CN213314788U - 一种医药中间体生产加工用间歇进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,包括L形板,所述L形板的右侧内壁上靠近顶部处固定连接直板,且直板的上方设置有物料箱,所述直板上开设有通孔,且物料箱的底部穿过通孔延伸到直板的下方,所述物料箱的顶部上活动连接有箱盖,且箱盖的顶部上固定连接有第一拉手,所述物料箱的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有第二拉手和固定板,且固定板的底部与直板的顶部相接触,所述物料箱的底部上固定连接有与其内部相连通的出料管,且出料管的内腔靠近底部处设置有与其相匹配的挡板,所述出料管的右侧侧壁上开设有与挡板相匹配的通孔,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有能间歇性进料和不易堵塞等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中间体加工技术领域,具体为一种医药中间体生产加工用间歇进料机构。
背景技术
医药中间体是通过多种材料混合后,经过多种工序加工而成的,其中包括混合、搅拌、粉碎、烘干等,而这些工序在加工时,需要进料机构将物料导入,由于现有的进料机构不能间歇性的将物料导入,往往是一次性的将物料导入下一生产工序,从而不能对物料进行有效的加工,且进料机构易堵塞,进而影响工作效率,为此,我们提出了一种医药中间体生产加工用间歇进料机构。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能间歇性进料和易堵塞等缺陷,提供一种医药中间体生产加工用间歇进料机构。所述一种医药中间体生产加工用间歇进料机构具有能间歇性进料和不易堵塞等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,包括L形板,所述L形板的右侧内壁上靠近顶部处固定连接直板,且直板的上方设置有物料箱,所述直板上开设有通孔,且物料箱的底部穿过通孔延伸到直板的下方,所述物料箱的顶部上活动连接有箱盖,且箱盖的顶部上固定连接有第一拉手,所述物料箱的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有第二拉手和固定板,且固定板的底部与直板的顶部相接触,所述物料箱的底部上固定连接有与其内部相连通的出料管,且出料管的内腔靠近底部处设置有与其相匹配的挡板,所述出料管的右侧侧壁上开设有与挡板相匹配的通孔,且挡板的右侧侧壁穿过通孔延伸到出料管外固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定连接有竖板,且竖板的顶部与物料箱的底部固定连接,所述出料管的下方设置有圆盘,且圆盘上呈环形开设有四个均匀分布的接料槽,所述接料槽的底部贯穿圆盘的底部,且圆盘的底部通过转轴和轴承活动连接有与其相接触横板,所述横板的右侧侧壁与L形板的右侧内壁固定连接,且圆盘底部上的转轴穿过轴承的内圈延伸到横板的下方固定连接有齿轮,所述齿轮的右侧设置有转盘,且转盘的侧壁上固定连接有四个与齿轮相啮合的齿条,所述齿轮和转盘的底部上位于中心处分别固定连接有转动杆,且转动杆的底端通过轴承与L形板的内腔底部活动连接,所述L形板的内腔底部上靠近右侧处安装有电机,且电机的输出轴上和位于右侧的转动杆上分别套接有槽轮,两个槽轮之间传动连接有皮带,所述横板的底部上靠近左侧处固定连接有导料管,且导料管位于横板的前侧,所述导料管的顶部贯穿横板的顶部,所述L形板的右侧侧壁上从上往下开设有三个螺丝孔。
优选的,所述固定板的上方设置有T形螺纹杆,且固定板和直板与T形螺纹杆相对应的位置上开设有与T形螺纹杆相匹配的通孔,所述T形螺纹杆的底端依次穿过通孔延伸到直板的下方套设有螺母,且螺母的顶部与直板的底部固定连接。
优选的,所述挡板的顶部上靠近右侧处固定连接有连接杆,且连接杆的顶部上固定连接有滑块,所述物料箱的底部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述出料管的顶部靠近左右两侧处固定连接有斜板,且斜板的侧壁与物料箱的内壁固定连接。
优选的,所述导料管的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有圆杆,且圆杆上固定连接有若干个叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过斜板、出料管、竖板、电动伸缩杆和挡板之间的相互配合,从而可实现对物料箱内的物料进行控量导出,进而可防止物料将出料管堵塞住;通过电机、槽轮、皮带、转动杆、齿轮、转盘、齿条、横板、圆盘和接料槽之间的相互配合,从而可间歇性的带动圆盘进行转动,进而可使得四个接料槽依次对出料管落下的物料进行承接,实现间歇式进行导料;通过导料管、圆杆和叶片之间的相互配合,从而可使得圆盘在转动过程中,接料槽与导料管相对应后,物料落在导料管内的叶片上,进而可对物料进行拨动出料,实现物料的间歇性出料,提高对物料的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为图1中圆盘的俯视图。
图4为图1中齿轮和转盘的俯视图。
图中标号:1、L形板;2、直板;3、物料箱;4、固定板;5、螺母;6、T形螺纹杆;7、斜板;8、出料管;9、挡板;10、竖板;11、电动伸缩杆;12、横板;13、圆盘;14、导料管;15、叶片;16、圆杆;17、接料槽;18、齿轮;19、转盘;20、转动杆;21、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,包括L形板1,L形板1的右侧内壁上靠近顶部处固定连接直板2,且直板2的上方设置有物料箱3,直板2上开设有通孔,且物料箱3的底部穿过通孔延伸到直板2的下方,物料箱3的顶部上活动连接有箱盖,且箱盖的顶部上固定连接有第一拉手,物料箱3的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有第二拉手和固定板4,且固定板4的底部与直板2的顶部相接触,固定板4的上方设置有T形螺纹杆6,且固定板4和直板2与T形螺纹杆6相对应的位置上开设有与T形螺纹杆6相匹配的通孔,T形螺纹杆6的底端依次穿过通孔延伸到直板2的下方套设有螺母5,且螺母5的顶部与直板2的底部固定连接,物料箱3的底部上固定连接有与其内部相连通的出料管8,且出料管8的内腔靠近底部处设置有与其相匹配的挡板9,出料管8的右侧侧壁上开设有与挡板9相匹配的通孔,且挡板9的右侧侧壁穿过通孔延伸到出料管8外固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的右端固定连接有竖板10,且竖板10的顶部与物料箱3的底部固定连接,挡板9的顶部上靠近右侧处固定连接有连接杆,且连接杆的顶部上固定连接有滑块,物料箱3的底部上开设有与滑块相匹配的滑槽,出料管8的顶部靠近左右两侧处固定连接有斜板7,且斜板7的侧壁与物料箱3的内壁固定连接,通过斜板7、出料管8、竖板10、电动伸缩杆11和挡板9之间的相互配合,从而可实现对物料箱3内的物料进行控量导出,进而可防止物料将出料管8堵塞住,出料管8的下方设置有圆盘13,且圆盘13上呈环形开设有四个均匀分布的接料槽17,接料槽17的底部贯穿圆盘13的底部,且圆盘13的底部通过转轴和轴承活动连接有与其相接触横板12,横板12的右侧侧壁与L形板1的右侧内壁固定连接,且圆盘13底部上的转轴穿过轴承的内圈延伸到横板12的下方固定连接有齿轮18,齿轮18的右侧设置有转盘19,且转盘19的侧壁上固定连接有四个与齿轮18相啮合的齿条,齿轮18和转盘19的底部上位于中心处分别固定连接有转动杆20,且转动杆20的底端通过轴承与L形板1的内腔底部活动连接,L形板1的内腔底部上靠近右侧处安装有电机21,且电机21的输出轴上和位于右侧的转动杆20上分别套接有槽轮,两个槽轮之间传动连接有皮带,横板12的底部上靠近左侧处固定连接有导料管14,且导料管14位于横板12的前侧,导料管14的顶部贯穿横板12的顶部,通过电机21、槽轮、皮带、转动杆20、齿轮18、转盘19、齿条、横板12、圆盘13和接料槽17之间的相互配合,从而可间歇性的带动圆盘13进行转动,进而可使得四个接料槽17依次对出料管8落下的物料进行承接,实现间歇式进行导料,导料管14的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有圆杆16,且圆杆16上固定连接有若干个叶片15,通过导料管14、圆杆16和叶片15之间的相互配合,从而可使得圆盘13在转动过程中,接料槽17与导料管14相对应后,物料落在导料管14内的叶片15上,进而可对物料进行拨动出料,实现物料的间歇性出料,提高对物料的加工效率,L形板1的右侧侧壁上从上往下开设有三个螺丝孔,电动伸缩杆11和电机21分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将物料箱3的底部插入直板2上的通孔内,将T形螺纹杆6的底端依次穿过固定板4和直板2上的通孔并进行转动,使得T形螺纹杆6的底端延伸到螺母5的下方,固定住物料箱3后,握住第一把手,将箱盖打开,倒入物料后,盖上箱盖,启动电机21进行转动,电机21通过皮带带动位于右侧的转动杆20进行转动,当转盘19上的齿条运动至与齿轮18相接触并拨动齿轮18进行转动时,圆盘13进行转动,且圆盘13上的一个接料槽17与出料管8相对应,当转盘19转动,使得齿条与齿轮18不接触后,启动电动伸缩杆11进行收缩,此时,挡板9受力向右运动,物料箱3内的物料落下至接料槽17内,当电动伸缩杆11收缩至极限位置后进行延伸运动时,挡板9向左运动,直至将出料管8封住,物料不在落下,与此同时,转盘19上的齿条又转动与齿轮18相啮合,拨动圆盘13转动,使得装有物料的接料槽17与导料管14的顶部相对应,且圆盘13上的另一接料槽17与出料管8相对应,物料从接料槽17内落至导料管14内的叶片15上,叶片15受力带动圆杆16进行转动,从而可对物料进行拨动出料,实现物料的间歇性出料,提高对物料的加工效率,而电动伸缩杆11开始进行收缩,物料箱3内的物料落下至接料槽17内,重复上述操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,包括L形板(1),其特征在于:所述L形板(1)的右侧内壁上靠近顶部处固定连接直板(2),且直板(2)的上方设置有物料箱(3),所述直板(2)上开设有通孔,且物料箱(3)的底部穿过通孔延伸到直板(2)的下方,所述物料箱(3)的顶部上活动连接有箱盖,且箱盖的顶部上固定连接有第一拉手,所述物料箱(3)的左右两侧侧壁上从上往下依次固定连接有第二拉手和固定板(4),且固定板(4)的底部与直板(2)的顶部相接触,所述物料箱(3)的底部上固定连接有与其内部相连通的出料管(8),且出料管(8)的内腔靠近底部处设置有与其相匹配的挡板(9),所述出料管(8)的右侧侧壁上开设有与挡板(9)相匹配的通孔,且挡板(9)的右侧侧壁穿过通孔延伸到出料管(8)外固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的右端固定连接有竖板(10),且竖板(10)的顶部与物料箱(3)的底部固定连接,所述出料管(8)的下方设置有圆盘(13),且圆盘(13)上呈环形开设有四个均匀分布的接料槽(17),所述接料槽(17)的底部贯穿圆盘(13)的底部,且圆盘(13)的底部通过转轴和轴承活动连接有与其相接触横板(12),所述横板(12)的右侧侧壁与L形板(1)的右侧内壁固定连接,且圆盘(13)底部上的转轴穿过轴承的内圈延伸到横板(12)的下方固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的右侧设置有转盘(19),且转盘(19)的侧壁上固定连接有四个与齿轮(18)相啮合的齿条,所述齿轮(18)和转盘(19)的底部上位于中心处分别固定连接有转动杆(20),且转动杆(20)的底端通过轴承与L形板(1)的内腔底部活动连接,所述L形板(1)的内腔底部上靠近右侧处安装有电机(21),且电机(21)的输出轴上和位于右侧的转动杆(20)上分别套接有槽轮,两个槽轮之间传动连接有皮带,所述横板(12)的底部上靠近左侧处固定连接有导料管(14),且导料管(14)位于横板(12)的前侧,所述导料管(14)的顶部贯穿横板(12)的顶部,所述L形板(1)的右侧侧壁上从上往下开设有三个螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,其特征在于:所述固定板(4)的上方设置有T形螺纹杆(6),且固定板(4)和直板(2)与T形螺纹杆(6)相对应的位置上开设有与T形螺纹杆(6)相匹配的通孔,所述T形螺纹杆(6)的底端依次穿过通孔延伸到直板(2)的下方套设有螺母(5),且螺母(5)的顶部与直板(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,其特征在于:所述挡板(9)的顶部上靠近右侧处固定连接有连接杆,且连接杆的顶部上固定连接有滑块,所述物料箱(3)的底部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,其特征在于:所述出料管(8)的顶部靠近左右两侧处固定连接有斜板(7),且斜板(7)的侧壁与物料箱(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产加工用间歇进料机构,其特征在于:所述导料管(14)的左右两侧内壁之间通过轴承活动连接有圆杆(16),且圆杆(16)上固定连接有若干个叶片(15)。
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