CN217803016U - 一种遥控器电池盖生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遥控器电池盖生产用注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有模具组件，所述模具组件的上端设置有注塑组件，所述模具组件的外侧左端设置有冷却组件。本实用新型通过模具组件的设置，可注塑成型遥控器电池盖，注塑组件的注入机构设计为漏斗形状，方便浇注液体下沉，其混合机构可以将浇注液体充分混合均匀，并且将浇注液体有秩序的向下传输，稳定的注入到模具内部，冷却组件的设置，其风力机构可以产生强力的冷风，对模具内部进行吹动冷却，其移动机构可以方便操作者将冷却组件手持移动，以应对多方位的吹拂，操作简单，非常方便，且加快模具冷却速度，提高效率。

Description

一种遥控器电池盖生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种遥控器电池盖生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

1、传统的遥控器电池盖生产用注塑模具在注入注塑液体时，不够均匀，会影响注塑的质量；

2、传统的遥控器电池盖生产用注塑模具脱模后的冷却效果不好，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种遥控器电池盖生产用注塑模具，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种遥控器电池盖生产用注塑模具，包括工作台，工作台的上端设置有模具组件，模具组件的上端设置有注塑组件，模具组件的外侧左端设置有冷却组件。

模具组件包括定模机构和动模机构，定模机构的上端设置有动模机构。

注塑组件包括注入机构和混合机构，注入机构的内部设置有混合机构。

冷却组件包括风力机构和移动机构，风力机构的上下两端设置有移动机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：定模机构包括定模和成型腔，工作台的上端设置有定模，定模的上端中部开设有成型腔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：动模机构包括动模、注塑孔、定位销和凸模块，定模的上端设置有动模，动模的上端两侧内部开设有注塑孔，动模的下端两侧固定安装有定位销，定位销的下端设置在定模的上端两侧内部，动模的下端中部固定安装有凸模块，凸模块的下端设置在成型腔的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：注入机构包括注料斗、注料嘴和固定杆，注料嘴的下端设置在注塑孔的内部，注料嘴的上端固定安装有注料斗，注料斗的内部两端固定安装有固定杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：混合机构包括转动电机和螺旋转杆，固定杆的中部固定安装有转动电机，转动电机的下端活动安装有螺旋转杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：风力机构包括强力风机和喷风嘴，模具组件的外侧左端设置有强力风机，强力风机的一端固定安装有喷风嘴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：移动机构包括提把和滚轮，强力风机的上端固定安装有提把，强力风机的下端固定安装有滚轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种遥控器电池盖生产用注塑模具，本遥控器电池盖生产用注塑模具设置了注塑组件，注塑组件可以解决传统的遥控器电池盖生产用注塑模具在进行对模具浇注注塑液体时，液体混合不够均匀从而影响浇注质量的问题，其注入机构设计为漏斗形状，方便注塑液体下沉，其混合机构可以将浇注液体充分混合均匀，并且将浇注液体有秩序的向下传输，稳定的注入到模具内部。

2、本实用新型提供一种遥控器电池盖生产用注塑模具，本遥控器电池盖生产用注塑模具设置了冷却组件，冷却组件可以解决传统的遥控器电池盖生产用注塑模具在脱模后冷却较慢，影响工作效率的问题，其风力机构可以产生强力的冷风，对模具内部进行吹动冷却，其移动机构可以方便操作者将冷却组件手持移动，以应对多方位的吹拂，操作简单，非常方便，且加快模具冷却速度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模具组件结构示意图；

图3为本实用新型的注塑组件结构示意图；

图4为本实用新型的冷却组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、模具组件；21、定模；22、成型腔；23、动模；231、注塑孔；232、定位销；24、凸模块；3、注塑组件；31、注料斗；311、注料嘴；32、固定杆；33、转动电机；34、螺旋转杆；4、冷却组件；41、强力风机；42、喷风嘴；43、提把；44、滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种遥控器电池盖生产用注塑模具，包括工作台1，工作台1的上端设置有模具组件2，模具组件2的上端设置有注塑组件3，模具组件2的外侧左端设置有冷却组件4。工作台1用于放置模具组件2，模具组件2用于注塑成型遥控器电池盖，注塑组件3的设置，可以解决传统的遥控器电池盖生产用注塑模具在进行对模具浇注注塑液体时，液体混合不够均匀从而影响浇注质量的问题，其注入机构设计为漏斗形状，方便注塑液体下沉，其混合机构可以将浇注液体充分混合均匀，并且将浇注液体有秩序的向下传输，稳定的注入到模具内部，冷却组件4的设置，可以解决传统的遥控器电池盖生产用注塑模具在脱模后冷却较慢，影响工作效率的问题，其风力机构可以产生强力的冷风，对模具内部进行吹动冷却，其移动机构可以方便操作者将冷却组件4手持移动，以应对多方位的吹拂，操作简单，非常方便，且加快模具冷却速度，提高效率。

需要说明的是，模具组件2包括定模机构和动模机构，定模机构的上端设置有动模机构，注塑组件3包括注入机构和混合机构，注入机构的内部设置有混合机构，冷却组件4包括风力机构和移动机构，风力机构的上下两端设置有移动机构。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，定模机构包括定模21和成型腔22，工作台1的上端设置有定模21，定模21的上端中部开设有成型腔22。定模21可以将注塑液体储存，成型腔22用于形成电池盖初步形状。

进一步的，动模机构包括动模23、注塑孔231、定位销232和凸模块24，定模21的上端设置有动模23，动模23的上端两侧内部开设有注塑孔231，动模23的下端两侧固定安装有定位销232，定位销232的下端设置在定模21的上端两侧内部，动模23的下端中部固定安装有凸模块24，凸模块24的下端设置在成型腔22的内部。动模23和定模21配合可以挤压注塑液体，注塑孔231为加注注塑液体的孔洞，定位销232用于将定模机构和动模机构精准对接，凸模块24和成型腔22配合可以压出电池盖的形状。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，注入机构包括注料斗31、注料嘴311和固定杆32，注料嘴311的下端设置在注塑孔231的内部，注料嘴311的上端固定安装有注料斗31，注料斗31的内部两端固定安装有固定杆32。注料斗31可以容纳注塑液体，注料嘴311能够将注塑液体导入至模具内部，固定杆32可将混合机构固定在注入机构内。

进一步的，混合机构包括转动电机33和螺旋转杆34，固定杆32的中部固定安装有转动电机33，转动电机33的下端活动安装有螺旋转杆34。转动电机33可以产生转动力，螺旋转杆34可将注塑液体混合均匀，并且有秩序向下传输。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，风力机构包括强力风机41和喷风嘴42，模具组件2的外侧左端设置有强力风机41，强力风机41的一端固定安装有喷风嘴42。强力风机41可以产生风力，喷风嘴42将风喷出。

进一步的，移动机构包括提把43和滚轮44，强力风机41的上端固定安装有提把43，强力风机41的下端固定安装有滚轮44。提把43可方便操作者手持，滚轮44可方便操作者将冷却组件4移动。

下面具体说一下该遥控器电池盖生产用注塑模具的工作原理。

如图1-4所示，先将模具组件2对接组合好，将注塑组件3插到模具组件2内，操作者将注塑液体加注到注塑组件3后，注塑液体混合均匀，且有秩序的下行进入模具内部，完成后稍等片刻等待产品成型，取出产品后，将模具组件2分离，启动冷却组件4对内部进行冷却。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种遥控器电池盖生产用注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有模具组件(2)，所述模具组件(2)的上端设置有注塑组件(3)，所述模具组件(2)的外侧左端设置有冷却组件(4)；

所述模具组件(2)包括定模机构和动模机构，所述定模机构的上端设置有动模机构；

所述注塑组件(3)包括注入机构和混合机构，所述注入机构的内部设置有混合机构；

所述冷却组件(4)包括风力机构和移动机构，所述风力机构的上下两端设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种遥控器电池盖生产用注塑模具，其特征在于：所述定模机构包括定模(21)和成型腔(22)，所述工作台(1)的上端设置有定模(21)，所述定模(21)的上端中部开设有成型腔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种遥控器电池盖生产用注塑模具，其特征在于：所述动模机构包括动模(23)、注塑孔(231)、定位销(232)和凸模块(24)，所述定模(21)的上端设置有动模(23)，所述动模(23)的上端两侧内部开设有注塑孔(231)，所述动模(23)的下端两侧固定安装有定位销(232)，所述定位销(232)的下端设置在定模(21)的上端两侧内部，所述动模(23)的下端中部固定安装有凸模块(24)，所述凸模块(24)的下端设置在成型腔(22)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种遥控器电池盖生产用注塑模具，其特征在于：所述注入机构包括注料斗(31)、注料嘴(311)和固定杆(32)，所述注料嘴(311)的下端设置在注塑孔(231)的内部，所述注料嘴(311)的上端固定安装有注料斗(31)，所述注料斗(31)的内部两端固定安装有固定杆(32)。

5.根据权利要求4所述的一种遥控器电池盖生产用注塑模具，其特征在于：所述混合机构包括转动电机(33)和螺旋转杆(34)，所述固定杆(32)的中部固定安装有转动电机(33)，所述转动电机(33)的下端活动安装有螺旋转杆(34)。

6.根据权利要求1所述的一种遥控器电池盖生产用注塑模具，其特征在于：所述风力机构包括强力风机(41)和喷风嘴(42)，所述模具组件(2)的外侧左端设置有强力风机(41)，所述强力风机(41)的一端固定安装有喷风嘴(42)。

7.根据权利要求6所述的一种遥控器电池盖生产用注塑模具，其特征在于：所述移动机构包括提把(43)和滚轮(44)，所述强力风机(41)的上端固定安装有提把(43)，所述强力风机(41)的下端固定安装有滚轮(44)。

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