CN220277058U - 一种预粉磨装置 - Google Patents
一种预粉磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220277058U CN220277058U CN202321779803.2U CN202321779803U CN220277058U CN 220277058 U CN220277058 U CN 220277058U CN 202321779803 U CN202321779803 U CN 202321779803U CN 220277058 U CN220277058 U CN 220277058U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- box body
- grinding
- gear
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本申请涉及水泥生产技术领域,提供一种预粉磨装置,包括主箱体、分散机构、烘干机构、粉磨机构和筛分机构,主箱体顶部设有进料斗,主箱体内自上而下设有第一箱体、第二箱体和第三箱体,第一箱体与第二箱体之间有第一输送管,第二箱体与第三箱体之间有第二输送管,分散机构设于第一箱体内,烘干机构与第一箱体连接,烘干机构用于烘干第一箱体内分散后的物料,粉磨机构设于第二箱体,筛分机构设于第三箱体内。本申请通过设置第一箱体、第二箱体和第三箱体,设置分散机构和烘干机构,对第一箱体内水泥物料分散并烘干,设置粉磨机构,对水泥物料进行粉磨处理,设置筛分机构对物料进行筛分,实现了水泥物料粉磨以及筛选的一体化,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及水泥生产技术领域,具体而言,涉及一种预粉磨装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
水泥在生产之前需要用到粉磨装置对原料进行粉磨,现有的粉磨装置在对原料进行粉磨后需要导入至筛选设备进行筛选,以便于将不合格的原料颗粒筛选出来,避免水泥成型后的质量,此种方式较为复杂,大大增加了水泥的生产时间,降低了生产效率,不利于一体化生产操作。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种预粉磨装置,其能够解决上述背景技术提到的问题。
本申请实施例提供一种预粉磨装置,采取以下技术方案:
一种预粉磨装置,包括主箱体、分散机构、烘干机构、粉磨机构和筛分机构,所述主箱体顶部设置有进料斗,所述主箱体内自上而下设置有第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体与所述第二箱体之间连接有第一输送管,所述第二箱体与所述第三箱体之间连接有第二输送管,所述分散机构设于所述第一箱体内,所述烘干机构与所述第一箱体连接,所述烘干机构用于烘干所述第一箱体内分散后的物料,所述粉磨机构设于所述第二箱体,所述筛分机构设于所述第三箱体内。
本申请的上述一种预粉磨装置,所述分散机构包括轴杆和搅拌带,所述轴杆一端设于所述第一箱体内,所述搅拌带设于所述轴杆上,所述轴杆另一端贯穿所述第一箱体、所述主箱体,所述轴杆连接有第一电机。
本申请的上述一种预粉磨装置,所述烘干机构包括热风机和热风管,所述热风管一端贯穿所述主箱体、所述第一箱体,所述热风管另一端与所述热风机相连。
本申请的上述一种预粉磨装置,所述粉磨机构包括主动轮、从动轮、皮带、转杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和粉磨头,所述主动轮套设于所述轴杆,所述从动轮套设于所述转杆,所述皮带连接所述主动轮和所述从动轮,所述转杆远离所述从动轮的一端贯穿主箱体延伸至所述第一箱体与所述第二箱体之间,所述第一齿轮设于所述转杆上,所述连接杆顶部与所述第一箱体底部转动连接,所述第二齿轮设于所述连接杆上,所述第一齿轮啮合所述第二齿轮,所述连接杆远离所述第一箱体的一端贯穿所述第二箱体并向内延伸,所述粉磨头设于所述连接杆上。
本申请的上述一种预粉磨装置,所述主箱体设置有轴承,所述轴承套设于所述转杆。
本申请的上述一种预粉磨装置,所述筛分机构为筛网,所述筛网倾斜设置在所述第三箱体内,所述第三箱体一侧分别设置有排渣管和出料管,所述排渣管靠近所述筛网布置,所述排渣管位于所述第三箱体的侧下方。
本申请的上述一种预粉磨装置,所述第三箱体内设置有输送机构,所述输送机构包括第二电机和输送蛟龙,所述第二电机设于所述第三箱体外侧,所述输送蛟龙设于所述第二箱体内,所述第二电机驱动连接所述输送蛟龙,所述输送蛟龙用于将物料输送至所述出料管处。
本申请的有益效果:
本申请通过设置第一箱体、第二箱体和第三箱体,在第一箱体设置分散机构和烘干机构对水泥物料进行预处理,水泥物料自进料斗投入主箱体后落入第一箱体内,水泥物料在分散机构的作用下被分散,避免物料潮湿结块,在烘干机构的作用下进行烘干处理,预处理后的水泥物料经第一输送管进入第二箱体内,在粉磨机构的作用下,对水泥物料进行粉磨处理,粉磨完成后的水泥物料经第二输送管进入第三箱体内,通过筛分机构对符合颗粒大小的水泥物料进行筛分,不符合颗粒大小的水泥物料返回重新过磨,实现了水泥物料粉磨以及筛选的一体化,大大的提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一些实施例的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为本实用新型一些实施例中主动轮与从动轮的连接结构示意图。
附图标记分别为:
1、主箱体;2、分散机构;3、烘干机构;4、粉磨机构;5、筛分机构;6、进料斗;7、第一箱体;8、第二箱体;9、第三箱体;10、第一输送管;11、第二输送管;12、第一电机;13、轴杆;14、搅拌带;15、热风机;16、热风管;17、主动轮;18、从动轮;19、皮带;20、转杆;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、连接杆;24、粉磨头;25、轴承;26、筛网;27、排渣管;28、出料管;29、输送机构;30、第二电机;31、输送蛟龙。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示,本申请实施例所述的预粉磨装置,包括主箱体1、分散机构2、烘干机构3、粉磨机构4和筛分机构5,主箱体1顶部设置有进料斗6,主箱体1内自上而下设置有第一箱体7、第二箱体8和第三箱体9,第一箱体7与第二箱体8之间连接有第一输送管10,第二箱体8与第三箱体9之间连接有第二输送管11,分散机构2设于第一箱体7内,分散机构2用于第一箱体7内物料的分散,烘干机构3与所述第一箱体7连接,烘干机构3用于烘干第一箱体7内分散后的物料,粉磨机构4设于第二箱体8,粉磨机构4用于粉磨第二箱体8内的物料,筛分机构5设于第三箱体9内。
使用时,通过进料斗6向主箱体1内投入水泥物料,水泥物料进入主箱体1后落入第一箱体7内,水泥物料在分散机构2的作用下被分散,避免结块,在烘干机构3的作用下进行烘干处理,除去水分,预处理后的水泥物料经第一输送管10进入第二箱体8内,在粉磨机构4的作用下,对水泥物料进行粉磨处理,粉磨完成后的水泥物料经第二输送管11进入第三箱体9内,通过筛分机构5对符合颗粒大小的水泥物料进行筛分,不符合颗粒大小的水泥物料返回重新过磨,实现了水泥物料粉磨以及筛选的一体化,大大的提高了生产效率。
本实施例中,分散机构2包括轴杆13和搅拌带14,轴杆13一端设于第一箱体7内,搅拌带14设于轴杆13上,轴杆13另一端贯穿第一箱体7、主箱体1,轴杆13连接有第一电机12,第一电机12设于第一箱体7外侧。
使用时,启动第一电机12,轴杆13和搅拌带14同步转动,搅拌带14、轴杆13的同时对水泥物料进行分散,避免物料潮湿结块。
本实施例中,烘干机构3包括热风机15和热风管16,热风管16一端贯穿主箱体1、第一箱体7,热风管16另一端与热风机15相连。
使用时,通过热风机15、热风管16向第一箱体7内鼓入热风,便于对第一箱体7内分散后的物料进行烘干。
本实施例中,粉磨机构4包括主动轮17、从动轮18、皮带19、转杆20、第一齿轮21、第二齿轮22、连接杆23和粉磨头24,主动轮17套设于轴杆13,从动轮18套设于转杆20,皮带19连接主动轮17和从动轮18,转杆20远离从动轮18的一端贯穿主箱体1延伸至第一箱体7与第二箱体8之间,第一齿轮21设于转杆20上,连接杆23顶部与第一箱体7底部转动连接,第二齿轮22设于连接杆23上,第一齿轮21啮合第二齿轮22,连接杆23远离第一箱体7的一端贯穿第二箱体8并向内延伸,粉磨头24设于连接杆23上。
使用时,第一电机12带动轴杆13转动的同时,主动轮17、从动轮18、皮带19转动,使得第一齿轮21、转杆20、第二齿轮22同步转动,连接杆23带动粉磨头24转动对第二箱体8内的物料进行粉磨处理,粉磨后的物料经第二输送管11送入第三箱体9内。
本实施例中,主箱体1内设置有轴承25,轴承25套设于转杆20,通过设置轴承25,提高转杆20转动的稳定性。
本实施例中,筛分机构5为筛网26,筛网26倾斜设置在第三箱体9内,第三箱体9一侧分别设置有排渣管27和出料管28,排渣管27靠近筛网26布置,排渣管27位于第三箱体9的侧下方。
第二箱体8内粉磨后的物料进入第三箱体9后落在筛网26上,符合要求的物料透过筛网26落入第三箱体9底部,不符合颗粒大小的水泥物料被筛分后经排渣管27排出进行收集并重新进行粉磨处理,水泥物料落在筛网26上的同时筛网26不断振动,提高筛分效率。
本实施例中,第三箱体9内设置有输送机构29,输送机构29包括第二电机30和输送蛟龙31,第二电机30设于第三箱体9的外侧壁上,输送蛟龙31设于第二箱体8内,第二电机30驱动连接输送蛟龙31,输送蛟龙31用于将水泥物料输送至出料管28处。
使用时,启动第二电机30,第二电机30驱动输送蛟龙31转动,便于将落入第三箱体9底部的水泥物料输送至出料管28处,完成水泥物料的出料。
本申请实施例一种预粉磨装置的工作原理:
通过进料斗6向主箱体1内投入水泥物料,水泥物料进入主箱体1后落入第一箱体7内,启动第一电机12,轴杆13和搅拌带14同步转动,搅拌带14转动杆的同时对水泥物料进行分散,避免物料潮湿结块,启动热风机15,热风机15向第一箱体7内吹热风,提高水泥物料的干燥效率,干燥后的物料通过第一输送管10输送至第二箱体8内,第一电机12带动轴杆13转动的同时,安装在轴杆13上的主动轮17利用皮带19促使从动轮18旋转,从动轮18带动连接杆23促使第一齿轮21啮合第二齿轮22转动,第二齿轮22带动连接杆23促使粉磨头24对物料进行粉磨,粉磨后符合颗粒大小的物料经第二输送管11送入第三箱体9内,通过呈倾斜设置的筛网26进行分选,符合要求的物料穿过筛网26落入到第三箱体9内底部,启动第二电机30带动输送蛟龙31转动输送至出料管28处排出,不符合颗粒大小的物料滑落至排渣管27处导出并进行二次粉磨。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预粉磨装置,其特征在于:包括主箱体、分散机构、烘干机构、粉磨机构和筛分机构,所述主箱体顶部设置有进料斗,所述主箱体内自上而下设置有第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第一箱体与所述第二箱体之间连接有第一输送管,所述第二箱体与所述第三箱体之间连接有第二输送管,所述分散机构设于所述第一箱体内,所述烘干机构与所述第一箱体连接,所述烘干机构用于烘干所述第一箱体内分散后的物料,所述粉磨机构设于所述第二箱体,所述筛分机构设于所述第三箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种预粉磨装置,其特征在于:所述分散机构包括轴杆和搅拌带,所述轴杆一端设于所述第一箱体内,所述搅拌带设于所述轴杆上,所述轴杆另一端贯穿所述第一箱体、所述主箱体,所述轴杆连接有第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种预粉磨装置,其特征在于:所述烘干机构包括热风机和热风管,所述热风管一端贯穿所述主箱体、所述第一箱体,所述热风管另一端与所述热风机相连。
4.根据权利要求2所述的一种预粉磨装置,其特征在于:所述粉磨机构包括主动轮、从动轮、皮带、转杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和粉磨头,所述主动轮套设于所述轴杆,所述从动轮套设于所述转杆,所述皮带连接所述主动轮和所述从动轮,所述转杆远离所述从动轮的一端贯穿主箱体延伸至所述第一箱体与所述第二箱体之间,所述第一齿轮设于所述转杆上,所述连接杆顶部与所述第一箱体底部转动连接,所述第二齿轮设于所述连接杆上,所述第一齿轮啮合所述第二齿轮,所述连接杆远离所述第一箱体的一端贯穿所述第二箱体并向内延伸,所述粉磨头设于所述连接杆上。
5.根据权利要求4所述的一种预粉磨装置,其特征在于:所述主箱体设置有轴承,所述轴承套设于所述转杆。
6.根据权利要求1所述的一种预粉磨装置,其特征在于:所述筛分机构为筛网,所述筛网倾斜设置在所述第三箱体内,所述第三箱体一侧分别设置有排渣管和出料管,所述排渣管靠近所述筛网布置,所述排渣管位于所述第三箱体的侧下方。
7.根据权利要求6所述的一种预粉磨装置,其特征在于:所述第三箱体内设置有输送机构,所述输送机构包括第二电机和输送蛟龙,所述第二电机设于所述第三箱体外侧,所述输送蛟龙设于所述第二箱体内,所述第二电机驱动连接所述输送蛟龙,所述输送蛟龙用于将物料输送至所述出料管处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321779803.2U CN220277058U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种预粉磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321779803.2U CN220277058U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种预粉磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220277058U true CN220277058U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89332871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321779803.2U Active CN220277058U (zh) | 2023-07-07 | 2023-07-07 | 一种预粉磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220277058U (zh) |
-
2023
- 2023-07-07 CN CN202321779803.2U patent/CN220277058U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206391951U (zh) | 一种带有粉料的混砂机 | |
CN110813474B (zh) | 一种双叶轮冲击式制砂机 | |
JPS62193656A (ja) | エネルギ−効率の高い粉砕方法及び装置 | |
CN107377137A (zh) | 一种自动清洁的高效率磨粉机 | |
CN204746501U (zh) | 一种石料粉碎筛选装置 | |
CN108855349A (zh) | 一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备 | |
CN205949266U (zh) | 一种粉末涂料旋转筛分装置 | |
CN112044523A (zh) | 一种农业生产用谷物清洗、破碎及研磨一体化设备 | |
CN110237916B (zh) | 一种水泥熟料高效制备方法 | |
CN216400065U (zh) | 一种水泥生产用原料破碎混合装置 | |
CN220277058U (zh) | 一种预粉磨装置 | |
CN111469270B (zh) | 一种搅拌站建筑废料投料系统 | |
CN205887110U (zh) | 新型干式制砂生产线 | |
CN108246459B (zh) | 一种建筑废料破碎装置 | |
CN217830277U (zh) | 一种机搅拌站骨料供给装置 | |
CN214973653U (zh) | 一种药品颗粒剂生产用投料装置 | |
CN206979904U (zh) | 一种干粉灭火剂生产装置 | |
CN206767946U (zh) | 用于水泥生产中的水泥粉磨系统 | |
CN214439852U (zh) | 主机底座出料内外复式分级粉砂机 | |
CN210208523U (zh) | 一种旧砂机械再生的沙粒摩擦器 | |
JP2006006991A (ja) | ゴムチップ微粉砕処理方法及び装置 | |
CN208852985U (zh) | 一种涂料磨碎机 | |
CN209531034U (zh) | 一种绿泥粉末磨制设备 | |
CN206254312U (zh) | 用于陶瓷原料连续制浆生产的化浆机 | |
CN201949925U (zh) | 超细粉碳酸钙筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |