CN220278867U - 一种机床皮带传动与直联传动转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床皮带传动与直联传动转换装置，包括第一平台，正面设置有第一电机轴安装孔，沿第一电机轴安装孔周向设置有若干电机安装孔，第一平台的背面设置有丝杆；第二平台，设置在第一平台的下方，第一平台和第二平台一体化成型，第二平台设置有第二电机轴安装孔，沿第二电机轴安装孔周向设置有若干电机安装孔，电机安装孔用于安装电机，第一平台和第二平台的背面形成安装空间，安装空间用于安装皮带；其中，电机处于第一工作状态的时候，电机安装在第一平台，电机与丝杆传动连接，当电机处于第二工作状态的时候，电机安装在第二平台，电机通过皮带与丝杆传动连接。能够提高电机的安装效率，缩短机床的生产周期。

Description

一种机床皮带传动与直联传动转换装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种机床皮带传动与直联传动转换装置。

背景技术

传统机床电机与丝杆传动的方式主要有直联传动与皮带传动两种形式。机床厂家需要根据不同客户的需求搭配不同电机的传动方式，不同的传动方式需要搭配不同的电机连接板，如果更换传动方式需要更换电机连接板，并且需要重新调整电机连接板的精度，存在机床组装的时间长、安装人员工作强度大，机床生产周期变长等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种机床皮带传动与直联传动转换装置，能够提高电机的安装效率，减轻劳动人员的劳动强度，缩短机床的生产周期。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，包括第一平台，正面设置有第一电机轴安装孔，沿所述第一电机轴安装孔周向设置有若干电机安装孔，所述第一平台的背面设置有丝杆；

第二平台，设置在所述第一平台的下方，所述第一平台和所述第二平台一体化成型，所述第二平台设置有第二电机轴安装孔，沿所述第二电机轴安装孔周向设置有若干电机安装孔，所述电机安装孔用于安装电机，所述第一平台和所述第二平台的背面形成安装空间，所述安装空间用于安装皮带；

其中，所述电机处于第一工作状态的时候，电机安装在所述第一平台，所述电机与所述丝杆传动连接，当所述电机处于第二工作状态的时候，所述电机安装在第二平台，所述电机通过皮带与所述丝杆传动连接。

根据本实用新型实施例的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，至少具有如下有益效果：第一平台和第二平台分别设置第一电机轴安装孔和第二电机轴安装孔，有利于方便电机的安装，第一平台和第二平台的安装空间有利于安装皮带，预留专门的安装空间，有利于提高安装的效率，第一平台和第二平台都可以用于安装电机，电机既可以安装在第一平台与丝杆直接连接，从而完成传动，也可以将电机拆卸后安装在第二平台，然后电机与丝杆通过皮带传动，在一个电机架上，既可以实现电机直连也可以实现皮带传动连接，当电机更换传动方式的时候，无需更换电机架，只需要把电机安装在不同的平台即可切换传动模式，能够提高工作效率，减轻安装人员的劳动强度，提高机床的生产效率，降低机床的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一平台和所述第二平台的两侧分别设置有若干椭圆形的开槽，所述开槽用于将第一平台和所述第二平台固定于机床。设置多个开槽有利于第一平台和第二平台固定在机床上。

根据本实用新型的一些实施例，所述开槽沿所述第一平台和所述第二平台的轴线对称分布，所述第一平台和所述第二平台通过螺纹固定安装于机床。对称设置的开槽能够平衡第一平台和第二平台的受力，避免应力集中，保证第一平台和第二平台的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电机轴安装孔和所述第二电机轴安装孔的直径大于所述电机安装孔的直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机处于第一工作状态时，所述电机与所述丝杆通过联轴器进行连接。联轴器能够更好的把电机的转矩传递给丝杆，联轴器还可以减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，提高系统的性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一平台和所述第二平台之间设置有加强肋。加强肋可以提高第一平台和第二平台的强度，保证设备运行时的平稳。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一平台的侧壁分别设置有通孔，所述通孔设置在所述第一平台侧壁的中间位置。该通孔为工艺孔，可以减重，从而减少转换装置的生产成本，也可以从该通孔处观察皮带的松紧，有利于更好的调节机床的传动装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电机轴安装孔和所述第二电机轴安装孔呈阶梯状分布在转换装置上，所述第一电机轴安装孔和所述第二电机轴安装孔在竖直方向的投影相互错开。能够更好的利用转换装置内部的空间，使转换装置的空间得到充分的利用，转换装置的内部的结构更加的紧凑。

根据本实用新型的一些实施例，所述丝杆外套设有轴承座，所述轴承座安装在机床上。轴承座能够起到制成丝杆的作用，保证丝杆的平稳转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机安装孔内设置有螺纹。电机安装孔内设置有螺纹，有利于将电机快速安装在第一平台或第二平台内，无需借助复杂的工具即可完成安装。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的一种机床皮带传动与直联传动转换装置的正面示意图；

图2为本实用新型实施例的一种机床皮带传动与直联传动转换装置的背面示意图；

图3为本实用新型实施例的转换装置在第一工作状态的示意图；

图4为本实用新型实施例的转换装置在第二工作状态的示意图。

附图标记：第一平台100；第二平台110；第一电机轴安装孔120；第二电机轴安装孔130；通孔140；电机安装孔150；开槽160；电机170；机床180。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，图1为本实用新型实施例的一种机床皮带传动与直联传动转换装置的正面示意图，转换装置包括第一平台100，正面设置有第一电机轴安装孔120，沿第一电机轴安装孔120周向设置有若干电机安装孔150，第一平台100的背面设置有丝杆；第二平台110，设置在第一平台100的下方，第一平台100和第二平台110一体化成型，第二平台110设置有第二电机轴安装孔130，沿第二电机轴安装孔130周向设置有若干电机安装孔150，电机安装孔150用于安装电机170，第一平台100和第二平台110的背面形成安装空间，安装空间用于安装皮带；其中，电机170处于第一工作状态的时候，电机170安装在第一平台100，电机170与丝杆传动连接，当电机170处于第二工作状态的时候，电机170安装在第二平台110，电机170通过皮带与丝杆传动连接。第一平台100和第二平台110分别设置第一电机轴安装孔120和第二电机轴安装孔130，有利于方便电机170的安装，电机170的输出轴可以直接安装在第一电机轴安装孔120或者第二电机轴安装孔130内。第一平台100和第二平台110的安装空间有利于安装皮带，因为皮带传动占用的空间比较大，预留专门的安装空间，有减少安装皮带所耗费的时间。第一平台100和第二平台110都可以用于安装电机170，电机170既可以安装在第一平台100与丝杆直接连接，从而完成直接传动，也可以将电机170拆卸后安装在第二平台110，然后电机170与丝杆之间通过皮带传动。在一个电机连接架上，可以同时实现电机170直连或者皮带传动连接，当电机170更换传动方式的时候，无需更换电机连接架，只需要把电机170安装在不同的平台即可切换传动模式，能够提高工作效率，减轻安装人员的劳动强度，提高机床的生产效率，降低机床的生产成本。

参照图1至图2，第一平台100和第二平台110的两侧分别设置有若干椭圆形的开槽160，开槽160用于将第一平台100和第二平台110固定于机床180。设置多个开槽160有利于第一平台100和第二平台110固定在机床180上。开槽160沿第一平台100和第二平台110的轴线对称分布，第一平台100和第二平台110通过螺纹固定安装于机床180。对称设置的开槽160能够平衡第一平台100和第二平台110的受力，避免应力集中，保证第一平台100和第二平台110的使用寿命。可以理解的是，第一平台100和第二平台110也可以通过焊接固定在机床180上，只需要将第一平台100和第二平台110固定在机床180上即可。

第一电机轴安装孔120和第二电机轴安装孔130的直径大于电机安装孔150的直径，有利于电机170平稳的转动。当电机170处于第一工作状态时，电机170与丝杆通过联轴器进行连接。联轴器能够更好的把电机170的转矩传递给丝杆，联轴器还可以减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷，提高系统的性能。第一平台100和第二平台110之间设置有加强肋，加强肋可以提高第一平台100和第二平台110的强度，保证设备运行时的平稳，可以理解的是，加强肋可以提高转换装置的刚度和强度，避免转换装置变形和翘曲，减少转换装置的内应力，提高转换装置的加工性能。

第一平台100的侧壁分别设置有通孔140，通孔140设置在第一平台100侧壁的中间位置。该通孔140为工艺孔，可以减重，从而减少转换装置的生产成本，也可以从该通孔140处观察皮带的松紧，有利于更好的调节机床180的传动装置，当电机170处于第二工作状态的时候，操作人员可以通过通孔140观察到转换装置内皮带的工作状态，从而方便对皮带调节，以提高皮带的传动效率。第一电机轴安装孔120和第二电机轴安装孔130呈阶梯状分布在转换装置上，第一电机轴安装孔120和第二电机轴安装孔130在竖直方向的投影相互错开。能够更好的利用转换装置内部的空间，使转换装置的空间得到充分的利用，转换装置内部的结构更加的紧凑。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，包括：

第一平台，正面设置有第一电机轴安装孔，沿所述第一电机轴安装孔周向设置有若干电机安装孔，所述第一平台的背面设置有丝杆；

第二平台，设置在所述第一平台的下方，所述第一平台和所述第二平台一体化成型，所述第二平台设置有第二电机轴安装孔，沿所述第二电机轴安装孔周向设置有若干电机安装孔，所述电机安装孔用于安装电机，所述第一平台和所述第二平台的背面形成安装空间，所述安装空间用于安装皮带；

其中，所述电机处于第一工作状态的时候，电机安装在所述第一平台，所述电机与所述丝杆传动连接，当所述电机处于第二工作状态的时候，所述电机安装在第二平台，所述电机通过皮带与所述丝杆传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述第一平台和所述第二平台的两侧分别设置有若干椭圆形的开槽，所述开槽用于将第一平台和所述第二平台固定于机床。

3.根据权利要求2所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述开槽沿所述第一平台和所述第二平台的轴线对称分布，所述第一平台和所述第二平台通过螺纹固定安装于机床。

4.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述第一电机轴安装孔和所述第二电机轴安装孔的直径大于所述电机安装孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述电机处于第一工作状态时，所述电机与所述丝杆通过联轴器进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述第一平台和所述第二平台之间设置有加强肋。

7.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述第一平台的侧壁分别设置有通孔，所述通孔设置在所述第一平台侧壁的中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述第一电机轴安装孔和所述第二电机轴安装孔呈阶梯状分布在转换装置上，所述第一电机轴安装孔和所述第二电机轴安装孔在竖直方向的投影相互错开。

9.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述丝杆外套设有轴承座，所述轴承座安装在机床上。

10.根据权利要求1所述的一种机床皮带传动与直联传动转换装置，其特征在于，所述电机安装孔内设置有螺纹。