CN220271046U - 一种张力弯曲试验机 - Google Patents
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Abstract
一种张力弯曲试验机,包括依次间隔设置的转盘、拉伸主机、牵引滑轮与扭转机构,转盘的一侧设置有缆绳,缆绳的一端固定于转盘的一侧,另一端绕过牵引滑轮后缠绕于转盘上;拉伸主机设置于拉伸框架上,并沿其走向进行往复滑动运动;本设计在应用中,充分利用了设备之间的空间,将扭转机构设置于转盘与牵引滑轮之间的区域内,并且由拉伸主机作为两种试验的同一个动力源提供动力,在节约了占地成本的同时,降低了设备的成本。因此,本设计的占地成本较低,而且设备成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验机,属于海底电缆检测领域,尤其涉及一种张力弯曲试验机。
背景技术
张力弯曲试验机是一种多功能试验机,根据《GB/T 32346.1-2015额定电压220KV交联聚乙烯绝缘大长度交流海底电缆及附件-第1部分-试验方法及要求》的要求进行张力试验和张力弯曲试验时,通常是分别使用张力试验机与张力弯曲试验机进行,但是上述两种设备所需空间都很大,而海底线缆的检测动则就是几十米,这就导致试验装置的占地较大,进而导致两种设备的占地成本过高,并且上述两个装置中有部分设备的功能相同,重复配置增加了设备的成本。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的占地成本较高,而且设备成本较高的缺陷与问题,提供一种占地成本较低,而且设备成本较低的一种张力弯曲试验机。
为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是:一种张力弯曲试验机,所述试验机包括转盘、拉伸主机、牵引滑轮与扭转机构,所述转盘、扭转机构、牵引滑轮、拉伸主机依次间隔设置;
所述转盘的一侧设置有缆绳,所述缆绳的一端固定于转盘的一侧,所述缆绳的另一端绕过牵引滑轮后缠绕于转盘上;
所述拉伸主机设置于拉伸框架上,所述拉伸主机沿着拉伸框架的走向进行往复滑动运动。
所述转盘的轴心与水平面垂直设置,所述转盘的轴心处设置有固定轴,所述转盘沿着固定轴的走向进行上下移动。
所述转盘包括由上至下同轴设置的多个可调转盘,多个所述可调转盘的直径均不相同,多个所述可调转盘均可沿着固定轴的走向进行上下移动。
所述牵引滑轮包括十字形的牵引架与牵引轮,所述牵引架包括左横架、右横架与竖架,所述左横架与右横架分别固定于竖架的两侧,所述左横架与右横架的轴心与拉伸主机位于同一水平线上;所述竖架与左横架、右横架的轴心垂直设置,形成为十字形的牵引架;
所述牵引轮的轴心与水平面垂直设置,所述牵引轮转动设置于朝向转盘一侧的左横架的端头。
所述左横架包括上下间隔设置的上横架与下横架,所述上横架与下横架的一端均与竖架固定连接,所述上横架与下横架的另一端朝向转盘延伸;
所述上横架与下横架另一端的端头设置有转轴,所述牵引轮设置于上横架与下横架之间的区域内,所述转轴贯穿牵引轮的轴心。
所述下横架下方设置有若干导轨,所述导轨的走向与上横架、下横架的轴心走向一致;
所述下横架与竖架的两端均设置有行走轮,所述行走轮与导轨相接触,并沿着导轨的走向进行往复移动。
所述扭转机构包括承载架、扭转装置与行走架;所述承载架包括上固定架与下固定架,所述上固定架与下固定架间隔一定距离形成有滑道;所述滑道的走向与拉伸主机位于同一水平线上;
所述行走架的底面两侧均设置有滚轮,所述滚轮与上固定架、下固定架相接触;
所述扭转装置固定于朝向拉伸主机一侧的行走架上,所述拉伸主机牵引扭转装置沿着滑道的走向进行往复移动。
所述缆绳包括第一缆绳与第二缆绳,所述第二缆绳的两端分别设置有第一连接器与第二连接器;
所述第一连接器与第一缆绳的一端相连,所述第一缆绳的另一端绕过牵引滑轮后缠绕于转盘上;所述第二缆绳绕过转盘朝向牵引滑轮延伸,其端头的第二连接器与第三缆绳的一端相连,所述第三缆绳的另一端与牵引滑轮相连。
所述拉伸主机的两侧分别设置有第一卷扬机与第二卷扬机,所述第一卷扬机上缠绕有第四缆绳,所述第二卷扬机上缠绕有第五缆绳。
所述第四缆绳的一端缠绕于第一卷扬机上,另一端与第二连接器相连;所述第五缆绳的一端缠绕于第二卷扬机上,另一端与第一连接器相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种张力弯曲试验机中,包括依次间隔设置的转盘、拉伸主机、牵引滑轮与扭转机构,转盘的一侧设置有缆绳,缆绳的一端固定于转盘的一侧,另一端绕过牵引滑轮后缠绕于转盘上;拉伸主机设置于拉伸框架上,并沿其走向进行往复滑动运动;本设计在应用中,充分利用了设备之间的空间,将扭转机构设置于转盘与牵引滑轮之间的区域内,并且由拉伸主机作为两种试验的同一个动力源提供动力,在节约了占地成本的同时,降低了设备的成本。因此,本设计的占地成本较低,而且设备成本较低。
2、本实用新型一种张力弯曲试验机中,转盘的轴心与水平面垂直设置,其轴心处设置有固定轴,转盘沿着固定轴的走向进行上下移动;所述转盘包括由上至下同轴设置的多个可调转盘,多个所述可调转盘的直径均不相同,多个所述可调转盘均可沿着固定轴的走向进行上下移动;本设计在应用中,通过设计若干不同的转盘,并且可上下移动,从而使得本设备可以对不同规格的测试体进行测试,扩大了本设备的适用性。因此,本设计的适用性较广。
3、本实用新型一种张力弯曲试验机中,牵引滑轮与扭转机构的底部均具有滑轮与导轨结构,不仅对牵引滑轮与扭转机构提供了承载,降低了设备自重对试验的影响,同时降低了摩擦阻力对试验的影响,提高了试验结果的精度。因此,本设计的试验结果较为精准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
图3是本实用新型中的缆绳的结构示意图。
图4是本实用新型中的转盘的结构示意图。
图5是本实用新型中的牵引滑轮的结构示意图。
图6是本实用新型中的牵引滑轮的结构侧视图。
图7是本实用新型中的牵引架的结构示意图。
图8是本实用新型中的扭转机构的结构示意图。
图9是本实用新型中的扭转机构的结构侧视图。
图中:转盘1、缆绳11、第一缆绳111、第二缆绳112、第一连接器113、第二连接器114、第三缆绳115、第一转盘12、第二转盘13、第三转盘14、固定轴15、拉伸主机2、牵引滑轮3、牵引架31、左横架311、右横架312、竖架313、上横架314、下横架315、转轴316、牵引轮32、导轨33、行走轮34、扭转机构4、承载架41、上固定架411、下固定架412、滑道413、扭转装置42、行走架43、滚轮431、第一测试体5、第二测试体6、拉伸框架7、第一卷扬机8、第四缆绳81、第二卷扬机9、第五缆绳91。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1—图9,一种张力弯曲试验机,所述试验机包括转盘1、拉伸主机2、牵引滑轮3与扭转机构4,所述转盘1、扭转机构4、牵引滑轮3、拉伸主机2依次间隔设置;
所述转盘1的一侧设置有缆绳11,所述缆绳11的一端固定于转盘1的一侧,所述缆绳11的另一端绕过牵引滑轮3后缠绕于转盘1上;
所述拉伸主机2设置于拉伸框架7上,所述拉伸主机2沿着拉伸框架7的走向进行往复滑动运动。
所述转盘1的轴心与水平面垂直设置,所述转盘1的轴心处设置有固定轴15,所述转盘1沿着固定轴15的走向进行上下移动。
所述转盘包括由上至下同轴设置的多个可调转盘,多个所述可调转盘的直径均不相同,多个所述可调转盘均可沿着固定轴的走向进行上下移动。
所述牵引滑轮3包括十字形的牵引架31与牵引轮32,所述牵引架31包括左横架311、右横架312与竖架313,所述左横架311与右横架312分别固定于竖架313的两侧,所述左横架311与右横架312的轴心与拉伸主机2位于同一水平线上;所述竖架312与左横架311、右横架312的轴心垂直设置,形成为十字形的牵引架31;
所述牵引轮32的轴心与水平面垂直设置,所述牵引轮32转动设置于朝向转盘1一侧的左横架311的端头。
所述左横架311包括上下间隔设置的上横架314与下横架315,所述上横架313与下横架314的一端均与竖架313固定连接,所述上横架314与下横架315的另一端朝向转盘1延伸;
所述上横架314与下横架315另一端的端头设置有转轴316,所述牵引轮32设置于上横架314与下横架315之间的区域内,所述转轴316贯穿牵引轮32的轴心。
所述下横架315下方设置有若干导轨33,所述导轨33的走向与上横架314、下横架315的轴心走向一致;
所述下横架315与竖架313的两端均设置有行走轮34,所述行走轮34与导轨33相接触,并沿着导轨33的走向进行往复移动。
所述扭转机构4包括承载架41、扭转装置42与行走架43;所述承载架41包括上固定架411与下固定架412,所述上固定架411与下固定架412间隔一定距离形成有滑道413;所述滑道413的走向与拉伸主机2位于同一水平线上;
所述行走架43的底面两侧均设置有滚轮431,所述滚轮431与上固定架411、下固定架412相接触;
所述扭转装置42固定于朝向拉伸主机2一侧的行走架43上,所述拉伸主机2牵引扭转装置42沿着滑道413的走向进行往复移动。
所述缆绳11包括第一缆绳111与第二缆绳112,所述第二缆绳112的两端分别设置有第一连接器113与第二连接器114;
所述第一连接器113与第一缆绳111的一端相连,所述第一缆绳111的另一端绕过牵引滑轮3后缠绕于转盘1上;所述第二缆绳112绕过转盘1朝向牵引滑轮3延伸,其端头的第二连接器114与第三缆绳115的一端相连,所述第三缆绳115的另一端与牵引滑轮3相连。
所述拉伸主机2的两侧分别设置有第一卷扬机8与第二卷扬机9,所述第一卷扬机8上缠绕有第四缆绳81,所述第二卷扬机9上缠绕有第五缆绳91。
所述第四缆绳81的一端缠绕于第一卷扬机8上,另一端与第二连接器114相连;所述第五缆绳91的一端缠绕于第二卷扬机9上,另一端与第一连接器113相连。
本实用新型的原理说明如下:
本技术方案中,所述第一测试体5与第二测试体6可以为适用于本装置的任何材料,而不仅限于海底缆绳,所述第一测试体5与第二测试体6与其连接的部件为可拆卸的连接,其连接可以理解为:通过卡合、套设、螺栓紧固或其他可拆卸、固定的连接形式中的任何一种,以及实现该形式的部件均可适用与本技术方案中。
实施例1:
参见图1—图9,一种张力弯曲试验机,所述试验机包括转盘1、拉伸主机2、牵引滑轮3与扭转机构4,所述转盘1、扭转机构4、牵引滑轮3、拉伸主机2依次间隔设置;所述转盘1的一侧设置有缆绳11,所述缆绳11的一端固定于转盘1的一侧,所述缆绳11的另一端绕过牵引滑轮3后缠绕于转盘1上;所述拉伸主机2设置于拉伸框架7上,所述拉伸主机2沿着拉伸框架7的走向进行往复滑动运动。
在应用中,所述转盘1、扭转机构4、牵引滑轮3、拉伸主机2依次间隔设置于同一水平线上,保证牵引力的水平,在进行张力弯曲试验时,在拉伸主机2与牵引滑轮3之间放置第一测试体5,第一测试体5的两端分别与拉伸主机2、牵引滑轮3相连,然后启动转盘1与拉伸主机2,即可进行张力弯曲试验;
在进行张力试验时,将牵引滑轮3移开,在拉伸主机2与扭转机构4之间放置第二测试体6,第二测试体6的两端分别与拉伸主机2、扭转机构4相连,然后启动拉伸主机2,即可张力试验;两种试验均由同一动力源提供动力,降低了设备成本,并充分利用了转盘1、牵引滑轮3与缆绳11之间的三角空区,将扭转机构4设置其中,节约了土地的成本。
实施例2:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
所述转盘1的轴心与水平面垂直设置,转盘1的轴心处设置有固定轴15,转盘1沿着固定轴15的走向进行上下移动;所述转盘包括由上至下同轴设置的多个可调转盘,多个所述可调转盘的直径均不相同,多个所述可调转盘均可沿着固定轴的走向进行上下移动;
多个所述可调转盘包括由上至下同轴设置的第一转盘12、第二转盘13与第三转盘14,第一转盘12、第二转盘13与第三转盘14的直径均不相同;第一转盘12、第二转盘13与第三转盘14沿着固定轴15的走向进行上下移动。
本设计在应用中,可调转盘的数量优选为三个,所述第一转盘12、第二转盘13与第三转盘14的直径均不相同,在进行试验时,根据被测物品的型号选择相对应的转盘,让对应的可调转盘上升或下降,与拉伸主机2保持在同一水平线上,从而进行相应的试验,提高了本装置的适用性。
实施例3:
基本内容同实施例2,不同之处在于:
所述牵引滑轮3包括十字形的牵引架31与牵引轮32,所述牵引架31包括左横架311、右横架312与竖架313,所述左横架311与右横架312分别固定于竖架313的两侧,所述左横架311与右横架312的轴心与拉伸主机2位于同一水平线上;所述竖架312与左横架311、右横架312的轴心垂直设置,形成为十字形的牵引架31;所述牵引轮32的轴心与水平面垂直设置,所述牵引轮32转动设置于朝向转盘1一侧的左横架311的端头;所述左横架311包括上下间隔设置的上横架314与下横架315,所述上横架313与下横架314的一端均与竖架313固定连接,所述上横架314与下横架315的另一端朝向转盘1延伸;所述上横架314与下横架315另一端的端头设置有转轴316,所述牵引轮32设置于上横架314与下横架315之间的区域内,所述转轴316贯穿牵引轮32的轴心;所述下横架315下方设置有若干导轨33,所述导轨33的走向与上横架314、下横架315的轴心走向一致;所述下横架315与竖架313的两端均设置有行走轮34,所述行走轮34与导轨33相接触,并沿着导轨33的走向进行往复移动。
在应用中,在进行张力弯曲试验时,将缆绳11绕过牵引轮32并缠绕于转盘1上,然后将第一测试体5的一端与右横架312连接固定,另一端与拉伸主机2连接固定,当转盘1旋转将缆绳11收紧的同时,拉伸主机2滑动后退,对第一测试体5进行拉伸,从而进行张力弯曲试验,此时行走轮34在导轨33上不仅起到承载的作用,也会随着拉力进行移动,使其仅对第一测试体5起固定作用,而降低了牵引滑轮3自身对第一测试体5的影响。
实施例4:
基本内容同实施例3,不同之处在于:
所述扭转机构4包括承载架41、扭转装置42与行走架43;所述承载架41包括上固定架411与下固定架412,所述上固定架411与下固定架412间隔一定距离形成有滑道413;所述滑道413的走向与拉伸主机2位于同一水平线上;所述行走架43的底面两侧均设置有滚轮431,所述滚轮431与上固定架411、下固定架412相接触;所述扭转装置42固定于朝向拉伸主机2一侧的行走架43上,所述拉伸主机2牵引扭转装置42沿着滑道413的走向进行往复移动。
在进行张力试验时,将第二测试体6的一端与扭转装置42连接固定,另一端与拉伸主机2连接固定,此时拉伸主机2滑动后退,对第二测试体6进行张力试验,此时滚轮431可以同样起到承载和降低摩擦阻力的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种张力弯曲试验机,其特征在于:所述试验机包括转盘(1)、拉伸主机(2)、牵引滑轮(3)与扭转机构(4),所述转盘(1)、扭转机构(4)、牵引滑轮(3)、拉伸主机(2)依次间隔设置;
所述转盘(1)的一侧设置有缆绳(11),所述缆绳(11)的一端固定于转盘(1)的一侧,所述缆绳(11)的另一端绕过牵引滑轮(3)后缠绕于转盘(1)上;
所述拉伸主机(2)设置于拉伸框架(7)上,所述拉伸主机(2)沿着拉伸框架(7)的走向进行往复滑动运动。
2.根据权利要求1所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述转盘(1)的轴心与水平面垂直设置,所述转盘(1)的轴心处设置有固定轴(15),所述转盘(1)沿着固定轴(15)的走向进行上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述转盘(1)包括由上至下同轴设置的多个可调转盘,多个所述可调转盘的直径均不相同,多个所述可调转盘均可沿着固定轴(15)的走向进行上下移动。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述牵引滑轮(3)包括十字形的牵引架(31)与牵引轮(32),所述牵引架(31)包括左横架(311)、右横架(312)与竖架(313),所述左横架(311)与右横架(312)分别固定于竖架(313)的两侧,所述左横架(311)与右横架(312)的轴心与拉伸主机(2)位于同一水平线上;所述竖架(313)与左横架(311)、右横架(312)的轴心垂直设置,形成为十字形的牵引架(31);
所述牵引轮(32)的轴心与水平面垂直设置,所述牵引轮(32)转动设置于朝向转盘(1)一侧的左横架(311)的端头。
5.根据权利要求4所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述左横架(311)包括上下间隔设置的上横架(314)与下横架(315),所述上横架(314)与下横架(315)的一端均与竖架(313)固定连接,所述上横架(314)与下横架(315)的另一端朝向转盘(1)延伸;
所述上横架(314)与下横架(315)另一端的端头设置有转轴(316),所述牵引轮(32)设置于上横架(314)与下横架(315)之间的区域内,所述转轴(316)贯穿牵引轮(32)的轴心。
6.根据权利要求5所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述下横架(315)下方设置有若干导轨(33),所述导轨(33)的走向与上横架(314)、下横架(315)的轴心走向一致;
所述下横架(315)与竖架(313)的两端均设置有行走轮(34),所述行走轮(34)与导轨(33)相接触,并沿着导轨(33)的走向进行往复移动。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述扭转机构(4)包括承载架(41)、扭转装置(42)与行走架(43);所述承载架(41)包括上固定架(411)与下固定架(412),所述上固定架(411)与下固定架(412)间隔一定距离形成有滑道(413);所述滑道(413)的走向与拉伸主机(2)位于同一水平线上;
所述行走架(43)的底面两侧均设置有滚轮(431),所述滚轮(431)与上固定架(411)、下固定架(412)相接触;
所述扭转装置(42)固定于朝向拉伸主机(2)一侧的行走架(43)上,所述拉伸主机(2)牵引扭转装置(42)沿着滑道(413)的走向进行往复移动。
8.根据权利要求1、2或3所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述缆绳(11)包括第一缆绳(111)与第二缆绳(112),所述第二缆绳(112)的两端分别设置有第一连接器(113)与第二连接器(114);
所述第一连接器(113)与第一缆绳(111)的一端相连,所述第一缆绳(111)的另一端绕过牵引滑轮(3)后缠绕于转盘(1)上;所述第二缆绳(112)绕过转盘(1)朝向牵引滑轮(3)延伸,其端头的第二连接器(114)与第三缆绳(115)的一端相连,所述第三缆绳(115)的另一端与牵引滑轮(3)相连。
9.根据权利要求8所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述拉伸主机(2)的两侧分别设置有第一卷扬机(8)与第二卷扬机(9),所述第一卷扬机(8)上缠绕有第四缆绳(81),所述第二卷扬机(9)上缠绕有第五缆绳(91)。
10.根据权利要求9所述的一种张力弯曲试验机,其特征在于:
所述第四缆绳(81)的一端缠绕于第一卷扬机(8)上,另一端与第二连接器(114)相连;所述第五缆绳(91)的一端缠绕于第二卷扬机(9)上,另一端与第一连接器(113)相连。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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