CN220270677U - 一种气压表检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气压表检测装置，涉及空盒气压表校准技术领域，包括底座，底座上设置有储气罐、气压调节器和安装盒，安装盒设置安装板，安装板上转动安装螺纹筒，螺纹筒内螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱上端设置有检测器箱体，检测器箱体顶部设置箱盖，箱盖与检测器箱体分别设置通孔，通孔内设置螺丝，螺丝螺纹设置有螺母，箱盖底部固定安装密封板，检测器箱体内放置待检气压表，储气罐和检测器箱体分别通过第一气管和第二气管连接到气压调节器中，气压调节器上方安装标准气压表。本实用新型通过设置螺母和螺丝可以将箱盖固定到检测器箱体上，通过设置密封板可防止检测器箱体内气体逃逸，提高检测器箱体的气密性，提高检测准确性。

Description

一种气压表检测装置

技术领域

本实用新型涉及空盒气压表校准技术领域，具体是一种气压表检测装置。

背景技术

空盒气压表又称固体金属气压表，是一种轻便的测定大气压力的仪器。它是利用大气作用于金属空盒上(盒内接近于真空)的压力，使空盒变形，通过杠杆系统带动指针，使指针在刻度盘上指出当时气压的数值，多用于野外观测。

授权公告号CN212391165U的实用新型公开了空盒气压表校准装置，包括基座、压力调节机构和空盒气压表校准器。所述压力调节机构包括压力真空源和气体压力调节器，所述压力真空源固定连接于所述基座顶面一侧，所述气体压力调节器固定连接于所述基座顶面，所述压力真空源和所述气体压力调节器连通。所述空盒气压表校准器包括底座、空盒气压表校准器主体、电动推杆、立板、滑动板和定位柱，所述空盒气压表校准器主体底部与所述底座顶面固定连接。本实用新型可以根据空盒气压表的大小进行夹持固定以及对放置后的空盒气压表进行水平调节，增加了空盒气压表的稳定性，提高了校准装置的准确性。

虽然上述装置能够对空盒气压表进行检测和校准，然而空盒气压表校准器并没有进行密封，会导致外部大气进入到空盒气压表校准器内影响空盒气压表校准的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压表检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气压表检测装置，包括底座，所述底座的底部固定安装支撑柱，所述底座上从左到右依次设置有储气罐、气压调节器和安装盒，所述安装盒设置为无盖，所述安装盒设置安装板，所述安装板上转动安装螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设置有检测器箱体，所述检测器箱体顶部设置箱盖，所述箱盖上安装把手，所述箱盖底部设置密封板，所述箱盖与检测器箱体分别设置通孔，所述通孔内设置螺丝，所述螺丝螺纹设置有螺母，所述检测器箱体内放置待检气压表，所述储气罐和检测器箱体分别安装有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口通过第一气管连接到气压调节器中，所述第二连接口通过第二气管连接到气压调节器中，所述气压调节器设置升压阀、降压阀和微调阀，所述气压调节器上方安装标准气压表。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装盒内固定安装若干套筒，所述套筒内设置有减振器，所述减振器上端安装工型板，所述工型板与套筒底壁之间设置减振弹簧，所述安装板固定在工型板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述待检气压表左右两侧固定安装固定座，所述固定座内螺纹设置螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓通过轴承座转动安装压板，所述压板上安装保护垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测器箱体正面安装观察窗口。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置螺母和螺丝可以将箱盖固定到检测器箱体上，通过设置密封板可防止检测器箱体内气体逃逸，提高检测器箱体的气密性，提高检测准确性；

2、通过设置减振器和减振弹簧可以降低检测器箱体受到外界环境影响而产生的晃动，提高检测器箱体的稳定性，通过设置螺纹筒和螺纹柱，可以对检测器箱体进行调节，使检测器箱体调成水平状态；

3、通过设置升压阀、降压阀和微调阀可以多次对待检气压表进行检测，避免检测次数过少而导致检测数据不准。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中套筒的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中检测器箱体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中检测器箱体正面的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中检测器箱体立体的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、支撑柱；3、储气罐；4、第一连接口；5、第一气管；6、标准气压表；7、第二气管；8、气压调节器；9、升压阀；10、降压阀；11、微调阀；12、安装盒；13、安装板；14、套筒；15、检测器箱体；16、把手；17、第二连接口；18、螺纹筒；19、螺纹柱；20、螺母；21、螺丝；22、箱盖；23、待检气压表；24、保护垫；25、压板；26、螺栓；27、固定座；28、密封板；29、减振器；30、减振弹簧；31、工型板；32、观察窗口。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种气压表检测装置，包括底座1，所述底座1的底部固定安装支撑柱2，通过支撑柱2可以对底座1进行支撑，所述底座1上从左到右依次设置有储气罐3、气压调节器8和安装盒12。所述安装盒12设置为无盖，所述安装盒12内固定安装若干套筒14，所述套筒14内设置有减振器29，所述减振器29上端安装工型板31，所述工型板31与套筒14内壁滑动连接，所述工型板31与套筒14底壁之间设置减振弹簧30，所述工型板31上固定安装安装板13，所述安装板13与安装盒12内壁滑动连接，所述安装板13上转动安装螺纹筒18，所述螺纹筒18内螺纹安装有螺纹柱19，所述螺纹柱19的上端设置有检测器箱体15，通过设置减振器29和减振弹簧30可以降低检测器箱体15受到外界环境影响而产生的晃动，提高检测器箱体15的稳定性，通过转动螺纹筒18可以控制螺纹柱19上升和下降，通过螺纹柱19升降可以对检测器箱体15进行调节，使检测器箱体15调成水平状态，通过设置减振器29、减振弹簧30、螺纹筒18和螺纹柱19可以将外部环境对检测器箱体15影响降到最低，保障检测的准确性。所述检测器箱体15顶部设置箱盖22，所述箱盖22上安装把手16，所述箱盖22底部固定安装密封板28，所述箱盖22与检测器箱体15分别设置通孔，所述通孔内设置螺丝21，所述螺丝21螺纹设置有螺母20，通过转动螺母20可以将箱盖22固定到检测器箱体15上，在对箱盖22固定时会对密封板28进行压实密封，通过设置密封板28可防止检测器箱体15内气体逃逸，提高检测器箱体15的气密性，提高检测准确性。所述检测器箱体15内放置待检气压表23，所述待检气压表23左右两侧固定安装固定座27，所述固定座27内螺纹设置螺栓26，所述螺栓26通过轴承座转动安装压板25，所述压板25上安装保护垫24，通过转动螺栓26带动压板25进行移动，通过压板25可以对待检气压表23进行固定，增加待检气压表23的稳定性，通过设置保护垫24，增大对待检气压表23的摩擦，使压板25对待检气压表23更好的夹持。

所述储气罐3和检测器箱体15分别安装有第一连接口4和第二连接口17，所述第一连接口4通过第一气管5连接到气压调节器8中，所述第二连接口17通过第二气管7连接到气压调节器8中，所述气压调节器8设置升压阀9、降压阀10和微调阀11，所述气压调节器8上方安装标准气压表6，启动升压阀9,气压调节器8将储气罐3内的气体从第一气管5经过气压调节器8再从第二气管7进入到检测器箱体15内，通过气体对待检气压表23金属空盒上的压力来感应到检测器箱体15内的气压大小，然后将数值显示出来。通过标准气压表6可以对气压调节器8内气压进行测量，将待检气压表23测得数据和标准气压表6测得的数据进行对比就可以实现待检气压表23的检测。为了防止一次检测不准确，可以控制降压阀10降低气压调节器8内的气压，降低后再将待检气压表23和标准气压表6的数据对比，或者通过控制微调阀11可以随时调节气压调节器8内的气压，使待检气压表23任意时刻的气压和标准气压表6进行对比看是否相等，通过设置升压阀9、降压阀10和微调阀11可以全面的对待检气压表23进行检测，避免检测次数过少而导致检测数据不准。所述检测器箱体15正面安装观察窗口32，通过设置观察窗口32可以之间观看待检气压表23的数据，简单、便捷，节省时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气压表检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定安装支撑柱(2)，其特征在于，所述底座(1)上从左到右依次设置有储气罐(3)、气压调节器(8)和安装盒(12)，所述安装盒(12)设置为无盖，所述安装盒(12)设置安装板(13)，所述安装板(13)上转动安装螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)内螺纹安装有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的上端设置有检测器箱体(15)，所述检测器箱体(15)顶部设置箱盖(22)，所述箱盖(22)上安装把手(16)，所述箱盖(22)底部设置密封板(28)，所述箱盖(22)与检测器箱体(15)内设置螺丝(21)，所述螺丝(21)螺纹设置有螺母(20)，所述检测器箱体(15)内放置待检气压表(23)，所述储气罐(3)和检测器箱体(15)分别安装有第一连接口(4)和第二连接口(17)，所述第一连接口(4)通过第一气管(5)连接到气压调节器(8)中，所述第二连接口(17)通过第二气管(7)连接到气压调节器(8)中，所述气压调节器(8)设置升压阀(9)、降压阀(10)和微调阀(11)，所述气压调节器(8)上方安装标准气压表(6)。

2.根据权利要求1所述的气压表检测装置，其特征在于，所述安装盒(12)内固定安装若干套筒(14)，所述套筒(14)内设置有减振器(29)，所述减振器(29)上端安装工型板(31)，所述工型板(31)与套筒(14)底壁之间设置减振弹簧(30)，所述安装板(13)固定在工型板(31)上。

3.根据权利要求1所述的气压表检测装置，其特征在于，所述待检气压表(23)左右两侧固定安装固定座(27)，所述固定座(27)内螺纹设置螺栓(26)。

4.根据权利要求3所述的气压表检测装置，其特征在于，所述螺栓(26)通过轴承座转动安装压板(25)，所述压板(25)上安装保护垫(24)。

5.根据权利要求1所述的气压表检测装置，其特征在于，所述检测器箱体(15)正面安装观察窗口(32)。