CN220276845U - 一种炼钢用化渣剂配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种炼钢用化渣剂配比装置，属于化渣剂生产设备技术领域，一种炼钢用化渣剂配比装置炼钢用化渣剂配比装置，包括：装置主体，具体的，装置主体包括加工筒体、支撑腿、第一进料口以及出料口，支撑腿其设有三个，三个支撑腿呈圆周阵列固定设于加工筒体底部，第一进料口其固定设于加工筒体顶部，出料口其固定设于加工筒体底部；固定块，其设于装置主体上，其用以辅助固定的作用；搅拌机构，其设于装置主体上，其用以对化渣剂进行搅拌操作；支撑块，其设于装置主体上，其用以辅助连接的作用；第二进料口，其固定设于支撑块顶部。本实用新型通过以上设置增加对添加剂粉碎步骤，增加了化渣剂融合效率，提升了装置整体工作速率。
Description
技术领域
本实用新型属于化渣剂生产设备技术领域，具体涉及一种炼钢用化渣剂配比装置。
背景技术
目前在冶炼中，造好渣是炼钢工艺中很重要的环节，冶炼炉渣内含有大量的多种氧化物和少量硫化物，有些情况下还含有少量的氟化物和碳化物的熔体，在冶炼中经常需要加入萤石等化渣剂，以促进炉渣的熔化但是萤石化渣剂用量过大，会明显降低炉衬寿命，并造成环境氟化物污染，不加萤石的钢渣还可以做磷肥，含氟过就不能做磷肥，化渣剂的目的就是为克服以上不足，提供的一种在炼钢中不需要加入萤石，就能有效促进钢渣熔化，不含过多的酸性氧化物，既能改善造渣情况又不含氟离子的一种炼钢炉渣的新型化渣剂，但是在加工过程中如果发生添加剂固化直接倒入其中进行融合，容易降低融合效率。
申请号“CN202222802059.5”记载了“一种高效化渣剂生产用快速混合装置，包括架体、罐体和一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外壁安装有套管，所述套管的外壁安装有连杆，所述罐体的外壁安装有二号电机，所述罐体的内壁安装有旋转罐。”
上述专利基于高效化渣剂生产用快速混合装置通过安装有一号电机、搅拌叶和套管，一号电机带动螺旋桨转动对旋转罐内部化渣剂进行混合，螺旋桨转动带动化渣剂向上由套管底部向上到达套管顶部，螺旋桨上半部分没有套管使得化渣剂旋转出套管时向外散出，二号电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动带动齿条带和旋转罐转动，通过螺旋桨对化渣剂向上抛洒和旋转罐两者同时进行搅拌混合，实现了对化渣剂快速搅拌，防止原料流失。
上述专利通过螺旋桨对化渣剂向上抛洒和旋转罐两者同时进行搅拌混合，实现了对化渣剂快速搅拌，防止原料流失，但该装置在对化渣剂需要添加其他添加剂时未对添加剂进行粉碎操作，可能会降低化渣剂融合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢用化渣剂配比装置，旨在解决现有技术中的未对添加剂进行粉碎处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种炼钢用化渣剂配比装置，包括：
装置主体；
固定块，其设于装置主体上，其用以辅助固定的作用；
搅拌机构，其设于装置主体上，其用以对化渣剂进行搅拌操作；
其特征在于，还包括：
支撑块，其设于装置主体上，其用以辅助连接的作用；
第二进料口，其固定设于所述支撑块顶部，其用以将添加剂从该处进入所述支撑块内；
粉碎机构，其设于所述支撑块上，其用以对添加剂进行粉碎操作，具体的，所述粉碎机构，还包括：
传动组件，其设于搅拌机构上，其用以传输搅拌机构上的动能；
碾压组件，其设于传动组件上，其用以对添加剂进行碾压粉碎处理；以及
加热机构，其设于装置主体上，其用以对装置主体内部的化渣剂进行加热。
作为本实用新型一种优选的方案，所述装置主体包括加工筒体、支撑腿、第一进料口以及出料口，所述支撑腿其设有三个，三个所述支撑腿呈圆周阵列固定设于所述加工筒体底部，所述第一进料口其固定设于所述加工筒体顶部，所述出料口其固定设于所述加工筒体底部。
作为本实用新型一种优选的方案，所述固定块其固定设于所述加工筒体顶部中心处，所述支撑块其固定设于所述加工筒体顶部靠外侧壁的位置。
作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括电机、第一转杆以及螺旋搅拌叶，所述电机其固定设于所述固定块顶部，所述第一转杆其固定设于所述电机输出端，且其另一端部贯穿所述固定块和所述加工筒体顶部并转动设于所述加工筒体内壁底部，所述螺旋搅拌叶其固定设于所述第一转杆圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括第一锥形齿轮、第二转杆以及第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮其固定设于所述第一转杆圆周表面靠顶部的位置，所述第二转杆其对称设有两个，一个所述第二转杆转动设于所述支撑块内侧壁，其另一端部贯穿所述支撑块另一侧壁，另一个所述第二转杆转动设于所述支撑块内侧壁，其另一端部贯穿所述支撑块和固定块的侧壁，所述第二锥形齿轮其固定设于贯穿所述固定块和支撑块侧壁的所述第二转杆端部。
作为本实用新型一种优选的方案，所述碾压组件包括齿轮和粉碎辊，所述齿轮其对称设有两个，两个所述齿轮分别固定设于两个所述第二转杆圆周表面，且两个所述齿轮相互啮合，所述粉碎辊其对称设有两个，两个所述粉碎辊分别固定设于两个所述第二转杆圆周表面并位于所述支撑块内壁。
作为本实用新型一种优选的方案，所述加热机构包括固定盒、盒门以及加热板，所述固定盒其固定设于所述加工筒体顶部中心处，所述加热板其滑动设于所述固定盒内壁底部，所述盒门其通过合页与所述固定盒转接配合。
作为本实用新型一种优选的方案，所述出料口圆周表面固定设有电磁阀，其用以控制所述出料口的开合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将第一锥形齿轮其固定设于第一转杆圆周表面靠顶部的位置，一个第二转杆转动设于支撑块内侧壁，其另一端部贯穿支撑块另一侧壁，另一个第二转杆转动设于支撑块内侧壁，其另一端部贯穿支撑块和固定块的侧壁，第二锥形齿轮其固定设于贯穿固定块和支撑块侧壁的第二转杆端部，两个齿轮分别固定设于两个第二转杆圆周表面，且两个齿轮相互啮合，两个粉碎辊分别固定设于两个第二转杆圆周表面并位于支撑块内壁，对添加剂进行粉碎处理，增加装置工作效率。
2、通过将固定盒其固定设于加工筒体顶部中心处，加热板其滑动设于固定盒内壁底部，盒门其通过合页与固定盒转接配合，增加化渣剂融合效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种炼钢用化渣剂配比装置第一视角立体图；
图2为本实用新型一种炼钢用化渣剂配比装置第一视角立体剖视图；
图3为本实用新型一种炼钢用化渣剂配比装置第一视角立体爆炸图；
图4为本实用新型一种炼钢用化渣剂配比装置第二视角立体图；
图5为本实用新型一种炼钢用化渣剂配比装置第二视角立体爆炸图；
图6为图3中A处的放大图。
图中：1、加工筒体；2、支撑腿；3、固定盒；4、盒门；5、加热板；6、第一进料口；7、出料口；8、电磁阀；9、电机；10、第一转杆；11、螺旋搅拌叶；12、固定块；13、支撑块；14、第二进料口；15、第一锥形齿轮；16、第二转杆；17、第二锥形齿轮；18、齿轮；19、粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：
一种炼钢用化渣剂配比装置，其由装置主体、固定块12、搅拌机构、支撑块13、第二进料口14、粉碎机构以及加热机构构成，具体阐述如下：
请参阅图1和图2，装置主体，具体的，装置主体包括加工筒体1、支撑腿2、第一进料口6以及出料口7，支撑腿2其设有三个，三个支撑腿2呈圆周阵列固定设于加工筒体1底部，第一进料口6其固定设于加工筒体1顶部，出料口7其固定设于加工筒体1底部；
请参阅图3和图6，固定块12其设于装置主体上，其用以辅助固定的作用；
请参阅图5，搅拌机构其设于装置主体上，其用以对化渣剂进行搅拌操作，具体的，搅拌机构包括电机9、第一转杆10以及螺旋搅拌叶11，电机9其固定设于固定块12顶部，第一转杆10其固定设于电机9输出端，且其另一端部贯穿固定块12和加工筒体1顶部并转动设于加工筒体1内壁底部，螺旋搅拌叶11其固定设于第一转杆10圆周表面；
其特征在于，还包括：
请参阅图4，支撑块13其设于装置主体上，其用以辅助连接的作用；
请参阅图5，第二进料口14其固定设于支撑块13顶部，其用以将添加剂从该处进入支撑块13内；
请参阅图3，粉碎机构其设于支撑块13上，其用以对添加剂进行粉碎操作，具体的，粉碎机构，还包括：
请参阅图3和图6，传动组件其设于搅拌机构上，其用以传输搅拌机构上的动能，具体的，传动组件包括第一锥形齿轮15、第二转杆16以及第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮15其固定设于第一转杆10圆周表面靠顶部的位置，第二转杆16其对称设有两个，一个第二转杆16转动设于支撑块13内侧壁，其另一端部贯穿支撑块13另一侧壁，另一个第二转杆16转动设于支撑块13内侧壁，其另一端部贯穿支撑块13和固定块12的侧壁，第二锥形齿轮17其固定设于贯穿固定块12和支撑块13侧壁的第二转杆16端部；
请参阅图6，碾压组件其设于传动组件上，其用以对添加剂进行碾压粉碎处理，具体的，碾压组件包括齿轮18和粉碎辊19，齿轮18其对称设有两个，两个齿轮18分别固定设于两个第二转杆16圆周表面，且两个齿轮18相互啮合，粉碎辊19其对称设有两个，两个粉碎辊19分别固定设于两个第二转杆16圆周表面并位于支撑块13内壁；以及
请参阅图3，加热机构其设于装置主体上，其用以对装置主体内部的化渣剂进行加热，具体的，加热机构包括固定盒3、盒门4以及加热板5，固定盒3其固定设于加工筒体1顶部中心处，加热板5其滑动设于固定盒3内壁底部，盒门4其通过合页与固定盒3转接配合。
请参阅图2，固定块12其固定设于加工筒体1顶部中心处，支撑块13其固定设于加工筒体1顶部靠外侧壁的位置。
请参阅图2，出料口7圆周表面固定设有电磁阀8，其用以控制出料口7的开合。
本实施例中：通过将第一锥形齿轮15其固定设于第一转杆10圆周表面靠顶部的位置，一个第二转杆16转动设于支撑块13内侧壁，其另一端部贯穿支撑块13另一侧壁，另一个第二转杆16转动设于支撑块13内侧壁，其另一端部贯穿支撑块13和固定块12的侧壁，第二锥形齿轮17其固定设于贯穿固定块12和支撑块13侧壁的第二转杆16端部，两个齿轮18分别固定设于两个第二转杆16圆周表面，且两个齿轮18相互啮合，两个粉碎辊19分别固定设于两个第二转杆16圆周表面并位于支撑块13内壁，对添加剂进行粉碎处理，增加装置工作效率。
通过将固定盒3其固定设于加工筒体1顶部中心处，加热板5其滑动设于固定盒3内壁底部，盒门4其通过合页与固定盒3转接配合，增加化渣剂融合效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过将化渣剂原料从第一进料口6倒入加工筒体1内部，然后启动电机9带动螺旋搅拌叶11搅拌，接着电机9通过第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮17啮合带动两个第二转杆16上的两个粉碎辊19进行转动，然后将添加剂从第二进料口14倒入支撑块13，添加剂经过两个粉碎辊19的碾压粉碎最后落入加工筒体1内部，最后启动加热板5对加工筒体1内部的化渣剂进行加热，使化渣剂原料跟添加剂进行充分发挥融合，最后打开电磁阀8将化渣剂输送至烧结设备进行干燥处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炼钢用化渣剂配比装置，包括：
装置主体；
固定块(12)，其设于装置主体上，其用以辅助固定的作用；
搅拌机构，其设于装置主体上，其用以对化渣剂进行搅拌操作；
其特征在于，还包括：
支撑块(13)，其设于装置主体上，其用以辅助连接的作用；
第二进料口(14)，其固定设于所述支撑块(13)顶部，其用以将添加剂从该处进入所述支撑块(13)内；
粉碎机构，其设于所述支撑块(13)上，其用以对添加剂进行粉碎操作，具体的，所述粉碎机构，还包括：
传动组件，其设于搅拌机构上，其用以传输搅拌机构上的动能；
碾压组件，其设于传动组件上，其用以对添加剂进行碾压粉碎处理；以及
加热机构，其设于装置主体上，其用以对装置主体内部的化渣剂进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述装置主体包括加工筒体(1)、支撑腿(2)、第一进料口(6)以及出料口(7)，所述支撑腿(2)其设有三个，三个所述支撑腿(2)呈圆周阵列固定设于所述加工筒体(1)底部，所述第一进料口(6)其固定设于所述加工筒体(1)顶部，所述出料口(7)其固定设于所述加工筒体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述固定块(12)其固定设于所述加工筒体(1)顶部中心处，所述支撑块(13)其固定设于所述加工筒体(1)顶部靠外侧壁的位置。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(9)、第一转杆(10)以及螺旋搅拌叶(11)，所述电机(9)其固定设于所述固定块(12)顶部，所述第一转杆(10)其固定设于所述电机(9)输出端，且其另一端部贯穿所述固定块(12)和所述加工筒体(1)顶部并转动设于所述加工筒体(1)内壁底部，所述螺旋搅拌叶(11)其固定设于所述第一转杆(10)圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述传动组件包括第一锥形齿轮(15)、第二转杆(16)以及第二锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(15)其固定设于所述第一转杆(10)圆周表面靠顶部的位置，所述第二转杆(16)其对称设有两个，一个所述第二转杆(16)转动设于所述支撑块(13)内侧壁，其另一端部贯穿所述支撑块(13)另一侧壁，另一个所述第二转杆(16)转动设于所述支撑块(13)内侧壁，其另一端部贯穿所述支撑块(13)和固定块(12)的侧壁，所述第二锥形齿轮(17)其固定设于贯穿所述固定块(12)和支撑块(13)侧壁的所述第二转杆(16)端部。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述碾压组件包括齿轮(18)和粉碎辊(19)，所述齿轮(18)其对称设有两个，两个所述齿轮(18)分别固定设于两个所述第二转杆(16)圆周表面，且两个所述齿轮(18)相互啮合，所述粉碎辊(19)其对称设有两个，两个所述粉碎辊(19)分别固定设于两个所述第二转杆(16)圆周表面并位于所述支撑块(13)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述加热机构包括固定盒(3)、盒门(4)以及加热板(5)，所述固定盒(3)其固定设于所述加工筒体(1)顶部中心处，所述加热板(5)其滑动设于所述固定盒(3)内壁底部，所述盒门(4)其通过合页与所述固定盒(3)转接配合。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢用化渣剂配比装置，其特征在于，所述出料口(7)圆周表面固定设有电磁阀(8)，其用以控制所述出料口(7)的开合。
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