CN220277222U - 一种原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体涉及一种原料筛分装置，包括箱体、破碎筛分机构和稳定机构，稳定机构包括驱动组件、导向组件、升降杆和吸盘，导向组件、升降杆和吸盘至少有四个，用于支撑箱体的四面，箱体为破碎筛分机构提供安装条件，破碎筛分机构对原料进行破碎后筛分，在破碎筛分机构工作时，驱动组件驱动导向组件从箱体底部滑出，导向组件带动升降杆和吸盘从箱体底部滑出，升降杆驱动吸盘下降至与地面接触，吸盘通过风机吸附在地面上，从而增加箱体四面的稳定性，避免箱体单侧受力发生侧翻，解决了现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种原料筛分装置。
背景技术
在硫酸的生产过程中常常会使用到硫酸生产用原料破碎装置对其原材料进行碾磨，研磨后未破碎的原料和破碎后的原料混在一起，需要人工对其进行筛分，工作效率低。
目前，现有技术(CN215087419U)公开了一种硫酸生产用原料破碎筛分装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的底部固定安装有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有动力柱，动力柱的外表面固定安装有大斜盘，大斜盘的顶部固定安装有推动柱，推动柱的顶部固定安装有装料盘，推动柱的外表面滑动安装有接料板，该硫酸生产用原料破碎筛分装置，通过大斜盘转动带动装料盘转动并上下移动，按压块移动对接料盘上的物料进行碾压，装料盘的转动可以有效的使加工好的物料自动落入接料板上，从而达到了对物料自动筛分的效果，进一步的提高了该装置的工作效率。
采用上述方式，箱体通过工作台放置在地面上，在对原料进行破碎筛分的过程中与箱体内侧壁撞击，造成箱体一侧受力，使得工作台受力不均匀发生侧翻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料筛分装置，旨在解决现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种原料筛分装置，包括箱体、破碎筛分机构和稳定机构，所述稳定机构包括驱动组件、导向组件、升降杆和吸盘；
所述破碎筛分机构设置于所述箱体的一侧，所述驱动组件设置于所述箱体底部，所述导向组件设置于所述驱动组件的一侧，所述升降杆设置于所述导向组件底部，所述吸盘设置于所述升降杆远离所述导向组件的一侧。
其中，所述驱动组件包括电机、转盘和推杆，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体底部，所述转盘与所述电机输出端固定连接，所述推杆与所述转盘转动连接，并位于所述转盘外侧壁。
其中，所述导向组件包括滑槽和滑杆，所述滑槽与所述箱体固定连接，并位于所述箱体底部，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，并与所述推杆转动连接，并位于所述滑槽内。
其中，所述升降杆包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆底部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述吸盘固定连接，并位于所述气缸与所述吸盘之间。
其中，所述稳定机构还包括密封圈，所述密封圈与所述吸盘固定连接，并位于所述吸盘底部。
本实用新型的一种原料筛分装置，所述导向组件、所述升降杆和所述吸盘至少有四个，用于支撑所述箱体的四面，所述箱体为所述破碎筛分机构提供安装条件，所述破碎筛分机构对原料进行破碎后筛分，在所述破碎筛分机构工作时，所述驱动组件驱动所述导向组件从所述箱体底部滑出，所述导向组件带动所述升降杆和所述吸盘从所述箱体底部滑出，所述升降杆驱动所述吸盘下降至与地面接触，所述吸盘通过风机吸附在地面上，从而增加所述箱体四面的稳定性，避免所述箱体单侧受力发生侧翻，解决了现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种原料筛分装置的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的一种原料筛分装置的结构示意图。
101-箱体、102-破碎筛分机构、103-稳定机构、104-驱动组件、105-导向组件、106-升降杆、107-吸盘、108-电机、109-转盘、110-推杆、111-滑槽、112-滑杆、113-气缸、114-活塞杆、201-密封圈。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1，图1是本实用新型第一实施例的一种原料筛分装置的结构示意图。
本实用新型提供一种原料筛分装置，包括箱体101、破碎筛分机构102和稳定机构103，所述稳定机构103包括驱动组件104、导向组件105、升降杆106和吸盘107。通过前述方案解决了现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题，可以理解的是，前述方案可以用在破碎筛分机构102工作时的场景。
针对本具体实施方式，所述破碎筛分机构102设置于所述箱体101的一侧，所述驱动组件104设置于所述箱体101底部，所述导向组件105设置于所述驱动组件104的一侧，所述升降杆106设置于所述导向组件105底部，所述吸盘107设置于所述升降杆106远离所述导向组件105的一侧。所述破碎筛分机构102包括所述箱体101内腔的底部固定安装的一号电机，一号电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有动力柱，动力柱的外表面固定安装有大斜盘，大斜盘的顶部固定安装有推动柱，推动柱的顶部固定安装有装料盘，推动柱的外表面滑动安装有接料板，该硫酸生产用原料破碎筛分装置，通过大斜盘转动带动装料盘转动并上下移动，按压块移动对接料盘上的物料进行碾压，装料盘的转动可以有效的使加工好的物料自动落入接料板上，从而达到了对物料自动筛分的效果。所述导向组件105、所述升降杆106和所述吸盘107至少有四个，用于支撑所述箱体101的四面，所述箱体101为所述破碎筛分机构102提供安装条件，所述破碎筛分机构102对原料(硫铁矿)进行破碎后筛分，在所述破碎筛分机构102工作时，所述驱动组件104驱动所述导向组件105从所述箱体101底部滑出，所述导向组件105带动所述升降杆106和所述吸盘107从所述箱体101底部滑出，所述升降杆106驱动所述吸盘107下降至与地面接触，所述吸盘107通过风机吸附在地面上，从而增加所述箱体101四面的稳定性，避免所述箱体101单侧受力发生侧翻，解决了现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
其中，所述电机108与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101底部，所述转盘109与所述电机108输出端固定连接，所述推杆110与所述转盘109转动连接，并位于所述转盘109外侧壁。所述电机108驱动所述转盘109，使得所述转盘109带动其与所述推杆110的连接端靠近所述推杆110与所述导向组件105的连接端，初始状态下所述推杆110呈倾斜状态，在所述转盘109与所述推杆110的连接端靠近所述推杆110与所述导向组件105的连接端时，所述推杆110逐步移动至竖直状态，使得所述推杆110推动所述导向组件105从所述箱体101底部滑出。
其次，所述滑槽111与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101底部，所述滑杆112与所述滑槽111滑动连接，并与所述推杆110转动连接，并位于所述滑槽111内。所述滑槽111将所述滑杆112连接在所述箱体101底部，所述推杆110推动所述滑杆112从所述箱体101底部滑出。
同时，所述气缸113与所述滑杆112固定连接，并位于所述滑杆112底部，所述活塞杆114与所述气缸113输出端固定连接，并与所述吸盘107固定连接，并位于所述气缸113与所述吸盘107之间。所述气缸113驱动所述活塞杆114伸长，得到所述活塞杆114推动所述吸盘107与地面接触。
在所述破碎筛分机构102工作时，所述电机108驱动所述转盘109，使得所述转盘109带动其与所述推杆110的连接端靠近所述推杆110与所述滑杆112的连接端，初始状态下所述推杆110呈倾斜状态，在所述转盘109与所述推杆110的连接端靠近所述推杆110与所述滑杆112的连接端时，所述推杆110逐步移动至竖直状态，使得所述推杆110推动所述滑杆112在所述滑槽111上滑动，从所述箱体101底部滑出，所述气缸113驱动所述活塞杆114伸长，得到所述活塞杆114推动所述吸盘107与地面接触，所述吸盘107通过风机吸附在地面上，从而增加所述箱体101四面的稳定性，避免所述箱体101单侧受力发生侧翻，解决了现有的破碎筛分装置容易发生侧翻的问题。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型第二实施例的一种原料筛分装置的结构示意图。
本实施例的所述原料筛分装置的所述稳定机构103还包括密封圈201。
针对本具体实施方式，所述密封圈201与所述吸盘107固定连接，并位于所述吸盘107底部。所述吸盘107通过密封圈201与地面接触，使得所述密封圈201填充所述吸盘107与地面之间的缝隙，从而增加所述吸盘107吸附在地面上的稳定性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种原料筛分装置，包括箱体和破碎筛分机构，所述破碎筛分机构设置于所述箱体的一侧，其特征在于，
还包括稳定机构，所述稳定机构包括驱动组件、导向组件、升降杆和吸盘；
所述驱动组件设置于所述箱体底部，所述导向组件设置于所述驱动组件的一侧，所述升降杆设置于所述导向组件底部，所述吸盘设置于所述升降杆远离所述导向组件的一侧。
2.如权利要求1所述的原料筛分装置，其特征在于，
所述驱动组件包括电机、转盘和推杆，所述电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体底部，所述转盘与所述电机输出端固定连接，所述推杆与所述转盘转动连接，并位于所述转盘外侧壁。
3.如权利要求2所述的原料筛分装置，其特征在于，
所述导向组件包括滑槽和滑杆，所述滑槽与所述箱体固定连接，并位于所述箱体底部，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，并与所述推杆转动连接，并位于所述滑槽内。
4.如权利要求3所述的原料筛分装置，其特征在于，
所述升降杆包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆底部，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并与所述吸盘固定连接，并位于所述气缸与所述吸盘之间。
5.如权利要求1所述的原料筛分装置，其特征在于，
所述稳定机构还包括密封圈，所述密封圈与所述吸盘固定连接，并位于所述吸盘底部。
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