CN219566854U - 一种上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上料装置，包括底板，底板上表面的四角处均固定安装有支撑架，底板的上表面固定安装有升降组件，升降组件的表面设有倒料组件，倒料组件包括固定安装于升降组件一侧表面的第一连接件，第一连接件的内部转动连接有弧形板，弧形板的一侧表面固定安装有安装底板，通过升降组件与倒料组件的联动配合，先将化工原料放置储料箱的内部，然后通过升降组件将化工原料抬升至投料口处，然后通过倒料组件将储料箱进行翻转，使得化工原料投入至加工桶的内部，代替了传统使用人力搬运的工作方式，极大地提高了对化工原料的上料效率，极大地提高了化工产品的生产效率，同时避免了因人工搬运上料而对工作人员造成的伤害。

Description

一种上料装置

技术领域

本实用新型涉及化工上料技术领域，尤其涉及一种上料装置。

背景技术

随着经济和建设的发展，以及机械化的普及，各行各业的建设规模和生产规模都在迅速扩大，而劳动力资源又存在不足的状况，尤其是在需要高强度作业的劳动方面更是人员不足，并且由于对工作效率和环境安全性的要求比较高，人力工作难以保证这种要求，在这种背景下化工生产上料装置便成了不可缺少的机械产品。尤其是随着近几年企业和一些基础建设的规模急剧扩张，需要被处理和投入建设的物料大幅度上升，并且建设周期短。

在对化工原料进行生产加工时，由于投料口的位置通常位于高点，因此需要将化工原料搬运到高点再进行投料，而人力搬运往往费时费力，搬运效果还不佳，这个过程耗时耗力，不利于提高化工产品的生产效率，同时人工搬运的上料过程存在很高的危险性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种上料装置，代替了人工搬运，提高了上料效率。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：

一种上料装置，包括底板，所述底板上表面的四角处均固定安装有支撑架，所述底板的上表面固定安装有升降组件，所述升降组件的表面设有倒料组件；

所述倒料组件包括固定安装于升降组件一侧表面的第一连接件，所述第一连接件的内部转动连接有弧形板，所述弧形板的一侧表面固定安装有安装底板，所述安装底板设于升降组件的上表面，所述弧形板的一侧表面固定安装有第二连接件，所述第二连接件的内部转动连接有拉动杆，所述升降组件的下表面通过安装架固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧表面转动连接有拉动杆的一端，所述旋转杆的表面转动连接有支撑件，所述支撑件的上表面固定安装于升降组件的下表面，所述安装底板的上表面通过螺栓固定连接有储料箱。

所述升降组件包括固定安装于底板上表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮。

所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定安装有转动柱，所述转动柱的两端均固定安装有蜗杆。

两个所述蜗杆的一侧均啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的上表面固定安装有丝杆，两个所述丝杆的表面均螺纹连接有固定件，两个所述固定件的一侧表面固定安装有同一升降板。

所述升降板的四角处均设置有滑动件，所述支撑架的两侧表面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部固定安装有固定柱，所述滑动件滑动连接于固定柱的外表面。

所述储料箱的底部设置有刮板，所述刮板紧贴于储料箱的内侧壁，所述刮板上表面的两侧均固定安装有滑动柱，所述储料箱内侧壁的两侧均固定安装有限位件，所述滑动柱滑动连接于限位件的内部，所述滑动柱的表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于限位件的下表面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：通过升降组件与倒料组件的联动配合，先将化工原料放置储料箱的内部，然后通过升降组件将化工原料抬升至投料口处，然后通过倒料组件将储料箱进行翻转，使得化工原料投入至加工桶的内部，代替了传统使用人力搬运的工作方式，极大地提高了对化工原料的上料效率，极大地提高了化工产品的生产效率，同时避免了因人工搬运上料而对工作人员造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二视角结构示意图；

图4为本实用新型倒料组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4的侧面结构示意图。

【附图标记说明】

1、底板；2、支撑架；3、升降组件；301、伺服电机；302、蜗杆；303、升降板；304、蜗轮；305、丝杆；4、倒料组件；401、第一连接件；402、弧形板；403、安装底板；404、拉动杆；405、旋转电机；406、旋转盘；407、储料箱；5、滑动件；6、刮板；7、复位弹簧。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种上料装置，一种上料装置，包括底板1，底板1上表面的四角处均固定安装有支撑架2，底板1的上表面固定安装有升降组件3，升降组件3的表面设有倒料组件4；

倒料组件4包括固定安装于升降组件3一侧表面的第一连接件401，第一连接件401的内部转动连接有弧形板402，弧形板402的一侧表面固定安装有安装底板403，安装底板403设于升降组件3的上表面，弧形板402的一侧表面固定安装有第二连接件，第二连接件的内部转动连接有拉动杆404，升降组件3的下表面通过安装架固定安装有旋转电机405，旋转电机405的输出端固定安装有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有旋转盘406，旋转盘406的一侧表面转动连接有拉动杆404的一端，旋转杆的表面转动连接有支撑件，支撑件的上表面固定安装于升降组件3的下表面，安装底板403的上表面通过螺栓固定连接有储料箱407，当储料箱407上升至投料口处时，启动旋转电机405，带动旋转杆进行转动，旋转杆带动旋转盘406进行转动，旋转盘406带动拉动杆404进行移动，拉动杆404移动带动弧形板402与安装底板403以第一连接件401为圆心进行转动，安装底板403带动储料箱407进行旋转，将储料箱407内部的化工原料倒入至加工桶的内部，从而代替了人工进行倒料的操作方式，极大地提高了上料的效率，同时避免了因人工搬运上料而对工作人员造成的伤害

可选的，升降组件3包括固定安装于底板1上表面的伺服电机301，伺服电机301的输出端固定安装有驱动柱，驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮，通过伺服电机301带动驱动柱进行转动，驱动柱带动第一皮带轮进行转动。

可选的，第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的内部固定安装有转动柱，转动柱的两端均固定安装有蜗杆302，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮带动内部的转动柱进行转动，转动柱带动两端的蜗杆302进行转动。

可选的，两个蜗杆302的一侧均啮合连接有蜗轮304，蜗轮304的上表面固定安装有丝杆305，两个丝杆305的表面均螺纹连接有固定件，两个固定件的一侧表面固定安装有同一升降板303，蜗杆302转动带动两端的蜗轮304进行转动，蜗轮304转动带动上方的丝杆305进行转动，丝杆305转动带动固定件与升降板303向上移动至投料口的水平位置，代替了传统使用人力搬运的工作方式，极大地提高了对化工原料的上料效率，极大地提高了化工产品的生产效率。

可选的，升降板303的四角处均设置有滑动件5，支撑架2的两侧表面均开设有限位滑槽，限位滑槽的内部固定安装有固定柱，滑动件5滑动连接于固定柱的外表面，升降板303在滑动的过程中带动滑动件5进行滑动，滑动件5在固定柱的表面滑动，使得其在上下移动的过程中更加稳定流程，防止升降板303发生晃动。

可选的，储料箱407的底部设置有刮板6，刮板6紧贴于储料箱407的内侧壁，刮板6上表面的两侧均固定安装有滑动柱，储料箱407内侧壁的两侧均固定安装有限位件，滑动柱滑动连接于限位件的内部，滑动柱的表面固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7的一端固定安装于限位件的下表面，在储料箱407倒料的过程中，随着储料箱407的倾斜，内部的物料随着倾斜慢慢投入至加工桶的内部，通过复位弹簧7的作用下，带动刮板6从储料箱407的底部向上滑动，并对储料箱407的内侧壁进行刮落，从而对储料箱407的内部进行完成上料，避免了内部有残留的化工原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四角处均固定安装有支撑架(2)，所述底板(1)的上表面固定安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)的表面设有倒料组件(4)；

所述倒料组件(4)包括固定安装于升降组件(3)一侧表面的第一连接件(401)，所述第一连接件(401)的内部转动连接有弧形板(402)，所述弧形板(402)的一侧表面固定安装有安装底板(403)，所述安装底板(403)设于升降组件(3)的上表面，所述弧形板(402)的一侧表面固定安装有第二连接件，所述第二连接件的内部转动连接有拉动杆(404)，所述升降组件(3)的下表面通过安装架固定安装有旋转电机(405)，所述旋转电机(405)的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有旋转盘(406)，所述旋转盘(406)的一侧表面转动连接有拉动杆(404)的一端，所述旋转杆的表面转动连接有支撑件，所述支撑件的上表面固定安装于升降组件(3)的下表面，所述安装底板(403)的上表面通过螺栓固定连接有储料箱(407)。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括固定安装于底板(1)上表面的伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱的表面固定安装有第一皮带轮。

3.根据权利要求2所述的一种上料装置，其特征在于：所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定安装有转动柱，所述转动柱的两端均固定安装有蜗杆(302)。

4.根据权利要求3所述的一种上料装置，其特征在于：两个所述蜗杆(302)的一侧均啮合连接有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)的上表面固定安装有丝杆(305)，两个所述丝杆(305)的表面均螺纹连接有固定件，两个所述固定件的一侧表面固定安装有同一升降板(303)。

5.根据权利要求4所述的一种上料装置，其特征在于：所述升降板(303)的四角处均设置有滑动件(5)，所述支撑架(2)的两侧表面均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部固定安装有固定柱，所述滑动件(5)滑动连接于固定柱的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于：所述储料箱(407)的底部设置有刮板(6)，所述刮板(6)紧贴于储料箱(407)的内侧壁，所述刮板(6)上表面的两侧均固定安装有滑动柱，所述储料箱(407)内侧壁的两侧均固定安装有限位件，所述滑动柱滑动连接于限位件的内部，所述滑动柱的表面固定安装有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端固定安装于限位件的下表面。