CN213639626U - 一种烟草加工用高效切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草加工用高效切丝装置，包括底座，所述底座上表面安装有输送筒，所述输送筒内部转动安装有中空的输送轴，所述输送轴外侧连接有螺旋叶片，所述输送轴的一端贯穿所述输送筒且内部通过轴承转动安装有热风注入管；所述输送筒远离所述热风注入管的端部连接有挤压箱，所述挤压箱远离所述输送筒的侧面贯穿设置有出料槽；所述底座靠近所述出料槽的上表面安装有门型架，所述门型架上表面设置有弹性组件，所述弹性组件的底端连接有切刀，所述门型架上表面安装有切丝电机，所述切丝电机的输出端连接有旋转盘，所述旋转盘外侧设置有弧形凸块。有益效果在于：能够对烟草进行压实和干燥，有助于提高烟草的切丝效果和效率，使用效果好。

Description

一种烟草加工用高效切丝装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工装置技术领域，具体涉及一种烟草加工用高效切丝装置。

背景技术

烟草切丝是烟草加工中的重要步骤，为了提高烟草切丝的质量和效率，常采用切丝机进行烟草的切丝。但是，目前的切丝机无法对烟草进行压实和干燥，影响烟草的切丝效果和效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟草加工用高效切丝装置，以解决现有技术中目前的切丝机无法对烟草进行压实和干燥，影响烟草的切丝效果和效率，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对烟草进行压实和干燥，有助于提高烟草的切丝效果和效率，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种烟草加工用高效切丝装置，包括底座，所述底座上表面安装有水平延伸的输送筒，所述输送筒上部连接有注料斗，所述输送筒内部转动安装有中空的输送轴，所述输送轴外侧设置有螺旋叶片和出风孔，所述输送轴的一端贯穿所述输送筒且内部通过轴承转动安装有热风注入管，所述底座上表面设置有用于驱动所述输送轴旋转的驱动组件；

所述输送筒远离所述热风注入管的端部连接有挤压箱，所述挤压箱沿着远离所述输送筒的方向高度逐渐减小，且所述挤压箱远离所述输送筒的侧面贯穿设置有出料槽；所述底座靠近所述出料槽的上表面安装有门型架，所述门型架上表面设置有弹性组件，所述弹性组件的底端伸入所述门型架内部且连接有切刀，所述门型架上表面安装有承载立板，所述承载立板外侧安装有切丝电机，所述切丝电机的输出端连接有旋转盘，所述旋转盘外侧设置有弧形凸块，用于随着所述旋转盘旋转施压所述弹性组件带动所述切刀下降。

采用上述一种烟草加工用高效切丝装置，使用时，将所述热风注入管与供热气装置相连接，通过所述注料斗将烟草注入所述输送筒内部，所述驱动组件带动所述输送轴旋转，通过所述螺旋叶片将烟草从所述输送筒推入所述挤压箱内部，实现对烟草的压实，通过所述热风注入管向所述输送轴内部注入热气，热气通过所述出风孔进入所述输送筒内部对烟草进行加热，经加热和压实的烟草从所述出料槽排出，所述切丝电机带动所述旋转盘旋转，所述弧形凸块随着所述旋转盘旋转，当所述弧形凸块的最高点逐渐与所述弹性组件相接触时，克服所述弹性组件的弹力，使所述切刀下降对烟草进行切丝，所述弧形凸块的最高端逐渐与所述弹性组件脱离时，利用所述弹性组件的弹力带动所述切刀上升，重复上述过程，实现对烟草的连续切丝，装置能够对烟草进行压实和干燥，有助于提高烟草的切丝效果和效率，使用效果好。

作为优选，所述驱动组件包括输送电机和从动带轮，所述从动带轮安装在所述输送轴外侧，所述输送电机安装在所述底座上表面，所述输送电机的输出端连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间传动连接有传动皮带。

作为优选，所述门型架上表面贯穿设置有导向孔，所述弹性组件包括升降柱，所述升降柱滑动安装在所述导向孔内部，所述升降柱底端伸入所述门型架内部且与所述切刀相连接，所述升降柱上端连接有顶板，所述升降柱位于所述门型架和所述顶板之间的外侧套装有撑顶弹簧。

作为优选，所述升降柱和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降柱与所述导向孔间隙配合。

作为优选，所述旋转盘外侧沿圆周方向均匀设置有T型槽，所述弧形凸块的底面连接有T型块，所述T型块与所述T型槽插接配合。

作为优选，所述旋转盘远离所述T型槽的外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓，所述T型块外侧设置有与所述锁紧螺栓相配合的螺纹孔。

有益效果在于：能够对烟草进行压实和干燥，有助于提高烟草的切丝效果和效率，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的主视剖视图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是弹性组件的结构放大示意图；

图5是图4的B部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、驱动组件；201、从动带轮；202、传动皮带；203、主动带轮；204、输送电机；3、输送筒；4、挤压箱；401、出料槽；5、门型架；501、导向孔；6、弹性组件；601、升降柱；602、撑顶弹簧；603、顶板；7、旋转盘；701、T型槽；702、锁紧螺栓；8、弧形凸块；801、T型块；802、螺纹孔；9、切丝电机；10、承载立板；11、注料斗；12、输送轴；1201、出风孔；13、热风注入管；14、螺旋叶片；15、切刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种烟草加工用高效切丝装置，包括底座1，底座1上表面安装有水平延伸的输送筒3，输送筒3上部连接有注料斗11，输送筒3内部转动安装有中空的输送轴12，输送轴12外侧设置有螺旋叶片14和出风孔1201，输送轴12的一端贯穿输送筒3且内部通过轴承转动安装有热风注入管13，底座1上表面设置有用于驱动输送轴12旋转的驱动组件2；

输送筒3远离热风注入管13的端部连接有挤压箱4，挤压箱4沿着远离输送筒3的方向高度逐渐减小，且挤压箱4远离输送筒3的侧面贯穿设置有出料槽401；底座1靠近出料槽401的上表面安装有门型架5，门型架5上表面设置有弹性组件6，弹性组件6的底端伸入门型架5内部且连接有切刀15，门型架5上表面安装有承载立板10，承载立板10外侧安装有切丝电机9，切丝电机9的输出端连接有旋转盘7，旋转盘7外侧设置有弧形凸块8，用于随着旋转盘7旋转施压弹性组件6带动切刀15下降。

作为可选的实施方式，驱动组件2包括输送电机204和从动带轮201，从动带轮201安装在输送轴12外侧，输送电机204安装在底座1上表面，输送电机204的输出端连接有主动带轮203，主动带轮203和从动带轮201之间传动连接有传动皮带202，这样设置，输送电机204带动主动带轮203旋转，通过主动带轮203、传动皮带202和从动带轮201进行传动，从而驱动输送轴12旋转。

门型架5上表面贯穿设置有导向孔501，弹性组件6包括升降柱601，升降柱601滑动安装在导向孔501内部，升降柱601底端伸入门型架5内部且与切刀15相连接，升降柱601上端连接有顶板603，升降柱601位于门型架5和顶板603之间的外侧套装有撑顶弹簧602，这样设置，利用撑顶弹簧602的弹力向上撑顶顶板603，使顶板603通过升降柱601带动切刀15上升，当弧形凸块8的最高点逐渐与顶板603相接触时，克服撑顶弹簧602的弹力，使升降柱601带动切刀15下降，通过切刀15对烟草进行切丝处理。

升降柱601和导向孔501的截面均为方形，且升降柱601与导向孔501间隙配合，这样设置，能够防止升降柱601在导向孔501内部旋转，从而保证切刀15的角度不便，保证切丝效果。

旋转盘7外侧沿圆周方向均匀设置有T型槽701，弧形凸块8的底面连接有T型块801，T型块801与T型槽701插接配合，这样设置，通过T型块801和T型槽701配合能够实现弧形凸块8的拆装，根据具体的切丝宽度需求，调整弧形凸块8的安装数量，从而能够调节切刀15的升降速度，从而实现切丝宽度的调节，能够满足不同的切丝宽度需求，适用范围广。

旋转盘7远离T型槽701的外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓702，T型块801外侧设置有与锁紧螺栓702相配合的螺纹孔802，这样设置，通过锁紧螺栓702和螺纹孔802配合，能够将T型块801锁紧固定在T型槽701内部，保证弧形凸块8的稳固性。

采用上述结构，使用时，将热风注入管13与供热气装置相连接，通过注料斗11将烟草注入输送筒3内部，驱动组件2带动输送轴12旋转，通过螺旋叶片14将烟草从输送筒3推入挤压箱4内部，实现对烟草的压实，通过热风注入管13向输送轴12内部注入热气，热气通过出风孔1201进入输送筒3内部对烟草进行加热，经加热和压实的烟草从出料槽401排出，切丝电机9带动旋转盘7旋转，弧形凸块8随着旋转盘7旋转，当弧形凸块8的最高点逐渐与弹性组件6相接触时，克服弹性组件6的弹力，使切刀15下降对烟草进行切丝，弧形凸块8的最高端逐渐与弹性组件6脱离时，利用弹性组件6的弹力带动切刀15上升，重复上述过程，实现对烟草的连续切丝，装置能够对烟草进行压实和干燥，有助于提高烟草的切丝效果和效率，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种烟草加工用高效切丝装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面安装有水平延伸的输送筒(3)，所述输送筒(3)上部连接有注料斗(11)，所述输送筒(3)内部转动安装有中空的输送轴(12)，所述输送轴(12)外侧设置有螺旋叶片(14)和出风孔(1201)，所述输送轴(12)的一端贯穿所述输送筒(3)且内部通过轴承转动安装有热风注入管(13)，所述底座(1)上表面设置有用于驱动所述输送轴(12)旋转的驱动组件(2)；

所述输送筒(3)远离所述热风注入管(13)的端部连接有挤压箱(4)，所述挤压箱(4)沿着远离所述输送筒(3)的方向高度逐渐减小，且所述挤压箱(4)远离所述输送筒(3)的侧面贯穿设置有出料槽(401)；所述底座(1)靠近所述出料槽(401)的上表面安装有门型架(5)，所述门型架(5)上表面设置有弹性组件(6)，所述弹性组件(6)的底端伸入所述门型架(5)内部且连接有切刀(15)，所述门型架(5)上表面安装有承载立板(10)，所述承载立板(10)外侧安装有切丝电机(9)，所述切丝电机(9)的输出端连接有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)外侧设置有弧形凸块(8)，用于随着所述旋转盘(7)旋转施压所述弹性组件(6)带动所述切刀(15)下降。

2.根据权利要求1所述一种烟草加工用高效切丝装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括输送电机(204)和从动带轮(201)，所述从动带轮(201)安装在所述输送轴(12)外侧，所述输送电机(204)安装在所述底座(1)上表面，所述输送电机(204)的输出端连接有主动带轮(203)，所述主动带轮(203)和所述从动带轮(201)之间传动连接有传动皮带(202)。

3.根据权利要求1所述一种烟草加工用高效切丝装置，其特征在于：所述门型架(5)上表面贯穿设置有导向孔(501)，所述弹性组件(6)包括升降柱(601)，所述升降柱(601)滑动安装在所述导向孔(501)内部，所述升降柱(601)底端伸入所述门型架(5)内部且与所述切刀(15)相连接，所述升降柱(601)上端连接有顶板(603)，所述升降柱(601)位于所述门型架(5)和所述顶板(603)之间的外侧套装有撑顶弹簧(602)。

4.根据权利要求3所述一种烟草加工用高效切丝装置，其特征在于：所述升降柱(601)和所述导向孔(501)的截面均为方形，且所述升降柱(601)与所述导向孔(501)间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种烟草加工用高效切丝装置，其特征在于：所述旋转盘(7)外侧沿圆周方向均匀设置有T型槽(701)，所述弧形凸块(8)的底面连接有T型块(801)，所述T型块(801)与所述T型槽(701)插接配合。

6.根据权利要求5所述一种烟草加工用高效切丝装置，其特征在于：所述旋转盘(7)远离所述T型槽(701)的外侧通过螺纹贯穿安装有锁紧螺栓(702)，所述T型块(801)外侧设置有与所述锁紧螺栓(702)相配合的螺纹孔(802)。

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