CN220765612U - 一种水杨酸精制用上料装置 - Google Patents
一种水杨酸精制用上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220765612U CN220765612U CN202322682883.6U CN202322682883U CN220765612U CN 220765612 U CN220765612 U CN 220765612U CN 202322682883 U CN202322682883 U CN 202322682883U CN 220765612 U CN220765612 U CN 220765612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- frame
- feeding device
- salicylic acid
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229940121363 anti-inflammatory agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水杨酸精制用上料装置，属于水杨酸上料技术领域，针对了上料装置的使用存在局限性以及上料装置的使用效果较差的问题，包括底座，底座上端开设有凹槽，凹槽内壁滑动连接有支撑架，支撑架中部螺纹连接有丝杆，丝杆一端固定有手轮，丝杆另一端固定有稳定盘，支撑架上端固定有两个连接杆，两个连接杆外表面滑动连接有输料架，输料架中部开设有两个滑槽，输料架一端转动连接有稳定架，输料架一端固定有驱动电机；本实用新型通过人力转动手轮进行旋转作业，实现高度调节的效果，达到提高上料装置实用性的作用，通过驱动电机驱动绞龙进行旋转作业，实现破碎预处理的效果，达到提高上料装置使用效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于水杨酸上料技术领域，具体涉及一种水杨酸精制用上料装置。
背景技术
水杨酸是植物柳树皮提取物，是一种天然的消炎药，水杨酸在生产制备时需要对其进行精制提纯处理，从而提高水杨酸品质，在精制时需要使用上料装置将水杨酸输送至精制装置内。
虽然现有的上料装置可以进行日常的水杨酸输送作业，但是在实际使用过程中，上料装置的高度较为固定，不方便根据工作人员的需要对上料装置的高度进行调整作业，使得上料装置的使用存在局限性，并且在上料过程中，水杨酸相互挤压，容易使得原料粘黏成团，影响后续的水杨酸精制处理，进而使得上料装置的使用效果较差。
因此，需要一种水杨酸精制用上料装置，解决现有技术中存在的上料装置的使用存在局限性以及上料装置的使用效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水杨酸精制用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水杨酸精制用上料装置，包括底座，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定有手轮，所述丝杆另一端固定有稳定盘，所述支撑架上端固定有两个连接杆，两个所述连接杆外表面滑动连接有输料架，所述输料架中部开设有两个滑槽，所述输料架一端转动连接有稳定架，所述输料架一端固定有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定有绞龙，所述输料架上端固定有放料桶，所述输料架下端固定有出料架，所述出料架中部转动连接有转动架，所述转动架中部固定有其中三个破碎架，其中三个所述破碎架另一端固定有固定杆，所述固定杆上端固定有受力斜板。
方案中需要说明的是，所述支撑架中部螺纹连接在丝杆外表面，所述支撑架外表面滑动连接在凹槽内壁，所述支撑架竖切面为U型设置，两个所述连接杆相离端固定在支撑架上端，两个所述连接杆相近侧外表面滑动连接在两个滑槽内壁，所述手轮中部固定在丝杆一端，所述稳定盘中部固定在丝杆另一端，所述稳定盘外表面转动连接在底座中部。
进一步值得说明的是，所述稳定架上端转动连接在输料架一端，所述稳定架另一端固定在底座一端，所述稳定架竖切面为U型设置。
更进一步需要说明的是，所述放料桶贯穿在输料架上端，所述出料架贯穿在输料架下端，所述绞龙外表面转动连接在输料架内壁。
作为一种优选的实施方式，所述转动架外表面转动连接在出料架中部，若干个所述破碎架呈环形分布，所述受力斜板中部固定在固定杆一端，所述受力斜板呈倾斜十字型设置。
作为一种优选的实施方式，所述稳定架中部固定有把手，所述把手竖切面为U型设置。
作为一种优选的实施方式，所述底座下端四角均设置有万向轮，所述底座呈方形设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种水杨酸精制用上料装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过人力转动手轮进行旋转作业，使得手轮、丝杆、稳定盘、支撑架、连接杆、输料架、滑槽、稳定架相互配合作业，实现高度调节的效果，可以根据工作人员的需要对上料装置的高度进行调节作业，进而达到提高上料装置实用性的作用。
(2)通过驱动电机驱动绞龙进行旋转作业，使得绞龙、放料桶、出料架、受力斜板、固定杆、破碎架、转动架相互配合作业，实现破碎预处理的效果，避免原料在上料过程中粘黏成团影响后续精制作业，进而达到提高上料装置使用效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的底座剖面图；
图3为本实用新型的输料架剖面图；
图4为本实用新型的出料架剖面图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、支撑架；4、丝杆；5、手轮；6、稳定盘；7、连接杆；8、输料架；9、滑槽；10、稳定架；11、驱动电机；12、绞龙；13、放料桶；14、出料架；15、转动架；16、破碎架；17、固定杆；18、受力斜板；19、把手；20、万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种水杨酸精制用上料装置，包括底座1，底座1起到支撑输料架8的效果，底座1上端开设有凹槽2，凹槽2为支撑架3的滑动提供场所支持，凹槽2内壁滑动连接有支撑架3，支撑架3起到支撑输料架8的效果，支撑架3中部螺纹连接有丝杆4，丝杆4带动支撑架3进行滑动的作用，带动丝杆4一端固定有手轮5，手轮5方便工作人员进行转动的作用，丝杆4另一端固定有稳定盘6，稳定盘6起到稳定丝杆4的效果，支撑架3上端固定有两个连接杆7，连接杆7连接输料架8的效果，两个连接杆7外表面滑动连接有输料架8，输料架8中部开设有两个滑槽9，滑槽9为连接杆7的滑动提供场所支持，输料架8一端转动连接有稳定架10，稳定架10起到稳定输料架8的效果，输料架8一端固定有驱动电机11，驱动电机11提供驱动力的作用，驱动电机11驱动端固定有绞龙12，绞龙12进行输料的作用，输料架8上端固定有放料桶13，放料桶13进行放料的作用，输料架8下端固定有出料架14，出料架14中部转动连接有转动架15，转动架15中部固定有其中三个破碎架16，其中三个破碎架16另一端固定有固定杆17，固定杆17上端固定有受力斜板18，受力斜板18受力带动破碎架16进行旋转破碎预处理的效果。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，支撑架3中部螺纹连接在丝杆4外表面，支撑架3外表面滑动连接在凹槽2内壁，支撑架3竖切面为U型设置，两个连接杆7相离端固定在支撑架3上端，两个连接杆7相近侧外表面滑动连接在两个滑槽9内壁，手轮5中部固定在丝杆4一端，稳定盘6中部固定在丝杆4另一端，稳定盘6外表面转动连接在底座1中部，稳定架10上端转动连接在输料架8一端，稳定架10另一端固定在底座1一端，稳定架10竖切面为U型设置。
进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，放料桶13贯穿在输料架8上端，出料架14贯穿在输料架8下端，绞龙12外表面转动连接在输料架8内壁，转动架15外表面转动连接在出料架14中部，若干个破碎架16呈环形分布，受力斜板18中部固定在固定杆17一端，受力斜板18呈倾斜十字型设置。
本方案具备以下工作过程：在使用水杨酸精制用上料装置的时候，首先通过人力转动手轮5进行旋转作业，使得与手轮5中部固定连接的丝杆4在稳定盘6与底座1的稳定下进行旋转作业，从而使得与丝杆4外表面螺纹连接的支撑架3在凹槽2的限位下进行滑动作业，从而使得与支撑架3上端固定连接的连接杆7在输料架8中部开设的滑槽9内壁进行滑动作业，从而使得输料架8在连接杆7的带动下绕转动连接的稳定架10进行旋转作业，进行上料高度的调节，完成高度调节的效果，可以根据工作人员的需要对上料装置的高度进行调节作业，进而达到提高上料装置实用性的作用，随后通过驱动电机11带动绞龙12进行旋转作业，对由放料桶13落下的水杨酸原料进行输送作业，水杨酸原料在经过出料架14时由于重力带动受力斜板18进行旋转作业，使得与受力斜板18中部固定连接的固定杆17在其中三个破碎架16与转动架15的稳定下进行旋转作业，从而使得若干个破碎架16对下落的水杨酸原料进行破碎预处理，完成破碎预处理的效果，避免原料在上料过程中粘黏成团影响后续精制作业，进而达到提高上料装置使用效果的作用。
根据上述工作过程可知：通过人力转动手轮5进行旋转作业，使得与手轮5中部固定连接的丝杆4带动支撑架3进行滑动作业，实现高度调节的效果，可以根据工作人员的需要对上料装置的高度进行调节作业，进而达到提高上料装置实用性的作用，随后通过驱动电机11带动绞龙12进行旋转作业，使得原料经过出料架14进行出料时带动受力斜板18进行旋转作业，实现破碎预处理的效果，避免原料在上料过程中粘黏成团影响后续精制作业，进而达到提高上料装置使用效果的作用。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，稳定架10中部固定有把手19，把手19竖切面为U型设置，把手19方便工作人员进行推动的效果，方便进行施力的作用。
进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，底座1下端四角均设置有万向轮20，底座1呈方形设置，万向轮20方便进行移动上料装置的效果，提高上料装置使用便捷性的作用。
综上：通过设置的把手19方便工作人员进行推动的效果，方便进行施力的作用，通过设置的万向轮20方便进行移动上料装置的效果，提高上料装置使用便捷性的作用。
驱动电机11可采用市场购置，驱动电机11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.一种水杨酸精制用上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁滑动连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)中部螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端固定有手轮(5)，所述丝杆(4)另一端固定有稳定盘(6)，所述支撑架(3)上端固定有两个连接杆(7)，两个所述连接杆(7)外表面滑动连接有输料架(8)，所述输料架(8)中部开设有两个滑槽(9)，所述输料架(8)一端转动连接有稳定架(10)，所述输料架(8)一端固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)驱动端固定有绞龙(12)，所述输料架(8)上端固定有放料桶(13)，所述输料架(8)下端固定有出料架(14)，所述出料架(14)中部转动连接有转动架(15)，所述转动架(15)中部固定有其中三个破碎架(16)，其中三个所述破碎架(16)另一端固定有固定杆(17)，所述固定杆(17)上端固定有受力斜板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水杨酸精制用上料装置，其特征在于：所述支撑架(3)中部螺纹连接在丝杆(4)外表面，所述支撑架(3)外表面滑动连接在凹槽(2)内壁，所述支撑架(3)竖切面为U型设置，两个所述连接杆(7)相离端固定在支撑架(3)上端，两个所述连接杆(7)相近侧外表面滑动连接在两个滑槽(9)内壁，所述手轮(5)中部固定在丝杆(4)一端，所述稳定盘(6)中部固定在丝杆(4)另一端，所述稳定盘(6)外表面转动连接在底座(1)中部。
3.根据权利要求1所述的一种水杨酸精制用上料装置，其特征在于：所述稳定架(10)上端转动连接在输料架(8)一端，所述稳定架(10)另一端固定在底座(1)一端，所述稳定架(10)竖切面为U型设置。
4.根据权利要求1所述的一种水杨酸精制用上料装置，其特征在于：所述放料桶(13)贯穿在输料架(8)上端，所述出料架(14)贯穿在输料架(8)下端，所述绞龙(12)外表面转动连接在输料架(8)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种水杨酸精制用上料装置，其特征在于：所述转动架(15)外表面转动连接在出料架(14)中部，若干个所述破碎架(16)呈环形分布，所述受力斜板(18)中部固定在固定杆(17)一端，所述受力斜板(18)呈倾斜十字型设置。
6.根据权利要求1所述的一种水杨酸精制用上料装置，其特征在于：所述稳定架(10)中部固定有把手(19)，所述把手(19)竖切面为U型设置。
7.根据权利要求1所述的一种水杨酸精制用上料装置，其特征在于：所述底座(1)下端四角均设置有万向轮(20)，所述底座(1)呈方形设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322682883.6U CN220765612U (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种水杨酸精制用上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322682883.6U CN220765612U (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种水杨酸精制用上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220765612U true CN220765612U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90615224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322682883.6U Active CN220765612U (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种水杨酸精制用上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220765612U (zh) |
-
2023
- 2023-10-08 CN CN202322682883.6U patent/CN220765612U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206707233U (zh) | 一种移动式建筑施工用支架 | |
| CN215843331U (zh) | 一种用于油漆生产的研磨装置 | |
| CN113304922A (zh) | 一种玻璃棉环形树脂喷涂装置 | |
| CN110605163B (zh) | 一种水泥组分粉磨设备 | |
| CN220765612U (zh) | 一种水杨酸精制用上料装置 | |
| CN208451725U (zh) | 一种瓦楞纸切割装置 | |
| CN212975350U (zh) | 一种建筑涂料生产用研磨处理装置 | |
| CN216577075U (zh) | 一种注塑件料头切口加工用磨平设备 | |
| CN216399004U (zh) | 一种弹簧钢丝磨口设备 | |
| CN214568486U (zh) | 一种方便移动的螺旋送料机 | |
| CN210909413U (zh) | 一种用于瓷管的打磨装置 | |
| CN219297113U (zh) | 一种翻转架重力分配装置 | |
| CN116200807B (zh) | 一种单晶炉连续加料装置及其使用方法 | |
| CN219210140U (zh) | 一种水泥球磨机 | |
| CN214979789U (zh) | 一种活塞杆或活塞销的除尖装置 | |
| CN219688434U (zh) | 一种输送提升机 | |
| CN220839627U (zh) | 一种薄片自动落料研磨机器 | |
| CN110774106A (zh) | 一种用来加工打磨工业设计零件的装置 | |
| CN205218880U (zh) | 一种超硬砂轮制备用投料摊料装置 | |
| CN217075593U (zh) | 一种用于半导体晶圆抛光处理的稀土抛光粉的分级装置 | |
| CN217413610U (zh) | 一种多功能磨料砂轮 | |
| CN218981470U (zh) | 圆盘造粒机 | |
| CN216678523U (zh) | 一种可自主筛选等级的聚乙烯蜡超细粉碎机 | |
| CN218314665U (zh) | 一种塑料母粒生产用送料装置 | |
| CN220006300U (zh) | 一种全自动金刚石锯片焊接机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |