CN219427375U - 一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，涉及模具领域，包括呈分体式的滑动板与转动板；其中，所述滑动板与所述模架滑动连接，所述滑动板与所述转动板转动连接；所述滑动板的顶端开设有限制槽，所述限制槽以所述滑动板的横向中轴向为圆心成形，所述转动板的一端一体成型有与限制槽滑动连接的配重杆；所述滑动板的内部转动连接有齿轮，所述转动板的内部固定连接有固定环。本实用新型通过设置下模、齿块与齿轮，使得在开模后，转动板可以进行大于九十度的转动，使得凸模处于倾斜向下的状态，因此顶出机构可以高效的进行脱模与取下的操作，更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体是一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架。
背景技术
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
立柱装饰板中的立柱，指的是轿车车身上的三个立柱，即：A柱、B柱、C柱，而装饰板是位于车体内，对立柱进行包裹的板材，增加车体美观性的板材。
立柱装饰板一般由多片组成，需要采用不同的模具分别进行注塑成形，之后再拼接于立柱上，一般立柱表面具有弧度，与之对应的装饰板也具有相应的弧度，因此在模具开模时，顶出机构只能使得装饰板与凸模分离，而取下的操作还是需要人工或者机械手进行辅助。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，提供一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，包括模架，所述模架上固定安装有上模，所述模架上滑动连接有下模，所述上模的内部开设有凹模，所述下模的顶端一体成形有凸模，所述凹模与凸模合模后形成模腔，所述下模包括呈分体式的滑动板与转动板；
其中，所述滑动板与所述模架滑动连接，所述滑动板与所述转动板转动连接；
所述滑动板的顶端开设有限制槽，所述限制槽以所述滑动板的横向中轴向为圆心成形，所述转动板的一端一体成型有与限制槽滑动连接的配重杆；
所述滑动板的内部转动连接有齿轮，所述转动板的内部固定连接有固定环，所述齿轮与固定环通过连接轴连接；
所述模架的顶板与底板之间设置有贯穿所述滑动板的竖杆，所述竖杆上一体成形有与所述齿轮相啮合的齿块，所述齿块用于带动所述齿轮进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模架的内部滑动连接有顶出机构，所述顶出机构包括有与所述模架滑动连接的顶出杆与活塞，所述活塞用于限制所述顶出杆的最大位移距离，所述活塞的一端设置有与所述模架内腔壁相连的弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出杆的顶端与上述凸模的表面齐平。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模架的底端开设有与所述顶出机构的滑动槽相贯通的气孔，所述气孔与气压机构相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气压机构包括与所述气孔端口相连的气管，所述气管的一端连接有三通管，所述三通管上安装有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮与固定环分别位于所述滑动板、转动板的横向中心位置，所述滑动板的内部开设有供所述齿轮转动的槽体，且所述齿轮与槽体的内腔壁通过连接轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置下模、齿块与齿轮，使得在开模后，转动板可以进行大于九十度的转动，使得凸模处于倾斜向下的状态，因此顶出机构可以高效的进行脱模与取下的操作，更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的转动板与滑动板连接示意图；
图4为本实用新型的齿块与齿轮的啮合示意图。
图中：1、模架；2、下模；201、滑动板；202、转动板；203、限制槽；204、配重杆；3、上模；4、凹模；5、凸模；6、气孔；7、顶出机构；701、顶出杆；702、弹簧；703、活塞；8、齿轮；9、固定环；10、竖杆；11、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，包括模架1，模架1上固定安装有上模3，模架1上滑动连接有下模2，上模3的内部开设有凹模4，下模2的顶端一体成形有凸模5，凹模4与凸模5合模后形成模腔，下模2包括呈分体式的滑动板201与转动板202；
其中，滑动板201与模架1滑动连接，滑动板201与转动板202转动连接；
滑动板201的顶端开设有限制槽203，限制槽203以滑动板201的横向中轴向为圆心成形，转动板202的一端一体成型有与限制槽203滑动连接的配重杆204；
滑动板201的内部转动连接有齿轮8，转动板202的内部固定连接有固定环9，齿轮8与固定环9通过连接轴连接；
模架1的顶板与底板之间设置有贯穿滑动板201的竖杆10，竖杆10上一体成形有与齿轮8相啮合的齿块11，齿块11用于带动齿轮8进行转动。
在本实施例中：在开模后，下模2向下移动，当下降到预定位置后，齿块11与齿轮8啮合，此时齿轮8进行转动，齿轮8通过连接轴带动固定环9进行转动，固定环9带动转动板202进行转动，凸模5成形于转动板202上，此时凸模5随着转动板202的转动进行转动，从而实现凸模5转动，同时，由于齿块11的数量有限，只能够带动齿轮8旋转九十度至180度之间，旋转完毕的凸模5呈倾斜向下状态，此时启动顶出机构7，顶出机构7将注塑完成的立柱装饰板产品顶出，在倾斜向下的状态下，注塑装饰板产品，会直接滑落下来，无需人工脱模、拿取操作。
请着重参阅图2，模架1的内部滑动连接有顶出机构7，顶出机构7包括有与模架1滑动连接的顶出杆701与活塞703，活塞703用于限制顶出杆701的最大位移距离，活塞703的一端设置有与模架1内腔壁相连的弹簧702，顶出杆701的顶端与上述凸模5的表面齐平，模架1的底端开设有与顶出机构7的滑动槽相贯通的气孔6，气孔6与气压机构相连。
在本实施例中：气压通过气孔作用于活塞703上，此时活塞703带动顶出杆701移动，将附着于凸模5上立柱装饰板顶下，此过程中，弹簧702复位，完成脱模操作。
请着重参阅图2，气压机构包括与气孔6端口相连的气管，气管的一端连接有三通管，三通管上安装有电磁阀。
在本实施例中：三通管的一端与气泵相连，另一端与气管相连，还有一端为泄气口，当输入气压时，此时泄气口上的电磁阀处于关闭状态，而与气泵相连的端口上的电磁阀处于打开状态，即可实现气动顶出，当泄气时，此时泄气口上的电磁阀打开，而另一电磁阀关闭，即可完成泄气操作，此时弹簧702复位，带动顶出杆701复位。
请着重参阅图3，齿轮8与固定环9分别位于滑动板201、转动板202的横向中心位置，滑动板201的内部开设有供齿轮8转动的槽体，且齿轮8与槽体的内腔壁通过连接轴转动连接。
在本实施例中：在下模2向上移动过程中，同时齿块11与齿轮8分离后，此时配重杆204始终压在限制槽203内，此时转动板202与滑动板201处于水平状态，防止齿块11与齿轮8分离，而造成的转动板202与滑动板201发生错位的现象。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，包括模架（1），所述模架（1）上固定安装有上模（3），所述模架（1）上滑动连接有下模（2），所述上模（3）的内部开设有凹模（4），所述下模（2）的顶端一体成形有凸模（5），所述凹模（4）与凸模（5）合模后形成模腔，其特征在于，所述下模（2）包括呈分体式的滑动板（201）与转动板（202）；
其中，所述滑动板（201）与所述模架（1）滑动连接，所述滑动板（201）与所述转动板（202）转动连接；
所述滑动板（201）的顶端开设有限制槽（203），所述限制槽（203）以所述滑动板（201）的横向中轴向为圆心成形，所述转动板（202）的一端一体成型有与限制槽（203）滑动连接的配重杆（204）；
所述滑动板（201）的内部转动连接有齿轮（8），所述转动板（202）的内部固定连接有固定环（9），所述齿轮（8）与固定环（9）通过连接轴连接；
所述模架（1）的顶板与底板之间设置有贯穿所述滑动板（201）的竖杆（10），所述竖杆（10）上一体成形有与所述齿轮（8）相啮合的齿块（11），所述齿块（11）用于带动所述齿轮（8）进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，其特征在于，所述模架（1）的内部滑动连接有顶出机构（7），所述顶出机构（7）包括有与所述模架（1）滑动连接的顶出杆（701）与活塞（703），所述活塞（703）用于限制所述顶出杆（701）的最大位移距离，所述活塞（703）的一端设置有与所述模架（1）内腔壁相连的弹簧（702）。
3.根据权利要求2所述的一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，其特征在于，所述顶出杆（701）的顶端与上述凸模（5）的表面齐平。
4.根据权利要求2所述的一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，其特征在于，所述模架（1）的底端开设有与所述顶出机构（7）的滑动槽相贯通的气孔（6），所述气孔（6）与气压机构相连。
5.根据权利要求4所述的一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，其特征在于，所述气压机构包括与所述气孔（6）端口相连的气管，所述气管的一端连接有三通管，所述三通管上安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种立柱饰板快速注塑的成型模具模架，其特征在于，所述齿轮（8）与固定环（9）分别位于所述滑动板（201）、转动板（202）的横向中心位置，所述滑动板（201）的内部开设有供所述齿轮（8）转动的槽体，且所述齿轮（8）与槽体的内腔壁通过连接轴转动连接。
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