CN220280176U - 一种塑胶喷壶生产用热熔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热熔机技术领域,尤其涉及一种塑胶喷壶生产用热熔机,其技术方案包括:存料罐,所述存料罐内转动安装有搅拌架,所述搅拌架一端穿过存料罐并传动安装有驱动电机本体,所述驱动电机本体固定安装在存料罐一侧,所述存料罐顶部开孔并连通安装有进料管,所述存料罐外侧固定安装有支撑架,所述存料罐底端中间开孔并连通安装有连通管,所述连通管内的固定安装有排料管,所述排料管底端活动套装有注料嘴。本实用新型解决了挤出口残留的冷凝热熔胶难以排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔机技术领域,具体为一种塑胶喷壶生产用热熔机。
背景技术
塑胶喷壶在进行生产时需使用成型模具,成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,在塑胶圆盘生产过程中要用到注塑模具,同时,通过热熔机对成型的喷壶进行热熔,热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
中国实用新型专利:公开号为CN213912153U,公开了一种塑胶热熔机,包括机座和载板,所述载板设置在机座的顶端,所述机座顶部两侧的两端分别固定连接有支撑轴,所述支撑轴的顶端固定连接有固定座,所述固定座前端的中心位置处设置有控制面板,所述控制面板顶端的中心位置处固定安装有下压气缸,所述下压气缸的输出端贯穿至固定座的底端并固定连接有压板。
现有的技术中CN213912153U在使用时,该塑胶热熔机通过设置有支撑轴、压板和开孔,在使用时,启动下压气缸,下压气缸向下推动压板,使压板在支撑轴的辅助导向作用下下压,然后给电加热板通电加热,使电加热板对塑胶产品进行热熔,这样采用四柱导向辅助压接,能够确保生产品质,解决的是压接机构没有辅助导向结构,在一定程度上影响生产品质的问题,,但是,热熔机出料后,会在热熔胶的挤出口残留胶水,并由于挤出口的温度较低,此时的热熔胶会出现快速的冷却,并在进行使用时,导致热熔胶难以排出,因此需要一种塑胶喷壶生产用热熔机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶喷壶生产用热熔机,具备快速排出挤出口残留的冷凝热熔胶的优点,解决了挤出口残留的冷凝热熔胶难以排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶喷壶生产用热熔机,包括存料罐,所述存料罐底端中间开孔并连通安装有连通管,所述连通管内的固定安装有排料管,所述排料管底端活动套装有注料嘴。
使用本技术方案中一种塑胶喷壶生产用热熔机时,通过搅拌架在存料罐内进行搅拌,从而使存料罐内的热熔胶可始终保持较高温度避免热熔胶出现凝固,在进行热熔挤出后,注料嘴内的热熔胶会出现快速的冷凝,此时,可通过启动电动伸缩杆从而使注料嘴上移,从而通过排料管对注料嘴内残留的冷凝热熔胶排出。
优选的,所述存料罐内转动安装有搅拌架,存料罐顶部开孔并连通安装有进料管,存料罐外侧固定安装有支撑架。
优选的,所述搅拌架一端穿过存料罐并传动安装有驱动电机本体,驱动电机本体固定安装在存料罐一侧。
优选的,所述连通管外侧的存料罐下表面固定安装有加热装置本体。
优选的,所述排料管顶部与存料罐内壁底端处于同一平面,排料管与存料罐连通安装,排料管上设有电控阀。
优选的,所述注料嘴顶部与电动伸缩杆底端连通安装,注料嘴内径尺寸与排料管外径尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置连通管,并在连通管内设置排料管,继而在使用时通过排料管进行排料,同时,在排料管底端设置注料嘴,继而在注胶后,可通过电动伸缩杆使注料嘴,从而通过排料管对注料嘴内的热熔胶进行排出操作,达到了快速排出挤出口残留的冷凝热熔胶的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、存料罐;3、搅拌架;4、进料管;5、驱动电机本体;6、加热装置本体;7、连通管;8、电动伸缩杆;9、排料管;10、注料嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种塑胶喷壶生产用热熔机,包括存料罐2,存料罐2内转动安装有搅拌架3,存料罐2顶部开孔并连通安装有进料管4,存料罐2外侧固定安装有支撑架1。搅拌架3一端穿过存料罐2并传动安装有驱动电机本体5,驱动电机本体5固定安装在存料罐2一侧。
存料罐2底端中间开孔并连通安装有连通管7,连通管7外侧的存料罐2下表面固定安装有加热装置本体6。连通管7内的固定安装有排料管9,排料管9顶部与存料罐2内壁底端处于同一平面,排料管9与存料罐2连通安装,排料管9上设有电控阀。排料管9底端活动套装有注料嘴10。注料嘴10顶部与电动伸缩杆8底端连通安装,注料嘴10内径尺寸与排料管9外径尺寸相匹配。通过设置连通管7,并在连通管7内设置排料管9,继而在使用时通过排料管9进行排料,同时,在排料管9底端设置注料嘴10,继而在注胶后,可通过电动伸缩杆8使注料嘴10,从而通过排料管9对注料嘴10内的热熔胶进行排出操作,达到了快速排出挤出口残留的冷凝热熔胶的效果。
本实用新型使用时,通过搅拌架3在存料罐2内进行搅拌,从而使存料罐2内的热熔胶可始终保持较高温度避免热熔胶出现凝固,在进行热熔挤出后,注料嘴10内的热熔胶会出现快速的冷凝,此时,可通过启动电动伸缩杆8从而使注料嘴10上移,从而通过排料管9对注料嘴10内残留的冷凝热熔胶排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑胶喷壶生产用热熔机,包括存料罐(2),其特征在于:所述存料罐(2)底端中间开孔并连通安装有连通管(7),所述连通管(7)内的固定安装有排料管(9),所述排料管(9)底端活动套装有注料嘴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶喷壶生产用热熔机,其特征在于:所述存料罐(2)内转动安装有搅拌架(3),存料罐(2)顶部开孔并连通安装有进料管(4),存料罐(2)外侧固定安装有支撑架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶喷壶生产用热熔机,其特征在于:所述搅拌架(3)一端穿过存料罐(2)并传动安装有驱动电机本体(5),驱动电机本体(5)固定安装在存料罐(2)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶喷壶生产用热熔机,其特征在于:所述连通管(7)外侧的存料罐(2)下表面固定安装有加热装置本体(6)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶喷壶生产用热熔机,其特征在于:所述排料管(9)顶部与存料罐(2)内壁底端处于同一平面,排料管(9)与存料罐(2)连通安装。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶喷壶生产用热熔机,其特征在于:所述注料嘴(10)顶部与电动伸缩杆(8)底端连通安装,注料嘴(10)内径尺寸与排料管(9)外径尺寸相匹配。
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