CN220278562U - 搅拌焊增材设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌焊增材设备,包括平台、防护箱、安装架、静架、电机外壳、伺服电动缸、主轴电机、小轮盘、大轮盘、主轴单元、顶杆螺母、顶杆轴承座、顶杆座以及顶杆,防护箱设置在平台的右侧,静架安装在平台底部的左侧,电机外壳安装在平台顶部的左侧,安装架通过螺栓安装在防护箱的顶部,伺服电动缸固定在安装架上。将需要增材的板材料平铺在搅拌设备,然后通过搅拌焊增材设备的运转,带动着增料紧贴着板材表面高速转动摩擦,将增料焊接在板材料表面上,可以实现为板材增料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌焊技术领域,具体为搅拌焊增材设备。
背景技术
搅拌焊指的是搅拌摩擦焊,是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝,
当下对于搅拌焊设备的使用,起目的性以及功能性较为单一,即只是进行简单的工件焊接。然而搅拌焊这一方式不仅仅可以另个工件之间的焊接,同时还可以作为板材表面增材的设备,即在板材表面通过搅拌焊的方式在板材的表面增材。即本申请提出的搅拌焊增材设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌焊增材设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种搅拌焊增材设备,包括平台、防护箱、安装架、静架、电机外壳、伺服电动缸、主轴电机、小轮盘、大轮盘、主轴单元、顶杆螺母、顶杆轴承座、顶杆座以及顶杆,所述防护箱设置在平台的右侧,所述静架安装在平台底部的左侧,所述电机外壳安装在平台顶部的左侧,所述安装架通过螺栓安装在防护箱的顶部,所述伺服电动缸固定在安装架上,所述主轴电机安装在电机外壳的内腔,所述小轮盘套装在主轴电机的输出轴上,顶杆螺母安装在伺服电动缸动力轴的底部,所述顶杆轴承座安装在顶杆螺母的底部,所述顶杆座安装在顶杆轴承座的底部,所述顶杆安装在顶杆座的底部,所述大轮盘套装在主轴单元的外圈上,所述主轴单元安装在顶杆的底部,所述顶杆座的底部安装有压盖。
优选的,所述防护箱的内腔分为上下两层,所述防护箱内腔底层与静架的内腔相连通。
优选的,所述防护箱的内壁上开设有通孔,所述主轴单元为工字形,卡在防护箱内部的通孔上。
优选的,所述主轴单元为空心状态,且所述顶杆的底部贯穿主轴单元并延伸至主轴单元的内腔。
优选的,所述大轮盘以及小轮盘之间通过同步带传动连接。
优选的,所述防护箱的顶部通过螺栓和螺母安装有固定架,所述固定架的侧面贯穿连接有球头调节丝杆,所述 球头调节丝杆的一端通过短轴安装在上耳板座上,所述上耳板座的侧面安装有背板,所述背板正面的底部安装有下耳板座,且所示防护箱背面的相同位置也安装有下耳板座,两者之间通过短轴连接固定。
优选的,所述背板的背面安装有垂滑板,所述背板正面的底部安装有调节丝杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该搅拌焊增材设备,将需要增材的板材料平铺在搅拌设备,然后通过搅拌焊增材设备的运转,带动着增料紧贴着板材表面高速转动摩擦,将增料焊接在板材料表面上,可以实现为板材增料的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视图;
图3为本实用新型结构右视图;
图4为本实用新型结构主视图;
图5为本实用新型结构截面俯视图;
图6为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、平台;2、防护箱;3、安装架;4、静架;5、电机外壳;6、伺服电动缸;7、固定架;8、球头调节丝杆;9、上耳板座;10、背板;11、垂滑板;12、下耳板座;13、主轴电机;14、小轮盘;15、大轮盘;16、主轴单元;17、同步带;18、顶杆螺母;19、顶杆轴承座;20、顶杆座;21、压盖;22、顶杆;23、调节丝杆;24、增料。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种搅拌焊增材设备,包括平台1、防护箱2、安装架3、静架4、电机外壳5、伺服电动缸6、主轴电机13、小轮盘14、大轮盘15、主轴单元16、顶杆螺母18、顶杆轴承座19、顶杆座20以及顶杆22,防护箱2设置在平台1的右侧,静架4安装在平台1底部的左侧,电机外壳5安装在平台1顶部的左侧,安装架3通过螺栓安装在防护箱2的顶部,伺服电动缸6固定在安装架3上,主轴电机13安装在电机外壳5的内腔,小轮盘14套装在主轴电机13的输出轴上,顶杆螺母18安装在伺服电动缸6动力轴的底部,顶杆轴承座19安装在顶杆螺母18的底部,顶杆座20安装在顶杆轴承座19的底部,顶杆22安装在顶杆座20的底部,大轮盘15套装在主轴单元16的外圈上,主轴单元16安装在顶杆22的底部,顶杆座20的底部安装有压盖21。
其中,防护箱2的内腔分为上下两层,防护箱2内腔底层与静架4的内腔相连通。
其中,防护箱2的内壁上开设有通孔,主轴单元16为工字形,卡在防护箱2内部的通孔上。
其中,主轴单元16为空心状态,且顶杆22的底部贯穿主轴单元16并延伸至主轴单元16的内腔。
其中,大轮盘15以及小轮盘14之间通过同步带17传动连接。
本实施例中,如图1-5所示,在使用本装置进行板材表面增材的时候,首先将增料24插接在主轴单元16的内腔之中,这里的增材是可以更换的,即可以根据需要增材的需求进行更换,并且本方案之中的主轴单元16内腔有两种形状,一种是方形的,另一种是圆形的,可以插接不同的增料24.
然后将待增料的板材放置在主轴单元16的下方,启动主轴电机13,主轴电机13通过小轮盘13、大轮盘15以及同步带17带动着主轴单元16以及增料转动。
同时,启动四度电动缸6,伺服电动缸6通过底部的结构,如顶杆螺母18、顶杆轴承座19、顶杆座20乡下推动顶杆22移动,从而将高速转动的增料逐渐靠近板材,并且实现挤压摩擦,挤压摩擦的增料便会与板材焊接在一起实现增料。
实施例2
防护箱2的顶部通过螺栓和螺母安装有固定架7,固定架7的侧面贯穿连接有球头调节丝杆8, 球头调节丝杆8的一端通过短轴安装在上耳板座9上,上耳板座9的侧面安装有背板10,背板10正面的底部安装有下耳板座12,且所示防护箱2背面的相同位置也安装有下耳板座12,两者之间通过短轴连接固定。
其中,背板10的背面安装有垂滑板11,背板10正面的底部安装有调节丝杆23。
本实施例中,如图1、图2和图5所示,调节丝杆23可以带动整个搅拌焊装置进行移动,即会与板材之间发生相对位移。方柏霓后续使用进行位置调整。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种搅拌焊增材设备,包括平台(1)、防护箱(2)、安装架(3)、静架(4)、电机外壳(5)、伺服电动缸(6)、主轴电机(13)、小轮盘(14)、大轮盘(15)、主轴单元(16)、顶杆螺母(18)、顶杆轴承座(19)、顶杆座(20)以及顶杆(22),其特征在于:所述防护箱(2)设置在平台(1)的右侧,所述静架(4)安装在平台(1)底部的左侧,所述电机外壳(5)安装在平台(1)顶部的左侧,所述安装架(3)通过螺栓安装在防护箱(2)的顶部,所述伺服电动缸(6)固定在安装架(3)上,所述主轴电机(13)安装在电机外壳(5)的内腔,所述小轮盘(14)套装在主轴电机(13)的输出轴上,顶杆螺母(18)安装在伺服电动缸(6)动力轴的底部,所述顶杆轴承座(19)安装在顶杆螺母(18)的底部,所述顶杆座(20)安装在顶杆轴承座(19)的底部,所述顶杆(22)安装在顶杆座(20)的底部,所述大轮盘(15)套装在主轴单元(16)的外圈上,所述主轴单元(16)安装在顶杆(22)的底部,所述顶杆座(20)的底部安装有压盖(21)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的内腔分为上下两层,所述防护箱(2)内腔底层与静架(4)的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的内壁上开设有通孔,所述主轴单元(16)为工字形,卡在防护箱(2)内部的通孔上。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述主轴单元(16)为空心状态,且所述顶杆(22)的底部贯穿主轴单元(16)并延伸至主轴单元(16)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述大轮盘(15)以及小轮盘(14)之间通过同步带(17)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:所述防护箱(2)的顶部通过螺栓和螺母安装有固定架(7),所述固定架(7)的侧面贯穿连接有球头调节丝杆(8),所述球头调节丝杆(8)的一端通过短轴安装在上耳板座(9)上,所述上耳板座(9)的侧面安装有背板(10),所述背板(10)正面的底部安装有下耳板座(12),且所示防护箱(2)背面的相同位置也安装有下耳板座(12),两者之间通过短轴连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌焊增材设备,其特征在于:背板(10)的背面安装有垂滑板(11),所述背板(10)正面的底部安装有调节丝杆(23)。
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