CN217895466U - 一种新型竖窑专用双层卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸灰阀技术领域，且公开了一种新型竖窑专用双层卸灰阀，包括主体机构、排风机构和防护机构。该新型竖窑专用双层卸灰阀，通过安装排风机构，下料管的设计便于窑底料仓内的物料流通到双层卸灰阀本体的上层阀箱内，通过对第一旋转轴的操作，来带动第一阀门控制第一进料口的开合进行下料，通过对智能控制终端的操作，单向阀与上层阀仓内的第一阀门连锁，实现第一进料口打开同时，电动单向阀打开，关闭时延时5s关闭，物料内的助燃风进入到上层阀仓内部之后，通过排气管道进入到仓顶除尘器内，达到排除助燃风的效果，避免卸料时助燃风随物料一起喷出的现象发生，起到了改善职工工作环境，减轻职工的劳动强度的效果。

Description

一种新型竖窑专用双层卸灰阀

技术领域

本实用新型涉及卸灰阀技术领域，具体为一种新型竖窑专用双层卸灰阀。

背景技术

窑底双层卸灰阀，作为竖窑生产过程中的成品排料装置，起到竖窑生产的咽喉作用：既要实现将成品灰排出窑体，又要完成将窑内的助燃风封住，确保生产用助燃风压稳定，而原有的简单的双层卸灰阀在完成卸灰和锁封助燃风的工作同时，会间歇的出现助燃风随着物料外泄，助燃风会将物料中的粉灰喷出，造成卸料时现场出现大量的扬尘，一方面不能满足环保要求的有组织排放，另一方面现场的大量粉尘，既不利于职工的身体健康，也给职工带来更大的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型竖窑专用双层卸灰阀，以解决上述背景技术中提出原有的简单的双层卸灰阀在完成卸灰和锁封助燃风的工作同时，不便于对卸料过程中的助燃风进行吸收的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型竖窑专用双层卸灰阀，包括主体机构、排风机构和防护机构，所述排风机构位于主体机构的上端，所述防护机构位于主体机构的下方，所述主体机构包括双层卸灰阀本体、上层阀箱、下层阀箱、皮带机和竖窑本体，所述上层阀箱固定安装在双层卸灰阀本体的上端，所述下层阀箱固定安装在双层卸灰阀本体的下端，所述皮带机固定安装在双层卸灰阀本体的下端，所述竖窑本体固定安装在双层卸灰阀本体的上方，所述排风机构包括智能控制终端、窑底料仓、出料口、下料管、上层阀仓、第一进料口、第一旋转轴、第一阀门、排气管道、电动单向阀和仓顶除尘器，所述智能控制终端固定安装在上层阀箱的右端。

优选的，所述窑底料仓固定设置在竖窑本体的内部，所述出料口固定设置在窑底料仓下端的中部，所述出料口的进料端固定连接窑底料仓的出料端，所述下料管固定安装在上层阀箱上端的中部，所述下料管的上端固定连接竖窑本体的下端，下料管的设计便于使窑底料仓内的物料流到上层阀箱内。

优选的，所述下料管的进料端固定连接出料口的出料端，所述上层阀仓固定设置在上层阀箱的内部，所述第一进料口固定设置在上层阀仓的上端，所述第一进料口下料管与相对应，所述第一进料口的进料端固定连接下料管的出料端，窑底料仓内的物料从下料管通过第一进料口流通到双层卸灰阀本体的上层阀箱内。

优选的，所述第一旋转轴固定安装在上层阀仓上端的前端，所述第一阀门固定安装在第一旋转轴的后端，所述第一旋转轴活动连接第一阀门和第一进料口，通过对第一旋转轴的操作，来带动第一阀门控制第一进料口的开合进行下料。

优选的，所述排气管道固定安装在上层阀箱上端前端的中部，所述排气管道的进风端固定连接上层阀仓的出风端，所述电动单向阀固定安装在排气管道的内部，所述仓顶除尘器固定安装在上层阀箱上端前端的左端，所述仓顶除尘器的进水端固定连接排气管道的出风端，通过对智能控制终端的操作，单向阀与上层阀仓内的第一阀门连锁，实现第一进料口打开同时，电动单向阀打开，关闭时延时5s关闭，物料内的助燃风进入到上层阀仓内部之后，通过排气管道进入到仓顶除尘器内，达到排除助燃风的效果。

优选的，所述防护机构包括下层阀仓、第二进料口、第二旋转轴、第二阀门、除尘管道、电动蝶阀、防护罩和排料口，所述下层阀仓固定设置在下层阀箱的内部，所述第二进料口固定设置在下层阀仓上端的中部，所述第二进料口的进料端固定连接上层阀仓的出料端，第二进料口的设计便于上层阀仓内的物料进入到下层阀仓内。

优选的，所述第二旋转轴固定安装在下层阀仓上端的前端，所述第二阀门固定安装在第二旋转轴的后端，所述第二旋转轴活动连接第二阀门与第二进料口，通过对第二旋转轴的操作，来带动第二阀门控制第二进料口的开合进行下料。

优选的，所述除尘管道固定安装在下层阀仓的后端，所述电动蝶阀固定安装在除尘管道的内部，所述防护罩固定安装在皮带机的上端，所述防护罩位于双层卸灰阀本体的外侧，所述排料口固定设置在防护罩的前端，通过对智能控制终端的操作，除尘管道内的电动蝶阀与第二阀门连锁，实现第二阀门打开的同时电动蝶阀同步打开，延迟15s关闭，除尘管道便于使物料下落过程中带来的流速产生的扬尘进行吸收，防护罩对物料的下沉起到了防护的效果，提高了装置的防护性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型竖窑专用双层卸灰阀，通过安装排风机构，下料管的设计便于窑底料仓内的物料流通到双层卸灰阀本体的上层阀箱内，通过对第一旋转轴的操作，来带动第一阀门控制第一进料口的开合进行下料，通过对智能控制终端的操作，单向阀与上层阀仓内的第一阀门连锁，实现第一进料口打开同时，电动单向阀打开，关闭时延时5s关闭，物料内的助燃风进入到上层阀仓内部之后，通过排气管道进入到仓顶除尘器内，达到排除助燃风的效果，避免卸料时助燃风随物料一起喷出的现象发生，起到了改善职工工作环境，减轻职工的劳动强度的效果；

2、该新型竖窑专用双层卸灰阀，通过安装防护机构，第二进料口的设计便于上层阀仓内的物料进入到下层阀仓内，通过对第二旋转轴的操作，来带动第二阀门控制第二进料口的开合进行下料，通过对智能控制终端的操作，除尘管道内的电动蝶阀与第二阀门连锁，实现第二阀门打开的同时电动蝶阀同步打开，延迟15s关闭，除尘管道便于使物料下落过程中带来的流速产生的扬尘进行吸收，不仅满足环保要求的有组织排放，并且为职工提供了一个良好的工作环境，提高了装置的实用性；

3、该新型竖窑专用双层卸灰阀，通过安装防护罩，防护罩对物料的下沉起到了防护的效果，解决现场大量扬尘的现状，改善职工工作环境，提高了装置的防护性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型双层卸灰阀本体立体结构示意图；

图3为本实用新型主体机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型仓顶除尘器立体结构示意图；

图5为本实用新型智能控制终端局部细节放大结构示意图；

图6为本实用新型第一阀门局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、双层卸灰阀本体；102、上层阀箱；103、下层阀箱；104、皮带机；105、竖窑本体；2、排风机构；201、智能控制终端；202、窑底料仓；203、出料口；204、下料管；205、上层阀仓；206、第一进料口；207、第一旋转轴；208、第一阀门；209、排气管道；210、电动单向阀；211、仓顶除尘器；3、防护机构；301、下层阀仓；302、第二进料口；303、第二旋转轴；304、第二阀门；305、除尘管道；306、电动蝶阀；307、防护罩；308、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型竖窑专用双层卸灰阀，包括主体机构1、排风机构2和防护机构3，排风机构2位于主体机构1的上端，防护机构3位于主体机构1的下方，主体机构1包括双层卸灰阀本体101、上层阀箱102、下层阀箱103、皮带机104和竖窑本体105，上层阀箱102固定安装在双层卸灰阀本体101的上端，下层阀箱103固定安装在双层卸灰阀本体101的下端，皮带机104固定安装在双层卸灰阀本体101的下端，竖窑本体105固定安装在双层卸灰阀本体101的上方，排风机构2包括智能控制终端201、窑底料仓202、出料口203、下料管204、上层阀仓205、第一进料口206、第一旋转轴207、第一阀门208、排气管道209、电动单向阀210和仓顶除尘器211，智能控制终端201固定安装在上层阀箱102的右端。

窑底料仓202固定设置在竖窑本体105的内部，出料口203固定设置在窑底料仓202下端的中部，出料口203的进料端固定连接窑底料仓202的出料端，下料管204固定安装在上层阀箱102上端的中部，下料管204的上端固定连接竖窑本体105的下端，下料管204的进料端固定连接出料口203的出料端，上层阀仓205固定设置在上层阀箱102的内部，第一进料口206固定设置在上层阀仓205的上端，第一进料口206下料管204与相对应，第一进料口206的进料端固定连接下料管204的出料端，第一旋转轴207固定安装在上层阀仓205上端的前端，第一阀门208固定安装在第一旋转轴207的后端，第一旋转轴207活动连接第一阀门208和第一进料口206，排气管道209固定安装在上层阀箱102上端前端的中部，排气管道209的进风端固定连接上层阀仓205的出风端，电动单向阀210固定安装在排气管道209的内部，仓顶除尘器211固定安装在上层阀箱102上端前端的左端，仓顶除尘器211的进水端固定连接排气管道209的出风端，装置在使用时，首先对智能控制终端201进行操作，使电动单向阀210与上层阀仓205内的第一阀门208连锁，实现第一进料口206打开同时，电动单向阀210打开，关闭时延时5s关闭，使第一旋转轴207带动第一阀门208进行转动，开启第一进料口206，窑底料仓202内的物料通过下料管204进入到上层阀箱102内的上层阀仓205内，物料内的助燃风进入到上层阀仓205内部之后，通过排气管道209进入到仓顶除尘器211内，使第一旋转轴207带动第一阀门208将第一进料口206关闭，5s后排气管道209内的电动单向阀210关闭。

防护机构3包括下层阀仓301、第二进料口302、第二旋转轴303、第二阀门304、除尘管道305、电动蝶阀306、防护罩307和排料口308，下层阀仓301固定设置在下层阀箱103的内部，第二进料口302固定设置在下层阀仓301上端的中部，第二进料口302的进料端固定连接上层阀仓205的出料端，第二旋转轴303固定安装在下层阀仓301上端的前端，第二阀门304固定安装在第二旋转轴303的后端，第二旋转轴303活动连接第二阀门304与第二进料口302，除尘管道305固定安装在下层阀仓301的后端，电动蝶阀306固定安装在除尘管道305的内部，防护罩307固定安装在皮带机104的上端，防护罩307位于双层卸灰阀本体101的外侧，排料口308固定设置在防护罩307的前端，对智能控制终端201进行操作，除尘管道305内的电动蝶阀306与第二阀门304连锁，实现第二阀门304打开的同时电动蝶阀306同步打开，延迟15s关闭，第二旋转轴303带动第二阀门304进行转动，开启第二进料口302，使上层阀仓205内的物料进入到下层阀仓301内，除尘管道305使物料下落过程中带来的流速产生的扬尘进行吸收，物料流到皮带机104上进行下一步工作。

工作原理：装置在使用时，首先对智能控制终端201进行操作，使电动单向阀210与上层阀仓205内的第一阀门208连锁，实现第一进料口206打开同时，电动单向阀210打开，关闭时延时5s关闭，使第一旋转轴207带动第一阀门208进行转动，开启第一进料口206，窑底料仓202内的物料通过下料管204进入到上层阀箱102内的上层阀仓205内，物料内的助燃风进入到上层阀仓205内部之后，通过排气管道209进入到仓顶除尘器211内，使第一旋转轴207带动第一阀门208将第一进料口206关闭，5s后排气管道209内的电动单向阀210关闭，对智能控制终端201进行操作，除尘管道305内的电动蝶阀306与第二阀门304连锁，实现第二阀门304打开的同时电动蝶阀306同步打开，延迟15s关闭，第二旋转轴303带动第二阀门304进行转动，开启第二进料口302，使上层阀仓205内的物料进入到下层阀仓301内，除尘管道305使物料下落过程中带来的流速产生的扬尘进行吸收，物料流到皮带机104上进行下一步工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种新型竖窑专用双层卸灰阀，包括主体机构(1)、排风机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述排风机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述防护机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括双层卸灰阀本体(101)、上层阀箱(102)、下层阀箱(103)、皮带机(104)和竖窑本体(105)，所述上层阀箱(102)固定安装在双层卸灰阀本体(101)的上端，所述下层阀箱(103)固定安装在双层卸灰阀本体(101)的下端，所述皮带机(104)固定安装在双层卸灰阀本体(101)的下端，所述竖窑本体(105)固定安装在双层卸灰阀本体(101)的上方，所述排风机构(2)包括智能控制终端(201)、窑底料仓(202)、出料口(203)、下料管(204)、上层阀仓(205)、第一进料口(206)、第一旋转轴(207)、第一阀门(208)、排气管道(209)、电动单向阀(210)和仓顶除尘器(211)，所述智能控制终端(201)固定安装在上层阀箱(102)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述窑底料仓(202)固定设置在竖窑本体(105)的内部，所述出料口(203)固定设置在窑底料仓(202)下端的中部，所述出料口(203)的进料端固定连接窑底料仓(202)的出料端，所述下料管(204)固定安装在上层阀箱(102)上端的中部，所述下料管(204)的上端固定连接竖窑本体(105)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述下料管(204)的进料端固定连接出料口(203)的出料端，所述上层阀仓(205)固定设置在上层阀箱(102)的内部，所述第一进料口(206)固定设置在上层阀仓(205)的上端，所述第一进料口(206)与下料管(204)相对应，所述第一进料口(206)的进料端固定连接下料管(204)的出料端。

4.根据权利要求3所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述第一旋转轴(207)固定安装在上层阀仓(205)上端的前端，所述第一阀门(208)固定安装在第一旋转轴(207)的后端，所述第一旋转轴(207) 活动连接第一阀门(208)和第一进料口(206)。

5.根据权利要求4所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述排气管道(209)固定安装在上层阀箱(102)上端前端的中部，所述排气管道(209)的进风端固定连接上层阀仓(205)的出风端，所述电动单向阀(210)固定安装在排气管道(209)的内部，所述仓顶除尘器(211)固定安装在上层阀箱(102)上端前端的左端，所述仓顶除尘器(211)的进水端固定连接排气管道(209)的出风端。

6.根据权利要求5所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述防护机构(3)包括下层阀仓(301)、第二进料口(302)、第二旋转轴(303)、第二阀门(304)、除尘管道(305)、电动蝶阀(306)、防护罩(307)和排料口(308)，所述下层阀仓(301)固定设置在下层阀箱(103)的内部，所述第二进料口(302)固定设置在下层阀仓(301)上端的中部，所述第二进料口(302)的进料端固定连接上层阀仓(205)的出料端。

7.根据权利要求6所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述第二旋转轴(303)固定安装在下层阀仓(301)上端的前端，所述第二阀门(304)固定安装在第二旋转轴(303)的后端，所述第二旋转轴(303)活动连接第二阀门(304)与第二进料口(302)。

8.根据权利要求7所述的一种新型竖窑专用双层卸灰阀，其特征在于：所述除尘管道(305)固定安装在下层阀仓(301)的后端，所述电动蝶阀(306)固定安装在除尘管道(305)的内部，所述防护罩(307)固定安装在皮带机(104)的上端，所述防护罩(307)位于双层卸灰阀本体(101)的外侧，所述排料口(308)固定设置在防护罩(307)的前端。

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