CN201949925U - 超细粉碳酸钙筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细粉碳酸钙筛分装置,包括振动筛,所述振动筛的下游位置设有进料罐,所述进料罐的下游位置设有离心机,所述进料罐与所述离心机之间设有将两者连通的输送管道,所述输送管道上靠近所述进料罐处设有给料泵,所述离心机的下部设有浆料出口和残渣出口,所述浆料出口与产品泵连接。浆料经过本装置的振动筛和离心机两级分选,去除了湿法研磨后浆料中破损的研磨介质硬质残渣和粗大的未被研磨的碳酸钙颗粒,制得了符合要求的超细粉碳酸钙浆料,可直接用作造纸用的填料和涂布颜料,避免了在造纸涂布时对涂布刮刀的磨损及涂布刮痕,保证了纸制品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及超细粉碳酸钙生产设备技术领域,具体地说,涉及一种将湿法研磨后的超细粉碳酸钙浆料进行筛分处理的超细粉碳酸钙筛分装置。
背景技术
超细颗粒的碳酸钙用途广泛,可用于造纸、塑料、橡胶制品等行业。超细粉碳酸钙作为造纸用的填料和涂布颜料,可完全取代瓷土,大大降低造纸成本,并且能改善纸张的强度和平滑度,改善纸张油墨吸收均匀性及纸张的印刷质量和印刷光泽。造纸厂所用的超细粉碳酸钙浆料的粒径要求在2微米以下,而超细粉碳酸钙浆料生产厂所选用的原材料为325目(45微米)的粗粉大理石矿粉。生产中,通常采用多级湿法研磨的方式将325目的大颗粒大理石矿粉研磨至符合要求的2微米以下的超细颗粒的碳酸钙浆料,因经过多级研磨,浆料中会存在一些破损的研磨介质硬质残渣和粗大的未被研磨的碳酸钙颗粒,所以,从最后一台研磨机出来的浆料并不能直接用作造纸用的填料和涂布颜料,否则在造纸涂布时对涂布刮刀的磨损会非常大,容易造成涂布刮痕,产生废纸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种超细粉碳酸钙筛分装置,以除去湿法研磨后浆料中破损的研磨介质硬质残渣和粗大的未被研磨的碳酸钙颗粒。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:超细粉碳酸钙筛分装置,包括振动筛,所述振动筛的下游位置设有进料罐,所述进料罐的下游位置设有离心机,所述进料罐与所述离心机之间设有将两者连通的输送管道,所述输送管道上靠近所述进料罐处设有给料泵,所述离心机的下部设有浆料出口和残渣出口,所述浆料出口与一产品泵连接。
作为优选的技术方案,所述给料泵与所述离心机之间的输送管道上还设有质量流量计。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型的超细粉碳酸钙筛分装置在运行时,从湿法研磨生产线的最后一台研磨机出来的浆料被泵送到振动筛,通过振动筛产生的水平方向和垂直方向上的振动,使浆料中细小的颗粒能通过振动筛的网布并从下部筛壳上的成品出口进入进料罐,而大颗粒和残渣则无法通过网布而被分选出来,从上部筛壳的残渣口中排出回收,由振动筛对浆料进行初级筛分;初级筛分后的浆料由给料泵自进料罐输送至离心机,离心机高速旋转过程中,较大的碳酸钙颗粒由于受离心力的作用粘附在离心机旋转钵体的内表面,由旋转钵体内的旋转刮片将这些大颗粒刮走,并从离心机下部的残渣出口排出,不能进入成品浆料,而符合粒度要求的细小颗粒的产品浆料则从离心机下部的浆料出口流出,经过离心机精选处理后的浆料由产品泵送往下游位置的产品罐。
浆料经过振动筛和离心机两级分选,去除了湿法研磨后浆料中破损的研磨介质硬质残渣和粗大的未被研磨的碳酸钙颗粒,制得了符合要求的超细粉碳酸钙浆料,可直接用作造纸用的填料和涂布颜料,避免了在造纸涂布时对涂布刮刀的磨损及涂布刮痕,保证了纸制品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-振动筛;2-进料罐;3-给料泵;4-质量流量计;5-离心机;51-残渣出口;52-浆料出口;6-产品泵;7-残渣车。
具体实施方式
如附图所示,超细粉碳酸钙筛分装置,包括振动筛1,所述振动筛1的下游位置设有进料罐2,所述进料罐2的下游位置设有离心机5,所述进料罐2与所述离心机5之间设有将两者连通的输送管道,所述输送管道上靠近所述进料罐2处设有给料泵3,所述离心机5的下部设有浆料出口52和残渣出口51,所述浆料出口52与产品泵6连接。
本实施例中,所述给料泵3与所述离心机5之间的输送管道上还设有质量流量计4,用于在线测量和监控浆料的流量和固含量。。
本实用新型的工作原理:从湿法研磨生产线的最后一台研磨机出来的浆料被泵送到振动筛1,通过振动筛1产生的水平方向和垂直方向上的振动,使浆料中细小的颗粒能通过振动筛1的网布并从下部筛壳上的成品出口进入进料罐2,而大颗粒和残渣则无法通过网布而被分选出来,从上部筛壳的残渣口中排出回收,由振动筛1对浆料进行了初级筛分;初级筛分后的浆料由给料泵3自进料罐2输送至离心机5,离心机5在高速旋转过程中,较大的碳酸钙颗粒由于受离心力的作用粘附在离心机5旋转钵体的内表面,由旋转钵体内的旋转刮片将这些大颗粒刮走,并从离心机5下部的残渣出口51排出,落入残渣车7内,而符合粒度要求的细小颗粒的产品浆料则从离心机5下部的浆料出口52流出,经过离心机5精选处理后的浆料由产品泵6送往下游位置的产品罐。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,未详细述及部分均为本领域普通技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.超细粉碳酸钙筛分装置,其特征在于:包括振动筛,所述振动筛的下游位置设有进料罐,所述进料罐的下游位置设有离心机,所述进料罐与所述离心机之间设有将两者连通的输送管道,所述输送管道上靠近所述进料罐处设有给料泵,所述离心机的下部设有浆料出口和残渣出口,所述浆料出口与一产品泵连接。
2.如权利要求1所述的超细粉碳酸钙筛分装置,其特征在于:所述给料泵与所述离心机之间的输送管道上还设有质量流量计。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110802018A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-02-18 | 重庆大学 | 一种分离微米级颗粒湿物料的自动控制设备 |
CN112710580A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-27 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 一种造纸法再造烟叶浆料分布均匀性在线检测装置 |
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2010
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