CN213023427U - 一种电线电缆绝缘测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆绝缘测试装置，包括固定基座，所述固定基座内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间固定贯穿安装有传动蜗杆，所述传动蜗杆两端的一侧均安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮的中间贯穿固定安装有螺纹立柱，所述螺纹立柱的外侧活动安装有两个升降支撑块，所述升降支撑块的一侧固定安装有连接支杆。本实用新型通过安装有螺纹立柱、升降支撑块、装夹横梁、连接柱和弧形装夹块方便对电线电缆进行装夹和进行固定，且可以适应不同尺寸的电线电缆，方便测试进行，且可以同时对多个电线电缆进行检测，结构简单，操作方便。

Description

一种电线电缆绝缘测试装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆测试装置技术领域，具体为一种电线电缆绝缘测试装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆测试装置是指对电线电缆进行性能检测的设备。

但是，现有的电线电缆测试装置在对电线电缆进行检测时，不方便对电缆进行固定和装夹，使得检测结果不够精确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电线电缆绝缘测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆绝缘测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电线电缆测试装置在对电线电缆进行检测时，不方便对电缆进行固定和装夹，使得检测结果不够精确等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆绝缘测试装置，包括固定基座，所述固定基座内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间固定贯穿安装有传动蜗杆，所述传动蜗杆两端的一侧均安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮的中间贯穿固定安装有螺纹立柱，所述螺纹立柱的外侧活动安装有两个升降支撑块，所述升降支撑块的一侧固定安装有连接支杆，所述连接支杆与位于同一水平线的连接支杆中间均匀固定安装有若干个装夹横梁，所述装夹横梁的内部均匀设置有若干个连接柱收纳槽，所述连接柱收纳槽的内侧设置有装夹弹簧，所述装夹弹簧的一端活动安装有连接柱，所述连接柱的另一端固定安装有弧形装夹块。

优选的，所述螺纹立柱的上下两段和位于此螺纹立柱外侧的两个升降支撑块内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述螺纹立柱与位于此螺纹立柱外侧的两个升降支撑块均通过螺纹连接。

优选的，所述弧形装夹块的内侧均匀设置有若干个传动滚珠，所述传动滚珠突出弧形装夹块的部分与电线电缆表面完全贴合。

优选的，所述连接柱插接在装夹横梁内侧的端部外侧均匀设置有两个限位滑块，所述连接柱收纳槽的内侧均匀设置有两个导向滑轨，所述限位滑块的外侧与导向滑轨的内侧完全贴合。

优选的，所述弧形装夹块的弧度角在120度至150度之间。

优选的，所述螺纹立柱的顶端安装有限位片，所述限位片通过焊接固定在螺纹立柱的顶端。

优选的，所述螺纹立柱的顶端安装有限位片，所述限位片通过焊接固定在螺纹立柱的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通装置电源，然后人工将电线电缆穿过位于同一纵向的两个弧形装夹块中间，将电线电缆拉直，再启动电机,电机启动后通过带动电机齿轮旋转使得传动齿轮和与传动齿轮固定的传动蜗杆进行旋转，而传动蜗杆旋转时会通过带动传动蜗轮旋转使得螺纹立柱进行转动，螺纹立柱旋转时会通过和两个升降支撑块之间的螺纹摩擦，使得两个升降支撑块相向运动贴合，使得两个升降支撑块带动连接支杆和两个连接支杆中间固定的装夹横梁相互运动，使得装夹横梁通过带动连接柱移动使得连接柱带动弧形装夹块向电线电缆进行贴合，直至弧形装夹块的表面与电线电缆外侧贴合，然后继续启动电机，直至弧形装夹块带动连接柱被动向连接柱收纳槽内部收缩一定距离后同时将装夹弹簧压缩，此时关闭电机，此时两个弧形装夹块会在电机齿轮的弹性作用力下降电线电缆进行装夹，可以轻松的将电线电缆进行装夹和固定，且电线电缆外侧会被对个位于同一电线电缆轴线的弧形装夹块装夹，可以保持电线电缆在测试时的平直，方便测试进行；

2、本实用新型通过在测试进行过程中，可以通过人工对电线电缆进行拉动，由于弧形装夹块和电线电缆之间设置传动滚珠，使得电线电缆可以被自由拉动，可以根据需要对电线电缆的检测段进行改变，方便收集多组数据，便于后续进行数据分析和处理，且因为同一个装夹横梁上设置有多个连接柱和弧形装夹块，可以在测试时会多组电线电缆进行装夹和固定，进行同步测试。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定基座的局部结构示意图；

图3为本实用新型A处的局部结构示意图；

图4为本实用新型B处的局部结构示意图。

图中：1、固定基座；2、螺纹立柱；3、升降支撑块；4、连接支杆；5、装夹横梁；6、连接柱；7、弧形装夹块；8、传动蜗轮；9、传动蜗杆；10、传动齿轮；11、电机；12、电机齿轮；13、装夹弹簧；14、连接柱收纳槽；15、传动滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电线电缆绝缘测试装置，包括固定基座1，固定基座1内部安装有电机11，电机11的前端固定安装有电机齿轮12，电机齿轮12的一侧安装有传动齿轮10，传动齿轮10 的中间固定贯穿安装有传动蜗杆9，传动蜗杆9两端的一侧均安装有传动蜗轮 8，传动蜗轮8的中间贯穿固定安装有螺纹立柱2，螺纹立柱2的外侧活动安装有两个升降支撑块3，升降支撑块3的一侧固定安装有连接支杆4，连接支杆4 与位于同一水平线的连接支杆4中间均匀固定安装有若干个装夹横梁5，装夹横梁5的内部均匀设置有若干个连接柱收纳槽14，连接柱收纳槽14的内侧设置有装夹弹簧13，方便对电线电缆进行装夹，且装夹时不会对电线电缆造成损伤，装夹弹簧13的一端活动安装有连接柱6，连接柱6的另一端固定安装有弧形装夹块7。其中，本实用新型所提到的电机11(型号可为130ST-M15025)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，螺纹立柱2的上下两段和位于此螺纹立柱2外侧的两个升降支撑块3内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，螺纹立柱2与位于此螺纹立柱2外侧的两个升降支撑块3均通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋向完全相反的螺纹使得在螺纹立柱2进行旋转时可以带动两个升降支撑块3进行相会运动，方便对电线电缆进行装夹和测试后松开。

进一步的，弧形装夹块7的内侧均匀设置有若干个传动滚珠15，传动滚珠 15突出弧形装夹块7的部分与电线电缆表面完全贴合。

通过采用上述技术方案，传动滚珠15与电线电缆中间摩擦阻力小，方便在电线电缆测试过程中对电线电缆进行拉动，改变测试区域，便于对电线电缆整体测试。

进一步的，连接柱6插接在装夹横梁5内侧的端部外侧均匀设置有两个限位滑块，连接柱收纳槽14的内侧均匀设置有两个导向滑轨，限位滑块的外侧与导向滑轨的内侧完全贴合。

通过采用上述技术方案，限位滑块在导向滑轨内侧滑动，可以限制连接柱 6的行程，避免连接柱6出现脱落，影响使用。

进一步的，弧形装夹块7的弧度角在120度至150度之间。

通过采用上述技术方案，120度至150度的弧度角使得两个弧形装夹块7 在对电线电缆进行装夹后，电线电缆不会从两个弧形装夹块7中间发生脱落，保证测试顺利进行。

进一步的，螺纹立柱2的顶端安装有限位片，限位片通过焊接固定在螺纹立柱2的顶。

通过采用上述技术方案，限位片在限制位于上方的升降支撑块3的上升行程，保证装置在使用时不会因为部件脱落造成人员受伤，保证测试的安全。

进一步的，升降支撑块3的一侧与连接支杆4的一侧完全贴合，升降支撑块3与连接支杆4通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接增强了升降支撑块3和连接支杆4之间的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度，不会出现脱落。

工作原理：使用时，在对电线电缆进行绝缘测试时，首先接通装置电源，然后人工将电线电缆穿过位于同一纵向的两个弧形装夹块7中间，将电线电缆拉直，再启动电机11,电机11启动后通过带动电机齿轮12旋转使得传动齿轮 10和与传动齿轮10固定的传动蜗杆9进行旋转，而传动蜗杆9旋转时会通过带动传动蜗轮8旋转使得螺纹立柱2进行转动，螺纹立柱2旋转时会通过和两个升降支撑块3之间的螺纹摩擦，使得两个升降支撑块3相向运动贴合，使得两个升降支撑块3带动连接支杆4和两个连接支杆4中间固定的装夹横梁5相互运动，使得装夹横梁5通过带动连接柱6移动使得连接柱6带动弧形装夹块 7向电线电缆进行贴合，直至弧形装夹块7的表面与电线电缆外侧贴合，然后继续启动电机11，直至弧形装夹块7带动连接柱6被动向连接柱收纳槽14内部收缩一定距离后同时将装夹弹簧13压缩，此时关闭电机11，此时两个弧形装夹块7会在电机齿轮12的弹性作用力下降电线电缆进行装夹，可以轻松的将电线电缆进行装夹和固定，且电线电缆外侧会被对个位于同一电线电缆轴线的弧形装夹块7装夹，可以保持电线电缆在测试时的平直，方便测试进行，在测试进行过程中，可以通过人工对电线电缆进行拉动，由于弧形装夹块7和电线电缆之间设置传动滚珠15，使得电线电缆可以被自由拉动，可以根据需要对电线电缆的检测段进行改变，方便收集多组数据，便于后续进行数据分析和处理，且因为同一个装夹横梁5上设置有多个连接柱6和弧形装夹块7，可以在测试时会多组电线电缆进行装夹和固定，进行同步测试。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种电线电缆绝缘测试装置，包括固定基座，其特征在于：所述固定基座内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间固定贯穿安装有传动蜗杆，所述传动蜗杆两端的一侧均安装有传动蜗轮，所述传动蜗轮的中间贯穿固定安装有螺纹立柱，所述螺纹立柱的外侧活动安装有两个升降支撑块，所述升降支撑块的一侧固定安装有连接支杆，所述连接支杆与位于同一水平线的连接支杆中间均匀固定安装有若干个装夹横梁，所述装夹横梁的内部均匀设置有若干个连接柱收纳槽，所述连接柱收纳槽的内侧设置有装夹弹簧，所述装夹弹簧的一端活动安装有连接柱，所述连接柱的另一端固定安装有弧形装夹块。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘测试装置，其特征在于：所述螺纹立柱的上下两段和位于此螺纹立柱外侧的两个升降支撑块内侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述螺纹立柱与位于此螺纹立柱外侧的两个升降支撑块均通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘测试装置，其特征在于：所述弧形装夹块的内侧均匀设置有若干个传动滚珠，所述传动滚珠突出弧形装夹块的部分与电线电缆表面完全贴合。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘测试装置，其特征在于：所述连接柱插接在装夹横梁内侧的端部外侧均匀设置有两个限位滑块，所述连接柱收纳槽的内侧均匀设置有两个导向滑轨，所述限位滑块的外侧与导向滑轨的内侧完全贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘测试装置，其特征在于：所述弧形装夹块的弧度角在120度至150度之间。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘测试装置，其特征在于：所述螺纹立柱的顶端安装有限位片，所述限位片通过焊接固定在螺纹立柱的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘测试装置，其特征在于：所述升降支撑块的一侧与连接支杆的一侧完全贴合，所述升降支撑块与连接支杆通过焊接固定。

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