CN213349223U - 一种建筑用垃圾清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种建筑用垃圾清理设备，包括撬装座，还包括翻转上料斗和粉碎箱，所述撬装座的顶面首端安装有两个对称分布的安装架、尾端安装有收集箱；所述粉碎箱处在所述安装架一侧，且所述粉碎箱内安装有粉碎组件，粉碎箱的顶面安装有入料斗；所述翻转上料斗可翻转且可上、下移动地安装在两个所述安装架之间；在所述粉碎箱内还安装有处在所述粉碎组件下方的螺旋输送组件；本实用新型的建筑用垃圾清理设备为撬装式设备，维修方便、使用方便、易于移动，通过翻转上料斗和螺旋输送组件实现对建筑垃圾的自动化上、下料，自动化程度高，并且配置有收集箱，便于对建筑垃圾进行集中收集，方便对垃圾进行处理。

Description

一种建筑用垃圾清理设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑用垃圾清理设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工过后，会产生很多建筑垃圾，对建筑垃圾进行合理化处理十分必要，通常利用破碎装置进行建筑垃圾进行破碎。

原有建筑用垃圾破碎清理设备使用十分不便，需要人工不断进行上料，劳动强度较大，同时，在破碎后很难将垃圾集中收集。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑用垃圾清理设备，具有使用方便、便于移动、自动化程度高以及便于收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用垃圾清理设备，包括撬装座，所述撬装座的底面四角分别安装有移动轮，还包括翻转上料斗和粉碎箱，所述撬装座的顶面首端安装有两个对称分布的安装架、尾端安装有收集箱；所述粉碎箱处在所述安装架一侧，且所述粉碎箱内安装有粉碎组件，所述粉碎箱的顶面安装有入料斗；所述翻转上料斗可翻转且可上、下移动地安装在两个所述安装架之间；在所述粉碎箱内还安装有处在所述粉碎组件下方的螺旋输送组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括一号破碎辊、二号破碎辊、主动齿轮、从动齿轮和粉碎电机，所述一号破碎辊和所述二号破碎辊均通过轴承支撑架设在所述粉碎箱内，所述粉碎电机固定在所述粉碎箱外壁并驱动所述一号破碎辊转动；所述主动齿轮固定在所述粉碎电机的输出轴上，所述从动齿轮固定在所述二号破碎辊上，且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括两个对称分布的安装板，两个所述安装板分布滑动安装在所述安装架的对立面上，所述翻转上料斗通过转轴安装在两个所述安装板之间；在所述撬装座的顶面安装有举升气缸，且所述举升气缸的活塞杆与所述安装板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的尾端固定有限位滑板，在所述安装架的对立面上开设有一号限位滑槽，所述限位滑板的端部嵌入一号限位滑槽内并可沿所述一号限位滑槽移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括翻转组件，所述翻转组件包括翻转齿轮、齿条和翻转气缸，所述翻转齿轮固定在用于安装翻转上料斗的转轴上，所述齿条滑动安装在所述限位滑板上并与所述翻转齿轮啮合相连，在所述安装板的顶面固定有连接架，且所述连接架的纵向切面为倒置的“L”型结构，所述翻转气缸安装在所述连接架的水平部底面，且所述翻转气缸的活塞杆与所述齿条固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑板的表面开设有沿纵向分布的二号限位滑槽，所述齿条的背面固定有限位滑块，且所述限位滑块嵌入二号限位滑槽内并可沿所述二号限位滑槽移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的尾端底面开设有下料口，且在所述粉碎箱的尾端安装有对应于所述下料口的下料滑道；所述螺旋输送组件包括下料电机、主动伞状齿轮、从动伞状齿轮和螺旋输送轴，所述螺旋输送轴通过轴承支撑架设在所述粉碎箱内，所述下料电机安装在所述粉碎箱外壁，所述主动伞状齿轮固定在所述下料电机的输出轴上且处在粉碎箱内，所述从动伞状齿轮固定在所述螺旋输送轴的端部；所述从动伞状齿轮与所述主动伞状齿轮啮合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的建筑用垃圾清理设备为撬装式设备，维修方便、使用方便、易于移动，通过翻转上料斗和螺旋输送组件实现对建筑垃圾的自动化上、下料，自动化程度高，并且配置有收集箱，便于对建筑垃圾进行集中收集，方便对垃圾进行处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装架侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的安装架俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型中的粉碎箱侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型中的粉碎组件俯视结构示意图；

图中：1、撬装座；2、粉碎箱；3、收集箱；4、粉碎组件；5、入料斗；6、下料滑道；7、安装架；8、翻转上料斗；9、下料电机；10、移动轮；11、安装板；12、翻转齿轮；13、齿条；14、连接架；15、翻转气缸；16、一号限位滑槽；17、限位滑板；18、二号限位滑槽；19、限位滑块；20、主动伞状齿轮；21、从动伞状齿轮；22、螺旋输送轴；23、下料口；24、一号破碎辊；25、二号破碎辊；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、粉碎电机；29、举升气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑用垃圾清理设备，包括撬装座1，撬装座1的底面四角分别安装有移动轮10，方便对设备进行移动，还包括翻转上料斗8和粉碎箱2，撬装座1的顶面首端安装有两个对称分布的安装架7、尾端安装有收集箱3；粉碎箱2处在安装架7一侧，且粉碎箱2内安装有粉碎组件4，粉碎箱2的顶面安装有入料斗5；翻转上料斗8可翻转且可上、下移动地安装在两个安装架7之间；在粉碎箱2内还安装有处在粉碎组件4下方的螺旋输送组件，在使用时，将设备移动至建筑工地现场，先将翻转上料斗8下降至合适高度，之后，施工人员将建筑垃圾装至翻转上料斗8内，启动粉碎组件4和螺旋输送组件，将翻转上料斗8提升至合适高度后翻转，将垃圾倒入入料斗5，通过入料斗5进入粉碎箱2，经过粉碎组件4粉碎的垃圾落至螺旋输送组件，通过螺旋输送组件将垃圾输送至收集箱3。

具体的，根据附图1和附图6所示，本实施例中，粉碎组件4包括一号破碎辊24、二号破碎辊25、主动齿轮26、从动齿轮27和粉碎电机28，一号破碎辊24和二号破碎辊25均通过轴承支撑架设在粉碎箱2内，粉碎电机28固定在粉碎箱2外壁并驱动一号破碎辊24转动；主动齿轮26固定在粉碎电机28的输出轴上，从动齿轮27固定在二号破碎辊25上，且主动齿轮26与从动齿轮27啮合相连，启动粉碎电机28，利用粉碎电机28带动一号破碎辊24转动，同时带动主动齿轮26转动，在啮合关系下，利用主动齿轮26带动从动齿轮27及二号破碎辊25转动，一号破碎辊24与二号破碎辊25产生相对转动，对垃圾进行粉碎，其中，粉碎电机28为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括两个对称分布的安装板11，两个安装板11分布滑动安装在安装架7的对立面上，翻转上料斗8通过转轴安装在两个安装板11之间；在撬装座1的顶面安装有举升气缸29，且举升气缸29的活塞杆与安装板11固定连接，通过举升气缸29即可带动安装板11上、下移动，从而改变翻转上料斗8的高度，其中，举升气缸29为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，安装板11的尾端固定有限位滑板17，在安装架7的对立面上开设有一号限位滑槽16，限位滑板17的端部嵌入一号限位滑槽16内并可沿一号限位滑槽16移动，安装板11移动时，可通过限位滑板17沿一号限位滑槽16移动，保证安装板11移动的平稳。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，还包括翻转组件，翻转组件包括翻转齿轮12、齿条13和翻转气缸15，翻转齿轮12固定在用于安装翻转上料斗8的转轴上，齿条13滑动安装在限位滑板17上并与翻转齿轮12啮合相连，在安装板11的顶面固定有连接架14，且连接架14的纵向切面为倒置的“L”型结构，翻转气缸15安装在连接架14的水平部底面，且翻转气缸15的活塞杆与齿条13固定连接，启动翻转气缸15，利用翻转气缸15带动齿条13移动，在啮合关系下，利用齿条13带动翻转齿轮12转动从而带动翻转上料斗8翻转，进行下料，其中，翻转气缸15为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，限位滑板17的表面开设有沿纵向分布的二号限位滑槽18，齿条13的背面固定有限位滑块19，且限位滑块19嵌入二号限位滑槽18内并可沿二号限位滑槽18移动，齿条13移动时，可通过限位滑块19沿二号限位滑槽18移动，保证齿条13移动的平稳。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，粉碎箱2的尾端底面开设有下料口23，且在粉碎箱2的尾端安装有对应于下料口23的下料滑道6；螺旋输送组件包括下料电机9、主动伞状齿轮20、从动伞状齿轮21和螺旋输送轴22，螺旋输送轴22通过轴承支撑架设在粉碎箱2内，下料电机9安装在粉碎箱2外壁，主动伞状齿轮20固定在下料电机9的输出轴上且处在粉碎箱2内，从动伞状齿轮21固定在螺旋输送轴22的端部；从动伞状齿轮21与主动伞状齿轮20啮合相连，启动下料电机9，垃圾粉碎后，落至螺旋输送轴22，下料电机9带动主动伞状齿轮20转动，并由于啮合关系带动从动伞状齿轮21转动，从而带动螺旋输送轴22转动，将粉碎后的垃圾输送至下料口23，并从下料口23进入下料滑道6，从下料滑道6滑落至收集箱3。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的建筑用垃圾清理设备，在使用时，将设备移动至建筑工地现场，先将翻转上料斗8下降至合适高度，之后，施工人员将建筑垃圾装至翻转上料斗8内，启动粉碎组件4和螺旋输送组件，将翻转上料斗8提升至合适高度后翻转，将垃圾倒入入料斗5，通过入料斗5进入粉碎箱2，经过粉碎组件4粉碎的垃圾落至螺旋输送组件，通过螺旋输送组件将垃圾输送至收集箱3。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑用垃圾清理设备，包括撬装座(1)，所述撬装座(1)的底面四角分别安装有移动轮(10)，其特征在于：还包括翻转上料斗(8)和粉碎箱(2)，所述撬装座(1)的顶面首端安装有两个对称分布的安装架(7)、尾端安装有收集箱(3)；所述粉碎箱(2)处在所述安装架(7)一侧，且所述粉碎箱(2)内安装有粉碎组件(4)，所述粉碎箱(2)的顶面安装有入料斗(5)；所述翻转上料斗(8)可翻转且可上、下移动地安装在两个所述安装架(7)之间；在所述粉碎箱(2)内还安装有处在所述粉碎组件(4)下方的螺旋输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用垃圾清理设备，其特征在于：所述粉碎组件(4)包括一号破碎辊(24)、二号破碎辊(25)、主动齿轮(26)、从动齿轮(27)和粉碎电机(28)，所述一号破碎辊(24)和所述二号破碎辊(25)均通过轴承支撑架设在所述粉碎箱(2)内，所述粉碎电机(28)固定在所述粉碎箱(2)外壁并驱动所述一号破碎辊(24)转动；所述主动齿轮(26)固定在所述粉碎电机(28)的输出轴上，所述从动齿轮(27)固定在所述二号破碎辊(25)上，且所述主动齿轮(26)与所述从动齿轮(27)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用垃圾清理设备，其特征在于：还包括两个对称分布的安装板(11)，两个所述安装板(11)分布滑动安装在所述安装架(7)的对立面上，所述翻转上料斗(8)通过转轴安装在两个所述安装板(11)之间；在所述撬装座(1)的顶面安装有举升气缸(29)，且所述举升气缸(29)的活塞杆与所述安装板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用垃圾清理设备，其特征在于：所述安装板(11)的尾端固定有限位滑板(17)，在所述安装架(7)的对立面上开设有一号限位滑槽(16)，所述限位滑板(17)的端部嵌入一号限位滑槽(16)内并可沿所述一号限位滑槽(16)移动。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用垃圾清理设备，其特征在于：还包括翻转组件，所述翻转组件包括翻转齿轮(12)、齿条(13)和翻转气缸(15)，所述翻转齿轮(12)固定在用于安装翻转上料斗(8)的转轴上，所述齿条(13)滑动安装在所述限位滑板(17)上并与所述翻转齿轮(12)啮合相连，在所述安装板(11)的顶面固定有连接架(14)，且所述连接架(14)的纵向切面为倒置的“L”型结构，所述翻转气缸(15)安装在所述连接架(14)的水平部底面，且所述翻转气缸(15)的活塞杆与所述齿条(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑用垃圾清理设备，其特征在于：所述限位滑板(17)的表面开设有沿纵向分布的二号限位滑槽(18)，所述齿条(13)的背面固定有限位滑块(19)，且所述限位滑块(19)嵌入二号限位滑槽(18)内并可沿所述二号限位滑槽(18)移动。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用垃圾清理设备，其特征在于：所述粉碎箱(2)的尾端底面开设有下料口(23)，且在所述粉碎箱(2)的尾端安装有对应于所述下料口(23)的下料滑道(6)；所述螺旋输送组件包括下料电机(9)、主动伞状齿轮(20)、从动伞状齿轮(21)和螺旋输送轴(22)，所述螺旋输送轴(22)通过轴承支撑架设在所述粉碎箱(2)内，所述下料电机(9)安装在所述粉碎箱(2)外壁，所述主动伞状齿轮(20)固定在所述下料电机(9)的输出轴上且处在粉碎箱(2)内，所述从动伞状齿轮(21)固定在所述螺旋输送轴(22)的端部；所述从动伞状齿轮(21)与所述主动伞状齿轮(20)啮合相连。

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