CN214514085U - 一种水性涂料搅拌分散多用机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水性涂料搅拌分散多用机，包括料筒和底板，底板的上表面固定连接有支撑框，支撑框设有上设有移动台，移动台上的一侧固定连接有安装板，安装板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆远离电机的一端固定安装有搅拌桨，搅拌桨能够移动至料筒内。本申请先将装有水性涂料原料的料筒放置于安装板的正下方，同时使得搅拌桨位于料筒内，接着通过启动电机，使得电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌桨转动，从而使得搅拌桨带动料筒中水性涂料原料充分的搅拌。

Description

一种水性涂料搅拌分散多用机

技术领域

本申请涉及水性涂料生产技术领域，尤其是涉及一种水性涂料搅拌分散多用机。

背景技术

在水性涂料在生产过程中，通常需要先将水性涂料的原材料按照一定的比例配置至料筒内，接着将配置完成后原材料充分的进行搅拌，以确保各原料之间相互融合，然而通过手持搅拌辊等方式进行搅拌，会大量的浪费操作人员的人力物力，同时还有可能会发生搅拌不充分的情况存在。

实用新型内容

为了便于充分搅拌水性涂料的原料，本申请提供一种水性涂料搅拌分散多用机。

本申请提供的一种水性涂料搅拌分散多用机，采用如下的技术方案：

一种水性涂料搅拌分散多用机，包括料筒和底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框设有上设有移动台，所述移动台上的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨能够移动至料筒内。

通过采用上述技术方案，为了便于充分搅拌水性涂料的原料，先将装有水性涂料原料的料筒放置于安装板的正下方，同时使得搅拌桨位于料筒内，接着通过启动电机，使得电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌桨转动，从而使得搅拌桨带动料筒中水性涂料原料充分的搅拌。

优选的，所述支撑框内固定安装有气缸，所述移动台上开设有滑槽，所述气缸活塞杆的端部固定连接于滑槽的顶侧侧壁。

通过采用上述技术方案，在移动料筒至料筒的正下方前，先通过启动电机，使得电机的活塞杆推动移动台移动，移动台移动带动安装板和电机移动，电机移动带动转动杆和搅拌桨移动，接着移动料筒至安装板的正下方，然后再通过启动气缸，使得气缸的活塞杆带动电机上的搅拌桨移动至料筒内，从而降低了搅拌桨移动至料筒内的难度。

优选的，所述滑槽靠近底板一端的内侧壁上固定连接有第一限位框，所述第一限位框套设在支撑框上，所述支撑框远离底板一端的外周面固定连接有第二限位框，所述第二限位框滑动连接于移动台的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一限位框和第二限位框，便于降低滑移台脱离支撑框的可能性。

优选的，所述支撑框还设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架、两个第一夹持杆和两个第二夹持杆以及两个夹持爪，两个所述第一夹持杆分别位于支撑架的两侧，且第一夹持杆的端部铰接于支撑架；两个所述第二夹持杆分别固定连接于两个第一夹持杆靠近支撑架的端部，两个所述夹持爪分别铰接于两个第二夹持杆，且两个夹持爪均与所述料筒的外周面相抵接；所述夹持机构还包括用于驱动两个第一夹持杆的端部相互远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，为了便于增强搅拌桨搅拌原料的过程中料筒的稳定性，通过驱动组件驱动两个第一夹持杆远离支撑架的端部相互远离，第一夹持杆远离支撑架的端部相互远离推动第二夹持杆远离支撑架的端部相互靠近，两个第二夹持杆远离支撑架的端部相互靠近带动两个夹持爪相互靠近，两个夹持爪相互靠近抵紧料筒的外周面，从而达到便于增强搅拌桨搅拌原料的过程中料筒的稳定性的目的。

优选的，所述驱动组件包括两个转动柱、双向螺纹杆以及手轮，两个所述转动柱分别转动连接于两个第一夹持杆的端部，且两个转动柱均竖向设置；所述双向螺纹杆同时贯穿两个转动柱，且双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个转动柱螺纹连接，所述手轮固定连接于双向螺纹杆的一端。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动驱动两个转动柱相互靠近或相互远离，两个转动柱相互靠近或相互远离带动第一夹持杆远离支撑架的一端相互靠近或相互远离。

优选的，所述双向螺纹杆远离手轮的一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，便于降低远离手轮的转动柱脱离双向螺纹杆的可能性。

优选的，所述夹持爪上固定连接有抵接板，所述夹持爪通过抵接板抵接于料筒的外周面。

通过采用上述技术方案，通过设置抵接板，便于增加夹持爪于料筒外周面的接触面积，降低夹持爪挤压料筒产生形变的可能性。

优选的，所述底板上设置有两组调节组件，所述调节组件包括螺杆、垫块以及旋转块，所述螺杆贯穿底板，且螺杆与底板螺纹连接，所述垫块固定连接于螺杆的底端，所述旋转块固定连接于螺杆的顶端。

通过采用上述技术方案，通过转动旋转块带动螺杆转动，螺杆转动的同时能够带动垫板在竖直方向上移动，从而便于调节底板至水平状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.为了便于充分搅拌水性涂料的原料，先将装有水性涂料原料的料筒放置于安装板的正下方，同时使得搅拌桨位于料筒内，接着通过启动电机，使得电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌桨转动，从而使得搅拌桨带动料筒中水性涂料原料充分的搅拌；

2.在移动料筒至料筒的正下方前，先通过启动电机，使得电机的活塞杆推动移动台移动，移动台移动带动安装板和电机移动，电机移动带动转动杆和搅拌桨移动，接着移动料筒至安装板的正下方，然后再通过启动气缸，使得气缸的活塞杆带动电机上的搅拌桨移动至料筒内，从而降低了搅拌桨移动至料筒内的难度；

3.为了便于增强搅拌桨搅拌原料的过程中料筒的稳定性，通过驱动组件驱动两个第一夹持杆远离支撑架的端部相互远离，第一夹持杆远离支撑架的端部相互远离推动第二夹持杆远离支撑架的端部相互靠近，两个第二夹持杆远离支撑架的端部相互靠近带动两个夹持爪相互靠近，两个夹持爪相互靠近抵紧料筒的外周面，从而达到便于增强搅拌桨搅拌原料的过程中料筒的稳定性的目的。

附图说明

图1是本申请实施的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中移动台和支撑框的剖视图；

图3是本申请实施例凸显夹持机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支撑框；12、第二限位框；13、凹槽；14、气缸；2、料筒；3、移动台；31、安装板；32、电机、33、转动杆；34、搅拌桨；341、叶片；342、固定管；35、滑槽；36、第一限位框；4、夹持机构；41、支撑架；42、第一夹持杆；43、第二夹持杆；44、夹持爪；45、驱动组件；451、转动柱；452、双向螺纹杆；453、手轮；454、限位板；46、抵接板；5、调节组件；51、螺杆；52、垫块；53、旋转块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水性涂料搅拌分散多用机，如图1和图2所示，包括底板1和料筒2，底板1的横截面呈工字形，底板1上表面固定连接支撑框11，支撑框11竖向设置，支撑框11的横截面矩形框形。支撑框11上设有移动台3，移动台3的底侧开设有开口为矩形的滑槽35，滑槽35沿竖向延伸，支撑框11的顶端位于滑槽35内。支撑框11安装有气缸14，气缸14活塞杆的端部固定连接于滑槽35的顶侧侧壁。

如图1和图2所示，滑槽35靠近底板1一端的内侧壁上固定连接有第一限位框36，支撑框11远离底板1一端的外周面上固定连接有第二限位框12，第一限位框36和第二限位框12均为矩形框状结构，第一限位框36套设在支撑框11上，且支撑框11滑动连接于第一限位框36的内周面，第二限位框12滑动连接于移动台3移动台3的滑槽35。通过设置第一限位框36和第二限位框12，便于降低移动台3脱离支撑框11的可能性。

如图2和图3所示，移动台3上固定连接安装板31，安装板31呈长方形板状结构，安装板31上固定安装有电机32，电机32的输出轴贯穿安装板31，且电机32的输出轴与安装板31通过转轴转动连接，电机32输出轴的端部固定连接有转动杆33，转动杆33呈圆形杆状结构，转动杆33的端部固定安装有搅拌桨34，料筒2放置于安装板31的正下方，搅拌桨34能够移动至料筒2内。搅拌桨34包括固定管342和两个叶片341，固定管342固定连接有转动杆33远离电机32的一端，两个叶片341均固定连接于固定管342上，且两个叶片341关于固定管342的中心点对称设置。

如图1和图2所示，底板1上设置有两组调节组件5，两个调节组件5能够调节底板1至水平状态，对应每组调节组件5在底板1的底侧开设有圆形的凹槽13，每组调节组件5包括螺杆51、旋转块53以及垫块52，螺杆51贯穿底板1，且螺杆51螺纹连接于底板1，垫块52呈圆形板状结构，垫块52固定连接于螺杆51的底端，且垫块52能够移动至凹槽13内，旋转块53固定连接于螺杆51远离垫块52的一端，且旋转块53位于底板1的上方。通过转动旋转块53带动螺杆51转动，螺杆51的同时能够驱动垫块52在竖直方向上移动，从而达到便于调节底板1水平状态的目的。

如图2和图3所示，支撑框11上还设置有夹持机构4，夹持机构4包括支撑架41、第一夹持杆42、第二夹持杆43、夹持爪44以及驱动组件45，支撑架41由两个第一支撑板和两个第二支撑板构成，第一支撑板的横截面为U形，第一支撑板固定连接于支撑框11上，两个第二支撑板分别位于第一支撑板的上下两侧，第一支撑板和两个第二支撑板一体成型设置。第一夹持杆42为两个，第一夹持杆42由两个平行设置且固定连接的第一夹持板构成，两个第一夹持杆42分别分布于支撑架41的两侧，第一夹持杆42的端部与支撑架41的端部相铰接。第二夹持杆43由两个，两第二夹持杆43由两个平行设置且固定连接的第二夹持板构成，两个第二夹持杆43分别对应两个第一夹持杆42设置，两个第二夹持杆43分别固定连接于两个第一夹持杆42靠近支撑架41的一端。夹持爪44有两个，夹持爪44由两个相互平行且固定连接的V字夹持板构成，两个夹持爪44分别铰接于两个第二夹持杆43远离第一夹持杆42的端部，且夹持爪44与料筒2的外周面相抵接。

如图2和图3所示，每个夹持爪44上均固定连接有两个抵接板46，夹持爪44通过抵接板46抵接于料筒2的外周面上。

如图2和图3所示，驱动组件45包括转动柱451、双向螺纹杆452、手轮453以及限位板454，转动柱451为两个，两个转动柱451分别转动两个第一夹持杆42，双向螺纹杆452的同时贯穿两个转动柱451，且双向螺纹杆452的两段螺纹分别与两个转动柱451螺纹连接。手轮453固定连接于双向螺纹杆452的一端，限位板454呈圆形板状结构，限位板454固定连接于双向螺纹杆452远离手轮453的一端。

为了便于增强搅拌桨34搅拌原料的过程中料筒2的稳定性，通过转动手轮453带动双向螺纹杆452转动，双向螺纹杆452转动驱动两个转动柱451相互远离，两个转动柱451相互远离带动第一夹持杆42远离支撑架41的一端相互远离，第一夹持杆42远离支撑架41的端部相互远离推动第二夹持杆43远离支撑架41的端部相互靠近，两个第二夹持杆43远离支撑架41的端部相互靠近带动两个夹持爪44相互靠近，两个夹持爪44相互靠近抵紧料筒2的外周面，从而达到便于搅拌桨34搅拌原料的过程中料筒2的稳定性的目的。

本申请实施例一种水性涂料搅拌分散多用机的实施原理为：为了便于充分搅拌水性涂料的原料，先将装有水性涂料原料的料筒2放置于安装板31的正下方，同时使得搅拌桨34位于料筒2内，接着通过启动电机32，使得电机32的输出轴带动转动杆33转动，转动杆33转动带动固定管342转动，固定管342转动带动两个叶片341转动，从而使得两个叶片341带动料筒2中水性涂料原料充分的搅拌。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性涂料搅拌分散多用机，包括料筒(2)和底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑框(11)，所述支撑框(11)设有上设有移动台(3)，所述移动台(3)上的一侧固定连接有安装板(31)，所述安装板(31)上固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴上固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)远离电机(32)的一端固定安装有搅拌桨(34)，所述搅拌桨(34)能够移动至料筒(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述支撑框(11)内固定安装有气缸(14)，所述移动台(3)上开设有滑槽(35)，所述气缸(14)活塞杆的端部固定连接于滑槽(35)的顶侧侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述滑槽(35)靠近底板(1)一端的内侧壁上固定连接有第一限位框(36)，所述第一限位框(36)套设在支撑框(11)上，所述支撑框(11)远离底板(1)一端的外周面固定连接有第二限位框(12)，所述第二限位框(12)滑动连接于移动台(3)的滑槽(35)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述支撑框(11)还设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括支撑架(41)、两个第一夹持杆(42)和两个第二夹持杆(43)以及两个夹持爪(44)，两个所述第一夹持杆(42)分别位于支撑架(41)的两侧，且第一夹持杆(42)的端部铰接于支撑架(41)；两个所述第二夹持杆(43)分别固定连接于两个第一夹持杆(42)靠近支撑架(41)的端部，两个所述夹持爪(44)分别铰接于两个第二夹持杆(43)，且两个夹持爪(44)均与所述料筒(2)的外周面相抵接；所述夹持机构(4)还包括用于驱动两个第一夹持杆(42)的端部相互远离的驱动组件(45)。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述驱动组件(45)包括两个转动柱(451)、双向螺纹杆(452)以及手轮(453)，两个所述转动柱(451)分别转动连接于两个第一夹持杆(42)的端部，且两个转动柱(451)均竖向设置；所述双向螺纹杆(452)同时贯穿两个转动柱(451)，且双向螺纹杆(452)的两段螺纹分别与两个转动柱(451)螺纹连接，所述手轮(453)固定连接于双向螺纹杆(452)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述双向螺纹杆(452)远离手轮(453)的一端固定连接有限位板(454)。

7.根据权利要求5所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述夹持爪(44)上固定连接有抵接板(46)，所述夹持爪(44)通过抵接板(46)抵接于料筒(2)的外周面。

8.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌分散多用机，其特征在于：所述底板(1)上设置有两组调节组件(5)，所述调节组件(5)包括螺杆(51)、垫块(52)以及旋转块(53)，所述螺杆(51)贯穿底板(1)，且螺杆(51)与底板(1)螺纹连接，所述垫块(52)固定连接于螺杆(51)的底端，所述旋转块(53)固定连接于螺杆(51)的顶端。

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