CN220276748U - 具有加热功能的胶水搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶水配制技术领域，特别涉及具有加热功能的胶水搅拌设备，包括桶体及搅拌装置，所述桶体的内壁从上至下设有多个环形加热件，多个所述环形加热件中内置有同一个筒形加热件，所述搅拌装置位于所述筒形加热件中。与现有技术相比，本实用新型提供的具有加热功能的胶水搅拌设备，启动搅拌装置对桶体中的胶水进行搅拌，胶水在搅拌的过程中与桶体中的环形加热件和筒形加热件进行充分接触，使得桶体中各个位置的胶水能被均匀加热，搅拌效率高，加热效果好，有效避免搅拌过程中，胶水受热不均的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水配制技术领域，特别涉及具有加热功能的胶水搅拌设备。
背景技术
胶水制备过程中，需在搅拌釜内对原料进行搅拌处理，但由于原料比较粘稠，釜内边缘处的原料无法得到充分搅拌，且易产生粘壁现象。
专利CN216458628U公开了一种胶水混合装置，包括：搅拌箱、注水管、注料管和出料管，所述注水管连接在搅拌箱的一侧上，所述注料管连接在搅拌箱的另一侧上，所述出料管连接在搅拌箱底部的中心位置上，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的一侧设置有加热机构。该胶水混合装置有效的提升搅拌的效率，避免在搅拌过程中出现部分胶水凝固的情况。
但是在实际使用中仍存在以下问题：利用设置加热桶侧壁上的加热电阻丝进行加热，该装置虽然可在一定程度上加热胶水，但存在桶内胶水受热不均的缺陷，并且搅拌装置较复杂，拆卸不便，不易清洁，在一定程度上影响了装置搅拌的效果，因此该装置存在一定的局限性。
实用新型内容
针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供具有加热功能的胶水搅拌设备。
本实用新型采用的技术方案如下：具有加热功能的胶水搅拌设备，包括桶体及搅拌装置，关键在于：所述桶体的内壁从上至下设有多个环形加热件，多个所述环形加热件中内置有同一个筒形加热件，所述搅拌装置位于所述筒形加热件中。
优选的，所述环形加热件包括固定设置在所述桶体内壁的安装架，所述安装架上水平安装有加热环，各加热环同轴线设置，所述筒形加热件位于所述加热环的轴线上。该结构可以使桶体中的不同位置的胶水在搅拌过程中均可与加热环进行热交换，解决了胶水受热不均的问题。
优选的，还包括桶盖，所述桶盖与所述桶体可拆卸连接，所述筒形加热件和所述搅拌装置均安装在所述桶盖上。采用该结构，可以方便的将桶盖连同搅拌装置一起与桶体分离，进行清洁，拆卸方便。
优选的，所述筒形加热件包括固定连接的环形座和加热筒，所述环形座固定安装在所述桶盖上，所述加热筒的上部开设有多个导流孔。该结构，在搅拌过程中，胶水可以通过导流孔在加热筒内外进行不断回流，使得桶体中的胶水在流经加热筒的过程中不断被加热，提高加热效率。
优选的，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动电机固定设置在所述桶盖上，所述搅拌轴的上端与所述驱动电机的输出端驱动连接，所述搅拌轴的下部安装有所述搅拌叶片，所述搅拌轴的下端不穿出所述筒形加热件。采用该结构，既可以使胶水充分混合，又结构简单，便于拆卸和清理。
优选的，所述桶体下部设有出料口。采用该结构，方便桶体出料。
优选的，还包括控制器，所述控制器与所述筒形加热件、环形加热件电性连接。采用该结构，可方便工作人员对装置进行控制。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的具有加热功能的胶水搅拌设备，启动搅拌装置对桶体中的胶水进行搅拌，胶水在搅拌的过程中与桶体中的环形加热件和筒形加热件进行充分接触，使得桶体中各个位置的胶水能被均匀加热，搅拌效率高，加热效果好，有效避免搅拌过程中，胶水受热不均的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为筒形加热件的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为环形加热件的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-4所示，具有加热功能的胶水搅拌设备，包括桶体1、桶盖6、搅拌装置2，所述桶盖6与所述桶体1可拆卸连接，所述筒形加热件5和所述搅拌装置2均安装在所述桶盖6上，所述桶体1的内壁从上至下设有多个环形加热件3，多个所述环形加热件3中内置有同一个筒形加热件5，所述筒形加热件5包括固定连接的环形座51和加热筒52，所述环形座51固定安装在所述桶盖6上，所述加热筒52的上部开设有多个导流孔53，所述搅拌装置2位于所述加热筒52中。使用时，将桶盖与桶体紧固连接，启动搅拌装置、环形加热件及加热筒，在搅拌过程中，胶水可以通过导流孔53在加热筒52内外进行不断回流，使得桶体1中的胶水在流经环形加热件3和加热筒52的过程中不断被加热，使得桶体1中各个位置的胶水能被均匀加热，有效避免加热盲区。
如图2-3所示，加热筒52为金属筒体521，金属筒体521为双层结构，该金属筒体521的夹层中设有多根第一加热丝522。通过第一加热丝522产生热量，经金属筒体传递至桶体1中的胶水，从而使搅拌的胶水在流经加热筒的过程中不断被加热。
本实施例中，所述环形加热件3包括固定设置在所述桶体1内壁的安装架31，所述安装架31上水平安装有加热环32，各加热环32同轴线设置，所述筒形加热件5位于所述加热环32的轴线上。该结构可以使桶体中的不同位置的胶水在搅拌过程中均可与加热环进行热交换，解决了胶水受热不均的问题。
如图4所示，加热环32为环形金属管321，环形金属管321中设有与金属管同等长度的第二加热丝322。通过第二加热丝322产生热量，经环形金属管321传递至桶体1中的胶水，从而使搅拌的胶水在流经加热环32的过程中不断被加热。
本实施例中，所述搅拌装置2包括驱动电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23，所述驱动电机21固定设置在所述桶盖6上，所述搅拌轴22的上端与所述驱动电机21的输出端驱动连接，所述搅拌轴22的下部安装有所述搅拌叶片23，所述搅拌轴22的下端不穿出所述筒形加热件5。采用该结构，既可以使胶水充分混合，又结构简单，便于拆卸和清理。
本实施例中，所述桶体1下部设有出料口7。采用该结构，方便桶体出料，更优选的方案中，在出料口安装电磁阀，可通过控制器对桶体中的加工好的胶水进行出料控制。
本实施例中，还包括控制器(图中未示)，所述控制器与所述筒形加热件5、环形加热件3电性连接。采用该结构，可方便工作人员对装置进行控制，更优选的方案中，桶体中安装有温度传感器，温度传感器与控制器电连接，以实时监测桶体中胶水中的温度，当温度达到设定温度，控制器可自动启/闭筒形加热件5、环形加热件3，以达到节能的作用。
在另一实施例中，桶体1的底部四角位置连接有万向轮4，万向轮上设置有锁止扣，该设置可方便对装置进行移动，通过设置的锁止扣提高了装置在工作过程中的稳定性。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.具有加热功能的胶水搅拌设备，包括桶体(1)及搅拌装置(2)，其特征在于：所述桶体(1)的内壁从上至下设有多个环形加热件(3)，多个所述环形加热件(3)中内置有同一个筒形加热件(5)，所述搅拌装置(2)位于所述筒形加热件(5)中。
2.根据权利要求1所述的具有加热功能的胶水搅拌设备，其特征在于：所述环形加热件(3)包括固定设置在所述桶体(1)内壁的安装架(31)，所述安装架(31)上水平安装有加热环(32)，各加热环(32)同轴线设置，所述筒形加热件(5)位于所述加热环(32)的轴线上。
3.根据权利要求1所述的具有加热功能的胶水搅拌设备，其特征在于：还包括桶盖(6)，所述桶盖(6)与所述桶体(1)可拆卸连接，所述筒形加热件(5)和所述搅拌装置(2)均安装在所述桶盖(6)上。
4.根据权利要求3所述的具有加热功能的胶水搅拌设备，其特征在于：所述筒形加热件(5)包括固定连接的环形座(51)和加热筒(52)，所述环形座(51)固定安装在所述桶盖(6)上，所述加热筒(52)的上部开设有多个导流孔(53)。
5.根据权利要求3所述的具有加热功能的胶水搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括驱动电机(21)、搅拌轴(22)和搅拌叶片(23)，所述驱动电机(21)固定设置在所述桶盖(6)上，所述搅拌轴(22)的上端与所述驱动电机(21)的输出端驱动连接，所述搅拌轴(22)的下部安装有所述搅拌叶片(23)，所述搅拌轴(22)的下端不穿出所述筒形加热件(5)。
6.根据权利要求3所述的具有加热功能的胶水搅拌设备，其特征在于：所述桶体(1)下部设有出料口(7)。
7.根据权利要求3所述的具有加热功能的胶水搅拌设备，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述筒形加热件(5)、环形加热件(3)电性连接。
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