CN220278964U - 一种锚垫板定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚垫板定位工装，属于铸件加工技术领域，其包括壳体，所述壳体的下表面设置有驱动器，所述驱动器的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端设置有受其传动的转盘。本方案在使用时，通过使用联动件、支撑架、面板和传动轴等配合，以及定位压件、限位块、牵引环、直线滑座的辅助，能够实现对锚垫板的精确定位和调节控制。通过转盘的转动和联动件的同步转动，保持锚垫板在夹持过程中不松开的前提下实现旋转，并将其加工位置精确地移动到钻孔的加工位置，从而实现加工位置的精确定位和调整控制，为后续工作提供了准确的基础，整体实现夹持与多位置定位变化控制动力属于同源却互不干扰，实现精确控制设备的精准调控。

Description

一种锚垫板定位工装

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，具体地说，涉及锚垫板定位工装。

背景技术

锚垫板定位工装用于在制造过程中定位和安装锚垫板的工具或设备。它是为了确保锚垫板的准确位置和正确安装而设计，在锚垫板进行钻孔作业时，一个准确的定位工装能够保障钻孔位置处于正确的位置，采用传统方式的夹具，难以进行精准的位置调整，使得难以保障加工的精度需求。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种锚垫板定位工装，包括壳体，所述壳体的下表面设置有驱动器，所述驱动器的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端设置有受其传动的转盘。

所述转盘的上方滑动有面板，所述面板的弧形侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有贯穿滑动在传动轴表面的联动件，所述联动件的内壁固定连接有卡头，所述传动轴的表面轴向滑动有直线滑座，所述直线滑座的顶端开设有与卡头配合的卡槽，所述直线滑座的表面通过轴承固定连接有保持架。

所述壳体的内壁通过销轴活动连接有若干个定位压件，所述保持架的弧形侧壁开设有呈齿牙状并与定位压件配合的定位槽。

所述直线滑座的表面通过轴承安装有保持架，所述保持架的底端固定连接有牵引环，所述保持架的顶端固定连接有解锁盘。

所述壳体的内壁安装有用于磁力吸引牵引环的电磁铁。

所述转盘的表面开设有螺旋滑孔，所述螺旋滑孔的内壁滑动连接有若干个滑件，所述滑件的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有夹具。

所述面板的表面开设有若干个限位孔，所述限位块滑动连接在对应限位孔的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面固定连接有电机架，所述驱动器贯穿固定在电机架的表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述联动件的表面通过轴承与壳体的内壁安装，所述壳体的表面固定有上位安装架和下位安装架，所述上位安装架与下位安装架之间共同设置有若干螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的下表面固定连接有支撑环，所述支撑环的下表面与转盘的上表面贴合滑动。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轴的顶端安装有联轴器，所述联轴器与转盘的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹具包括与限位块固定的腔体，所述腔体的两侧均贯穿滑动有压块，所述腔体的内壁设置有弹簧，所述弹簧的两端与两个压块的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动轴呈多边形设置，且直线滑座与传动轴的形状呈契合状贯穿滑动。

有益效果：

本方案在使用时，通过使用联动件、支撑架、面板和传动轴等配合，以及定位压件、限位块、牵引环、直线滑座的辅助，能够实现对锚垫板的精确定位和调节控制。通过转盘的转动和联动件的同步转动，保持锚垫板在夹持过程中不松开的前提下实现旋转，并将其加工位置精确地移动到钻孔的加工位置，从而实现加工位置的精确定位和调整控制，为后续工作提供了准确的基础，整体实现夹持与多位置定位变化控制动力属于同源却互不干扰，实现精确控制设备的精准调控。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视的截面结构示意图；

图4为本实用新型壳体内部爆炸的结构示意图；

图5为本实用新型面板和转盘爆炸的结构示意图；

图6为本实用新型夹具立体的剖面结构示意图；

图7为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；

图8为本实用新型滑件、限位块和螺旋滑孔的布局状态结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动器；3、传动轴；4、夹具；41、腔体；42、压块；43、弹簧；5、转盘；6、直线滑座；7、卡头；8、联动件；9、定位槽；10、定位压件；11、解锁盘；12、支撑架；13、面板；14、螺旋滑孔；15、限位孔；16、滑件；17、限位块；18、保持架；19、牵引环；20、电磁铁；21、卡槽；22、支撑环；23、电机架；24、上位安装架；25、下位安装架；26、联轴器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图8所示，一种锚垫板定位工装，包括壳体1，壳体1的下表面设置有驱动器2，驱动器2的输出轴固定连接有传动轴3，传动轴3的顶端设置有受其传动的转盘5。

转盘5的上方滑动有面板13，面板13的弧形侧壁固定连接有支撑架12，支撑架12的下表面固定连接有贯穿滑动在传动轴3表面的联动件8，联动件8的内壁固定连接有卡头7，传动轴3的表面轴向滑动有直线滑座6，直线滑座6的顶端开设有与卡头7配合的卡槽21，直线滑座6的表面通过轴承固定连接有保持架18。

壳体1的内壁通过销轴活动连接有若干个定位压件10，保持架18的弧形侧壁开设有呈齿牙状并与定位压件10配合的定位槽9。

定位压件10是壳体1内壁通过销轴活动连接的部件，而保持架18的弧形侧壁开设有呈齿牙状的定位槽9。这两者的配合设计使得定位压件10在其表面形状的作用下，受重力和自身重心的作用，滑动在销轴的表面并保持一个向下的压动。由于壳体1内壁的倾斜度限制了定位压件10的活动角度，使得它们的活动范围限制在卡入定位槽9和滑出定位槽9的小幅范围内，能够在解锁盘11的控制下实现联动件8的锁定和解锁控制，结构简单可靠，且受力作用较高，稳定性较佳。

直线滑座6的表面通过轴承安装有保持架18，保持架18的底端固定连接有牵引环19，保持架18的顶端固定连接有解锁盘11。

通过传动轴3和直线滑座6的设计，直线滑座6能够在传动轴3的表面贴合，并且在轴向滑动的同时随着传动轴3的转动而转动。这使得直线滑座6能够同时进行轴向滑动和旋转运动，直线滑座6通过卡头7卡在联动件8的内壁，而卡头7受到传动轴3的转动驱动，带着联动件8进行同步转动。这样，直线滑座6、卡头7和联动件8之间实现了联动控制和定位。直线滑座6和卡头7的设计使得它们能够在特定位置进行固定，并随着传动轴3的转动而进行旋转，从而保持联动件8在正确的位置和角度

壳体1的内壁安装有用于磁力吸引牵引环19的电磁铁20。

转盘5的表面开设有螺旋滑孔14，螺旋滑孔14的内壁滑动连接有若干个滑件16，滑件16的上表面固定连接有限位块17，限位块17的上表面固定连接有夹具4。

螺旋滑孔14能够保持对内部的滑件16进行引导滑动，使得转盘5转动时，内部的滑件16能够滑动在螺旋滑孔14内，并随着滑动逐渐远离或靠近转盘5的圆心。

面板13的表面开设有若干个限位孔15，限位块17滑动连接在对应限位孔15的内壁。

限位孔15能够保持针对于限位块17提供一个限制其滑动的力，使得只能够实现直线的往复运动，同时防止滑件16随着螺旋滑孔14出现随之运动的情况出现。

壳体1的下表面固定连接有电机架23，驱动器2贯穿固定在电机架23的表面。

电机架23能够保持驱动器2与壳体1的连接，使得壳体1的非标设计与驱动器2的适配安装。

联动件8的表面通过轴承与壳体1的内壁安装，壳体1的表面固定有上位安装架24和下位安装架25，上位安装架24与下位安装架25之间共同设置有若干螺栓。

上安装架与下安装架之间能够保持相互之间的配合，完成在工作台的安装，通过螺栓进行固定。

支撑架12的下表面固定连接有支撑环22，支撑环22的下表面与转盘5的上表面贴合滑动。

支撑环22位于面板13的下表面固定，贴合在滑环的表面当面板13受到不均匀的重力压持时，能够通过支撑环22均匀的传导在转盘5的表面，保持相互之间间距处于稳定，转动更为顺畅，不易出现形变。

传动轴3的顶端安装有联轴器26，联轴器26与转盘5的下表面固定连接。

联轴器26能够保持传动轴3与转盘5之间的传动避免出现刚性连接，滑件16受阻时，联轴器26能够起到很好的保护效果。

夹具4包括与限位块17固定的腔体41，腔体41的两侧均贯穿滑动有压块42，腔体41的内壁设置有弹簧43，弹簧43的两端与两个压块42的相对面固定连接。

传动轴3呈多边形设置，且直线滑座6与传动轴3的形状呈契合状贯穿滑动。

工作原理：

本方案在使用时，通过上安装架和下安装架将壳体1进行固定，此时壳体1通过轴承对联动件8进行支撑，同时联动件8在轴承支撑下能够转动，同时联动件8对支撑架12保持一个支撑状态，同时支撑架12对面板13进行支撑，需要注意的是，联动件8表面开设有环状的齿轮样定位槽9，而壳体1内壁通过销轴活动连接有多个定位压件10，定位压件10在其表面形状的作用下，受重力作用以及自身重心下，滑动在销轴的表面并保持一个向下的压动，基于壳体1内壁的倾斜度而言，限制了定位压件10的活动角度，使得活动范围限制在卡入定位槽9和滑出定位槽9的小幅范围内，在不受干扰的情况下，定位压件10处于对定位槽9持续的卡入状态，此时联动件8、支撑架12和面板13处于定位状态不会受传动轴3的摩擦力影响出现移动，当驱动器2驱动呈多边形的传动轴3进行转动时，传动轴3通过联轴器26带着转盘5进行精准角度的转动，转盘5转动时表面呈螺旋状开设的螺旋滑孔14随之移动，使得螺旋滑孔14内壁滑动的若干个滑件16在内壁处于滑动状态，滑件16受到限位块17滑动在限位孔15内的限制性作用，使得只能随着限位块17一起实现线性的往复运动，转盘5转动时，多个滑件16随之滑动，并带着多个限位块17同步的远离面板13的圆心或靠近面板13的圆心，实现夹持的运动，并通过表面的夹具4进行固定，当夹具4与锚垫板接触时，通过表面的压块42与锚垫板接触并随之受压时压持弹簧43收缩，保持紧密的夹持，基于两个压块42的设计，可对锚垫板内壁进行扩散运动夹持或外部的相向运动夹持，基于锚垫板表面形状的小幅度不规则特性，压块42压动弹簧43保持适应；

对锚垫板夹持固定后，其表面的钻孔位置无法准确对应，此时电磁铁20启动，使得牵引环19受到电磁铁20的电磁力影响向上移动并与电磁铁20吸附，牵引环19移动时带着保持架18向上移动，保持架18内壁通过轴承安装的直线滑座6始终位于传动轴3的表面贴合，并且直线滑座6基于传动轴3的多边形设计，能够保持轴向滑动的同时会受到传动轴3的作用随之旋转，直线滑座6此时则通过轴承位于保持架18内壁处于转动连接状态，当保持架18向上运动时，则直线滑座6同步向上滑动并通过订单的卡槽21卡在卡头7的表面，基于卡头7固定在联动件8的内壁，直线滑座6受到传动轴3的转动驱使下，带着卡头7进行转动，使得卡头7带着联动件8进行同步转动，需要了解的是，在保持架18随着牵引环19向上带着直线滑座6移动的同时，保持架18顶部的解锁盘11同步向上移动，并顶着定位压件10通过销轴进行偏转，并滑出定位槽9，此时驱动器2带着传动轴3旋转时，传动轴3通过联动件8和支撑架12带着面板13同步的转动，使得面板13与转盘5实现同步的转动，能够保障对锚垫板进行夹持的过程中不松开的前提下对其进行旋转，使得锚垫板的加工位置能够移动到钻孔的加工位置，实现位置的精确定位和调整控制，以及对多个钻孔的进行依次变化调节，保持稳定的加工配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种锚垫板定位工装，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下表面设置有驱动器(2)，所述驱动器(2)的输出轴固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的顶端设置有受其传动的转盘(5)；

所述转盘(5)的上方滑动有面板(13)，所述面板(13)的弧形侧壁固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的下表面固定连接有贯穿滑动在传动轴(3)表面的联动件(8)，所述联动件(8)的内壁固定连接有卡头(7)，所述传动轴(3)的表面轴向滑动有直线滑座(6)，所述直线滑座(6)的顶端开设有与卡头(7)配合的卡槽(21)，所述直线滑座(6)的表面通过轴承固定连接有保持架(18)；

所述壳体(1)的内壁通过销轴活动连接有若干个定位压件(10)，所述保持架(18)的弧形侧壁开设有呈齿牙状并与定位压件(10)配合的定位槽(9)；

所述直线滑座(6)的表面通过轴承安装有保持架(18)，所述保持架(18)的底端固定连接有牵引环(19)，所述保持架(18)的顶端固定连接有解锁盘(11)；

所述壳体(1)的内壁安装有用于磁力吸引牵引环(19)的电磁铁(20)；

所述转盘(5)的表面开设有螺旋滑孔(14)，所述螺旋滑孔(14)的内壁滑动连接有若干个滑件(16)，所述滑件(16)的上表面固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的上表面固定连接有夹具(4)；

所述面板(13)的表面开设有若干个限位孔(15)，所述限位块(17)滑动连接在对应限位孔(15)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种锚垫板定位工装，其特征在于，所述壳体(1)的下表面固定连接有电机架(23)，所述驱动器(2)贯穿固定在电机架(23)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种锚垫板定位工装，其特征在于，所述联动件(8)的表面通过轴承与壳体(1)的内壁安装，所述壳体(1)的表面固定有上位安装架(24)和下位安装架(25)，所述上位安装架(24)与下位安装架(25)之间共同设置有若干螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种锚垫板定位工装，其特征在于，所述支撑架(12)的下表面固定连接有支撑环(22)，所述支撑环(22)的下表面与转盘(5)的上表面贴合滑动。

5.根据权利要求4所述的一种锚垫板定位工装，其特征在于，所述传动轴(3)的顶端安装有联轴器(26)，所述联轴器(26)与转盘(5)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锚垫板定位工装，其特征在于，所述夹具(4)包括与限位块(17)固定的腔体(41)，所述腔体(41)的两侧均贯穿滑动有压块(42)，所述腔体(41)的内壁设置有弹簧(43)，所述弹簧(43)的两端与两个压块(42)的相对面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种锚垫板定位工装，其特征在于，所述传动轴(3)呈多边形设置，且直线滑座(6)与传动轴(3)的形状呈契合状贯穿滑动。