CN220278573U - 一种汽车摄像头激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种汽车摄像头激光焊接装置，包括底座，底座的上端中部固定安装有主轴，主轴的外侧面中部转动安装有旋转块，旋转块的底端中部固定安装有外齿圈，外齿圈转动安装在主轴的中部，外齿圈通过电机进行驱动，电机固定安装在底座的内侧中部，旋转块的侧端中部固定安装有弧形的支撑臂，支撑臂的顶端中部固定安装有激光焊接枪；底座的上端中部设置有夹持机构。本实用新型通过夹持机构可以对摄像头的前壳和后壳进行限位固定，然后通过电机进行驱动，使得机构焊接枪以套筒为中心点进行旋转运动，从而使得对前壳和后壳的连接处进行均匀的旋转焊接，从而加强摄像头前壳后后壳连接的强度，提高摄像头的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像头生产技术领域，特别涉及一种汽车摄像头激光焊接装置。
背景技术
新时代背景下，铝及铝合金具有良好的导电、导热、耐蚀等性能，在汽车、化工、电子、航空航天等领域中有着广泛的应用，焊接工艺对铝及铝合金在行业中的应用非常关键。随着汽车自动驾驶蓬勃发展，汽车摄像头激光雷达研究，解环境感知和定位在自动驾驶中的重要作用，可作为自动驾驶的辅助参考资料，对摄像头要求和运用越来越高。
现有市场雷达摄像头上下壳生产的装配多是通过螺丝固定进行安装固定，然而在车辆行驶过程中易发生抖动，导致摄像头的连接容易出现松动，从而影响到摄像头的密封性。
为解决上述问题，我们提出一种汽车摄像头激光焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车摄像头激光焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种汽车摄像头激光焊接装置，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有主轴，所述主轴的外侧面中部转动安装有旋转块，所述旋转块的底端中部固定安装有外齿圈，所述外齿圈转动安装在主轴的中部，所述外齿圈通过电机进行驱动，所述电机固定安装在底座的内侧中部，所述旋转块的侧端中部固定安装有弧形的支撑臂，所述支撑臂的顶端中部固定安装有激光焊接枪，所述底座的上端中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括上夹具和下夹具。
通过夹持机构可以对摄像头的前壳和后壳进行夹持固定，然后通过电机带动外齿圈进行转动，从而使得旋转块带动支撑臂在底座的上端中部进行旋转运动，从而使得激光焊接枪对摄像头的前壳和后壳的连接处进行旋转焊接，提高焊缝的均匀性。
优选的，所述下夹具包括有套筒，所述套筒固定安装在主轴的顶端中部，所述套筒的内侧两端均滑动安装有弧形的夹板，两组夹板合围成一个圆形。
通过两组夹板可以对放入到套筒内部的前壳的圆筒端进行两端夹持固定。
优选的，所述夹板在套筒的内侧中部进行水平方向滑动，所述夹板的夹持面设置有软垫，避免夹板在进行夹持时对前壳的外表面造成划伤，所述夹板由两组第二伸缩杆进行驱动。
通过两组第二伸缩杆可以带动夹板在套筒的内侧中部进行水平方向滑动。
优选的，所述套筒的两端中部均固定安装由安装盒，所述第二伸缩杆固定安装在安装盒的内侧中部。
通过设置有安装盒，可以对第二伸缩杆的安装起到固定支撑的作用。
优选的，所述上夹具包括有真空吸盘，所述真空吸盘位于套筒的上端中部，所述底座的左端中部固定安装有支撑架，所述真空吸盘位于支撑架的内侧上端。
优选的，所述真空吸盘的顶端中部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的基座固定安装在支撑架的上端中部。
通过第一伸缩杆对真空吸盘进行推动，从而使得真空吸盘与摄像头的后壳进行接触，从而方便真空吸盘对后壳的顶端进行真空吸附固定。
优选的，所述旋转块的顶端中部设置有环形的限位块，所述限位块固定安装在主轴的上端中部。
通过限位块对旋转块的上端进行限位，使得旋转块进行稳定的转动，避免旋转块出现晃动等问题产生。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置有夹持机构可以对摄像头的前壳和后壳进行限位固定，然后通过电机对外齿圈进行驱动，从而使得旋转块与支撑臂带动机构焊接枪以套筒为中心点进行旋转运动，从而使得对前壳和后壳的连接处进行精准均匀的旋转焊接，通过对摄像头的前壳和后壳进行焊接，可以提高摄像头的强度，加强密封效果，从而保证了摄像头在行车过程中的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车摄像头激光焊接装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种汽车摄像头激光焊接装置中主轴的侧剖结构图；
图3为本实用新型一种汽车摄像头激光焊接装置中套筒与夹板的局部结构图；
图4为本实用新型一种汽车摄像头的结构图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、第一伸缩杆；4、真空吸盘；5、主轴；6、外齿圈；7、旋转块；8、限位块；9、套筒；10、安装盒；11、夹板；12、第二伸缩杆；13、电机；14、支撑臂；15、激光焊接枪；A、后壳；B、前壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1-4所示，一种汽车摄像头激光焊接装置，包括底座1，所述底座1的上端中部固定安装有主轴5，所述主轴5的外侧面中部转动安装有旋转块7，所述旋转块7的底端中部固定安装有外齿圈6，所述外齿圈6转动安装在主轴5的中部，所述外齿圈6通过电机13进行驱动，所述电机13固定安装在底座1的内侧中部，所述旋转块7的侧端中部固定安装有弧形的支撑臂14，所述支撑臂14的顶端中部固定安装有激光焊接枪15，所述激光焊接枪15为现有设备，所述底座1的上端中部设置有夹持机构，通过夹持机构可以对摄像头进行夹持固定，然后通过电机13带动外齿圈6进行转动，从而使得旋转块7带动支撑臂14在底座1的上端中部进行旋转运动，通过带动机构焊接枪15进行旋转，从而使得对摄像头的连接处进行旋转焊接，提高焊缝的均匀性。
所述夹持机构包括上夹具和下夹具，所述下夹具包括有套筒9，所述套筒9固定安装在主轴5的顶端中部，所述套筒9的内侧两端均滑动安装有弧形的夹板11，两组夹板11合围成一个圆形，通过两组夹板11可以对放入到套筒9内部的前壳B的圆筒端进行两端夹持固定。
所述夹板11在套筒9的内侧中部进行水平方向滑动，所述夹板11的夹持面设置有软垫，避免夹板11在进行夹持时对前壳B的外表面造成划伤，所述夹板11由两组第二伸缩杆12进行驱动，通过两组第二伸缩杆12进行伸缩运动，从而带动夹板11在套筒9的内侧中部进行水平方向滑动，从而使得两组夹板11进行靠近闭合或分开远离运动。
所述套筒9的两端中部均固定安装由安装盒10，所述第二伸缩杆12固定安装在安装盒10的内侧中部，从而方便对第二伸缩杆12进行固定安装。
所述上夹具包括有真空吸盘4，所述真空吸盘4位于套筒9的上端中部，所述底座1的左端中部固定安装有支撑架2，所述真空吸盘4位于支撑架2的内侧上端，所述真空吸盘4的顶端中部设置有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3的基座固定安装在支撑架2的上端中部，通过第一伸缩杆3对真空吸盘4进行推动，从而使得真空吸盘4对后壳A的顶端进行吸附固定，加强前壳B和后壳A进行连接的稳定性，从而方便对前壳B和后壳A的连接处进行激光焊接。
所述旋转块7的顶端中部设置有环形的限位块8，所述限位块8固定安装在主轴5的上端中部，通过限位块8对旋转块7的上端进行限位，避免旋转块7在转动的过程中出现偏移，从而影响到激光焊接的精准度。
本实用新型的工作原理是：
当需要对摄像头的前壳B和后壳A的连接处进行激光焊接时，首先把前壳B的圆筒端插入到套筒9中，然后通过两组第二伸缩杆12对夹板11进行推动，通过两组夹板11进行合围夹持，可以对插入到套筒9内部的前壳B进行两端夹持固定，然后把后壳A放置到前壳B上，并通过第一伸缩杆3对真空吸盘4进行推动，通过真空吸盘4可以对后壳A进行按压固定，从而保持前壳B与后壳A进行连接的稳定性。
当前壳B和后壳A的位置进行限位固定之后，此时通过电机13进行驱动，从而使得旋转块7与支撑臂14带动机构焊接枪15以套筒9为中心点进行旋转运动，从而使得对前壳B和后壳A的连接处进行旋转焊接，提高焊缝的均匀性和精准度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端中部固定安装有主轴(5)，所述主轴(5)的外侧面中部转动安装有旋转块(7)，所述旋转块(7)的底端中部固定安装有外齿圈(6)，所述外齿圈(6)转动安装在主轴(5)的中部，所述外齿圈(6)通过电机(13)进行驱动，所述电机(13)固定安装在底座(1)的内侧中部，所述旋转块(7)的侧端中部固定安装有弧形的支撑臂(14)，所述支撑臂(14)的顶端中部固定安装有激光焊接枪(15)；
所述底座(1)的上端中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括上夹具和下夹具。
2.根据权利要求1所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述下夹具包括有套筒(9)，所述套筒(9)固定安装在主轴(5)的顶端中部，所述套筒(9)的内侧两端均滑动安装有弧形的夹板(11)，两组夹板(11)合围成一个圆形。
3.根据权利要求2所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述夹板(11)在套筒(9)的内侧中部进行水平方向滑动，所述夹板(11)的夹持面设置有软垫，所述夹板(11)由两组第二伸缩杆(12)进行驱动。
4.根据权利要求3所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述套筒(9)的两端中部均固定安装有安装盒(10)，所述第二伸缩杆(12)固定安装在安装盒(10)的内侧中部。
5.根据权利要求4所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述上夹具包括有真空吸盘(4)，所述真空吸盘(4)位于套筒(9)的上端中部。
6.根据权利要求5所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的左端中部固定安装有支撑架(2)，所述真空吸盘(4)位于支撑架(2)的内侧上端。
7.根据权利要求6所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述真空吸盘(4)的顶端中部设置有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的基座固定安装在支撑架(2)的上端中部。
8.根据权利要求2所述的一种汽车摄像头激光焊接装置，其特征在于：所述旋转块(7)的顶端中部设置有环形的限位块(8)，所述限位块(8)固定安装在主轴(5)的上端中部。
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