CN212191577U - 磨齿工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了磨齿工装,包括底壳体、承接座、第一驱动电机合砂轮,所述底壳体的内部设置有滑动结构,所述滑动结构的顶端固定连接有承接座,所述承接座的内部活动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的外部设置有第一驱动块。本实用新型通过在承接座的内部活动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的外部设置有第一驱动块,所述第一驱动块的顶端固定连接有固定板,所述第一螺纹轴的一侧设置有第一转盘,在使用时,转动第一转盘,第一转盘带动第一螺纹轴转动,第一螺纹轴通过螺纹连接带动第一驱动块水平移动,从而使固定板沿着滑槽滑动,从而使架体水平运动,这样就能调整工装的水平位置,便于装置的使用。

Description

磨齿工装
技术领域
本实用新型涉及磨齿工装技术领域,具体为磨齿工装。
背景技术
磨齿工装是齿轮加工的一种工具,主要通过电机带动砂轮对齿轮进行磨齿,使齿轮上的齿槽光滑,磨齿工装种类较多,可以对不同种类的齿轮进行磨齿,齿轮加工装置都配备多个工装,使装置适用性大大增强,但现有的磨齿工装存在很多问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的磨齿工装不方便调整水平位置,使用起来非常不便;
(2)传统的磨齿工装不便于对工装的前后位置进行调整,适用性较差;
(3)传统的磨齿工装不方便工装的安装固定,不便于工装的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供磨齿工装,以解决上述背景技术中提出不方便调整水平位置,使用起来非常不便、不便于对工装的前后位置进行调整,适用性较差和不方便工装的安装固定,不便于工装的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:磨齿工装,包括底壳体、承接座、第一驱动电机合砂轮,所述底壳体的内部设置有滑动结构,所述滑动结构的顶端固定连接有承接座,所述承接座的内部活动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的外部设置有第一驱动块,所述第一驱动块的顶端固定连接有固定板,所述第一螺纹轴的一侧设置有第一转盘,所述固定板的顶端固定连接有架体,所述承接座的顶端固定连接有滑槽,所述架体的一侧活动连接有热合齿,所述热合齿的一侧固定连接有软轴,所述软轴的一侧设置有第一驱动电机,所述热合齿的一端设置有砂轮,所述砂轮的一侧设置有第二驱动电机,所述底壳体的两侧均设置有安装固定结构。
优选的,所述第一螺纹轴的外部设置有外螺纹,所述第一驱动块的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述第一螺纹轴和第一驱动块之间构成螺纹连接。
优选的,所述固定板贯穿至滑槽的内部并延伸至滑槽的顶端,所述滑槽和固定板之间构成滑动连接。
优选的,所述滑动结构的内部依次设置有第二转盘、第二螺纹轴、第二驱动块和连接块,所述第二螺纹轴活动连接在底壳体的内部,所述第二螺纹轴的外部设置有第二驱动块,所述第二驱动块的顶端固定连接有连接块,所述第二螺纹轴的一端设置有第二转盘。
优选的,所述第一螺纹轴大小相等,所述第二驱动块与第一驱动块大小相等,所述底壳体和承接座的顶端均设置有滑动槽。
优选的,所述安装固定结构的内部依次设置有安装板、通孔、固定螺栓和螺母,所述安装板分别固定连接在底壳体两侧的底端,所述安装板的内部均匀设置有通孔,所述通孔的内部贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的外部活动连接有螺母。
优选的,所述安装板、通孔、固定螺栓和螺母均关于底壳体的垂直中心呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磨齿工装不仅实现了方便调整水平位置,使用起来非常方便,实现了便于对工装的前后位置进行调整,适用性较强,而且实现了方便工装的安装固定,便于工装的使用;
(1)通过在承接座的内部活动连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴的外部设置有第一驱动块,所述第一驱动块的顶端固定连接有固定板,所述第一螺纹轴的一侧设置有第一转盘,在使用时,转动第一转盘,第一转盘带动第一螺纹轴转动,第一螺纹轴通过螺纹连接带动第一驱动块水平移动,从而使固定板沿着滑槽滑动,从而使架体水平运动,这样就能调整工装的水平位置,便于装置的使用;
(2)通过在滑动结构的内部依次设置有第二转盘、第二螺纹轴、第二驱动块和连接块,在使用时,转动第二转盘,第二转盘带动第二螺纹轴转动,第二螺纹轴带动第二驱动块前后运动,从而使第二驱动块带动连接块前后运动,这样就能使连接块带动承接座前后运动,从而实现了工装前后位置的调节,增强工装的适用性;
(3)通过在安装固定结构的内部依次设置有安装板、通孔、固定螺栓和螺母,在使用时,将螺母拧下,然后将固定螺栓拧入需要固定的物体内部,然后将螺母从固定螺栓底部拧入,这样就能将安装板固定在需要固定的物体上,操作方便,便于装置的安装固定。
附图说明
图1为本实用新型的斜视结构示意图;
图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、底壳体;2、承接座;3、第一转盘;4、架体;5、滑动结构; 501、第二转盘;502、第二螺纹轴;503、第二驱动块;504、连接块;6、第一驱动电机;7、软轴;8、第二驱动电机;9、砂轮;10、热合齿;11、滑槽; 12、安装固定结构;1201、安装板;1202、通孔;1203、固定螺栓;1204、螺母;13、第一螺纹轴;14、第一驱动块;15、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:磨齿工装,包括底壳体1、承接座2、第一驱动电机6合砂轮9,底壳体1的内部设置有滑动结构5;
滑动结构5的内部依次设置有第二转盘501、第二螺纹轴502、第二驱动块503和连接块504,第二螺纹轴502活动连接在底壳体1的内部,第二螺纹轴502的外部设置有第二驱动块503,第二驱动块503的顶端固定连接有连接块504,第二螺纹轴502的一端设置有第二转盘501;
第一螺纹轴13大小相等,第二驱动块503与第一驱动块14大小相等,底壳体1和承接座2的顶端均设置有滑动槽;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,首先,转动第二转盘 501,第二转盘501带动第二螺纹轴502转动,第二螺纹轴502带动第二驱动块503前后运动,从而使第二驱动块503带动连接块504前后运动,这样就能使连接块504带动承接座2前后运动,从而实现了工装前后位置的调节,增强工装的适用性;
滑动结构5的顶端固定连接有承接座2,承接座2的内部活动连接有第一螺纹轴13,第一螺纹轴13的外部设置有第一驱动块14,第一驱动块14的顶端固定连接有固定板15,第一螺纹轴13的一侧设置有第一转盘3;
第一螺纹轴13的外部设置有外螺纹,第一驱动块14的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,第一螺纹轴13和第一驱动块14之间构成螺纹连接;
固定板15贯穿至滑槽11的内部并延伸至滑槽11的顶端,滑槽11和固定板15之间构成滑动连接;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,转动第一转盘3,第一转盘3带动第一螺纹轴13转动,第一螺纹轴13通过螺纹连接带动第一驱动块14水平移动,从而使固定板15沿着滑槽11滑动,从而使架体4水平运动,这样就能调整工装的水平位置,便于装置的使用;
固定板15的顶端固定连接有架体4,承接座2的顶端固定连接有滑槽11,架体4的一侧活动连接有热合齿10,热合齿10的一侧固定连接有软轴7,软轴7的一侧设置有第一驱动电机6,第一驱动电机6的型号可为Y90S-2,热合齿10的一端设置有砂轮9,砂轮9的一侧设置有第二驱动电机8,第二驱动电机8的型号可为Y90L-2,底壳体1的两侧均设置有安装固定结构12;
安装固定结构12的内部依次设置有安装板1201、通孔1202、固定螺栓 1203和螺母1204,安装板1201分别固定连接在底壳体1两侧的底端,安装板1201的内部均匀设置有通孔1202,通孔1202的内部贯穿有固定螺栓1203,固定螺栓1203的外部活动连接有螺母1204;
安装板1201、通孔1202、固定螺栓1203和螺母1204均关于底壳体1的垂直中心呈对称分布;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,将螺母1204拧下,然后将固定螺栓1203拧入需要固定的物体内部,然后将螺母1204从固定螺栓1203底部拧入,这样就能将安装板1201固定在需要固定的物体上,操作方便,便于装置的安装固定。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,转动第一转盘3,第一转盘3带动第一螺纹轴13转动,第一螺纹轴13通过螺纹连接带动第一驱动块14水平移动,从而使固定板15沿着滑槽11滑动,从而使架体4水平运动,这样就能调整工装的水平位置,便于装置的使用。
之后,转动第二转盘501,第二转盘501带动第二螺纹轴502转动,第二螺纹轴502带动第二驱动块503前后运动,从而使第二驱动块503带动连接块504前后运动,这样就能使连接块504带动承接座2前后运动,从而实现了工装前后位置的调节,增强工装的适用性。
最后,将螺母1204拧下,然后将固定螺栓1203拧入需要固定的物体内部,然后将螺母1204从固定螺栓1203底部拧入,这样就能将安装板1201固定在需要固定的物体上,操作方便,便于装置的安装固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.磨齿工装,包括底壳体(1)、承接座(2)、第一驱动电机(6)合砂轮(9),其特征在于:所述底壳体(1)的内部设置有滑动结构(5),所述滑动结构(5)的顶端固定连接有承接座(2),所述承接座(2)的内部活动连接有第一螺纹轴(13),所述第一螺纹轴(13)的外部设置有第一驱动块(14),所述第一驱动块(14)的顶端固定连接有固定板(15),所述第一螺纹轴(13)的一侧设置有第一转盘(3),所述固定板(15)的顶端固定连接有架体(4),所述承接座(2)的顶端固定连接有滑槽(11),所述架体(4)的一侧活动连接有热合齿(10),所述热合齿(10)的一侧固定连接有软轴(7),所述软轴(7)的一侧设置有第一驱动电机(6),所述热合齿(10)的一端设置有砂轮(9),所述砂轮(9)的一侧设置有第二驱动电机(8),所述底壳体(1)的两侧均设置有安装固定结构(12)。
2.根据权利要求1所述的磨齿工装,其特征在于:所述第一螺纹轴(13)的外部设置有外螺纹,所述第一驱动块(14)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述第一螺纹轴(13)和第一驱动块(14)之间构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的磨齿工装,其特征在于:所述固定板(15)贯穿至滑槽(11)的内部并延伸至滑槽(11)的顶端,所述滑槽(11)和固定板(15)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的磨齿工装,其特征在于:所述滑动结构(5)的内部依次设置有第二转盘(501)、第二螺纹轴(502)、第二驱动块(503)和连接块(504),所述第二螺纹轴(502)活动连接在底壳体(1)的内部,所述第二螺纹轴(502)的外部设置有第二驱动块(503),所述第二驱动块(503)的顶端固定连接有连接块(504),所述第二螺纹轴(502)的一端设置有第二转盘(501)。
5.根据权利要求4所述的磨齿工装,其特征在于:所述第二螺纹轴(502)与第一螺纹轴(13)大小相等,所述第二驱动块(503)与第一驱动块(14)大小相等,所述底壳体(1)和承接座(2)的顶端均设置有滑动槽。
6.根据权利要求1所述的磨齿工装,其特征在于:所述安装固定结构(12)的内部依次设置有安装板(1201)、通孔(1202)、固定螺栓(1203)和螺母(1204),所述安装板(1201)分别固定连接在底壳体(1)两侧的底端,所述安装板(1201)的内部均匀设置有通孔(1202),所述通孔(1202)的内部贯穿有固定螺栓(1203),所述固定螺栓(1203)的外部活动连接有螺母(1204)。
7.根据权利要求6所述的磨齿工装,其特征在于:所述安装板(1201)、通孔(1202)、固定螺栓(1203)和螺母(1204)均关于底壳体(1)的垂直中心呈对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115958477A (zh) * 2022-12-29 2023-04-14 山东柳杭减速机有限公司 一种减速机生产用齿轮轴磨削加工装置及其使用方法

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