CN210302952U - 一种新型雾水分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型雾水分离器,包括本体、支脚、注口、固定座、空压机、电机、防护罩、传动轴、风叶、固定块、凸块、冷凝器、通道、储水腔、排水管、控制阀、排气管、调节阀、箱门、旋转把手和铰链,注口设置在本体上端中心处,固定座内设有空压机,电机镶嵌在本体内侧壁,电机内端设有传动轴,传动轴外端设有风叶,防护罩设置在电机外侧,固定块设置在本体内侧壁,固定块内设有凸块,凸块内端冷凝器,冷凝器下端设有通道,通道下端与储水腔相连接,储水腔设置在本体内底壁,排水管设置在本体下端中心处,排水管上设有控制阀,排气管设置在本体右侧面,调节阀设置在排气管上,箱门设置在本体正面。

Description

一种新型雾水分离器
技术领域
本实用新型涉及一种雾水分离设备技术领域,具体是一种新型雾水分离器。
背景技术
为消除化工厂、火力发电厂和矿山等行业烟囱排出的烟气对大气带来的污染,大都采用湿式除尘器如洗涤塔对烟气进行喷淋洗涤,以除去烟气中的尘埃。虽然通过洗涤塔除去了烟气中的尘埃,但经洗涤塔洗涤后的气体仍然夹带有污染物颗粒和大量水雾,该水雾和污染物颗粒如不进行分离会对后续的排,风机的正常运行产生腐蚀或凝结在叶轮上,造成叶轮带水颤振的危害。另外,如不分离易形成气溶胶形式的烟雾排入大气,仍然会对大气造成污染。为避免大气污染,就必须对雾水进行分离。
现有技术中对雾水进行分离时采用多级装置,所需设备多,从而造成投资多,生产成本较高;现有的雾水分离设备结构复杂,在使用过程中易出现故障,其制造以及维修成本高,能耗大,不利于日常维护和故障维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型雾水分离器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型雾水分离器,包括本体、支脚、注口、固定座、空压机、电机、防护罩、传动轴、风叶、固定块、凸块、冷凝器、通道、储水腔、排水管、控制阀、排气管、调节阀、箱门、旋转把手和铰链,所述本体下端面设有支脚,所述注口设置在本体上端中心处,所述固定座设置在本体内上壁,固定座内设有空压机,所述电机镶嵌在本体内侧壁,电机内端设有传动轴,所述传动轴外端设有风叶,所述防护罩设置在电机外侧,所述固定块设置在本体内侧壁,固定块内设有凸块,所述凸块内端冷凝器,所述冷凝器下端设有通道,所述通道下端与储水腔相连接,所述储水腔设置在本体内底壁,所述排水管设置在本体下端中心处,排水管上设有控制阀,所述排气管设置在本体右侧面,所述调节阀设置在排气管上,所述箱门设置在本体正面。
作为本实用新型进一步的方案:注口下端设有连接管,连接管与空压机相连接,便于将外界水雾通过注口和连接管进入空压机内,从而能够对水雾进行压缩。
作为本实用新型进一步的方案:空压机与冷凝器相连接,通过冷凝器便于将水雾进行冷凝能够将水雾中的杂质随液体流入通道进而能够进而储水腔内,能够将雾水分离的清洁的空气由排气管排出,避免对工作环境造成污染。
作为本实用新型进一步的方案:防护罩为过滤网,且两端与电机相扣接,电机与外接电源电性连接,通过电机带动传动轴和风叶转动能够加强本体内部的空气流通性,进而便于清洁的空气由排气管排出,提升工作效率。
作为本实用新型再进一步的方案:箱门与本体通过铰链相连接,且箱门上设有旋转把手,打开箱门对本体的内部元件进行日常维护和故障维修,操作简单。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:空压机与冷凝器相连接,通过冷凝器便于将水雾进行冷凝能够将水雾中的杂质随液体流入通道进而能够进而储水腔内,能够将雾水分离的清洁的空气由排气管排出,避免对工作环境造成污染;箱门与本体通过铰链相连接,且箱门上设有旋转把手,打开箱门对本体的内部元件进行日常维护和故障维修,操作简单;防护罩为过滤网,且两端与电机相扣接,电机与外接电源电性连接,通过电机带动传动轴和风叶转动能够加强本体内部的空气流通性,进而便于清洁的空气由排气管排出,提升工作效率。
附图说明
图1为一种新型雾水分离器的结构示意图。
图2为一种新型雾水分离器的正视图。
图中:本体1、支脚2、注口3、固定座4、空压机5、电机6、防护罩7、传动轴8、风叶9、固定块10、凸块11、冷凝器12、通道13、储水腔14、排水管15、控制阀16、排气管17、调节阀18、箱门19、旋转把手20、铰链21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种新型雾水分离器,包括本体1、支脚2、注口3、固定座4、空压机5、电机6、防护罩7、传动轴8、风叶9、固定块10、凸块11、冷凝器12、通道13、储水腔14、排水管15、控制阀16、排气管17、调节阀18、箱门19、旋转把手20和铰链21,所述本体1下端面设有支脚2,所述注口3设置在本体1上端中心处,所述固定座4设置在本体1内上壁,固定座4内设有空压机5,注口3下端设有连接管,连接管与空压机5相连接,便于将外界水雾通过注口3和连接管进入空压机5内,从而能够对水雾进行压缩,所述电机6镶嵌在本体1内侧壁,电机6内端设有传动轴8,所述传动轴8外端设有风叶9,所述防护罩7设置在电机6外侧,防护罩7为过滤网,且两端与电机6相扣接,电机6与外接电源电性连接,通过电机6带动传动轴8和风叶9转动能够加强本体1内部的空气流通性,进而便于清洁的空气由排气管17排出,提升工作效率,所述固定块10设置在本体1内侧壁,固定块10内设有凸块11,所述凸块11内端冷凝器12,所述冷凝器12下端设有通道13,所述通道13下端与储水腔14相连接,所述储水腔14设置在本体1内底壁,空压机5与冷凝器12相连接,通过冷凝器12便于将水雾进行冷凝能够将水雾中的杂质随液体流入通道13进而能够进而储水腔14内,能够将雾水分离的清洁的空气由排气管17排出,避免对工作环境造成污染,所述排水管15设置在本体1下端中心处,排水管15上设有控制阀16,液体由排水管15排出,通过控制阀16能够进行人为控制,所述排气管17设置在本体1右侧面,所述调节阀18设置在排气管17上,所述箱门19设置在本体1正面,箱门19与本体1通过铰链21相连接,且箱门19上设有旋转把手20,打开箱门19对本体1的内部元件进行日常维护和故障维修,操作简单。
本实用新型的工作原理是:外界水雾由注口3进入本体1内部,注口3下端设有连接管,连接管与空压机5相连接,便于将外界水雾通过注口3和连接管进入空压机5内,从而能够对水雾进行压缩,固定块10设置在本体1内侧壁,固定块10内设有凸块11,凸块11内端冷凝器12,空压机5与冷凝器12相连接,通过冷凝器12便于将水雾进行冷凝能够将水雾中的杂质随液体流入通道13进而能够进而储水腔14内,能够将雾水分离的清洁的空气由排气管17排出,避免对工作环境造成污染,排水管15设置在本体1下端中心处,排水管15上设有控制阀16,液体由排水管15排出,通过控制阀16能够进行人为控制,电机6镶嵌在本体1内侧壁,电机6内端设有传动轴8,传动轴8外端设有风叶9,防护罩7设置在电机6外侧,防护罩7为过滤网,且两端与电机6相扣接,电机6与外接电源电性连接,通过电机6带动传动轴8和风叶9转动能够加强本体1内部的空气流通性,进而便于清洁的空气由排气管17排出,提升工作效率,箱门19设置在本体1正面,箱门19与本体1通过铰链21相连接,且箱门19上设有旋转把手20,打开箱门19对本体1的内部元件进行日常维护和故障维修,操作简单。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型雾水分离器,包括本体、支脚、注口、固定座、空压机、电机、防护罩、传动轴、风叶、固定块、凸块、冷凝器、通道、储水腔、排水管、控制阀、排气管、调节阀、箱门、旋转把手和铰链,其特征在于,所述本体下端面设有支脚,所述注口设置在本体上端中心处,所述固定座设置在本体内上壁,固定座内设有空压机,所述电机镶嵌在本体内侧壁,电机内端设有传动轴,所述传动轴外端设有风叶,所述防护罩设置在电机外侧,所述固定块设置在本体内侧壁,固定块内设有凸块,所述凸块内端冷凝器,所述冷凝器下端设有通道,所述通道下端与储水腔相连接,所述储水腔设置在本体内底壁,所述排水管设置在本体下端中心处,排水管上设有控制阀,所述排气管设置在本体右侧面,所述调节阀设置在排气管上,所述箱门设置在本体正面。
2.根据权利要求1所述的一种新型雾水分离器,其特征在于,所述注口下端设有连接管,连接管与空压机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型雾水分离器,其特征在于,所述空压机与冷凝器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型雾水分离器,其特征在于,所述防护罩为过滤网,且两端与电机相扣接,电机与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型雾水分离器,其特征在于,所述箱门与本体通过铰链相连接,且箱门上设有旋转把手。
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