CN218981470U - 圆盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种圆盘造粒机，包括斜安装架、驱动电机、安装板、圆盘和电动推杆，所述驱动电机设置于所述斜安装架上且所述驱动电机的输出轴与所述斜安装架的斜面平行，所述安装板固定于所述驱动电机的输出轴上且与所述驱动电机的输出轴垂直，所述圆盘的下部转动连接于所述安装板的下部且所述圆盘的转动轴线与所述安装板平行，所述电动推杆安装于所述安装板的上端，所述电动推杆的活动端与所述圆盘的上部铰接，当所述电动推杆伸出时，所述圆盘的上部远离所述安装板以使所述圆盘的下端向下倾斜。本申请降低了工人的工作量，提高了成品的取出速度，缩短圆盘造粒机的停机时间，提高生产效率。

Description

圆盘造粒机

技术领域

本申请涉及造粒技术领域，尤其涉及一种圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机是造粒机的一种类型，圆盘造粒机的圆盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是一种很理想的造粒设备。

猫砂的加工过程中会用到圆盘造粒机，猫砂原料(例如膨润土、豆腐渣、木屑以及各种添加剂等)在圆盘造粒机的作用下可以成型为一定大小的猫砂颗粒，得到猫砂成品。

目前，在猫砂制成后，一般是人工利用工具(例如铁锨、簸箕等)将猫砂从圆盘造粒机的圆盘中取出，劳动强度大，取出时间长，导致圆盘造粒机停机时间长，导致猫砂的生产效率较低。

实用新型内容

本申请提供一种圆盘造粒机，降低了工人的工作量，提高了成品的取出速度，缩短圆盘造粒机的停机时间，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

一种圆盘造粒机，包括斜安装架、驱动电机、安装板、圆盘和电动推杆，所述驱动电机设置于所述斜安装架上且所述驱动电机的输出轴与所述斜安装架的斜面平行，所述安装板固定于所述驱动电机的输出轴上且与所述驱动电机的输出轴垂直，所述圆盘的下部转动连接于所述安装板的下部且所述圆盘的转动轴线与所述安装板平行，所述电动推杆安装于所述安装板的上端，所述电动推杆的活动端与所述圆盘的上部铰接，当所述电动推杆伸出时，所述圆盘的上部远离所述安装板以使所述圆盘的下端向下倾斜。

在造粒时，例如在生产猫砂时，猫砂原料加入到圆盘内，经过圆盘的转动逐渐形成猫砂成品。造粒完成后，可以操作电动推杆，使电动推杆的活动端伸出，使圆盘相对于安装板转动，使得圆盘的下端向下倾斜，制成的猫砂成品可以从圆盘内滑落，实现对成品的取出。

相比于现有技术，该圆盘造粒机可以通过电动推杆，使圆盘发生转动，圆盘的底端倾斜，成品可以直接从圆盘内滑落出去，从而降低了工人的工作量，提高了成品的取出速度，缩短圆盘造粒机的停机时间，提高生产效率。

在本申请的一实施例中，所述斜安装架设有支撑板，所述支撑板与所述斜安装架的斜面垂直，所述安装板转动连接于所述支撑板上且所述安装板的转动轴线与所述支撑板垂直，所述驱动电机穿过所述支撑板与所述安装板连接。

在本申请的一实施例中，所述支撑板上设有环形导轨，所述环形导轨与所述驱动电机的输出轴同轴，所述安装板通过滑块滑动连接于所述环形导轨上。

在本申请的一实施例中，所述支撑板远离所述安装板的一侧设有连接板，所述连接板与所述斜安装架连接。

在本申请的一实施例中，所述圆盘包括圆板和连接于所述圆板边沿的环形板，所述环形板上设有出料口，所述出料口转动连接有挡板，所述挡板通过插销与所述环形板插接。

在本申请的一实施例中，所述斜安装架的斜面与水平面之间的夹角为30度至45度。

在本申请的一实施例中，所述电动推杆由移动电源供电。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的圆盘造粒机的主视结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的圆盘造粒机的立体结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的安装板与圆盘的结构示意图，且电动推杆未推出；

图4为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的安装板与圆盘的结构示意图，且电动推杆推出；

图5为本申请另一实施例提供的圆盘造粒机的立体结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的支撑板的立体结构示意图；

图7为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的圆盘的立体结构示意图。

附图标记：

100、斜安装架；110、支撑板；111、环形导轨；112、连接板；200、驱动电机；300、安装板；400、圆盘；410、圆板；420、环形板；421、出料口；422、挡板；500、电动推杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本申请一实施例提供的圆盘造粒机的主视结构示意图。图2为本申请一实施例提供的圆盘造粒机的立体结构示意图。图3为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的安装板与圆盘的结构示意图，且电动推杆未推出。图4为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的安装板与圆盘的结构示意图，且电动推杆推出。图5为本申请另一实施例提供的圆盘造粒机的立体结构示意图。图6为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的支撑板的立体结构示意图。图7为本申请一实施例提供的圆盘造粒机所使用的圆盘的立体结构示意图。

本申请的实施例提供一种圆盘造粒机，如图1和图2所示，包括斜安装架100、驱动电机200、安装板300、圆盘400和电动推杆500，其中斜安装架100是安装和支撑其他部件的结构，能够实现驱动电机200的倾斜安装，驱动电机200为圆盘400的转动提供动力，安装板300为圆盘400的安装提供安装位置，圆盘400是容纳待造粒的原料的容器，在造粒之前，需要将待造粒的原料加入到圆盘400内，电动推杆500与圆盘400铰接，可以对圆盘400施加推力，使圆盘400发生翻转，实现造粒成品的取出。

如图2所示，斜安装架100大体呈三棱柱的结构，可以由型材(例如方管、槽钢等)焊接而成。

如图1所示，驱动电机200设置于斜安装架100上且驱动电机200的输出轴与斜安装架100的斜面平行，实现驱动电机200的安装和固定。

安装板300固定于驱动电机200的输出轴上且与驱动电机200的输出轴垂直，这样安装板300就可以随驱动电机200的输出轴一起转动。

如图1所示，圆盘400的下部转动连接于安装板300的下部且圆盘400的转动轴线与安装板300平行，也就是说，一方面圆盘400可以随安装板300在驱动电机200的作用下一起转动，实现造粒。另一方面圆盘400可以通过下部的转动，实现相对于安装板300的翻转，使得圆盘400的下端向下倾斜，便于造粒成品的取出。

电动推杆500安装于安装板300的上端，电动推杆500的活动端与圆盘400的上部铰接，铰接使得二者之间能够发生一定的转动。当电动推杆500伸出时，也就是由图3所示的状态变为图4所示的状态，圆盘400的下部相对于安装板300转动，圆盘400的上部远离安装板300，实现圆盘400的下端向下倾斜，造粒成品可以从圆盘400内滑落。

在造粒时，例如在生产猫砂时，猫砂原料加入到圆盘400内，经过圆盘400的转动逐渐形成猫砂成品。造粒完成后，可以操作电动推杆500，使电动推杆500的活动端伸出，使圆盘400相对于安装板300转动，使得圆盘400的下端向下倾斜，制成的猫砂成品可以从圆盘400内滑落，实现对成品的取出。

相比于现有技术，该圆盘造粒机可以通过电动推杆500，使圆盘400发生转动，圆盘400的底端倾斜，成品可以直接从圆盘400内滑落出去，从而降低了工人的工作量，提高了成品的取出速度，缩短圆盘造粒机的停机时间，提高生产效率。

在一些实施例中，如图5所示，斜安装架100设有支撑板110，支撑板110与斜安装架100的斜面垂直，安装板300转动连接于支撑板110上且安装板300的转动轴线与支撑板110垂直，驱动电机200穿过支撑板110与安装板300连接。这样一来，安装板300是安装在支撑板110上，支撑板110起到对安装板300的支撑作用，承受安装板300大部分的作用力，而驱动电机200的输出轴只是与安装板300连接，能够带动安装板300转动即可，使得驱动电机200受力较小，结构更加合理，也延长了驱动电机200的使用寿命，降低成本。

在一些实施例中，如图6所示，支撑板110上设有环形导轨111，环形导轨111与驱动电机200的输出轴同轴，安装板300通过滑块滑动连接于环形导轨111上，实现安装板300与支撑板110的转动连接，当驱动电机200启动时，可以带动安装板300相对于环形导轨111移动，也就是实现安装板300相对于支撑板110的转动。

在一些实施例中，如图5和图6所示，支撑板110远离安装板300的一侧设有连接板112，连接板112与斜安装架100连接，使得支撑板110与斜安装架100之间连接得更加牢固，结构强度更高，降低安全隐患。

在一些实施例中，如图7所示，圆盘400包括圆板410和连接于圆板410边沿的环形板420，环形板420上设有出料口421，出料口421转动连接有挡板422，挡板422通过插销(图中未示出)与环形板420插接。在造粒时，挡板422是通过插销与环形板420插接的，实现对出料口421的封堵，避免造粒过程中造粒原料的泄露。造粒完成后需要卸料时，先打开挡板422，使出料口421打开，然后打开电动推杆500即可。出料口421使得造粒成品的取出更加方便，取出时间更短。

在一些实施例中，斜安装架100的斜面与水平面之间的夹角为30度至45度，通过改变斜安装架100的斜面的倾斜程度，可以改变圆盘400对待造粒原料的离心力，改变待造粒原料的粘结力，可以适用于不同的造粒原料，提高设备的通用性。

在一些实施例中，电动推杆500由移动电源供电，这样电动推杆500就不需要与外界的电源连接，移动电源可以设置在安装板300上，使得电动推杆500和移动电源都随安装板300一起转动的，消除旋转过程中线缆旋转的问题，结构更加合理，安装更加方便。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种圆盘造粒机，其特征在于，包括：

斜安装架；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述斜安装架上且所述驱动电机的输出轴与所述斜安装架的斜面平行；

安装板，所述安装板固定于所述驱动电机的输出轴上且与所述驱动电机的输出轴垂直；

圆盘，所述圆盘的下部转动连接于所述安装板的下部且所述圆盘的转动轴线与所述安装板平行；

电动推杆，所述电动推杆安装于所述安装板的上端，所述电动推杆的活动端与所述圆盘的上部铰接，当所述电动推杆伸出时，所述圆盘的上部远离所述安装板以使所述圆盘的下端向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述斜安装架设有支撑板，所述支撑板与所述斜安装架的斜面垂直，所述安装板转动连接于所述支撑板上且所述安装板的转动轴线与所述支撑板垂直，所述驱动电机穿过所述支撑板与所述安装板连接。

3.根据权利要求2所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述支撑板上设有环形导轨，所述环形导轨与所述驱动电机的输出轴同轴，所述安装板通过滑块滑动连接于所述环形导轨上。

4.根据权利要求2所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述支撑板远离所述安装板的一侧设有连接板，所述连接板与所述斜安装架连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述圆盘包括圆板和连接于所述圆板边沿的环形板，所述环形板上设有出料口，所述出料口转动连接有挡板，所述挡板通过插销与所述环形板插接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述斜安装架的斜面与水平面之间的夹角为30度至45度。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的圆盘造粒机，其特征在于，所述电动推杆由移动电源供电。

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