CN220269404U - 一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，包括上卸灰阀和下卸灰阀，所述上卸灰阀的底端和下卸灰阀的顶端之间连接有上下卸灰阀连接竖井，所述上下卸灰阀连接竖井竖直设置并具备延长上卸灰阀和下卸灰阀之间距离的竖直高度，所述上卸灰阀的顶端连接一烟道灰斗，所述烟道灰斗的口径由顶开口端向底开口端逐渐减少，所述上卸灰阀和下卸灰阀均为单层重锤双开门翻板阀。该节能装置能实现节能减耗的作用，同时还能有效防止漏风、兜风，避免出现堵灰的现象。

Description

一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧技术领域，特别涉及一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置。

背景技术

生活垃圾焚烧发电厂是城市基础设施，也是生活垃圾的终端处理设施。目前很多生活垃圾焚烧发电厂二三烟道灰斗、水平烟道灰斗、布袋除尘器灰斗的下卸灰设备都采用常规的电动星型卸灰阀卸灰。

该电动星型卸灰阀的内部卸灰结构为6片旋转叶轮，为了防止叶轮摩擦壳体内壁，所以采取叶轮外径小于壳体内径3mm左右空间间隙，在灰量少或者空载旋转时出现兜风、漏风(叶轮空载旋转类似于风扇)现象，使设备内部温度降低产生湿度及板结，导致卸灰能力差，出现堵灰现象。

另外电动星型卸灰阀依靠电动机驱动、耗电量大、机械故障多且容易造成“跑、冒、滴、漏”现象，不易维修、投资成本高等缺点。

鉴于上述，如何有效避免出现堵灰现象以及达到节能降耗效果，是行业内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种新结构的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置。

本实用新型提出一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其包括上卸灰阀和下卸灰阀，所述上卸灰阀和下卸灰阀之间连接有上下卸灰阀连接竖井，所述上下卸灰阀连接竖井竖直设置并具备延长上卸灰阀和下卸灰阀之间距离的竖直高度，所述上卸灰阀的顶端连接一烟道灰斗，所述烟道灰斗口径由顶开口端向底开口端逐渐减少，所述上卸灰阀和下卸灰阀均为单层重锤双开门翻板阀。

优选地，所述烟道灰斗侧部装有灰斗空气炮，所述灰斗空气炮与烟道灰斗接通，以定期进行烟道灰斗里介质反向喷吹以杜绝灰斗积灰现象。

优选地，所述上下卸灰阀连接竖井依托其上下连接法兰分别与上卸灰阀下部和下卸灰阀上部连接，且上卸灰阀下部、上下卸灰阀连接竖井、下卸灰阀上部在形状、大小方面相匹配。

优选地，所述上下卸灰阀连接竖井的竖向高度大于上卸灰阀或下卸灰阀的高度。

优选地，所述单层重锤双开门翻板阀包括阀本体以及对称配合设置的重锤翻板组件，每一重锤翻板组件包括延伸出阀本体外部的重锤件以及能由重锤件带动的翻板件，所述翻板件包括外端装于重锤件内端轴的承载件、装于承载件内端的阀板件，对称配合设置的两阀板件在重锤件重力作用下形成内端闭合、外端延伸至阀本体上部内壁的状态以锁住进入阀本体的气流。

优选地，所述阀板件包括装于承载件的主阀板，所述主阀板的一端设置向上的闭合板，所述闭合板与主阀板基本垂直相交且设置继续向上延伸的延长段。

优选地，所述主阀板的另一端设置向上的延伸板，所述延伸板与主阀板基本成钝角相交且顶端延伸至阀本体上部内壁处。

本实用新型提出的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，选择重锤翻板卸灰阀替代星型卸灰阀，利用重锤的自重作用实现重锤翻板卸灰阀的自动封闭，一是确保翻板关闭时的密封性，解决了因灰量少或者空载旋转时兜风、漏风(叶轮空载旋转类似于风扇)进入下部刮板机箱体内，造成内部温度降低产生湿度及板结的问题，有效避免了出现堵灰的现象；二是摆脱传统的依靠电动驱动卸灰方式，达到节能降耗效果。

本实用新型的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，利用两个单层重锤双开门翻板阀的叠加设置，并在两者之间增设了上下卸灰阀连接竖井，不仅形成了上下两道气流封闭结构，且上下两道气流封闭结构在使用时一开一合所间隔的时间因上下卸灰阀连接竖井的设置而得到延长，有效保障了在使用状态下始终存在一道气流封闭结构，这样便更不会存在兜风、漏风的现象。

本实用新型的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，因在上卸灰体的顶端连接烟道灰斗，使得与本装置连接的各通道无需再设置灰斗，使得各通道结构简洁化，同时也降低了各通道的生产成本。

附图说明

图1为一个实施例提供的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置的结构示意图；

图2为一个实施例提供的重锤翻板组件与阀本体配装后的局部结构示意图。

附图标记

1、上下卸灰阀连接竖井；2、烟道灰斗；3、灰斗空气炮；4、阀本体；5、重锤件；6、阀本体上部；7、承载件；8、主阀板；9、闭合板；10、延长段；11、延伸板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员基于下述实施例启示，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。另外，本申请的说明书和权利要求书中的向后、位置在上、位置在下、上下设置等方位，是基于操作者站于设备前方看待设备而形成的方位关系。

参考图1-图2，本实用新型具体实施例提供了一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，它包括上卸灰阀和下卸灰阀，所述上卸灰阀的底端和下卸灰阀的顶端之间连接有上下卸灰阀连接竖井1，所述上下卸灰阀连接竖井1竖直设置并具备延长上卸灰阀和下卸灰阀之间距离的竖直高度，所述上卸灰阀的顶端连接一烟道灰斗2，所述烟道灰斗2的口径由顶开口端向底开口端逐渐减少，所述上卸灰阀和下卸灰阀均为单层重锤双开门翻板阀。

在本实施例中，所述烟道灰斗2类似上开口大而下开口小的喇叭状，通过将烟道灰斗2设置在本节能装置上后，可省却在与本节能装置连接的外部通道上再进行烟道灰斗2的设置，使得外部通道的设置更为精简，有效降低了生产成本。

在本实施例中，所述烟道灰斗2侧部靠下的位置对称装有灰斗空气炮3，且每一灰斗空气炮3均与烟道灰斗2接通。通过灰斗空气炮3的对称设置，可定期进行烟道灰斗2里介质的反向喷吹，可以杜绝烟道灰斗积灰现象，减少因烟道灰斗积灰而带来的额外人力付出。

为实现上下卸灰阀连接竖井1与上下卸灰阀之间的连接，所述上下卸灰阀连接竖井1托其上下连接法兰(未标记)分别与上卸灰阀下部(未标记)和下卸灰阀上部(未标记)连接，且上卸灰阀下部、上下卸灰阀连接竖井1、下卸灰阀上部在形状、大小方面相匹配。在本实施例中，上卸灰阀下部为上卸灰阀的下缩口段，下卸灰阀上部为下卸灰阀的上缩口段。

为有效增加上卸灰阀和下卸灰阀之间的间隔距离，所述上下卸灰阀连接竖井1的竖向高度大于上卸灰阀或下卸灰阀的高度。在本实施例中，上卸灰阀和下卸灰阀的高度一致，上下卸灰阀连接竖井1高出上下卸灰阀10厘米左右。距离的增加，使得灰尘从上卸灰阀落至下卸灰阀上的时间拉长，使得上下卸灰阀能尽量保持一个处于封闭状态，避免两者同时打开而出现漏风现象。

作为单层重锤双开门翻板阀的改进，在本实施例中，所述单层重锤双开门翻板阀包括阀本体4以及对称配合设置的重锤翻板组件，每一重锤翻板组件包括延伸出阀本体4外部的重锤件5以及能由重锤件5带动的翻板件。所述重锤件5包括一重锤，重锤具备一定的重量，可利用其自重而实现整个节能装置的自动关闭。

在本实施例中，参考附图2，所述翻板件包括外端装于重锤件5内端轴的承载件6、装于承载件6内端的阀板件。而对称配合设置的两阀板件在重锤件重力作用下形成内端闭合、外端延伸至阀本体上部7(相当于上下卸灰阀的上部，即上缩口段)内壁的状态以锁住进入阀本体4的气流。

为实现气流的锁住，所述阀板件包括装于承载件6的主阀板8，所述主阀板8的一端设置向上的闭合板9，所述闭合板9与主阀板8基本垂直相交且设置继续向上延伸的延长段10。在本实施例中，延长段10的设置，延长了闭合板9的长度，使得在闭合状态下，即使使用时间累积较多时，也不会出现闭合不到的情形。

而所述主阀板8的另一端还设置向上的延伸板11，所述延伸板11与主阀板8基本成钝角相交且顶端延伸至阀本体上部7的内壁处。由此可见，阀板件在主阀板8、闭合板9以及延伸板11的配合设置下，当处于闭合状态时，设置的闭合板9的闭合端能与对称配合设置的另一闭合板的闭合端实现闭合，而设置的延长段10因其延伸至阀本体上部7内壁处，在闭合状态时该处被关闭，由此气流被阻断，实现了可靠的关闭效果。且延长段10都延伸至阀本体上部7的内壁处，还使得重锤件5与承载件6的安装连接处完全被遮挡，不会使得灰尘落在该安装连接处，对该安装连接处起到了保护作用，避免了因灰尘的堆积而影响连接，进而阻碍封闭效果。

在本实施例中，翻板件通过承载件6和阀板件组装而成，而阀板件相对承载件而言易于破损，在出现破损时，则只需将阀板件从承载件6上拆卸即可实现维修或更换，而无需进行复杂的拆卸，即将承载件6从重锤件5上拆卸下来。由此可见，便于阀板件的维修或更换。

在本实施例中，使用时，在烟道灰斗2中介质(灰渣)落入上卸灰阀上部时，当介质的自重大于上卸灰阀重锤的重量时，上卸灰阀的阀板件自动打开，介质落下，进入上下卸灰阀连接竖井1，上卸灰阀的阀板件在上卸灰阀重锤的重力作用下自由闭合，使其锁住气流，增加密封性。当上下卸灰阀连接竖井1里面的介质进入下卸料阀的上部时，在介质的自重大于下卸灰阀重锤的重量时，使下卸灰阀的阀板件自动打开，介质落下，进入下卸灰阀体下部，最后介质进入炉膛本体后者刮板机里面。

本实用新型的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，形成了双层翻板阀结构，其内部有两层翻板密封可靠严密，可增加密封性；其次在重锤的重力作用下，可以快速地进行两层翻板闭合，及时锁住气流，避免漏风，因此不需要电动机进行传动卸灰而达到节能降耗的效果。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，包括上卸灰阀和下卸灰阀，所述上卸灰阀的底端和下卸灰阀的顶端之间连接有上下卸灰阀连接竖井(1)，所述上下卸灰阀连接竖井(1)竖直设置并具备延长上卸灰阀和下卸灰阀之间距离的竖直高度，所述上卸灰阀的顶端连接一烟道灰斗(2)，所述烟道灰斗(2)的口径由顶开口端向底开口端逐渐减少，所述上卸灰阀和下卸灰阀均为单层重锤双开门翻板阀。

2.根据权利要求1所述的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，所述烟道灰斗(2)侧部装有灰斗空气炮(3)，所述灰斗空气炮(3)与烟道灰斗(2)接通。

3.根据权利要求1所述的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，所述上下卸灰阀连接竖井(1)依托其上下连接法兰分别与上卸灰阀下部和下卸灰阀上部连接，且上卸灰阀下部、上下卸灰阀连接竖井(1)、下卸灰阀上部在形状、大小方面相匹配。

4.根据权利要求1或3所述的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，所述上下卸灰阀连接竖井(1)的竖向高度大于上卸灰阀或下卸灰阀的高度。

5.根据权利要求1或3所述的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，所述单层重锤双开门翻板阀包括阀本体(4)以及对称配合设置的重锤翻板组件，每一重锤翻板组件包括延伸出阀本体(4)外部的重锤件(5)以及能由重锤件(5)带动的翻板件，所述翻板件包括外端装于重锤件(5)内端轴的承载件(6)、装于承载件(6)内端的阀板件，对称配合设置的两阀板件在重锤件重力作用下形成内端闭合、外端延伸至阀本体上部(7)内壁的状态以锁住进入阀本体(4)的气流。

6.根据权利要求5所述的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，所述阀板件包括装于承载件(6)的主阀板(8)，所述主阀板(8)的一端设置向上的闭合板(9)，所述闭合板(9)与主阀板(8)基本垂直相交且设置继续向上延伸的延长段(10)。

7.根据权利要求6所述的烟道灰斗和重锤翻板卸灰阀结合的节能装置，其特征在于，所述主阀板(8)的另一端设置向上的延伸板(11)，所述延伸板(11)与主阀板(8)基本成钝角相交且顶端延伸至阀本体上部(7)的内壁处。