一和嵌件二，将带有注塑符号嵌件的第一下模与空位第二下模通过转台旋转180°后互换，之后合模，之后通过第三个射嘴将另一种材料射入拨盖成型腔中，当三个材料重新熔融粘合在一起后第二次开模，注塑机只完成总成顶出，形成一个完整的三色产品。

本产品只需一套注塑模具即可将拨盖与两种颜色的符号嵌件注塑为一体，两者装配牢固，密封性能好，并且工序少、生产周期短，加工简单方便，极大程度降低了模具制造成本。优化了产品结构和模具结构，取消人工手放嵌件，降低了人为放嵌件因素导致的产品不良率，采用三色模具工艺，有效规避传统技术的缺点，大幅度提高生产效率。

本实用新型的再进一步设置：所述造型模型具有造型主体、位于造型主体两端的造型块一和造型块二，造型块用于造型符号嵌件上的凹口，两造型块分别与造型主体间隔形成支板成型腔，拨盖缺口成型块位于造型块一外端上，在造型块一内侧上设有所述的轴孔成型柱，所述造型块一可滑动以带动其上的轴孔成型柱靠近或远离造型主体一端，所述造型主体的另一端部开设有活动腔，在活动腔中设有活动块，所述活动块可将活动腔的腔口封堵，在活动块的外侧上设有所述的轴孔成型柱，所述活动块可在活动腔中滑动以带动其上的轴孔成型柱靠近或远离造型块二内侧。

通过采用上述技术方案，造型块一滑动可带动轴孔成型柱滑动脱出轴孔，活动块可在活动腔中滑动以带动其上的轴孔成型柱滑动脱出轴孔，便于在开模后，将产品的开关拨头工件向外顶出。

本实用新型的再进一步设置：造型块一顶面高出造型块二，且造型块一顶面还高出拨盖缺口成型块、或与拨盖缺口成型块顶面平齐。

通过采用上述技术方案，工件平整，可避免注塑的内部嵌件凸出拨盖外。

本实用新型的再进一步设置：第三色注塑模组还包括在开模时可驱使造型块一带动轴孔成型柱滑动脱模的成型柱脱模组A，所述的成型柱脱模组包括在第一及第二下模上呈滑动设置的第一导向块、和在第二上模上固定设置的斜导柱，第一导向块上设有供斜导柱插设的第一斜导腔，第一斜导腔由上自下向远离造型主体侧倾斜，在合模时，斜导柱向下插入第一斜导腔内并与第一斜导腔配合可驱动第一导向块向造型主体侧前进，以使造型块一带动轴孔成型柱抵靠造型主体一端，在开模时，斜导柱向上滑出第一斜导腔并与第一斜导腔配合可驱动第一导向块后退，以使造型块一带动轴孔成型柱滑动脱出轴孔。

通过采用上述技术方案，开模时，斜导柱与第二上模同步上移，斜导柱下端部向上离开第一斜导腔，由于第一斜导腔由上自下向远离造型主体侧倾斜，在斜导柱离开第一斜导腔后，斜导柱与第一斜导腔配合实现第一导向块后退，以使造型块一带动轴孔成型柱滑动脱出轴孔，便于在开模后，将产品的开关拨头工件向外顶出，而不受轴孔成型柱干扰，很好的实现了工件脱模；在合模时，斜导柱与第二上模同步下移，斜导柱下端部向下插入第一斜导腔，斜导柱与第一斜导腔配合实现第一导向块前进，以使造型块一带动轴孔成型柱抵靠造型主体一端，对轴孔形成封堵，避免拨盖成型腔中的注塑色料从轴孔外外露。

本实用新型的再进一步设置：第三色注塑模组还包括在开模时可驱使活动块带动轴孔成型柱滑动脱模的成型柱脱模组B，所述的成型柱脱模组包括在第一及第二下模上可滑动设置的第二导向块、和在第二上模上固定设置的斜导块，第二导向块上设有供斜导块插设的第二斜导腔，第二斜导腔由上自下向造型主体侧倾斜，所述的活动块经连杆与第二导向块联动，在开模时，斜导块向下插入第二斜导腔并与第二斜导腔配合可驱动活动块带动轴孔成型柱向活动腔内前进，以使轴孔成型柱滑动脱出轴孔，在合模时，斜导块向上滑出第二斜导腔并与第二斜导腔配合可驱动第二导向块带动轴孔成型柱后退，以使活动块正好封堵活动腔的腔口并且轴孔成型柱外露于支板成型腔中。

通过采用上述技术方案，开模时，斜导块与第二上模同步上移，斜导块下端部向上离开第二斜导腔，由于第二斜导腔由上自下向造型主体侧倾斜，在斜导块离开第二斜导腔后，斜导块与第二斜导腔配合实现第二导向块前进，以使轴孔成型柱滑动脱出轴孔、并进入活动腔内，便于在开模后，将产品的开关拨头工件向外顶出，而不受轴孔成型柱干扰，很好的实现了工件脱模；在合模时，斜导块与第二上模同步下移，斜导块下端部向下插入第二斜导腔，斜导柱块第二斜导腔配合实现第二导向块后退，以使活动块正好封堵活动腔的腔口并且轴孔成型柱外露于支板成型腔中，对轴孔形成封堵，避免拨盖成型腔中的注塑色料从轴孔外外露。

本实用新型的再进一步设置：所述造型块二与连杆之间经限位块与限位槽结构配合实现对活动块的滑移限位。

通过采用上述技术方案，经由限位块与限位槽结构配合实现对活动块的滑移限位，避免其位移过量。

本实用新型的再进一步设置：所述第二上模仁具有模仁主体、在模仁主体底部上的模块一和模块二，由相对两侧设置的模块一、模块二和模仁主体底面构成拨盖成型腔的顶面，两模块呈滑动设置可滑动靠近或远离。

优选的，两模块的相对面上具有花纹成型区。

本实用新型的再进一步设置：在第一上模仁上直接放置拨盖以构成嵌件成型腔的顶面。

通过采用上述技术方案，直接用拨盖构成嵌件成型腔的顶面，无需另外对模仁加工，且拨盖可更换，一方面为磨损更换，另一方面为换模更换，以构成不同形状的嵌件成型腔的顶面。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的产品结构图之一；

图2为本实用新型背景技术的产品结构图之二；

图3为本实用新型背景技术的产品拨盖与两符号嵌件分离图；

图4为本实用新型背景技术的拨盖结构图；

图5为本实用新型背景技术的符号嵌件一结构图；

图6为本实用新型具体实施例的三色注塑模具结构图；

图7为本实用新型具体实施例中第一上模的结构图；

图8为图7中I部分的局部放大图；

图9为图8中去掉成型杆后的结构图；

图10为本实用新型具体实施例中第二上模的结构图；

图11为本实用新型具体实施例中第二上模上的拨盖成型腔的顶面一侧结构图；

图12为本实用新型具体实施例中第二下模的结构图；

图13为本实用新型具体实施例中第二下模上的嵌件成型腔的底面一侧结构图，即为空位第二下模；

图14为图13中II部分的局部放大图；

图15为本实用新型具体实施例中第二下模上的造型块一与轴孔成型柱结构图；

图16为本实用新型具体实施例中第二下模上的造型块二与轴孔成型柱结构图；

图17为本实用新型具体实施例中第二下模上的造型主体结构图之一；

图18为本实用新型具体实施例中第二下模上的造型主体结构图之二；

图19为本实用新型具体实施例中第二下模上的拨盖成型腔的底面一侧结构图，在造型模型上带有注塑的符号嵌件一和符号嵌件二。

图中：拨盖1’、符号嵌件一2’、符号嵌件二3’、间隙4’、符号凸台a’、基台部a1’、凸块部a2’、符号口11’、定位条12’、花纹13’、支板一61’、支板二62’、轴孔6a’、凹口6b’、活动缺口14’；

转台1、双色注塑模组2、第三色注塑模组3、第一上模21、第一下模22、第二上模31、第二下模32、第一上模仁211、第二上模仁311、下模仁221、嵌件成型腔的顶面A1、嵌件上腔室一2A1、嵌件上腔室二2A2、成型条2111、基台部型腔2A3、成型通道2A4、成型杆2A5、凸块部型腔2A6、嵌件成型腔的底面A2、造型模型221A、支板成型腔221A1、拨盖缺口成型块221A2、轴孔成型柱221A3、拨盖成型腔的顶面B1、拨盖成型腔的底面B2、造型主体221A4、造型块一221A5、造型块二221A6、活动腔221A7、活动块221A8、第一导向块41、斜导柱42、第二导向块51、斜导块52、第二斜导腔511、连杆221A9、模仁主体3111、模块一3112、模块二3113、花纹成型区311A。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图6-19所示，本实用新型的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，用以注塑出背景技术中提出的三色开关拨头，开关拨头包括拨盖1’、设于拨盖1’上的符号嵌件一2’和符号嵌件二3’。

注塑机包括转台1、可将符号嵌件一与符号嵌件二注塑成型的双色注塑模组2，以及可将拨盖注塑成型的第三色注塑模组3，所述的双色注塑模组2包括相对设置的第一上模21和第一下模22，所述的第三色注塑模组3包括相对设置的第二上模31和第二下模32，第一上模21与第二上模31可同步开/合模动作，第一下模22与第二下模32均设置于转台1上且随转台1转动，以实现位置互换，

第一上模21上设有第一上模仁211，第二上模31上设有第二上模仁311，第一下模22与第二下模32结构相同，其上均设有以与第一上模仁211配合形成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔的下模仁221，带有注塑双符号嵌件的第一下模22与空位的第二下模32位置互换后，以与第二上模31的第二上模仁311配合构成拨盖成型腔，

第一上模仁211构成嵌件成型腔的顶面A1，可用于成型符号嵌件一和符号嵌件二外表部，其上具有隔出嵌件上腔室一2A1和嵌件上腔室二2A2的成型条2111，所述的成型条2111用于成型出两符号嵌件之间的间隙，嵌件上腔室一2A1和嵌件上腔室二2A2均具有用于成型出符号凸台的基台部的基台部型腔2A3，第一上模仁211上分别对应基台部型腔2A3连通有成型通道2A4，在成型通道2A4中穿设成型杆2A5，成型通道2A4中所述成型杆2A5底面距离基台部型腔2A3的可变路程即为成型符号凸台的凸块部的凸块部型腔2A6，第一上模21上具有对应嵌件上腔室一2A1接通的第一色射嘴、对应嵌件上腔室二2A2接通的第二色射嘴，

下模仁221构成嵌件成型腔的底面A2，其上具有可用于成型符号嵌件一和符号嵌件二内表部的造型模型221A，造型模型221A的两端上均具有支板成型腔221A1、其中一端上还具有拨盖缺口成型块221A2，缺口成型块221A2对应在一支板成型腔221A1外侧，在支板成型腔221A1中还具有可成型支板上轴孔的轴孔成型柱221A3，在脱模时，所述的轴孔成型柱221A3可滑出支板的轴孔外，

在第一上模仁211与下模仁221合模后，第一上模仁211的嵌件上腔室盖设下模仁221的造型模型221A，并且成型条2111抵设造型模型221A中部以将腔室隔成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔；

第二上模仁311构成拨盖成型腔的顶面B1，可用于成型拨盖外表部；带有注塑双符号嵌件的下模仁221用于构成拨盖成型腔的底面B2，可用于成型拨盖内表部，在第二上模仁311与下模仁221合模后，第二上模仁311盖设带符号嵌件的造型模型221A构成拨盖成型腔，并且在两符号嵌件之间的间隙可注塑出定位条12’、还由拨盖缺口成型块221A2以成型出拨盖一端的缺口14’，第二上模31上具有对应拨盖成型腔接通的第三色射嘴。

具体的，所述造型模型221A具有造型主体221A4、位于造型主体221A4两端的造型块一221A5和造型块二221A6，造型块用于造型符号嵌件上的凹口，两造型块分别与造型主体间隔形成支板成型腔221A1，拨盖缺口成型块221A2位于造型块一221A5外端上，在造型块一221A5内侧上设有所述的轴孔成型柱221A3，所述造型块一221A5可滑动以带动其上的轴孔成型柱221A3靠近或远离造型主体221A4一端，所述造型主体221A4的另一端部开设有活动腔221A7，在活动腔221A7中设有活动块221A8，所述活动块221A8可将活动腔221A7的腔口封堵，在活动块221A8的外侧上设有所述的轴孔成型柱221A3，所述活动块221A8可在活动腔221A7中滑动以带动其上的轴孔成型柱221A3靠近或远离造型块二221A6内侧。

具体的，造型块一221A5顶面高出造型块二221A6，且造型块一221A5顶面还高出拨盖缺口成型块221A2、或与拨盖缺口成型块221A2顶面平齐。

具体的，第三色注塑模组3还包括在开模时可驱使造型块一221A5带动轴孔成型柱221A3滑动脱模的成型柱脱模组A，所述的成型柱脱模组包括在第一及第二下模上呈滑动设置的第一导向块41、和在第二上模31上固定设置的斜导柱42，第一导向块41上设有供斜导柱42插设的第一斜导腔411，第一斜导腔411由上自下向远离造型主体221A4侧倾斜，在合模时，斜导柱42向下插入第一斜导腔411内并与第一斜导腔411配合可驱动第一导向块41向造型主体221A4侧前进，以使造型块一221A5带动轴孔成型柱221A3抵靠造型主体221A4一端，在开模时，斜导柱42向上滑出第一斜导腔411并与第一斜导腔411配合可驱动第一导向块41后退，以使造型块一221A5带动轴孔成型柱221A3滑动脱出轴孔。

具体的，第三色注塑模组3还包括在开模时可驱使活动块221A8带动轴孔成型柱221A3滑动脱模的成型柱脱模组B，所述的成型柱脱模组包括在第一及第二下模上可滑动设置的第二导向块51、和在第二上模31上固定设置的斜导块52，第二导向块51上设有供斜导块52插设的第二斜导腔511，第二斜导腔511由上自下向造型主体221A4侧倾斜，所述的活动块221A8经连杆221A9与第二导向块51联动，在开模时，斜导块52向下插入第二斜导腔511并与第二斜导腔511腔配合可驱动活动块221A8带动轴孔成型柱221A3向活动腔221A7内前进，以使轴孔成型柱221A3滑动脱出轴孔，在合模时，斜导块52向上滑出第二斜导腔511并与第二斜导腔511配合可驱动第二导向块51带动轴孔成型柱221A3后退，以使活动块221A8正好封堵活动腔221A7的腔口并且轴孔成型柱221A3外露于支板成型腔221A1中。

当然，在第一上模上也可设有上述的斜导柱与斜导块。

具体的，所述造型块二221A6与连杆221A9之间经限位块与限位槽结构配合实现对活动块221A8的滑移限位。

具体的，所述第二上模仁311具有模仁主体3111、在模仁主体3111底部上的模块一3112和模块二3113，由相对两侧设置的模块一3112、模块二3113和模仁主体3111底面构成拨盖成型腔的顶面B1，两模块呈滑动设置可滑动靠近或远离。

具体的，两模块的相对面上具有花纹成型区311A。

具体的，在第一上模仁211上直接放置拨盖以构成嵌件成型腔的顶面A1。

本产品只需一套注塑模具即可将拨盖与两种颜色的符号嵌件注塑为一体，两者装配牢固，密封性能好，并且工序少、生产周期短，加工简单方便，极大程度降低了模具制造成本。优化了产品结构和模具结构，取消人工手放嵌件，降低了人为放嵌件因素导致的产品不良率，采用三色模具工艺，有效规避传统技术的缺点，大幅度提高生产效率。

使用时，先一次合模，由双色注塑模组2中第一上模21的第一上模仁211与第一下模22的下模仁221配合构成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔，通过成型通道2A4中的成型杆2A5滑移，调整成型杆2A5底面距离基台部型腔2A3的路程即为成型符号凸台的凸块部的凸块部型腔2A6高度，具体为合模时，通过第一上模仁211的嵌件上腔室盖设下模仁221的造型模型221A，并且成型条2111抵设造型模型221A中部以将腔室隔成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔，在支板成型腔221A1中还具有轴孔成型柱221A3，然后通过两个射嘴将两种不同颜色的材料分别注入嵌件一成型腔和嵌件二成型腔中注塑成型符号嵌件一和嵌件二，两符号嵌件一和嵌件二经成型条2111间隔开；

之后一次开模、但不顶出注塑的符号嵌件一和嵌件二，将带有注塑符号嵌件的第一下模22与空位第二下模32通过转台旋转180°后互换位置，带有注塑符号嵌件的原第一下模转变为与第二上模对应的第二下模，原空位第二下模转变为与第一上模对应的第一下模；

之后二次合模，由第三色注塑模组3中第二上模31的第二上模仁311与带有注塑双符号嵌件的第二下模32(原第一下模)配合构成拨盖成型腔，具体为合模后，第二上模仁311盖设带符号嵌件的造型模型221A构成拨盖成型腔，之后通过第三个射嘴将另一种材料射入拨盖成型腔中，并且在两符号嵌件之间的间隙可注塑出定位条、还由拨盖缺口成型块以成型出拨盖一端的缺口，当三个材料重新熔融粘合在一起后成型开关拨头，形成一个完整的三色产品，而双色注塑模组2中第一上模21的第一上模仁211与第一下模22(原空位第二下模)的下模仁配合构成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔；

而后二次开模，通过斜导柱42与第二上模31同步上移，斜导柱42下端部向上离开第一斜导腔411，由于第一斜导腔411由上自下向远离造型主体221A4侧倾斜，在斜导柱42离开第一斜导腔411后，斜导柱42与第一斜导腔411配合实现第一导向块41后退，以使造型块一221A5带动轴孔成型柱221A3滑动脱出轴孔6a’；通过斜导块52与第二上模31同步上移，斜导块52下端部向上离开第二斜导腔511，由于第二斜导腔511由上自下向造型主体221A4侧倾斜，在斜导块52离开第二斜导腔511后，斜导块52与第二斜导腔511配合实现第二导向块51前进，以使轴孔成型柱221A3滑动脱出轴孔6a’、并进入活动腔221A7内，便于在开模后，将产品的开关拨头工件向外顶出，而不受轴孔成型柱221A3干扰，很好的实现了工件脱模，注塑机只完成一次顶出脱模。

Claims (9)

1.一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：包括转台(1)、可将符号嵌件一与符号嵌件二注塑成型的双色注塑模组(2)，以及可将拨盖注塑成型的第三色注塑模组(3)，所述的双色注塑模组(2)包括相对设置的第一上模(21)和第一下模(22)，所述的第三色注塑模组(3)包括相对设置的第二上模(31)和第二下模(32)，第一上模(21)与第二上模(31)可同步开/合模动作，第一下模(22)与第二下模(32)均设置于转台(1)上且随转台(1)转动，以实现位置互换，

第一上模(21)上设有第一上模仁(211)，第二上模(31)上设有第二上模仁(311)，第一下模(22)与第二下模(32)结构相同，其上均设有以与第一上模仁(211)配合形成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔的下模仁(221)，带有注塑双符号嵌件的第一下模(22)与空位的第二下模(32)位置互换后，以与第二上模(31)的第二上模仁(311)配合构成拨盖成型腔，

第一上模仁(211)构成嵌件成型腔的顶面(A1)，可用于成型符号嵌件一和符号嵌件二外表部，其上具有隔出嵌件上腔室一(2A1)和嵌件上腔室二(2A2)的成型条(2111)，所述的成型条(2111)用于成型出两符号嵌件之间的间隙，嵌件上腔室一(2A1)和嵌件上腔室二(2A2)均具有用于成型出符号凸台的基台部的基台部型腔(2A3)，第一上模仁(211)上分别对应基台部型腔(2A3)连通有成型通道(2A4)，在成型通道(2A4)中穿设成型杆(2A5)，成型通道(2A4)中所述成型杆(2A5)底面距离基台部型腔(2A3)的可变路程即为成型符号凸台的凸块部的凸块部型腔(2A6)，第一上模(21)上具有对应嵌件上腔室一(2A1)接通的第一色射嘴、对应嵌件上腔室二(2A2)接通的第二色射嘴，

下模仁(221)构成嵌件成型腔的底面(A2)，其上具有可用于成型符号嵌件一和符号嵌件二内表部的造型模型(221A)，造型模型(221A)的两端上均具有支板成型腔(221A1)、其中一端上还具有拨盖缺口成型块(221A2)，缺口成型块(221A2)对应在一支板成型腔(221A1)外侧，在支板成型腔(221A1)中还具有可成型支板上轴孔的轴孔成型柱(221A3)，在脱模时，所述的轴孔成型柱(221A3)可滑出支板的轴孔外，

在第一上模仁(211)与下模仁(221)合模后，第一上模仁(211)的嵌件上腔室盖设下模仁(221)的造型模型(221A)，并且成型条(2111)抵设造型模型(221A)中部以将腔室隔成嵌件一成型腔和嵌件二成型腔；

第二上模仁(311)构成拨盖成型腔的顶面(B1)，可用于成型拨盖外表部；带有注塑双符号嵌件的下模仁(221)用于构成拨盖成型腔的底面(B2)，可用于成型拨盖内表部，在第二上模仁(311)与下模仁(221)合模后，第二上模仁(311)盖设带符号嵌件的造型模型(221A)构成拨盖成型腔，并且在两符号嵌件之间的间隙可注塑出定位条、还由拨盖缺口成型块(221A2)以成型出拨盖一端的缺口，第二上模(31)上具有对应拨盖成型腔接通的第三色射嘴。

2.根据权利要求1所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：所述造型模型(221A)具有造型主体(221A4)、位于造型主体(221A4)两端的造型块一(221A5)和造型块二(221A6)，造型块用于造型符号嵌件上的凹口，两造型块分别与造型主体间隔形成支板成型腔(221A1)，拨盖缺口成型块(221A2)位于造型块一(221A5)外端上，在造型块一(221A5)内侧上设有所述的轴孔成型柱(221A3)，所述造型块一(221A5)可滑动以带动其上的轴孔成型柱(221A3)靠近或远离造型主体(221A4)一端，所述造型主体(221A4)的另一端部开设有活动腔(221A7)，在活动腔(221A7)中设有活动块(221A8)，所述活动块(221A8)可将活动腔(221A7)的腔口封堵，在活动块(221A8)的外侧上设有所述的轴孔成型柱(221A3)，所述活动块(221A8)可在活动腔(221A7)中滑动以带动其上的轴孔成型柱(221A3)靠近或远离造型块二(221A6)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：造型块一(221A5)顶面高出造型块二(221A6)，且造型块一(221A5)顶面还高出拨盖缺口成型块(221A2)、或与拨盖缺口成型块(221A2)顶面平齐。

4.根据权利要求2所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：第三色注塑模组(3)还包括在开模时可驱使造型块一(221A5)带动轴孔成型柱(221A3)滑动脱模的成型柱脱模组A，所述的成型柱脱模组包括在第一及第二下模上呈滑动设置的第一导向块(41)、和在第二上模(31)上固定设置的斜导柱(42)，第一导向块(41)上设有供斜导柱(42)插设的第一斜导腔(411)，第一斜导腔(411)由上自下向远离造型主体(221A4)侧倾斜，在合模时，斜导柱(42)向下插入第一斜导腔(411)内并与第一斜导腔(411)配合可驱动第一导向块(41)向造型主体(221A4)侧前进，以使造型块一(221A5)带动轴孔成型柱(221A3)抵靠造型主体(221A4)一端，在开模时，斜导柱(42)向上滑出第一斜导腔(411)并与第一斜导腔(411)配合可驱动第一导向块(41)后退，以使造型块一(221A5)带动轴孔成型柱(221A3)滑动脱出轴孔。

5.根据权利要求2所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：第三色注塑模组(3)还包括在开模时可驱使活动块(221A8)带动轴孔成型柱(221A3)滑动脱模的成型柱脱模组B，所述的成型柱脱模组包括在第一及第二下模上可滑动设置的第二导向块(51)、和在第二上模(31)上固定设置的斜导块(52)，第二导向块(51)上设有供斜导块(52)插设的第二斜导腔(511)，第二斜导腔(511)由上自下向造型主体(221A4)侧倾斜，所述的活动块(221A8)经连杆(221A9)与第二导向块(51)联动，在开模时，斜导块(52)向下插入第二斜导腔(511)并与第二斜导腔(511)腔配合可驱动活动块(221A8)带动轴孔成型柱(221A3)向活动腔(221A7)内前进，以使轴孔成型柱(221A3)滑动脱出轴孔，在合模时，斜导块(52)向上滑出第二斜导腔(511)并与第二斜导腔(511)配合可驱动第二导向块(51)带动轴孔成型柱(221A3)后退，以使活动块(221A8)正好封堵活动腔(221A7)的腔口并且轴孔成型柱(221A3)外露于支板成型腔(221A1)中。

6.根据权利要求5所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：所述造型块二(221A6)与连杆(221A9)之间经限位块与限位槽结构配合实现对活动块(221A8)的滑移限位。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：所述第二上模仁(311)具有模仁主体(3111)、在模仁主体(3111)底部上的模块一(3112)和模块二(3113)，由相对两侧设置的模块一(3112)、模块二(3113)和模仁主体(3111)底面构成拨盖成型腔的顶面(B1)，两模块呈滑动设置可滑动靠近或远离。

8.根据权利要求7所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：两模块的相对面上具有花纹成型区(311A)。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种成型开关拨头的一套三色注塑模具，其特征在于：在第一上模仁(211)上直接放置拨盖以构成嵌件成型腔的顶面(A1)。