CN220266181U - 烘缸撬动装置 - Google Patents

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CN220266181U CN202321994249.XU CN202321994249U CN220266181U CN 220266181 U CN220266181 U CN 220266181U CN 202321994249 U CN202321994249 U CN 202321994249U CN 220266181 U CN220266181 U CN 220266181U
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邹盛基
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Dongguan Jinzhou Paper Industry Co ltd
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Dongguan Jinzhou Paper Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了烘缸撬动装置,包括下排烘缸,其外侧开设有一圈孔槽,且一圈孔槽均是等间距开设,并且一圈孔槽的内部均螺纹贯穿连接有螺栓,还包括:所述下排烘缸的中间外侧连接有杠杆阻力臂,且杠杆阻力臂的右端活动轴连接有杠杆支座,并且杠杆支座呈梯形形状,所述杠杆支座的底部下方贴合连接有纸机基础板,且纸机基础板的底部下方贴合连接有纸机大梁,并且纸机大梁呈倒“L”形状。该烘缸撬动装置安装有利用杠杆原理,撬动省力,找准撬动烘缸最佳点,做到事半功倍效果,杠杆销轴长孔,有微调作用。当阻力臂顶面烘缸端面时有可住后移动功能,避免阻力臂顶死费力,更好的保证操作环境的安全性。

Description

烘缸撬动装置
技术领域
本实用新型涉及烘缸撬动装置技术领域,具体为烘缸撬动装置。
背景技术
为了保证造纸机的干燥能力,烘干部由多组烘缸组成。以幅宽4600mm车速750纸机为例:配有55套烘缸及4套/>缸。其排列形式为单毯+10+12+12+施胶+2+6+8,每条干网配有气动校正器和张紧器各一套,烘干部传动侧采用三角形机架封闭齿轮传动。其中第一组共二个传动点,从第二组烘缸开始,每一组有几只烘缸由齿轮系带动,传动为6拖6、6拖4、4拖4或4拖2。操作侧机架为Y形式机架,烘缸齿轮系、烘缸和导辊全部使用滚动轴承,采用稀油润滑系统循环润滑,生产经常更换干网和引纸绳工艺消耗品,机械更换烘缸轴承和烘缸内虹吸管等维修都需要撬动烘缸达到烘缸所需位置,现有的操作是点动传动电机,点动时慢性大,很难停在所需位置,经常转动过头必须重新再来一次。又要遵守企业检修必须停送电设安全管理制度,如果经常频繁停送电操作造成工人麻痹大意,存在安全隐患,并且原始办法是多人用几条钢管撬动烘缸端面螺栓操作,因杠杆支撑点在基础板上,受力点不合适,倾斜顶在螺栓上,易打滑且事倍功半,人员配合很难保证协调;
因此我们便提出了烘缸撬动装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烘缸撬动装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上点动传动电机,点动时慢性大,很难停在所需位置,经常转动过头必须重新再来一次。又要遵守企业检修必须停送电设安全管理制度,如果经常频繁停送电操作造成工人麻痹大意,存在安全隐患,并且原始办法是多人用几条钢管撬动烘缸端面螺栓操作,因杠杆支撑点在基础板上,受力点不合适,倾斜顶在螺栓上,易打滑且事倍功半,人员配合很难保证协调的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烘缸撬动装置,包括杠杆支座、杠杆阻力臂、杠杆动力臂、螺栓、下排烘缸和纸机基础板;
下排烘缸,其外侧开设有一圈孔槽,且一圈孔槽均是等间距开设,并且一圈孔槽的内部均螺纹贯穿连接有螺栓;
还包括:所述下排烘缸的中间外侧连接有杠杆阻力臂,且杠杆阻力臂的右端活动轴连接有杠杆支座,并且杠杆支座呈梯形形状。
优选的,所述杠杆支座的底部下方贴合连接有纸机基础板,且纸机基础板的底部下方贴合连接有纸机大梁,并且纸机大梁呈倒“L”形状,一圈所述螺栓均是M27型号,利用纸机基础板的上下两侧分别贴合连接有杠杆支座与纸机大梁,可以减少操作时产生的振动感,更加方便后期撬动装置的稳定撬动使用。
优选的,所述杠杆支座的上方开设有转动槽,且转动槽的内部连接有活动轴,活动轴的外端连接有套杆,所述套杆的内部开槽贯穿连接有杠杆动力臂,且杠杆动力臂的外端贯穿延伸至套杆的右端外侧,所述套杆的长度短于杠杆动力臂的长度,可以利用杠杆原理,撬动省力,避免阻力臂顶死费力,更加方便后期撬动装置的稳定操作使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该烘缸撬动装置利用杠杆原理,撬动省力,找准撬动烘缸最佳点,做到事半功倍效果,杠杆销轴长孔,有微调作用。当阻力臂顶面烘缸端面时有可住后移动功能,避免阻力臂顶死费力,更好的保证操作环境的安全性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型杠杆支座与转动槽主视结构示意图;
图3为本实用新型下排烘缸与纸机大梁侧剖结构示意图;
图4为本实用新型杠杆阻力臂与套杆局部主视结构示意图。
图中:1、杠杆支座;2、杠杆阻力臂;3、杠杆动力臂;4、螺栓;5、下排烘缸;6、纸机基础板;7、纸机大梁;8、套杆;9、转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:烘缸撬动装置,包括杠杆支座1、杠杆阻力臂2、杠杆动力臂3、螺栓4、下排烘缸5、纸机基础板6、纸机大梁7、套杆8、转动槽9;
下排烘缸5,其外侧开设有一圈孔槽,且一圈孔槽均是等间距开设,并且一圈孔槽的内部均螺纹贯穿连接有螺栓4;
还包括:下排烘缸5的中间外侧连接有杠杆阻力臂2,且杠杆阻力臂2的右端活动轴连接有杠杆支座1,并且杠杆支座1呈梯形形状。
杠杆支座1的底部下方贴合连接有纸机基础板6,且纸机基础板6的底部下方贴合连接有纸机大梁7,并且纸机大梁7呈倒“L”形状,一圈螺栓4均是M27型号,杠杆支座1的上方开设有转动槽9,且转动槽9的内部连接有活动轴,活动轴的外端连接有套杆8,套杆8的内部开槽贯穿连接有杠杆动力臂3,且杠杆动力臂3的外端贯穿延伸至套杆8的右端外侧,套杆8的长度短于杠杆动力臂3的长度,如图1-4所示,在任意一组缸找一个合适操作的下排缸5,将烘缸撬动装置的杠杆阻力臂2作力点对准烘缸5中心线水平±50mm位置,杠杆轴线偏离烘缸5中心线825mm的距离由螺栓孔距定杠杆支座1直接放在纸机基础板6上有预留孔必要时可在纸机基础板6上钻孔攻丝固定由两个人操作上、下撬动,达到烘缸转动目的,异形销轴可以完成杠杆前后移动,杠杆动力臂3与杠杆支座1两侧各有2.5mm间隙,能满足螺栓4周转时圆弧轨迹的补偿功能,以保证执行机构的转动行程。
工作原理:在使用该烘缸撬动装置时,首先在任意一组缸找一个合适操作的下排缸5,将烘缸撬动装置的杠杆阻力臂2作力点对准烘缸5中心线水平±50mm位置,杠杆轴线偏离烘缸5中心线825mm的距离杠杆支座1直接放在纸机基础板6上由两个人操作上、下撬动,达到烘缸转动目的,异形销轴可以完成杠杆前后移动,杠杆动力臂3与杠杆支座1两侧各有2.5mm间隙,能满足螺栓4周转时圆弧轨迹的补偿功能,以保证执行机构的转动行程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.烘缸撬动装置,包括杠杆支座(1)、杠杆阻力臂(2)、杠杆动力臂(3)、螺栓(4)、下排烘缸(5)和纸机基础板(6);
下排烘缸(5),其外侧开设有一圈孔槽,且一圈孔槽均是等间距开设,并且一圈孔槽的内部均螺纹贯穿连接有螺栓(4);
其特征在于,还包括:
所述下排烘缸(5)的中间外侧连接有杠杆阻力臂(2),且杠杆阻力臂(2)的右端活动轴连接有杠杆支座(1),并且杠杆支座(1)呈梯形形状。
2.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置,其特征在于:所述杠杆支座(1)的底部下方贴合连接有纸机基础板(6),且纸机基础板(6)的底部下方贴合连接有纸机大梁(7),并且纸机大梁(7)呈倒“L”形状。
3.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置,其特征在于:一圈所述螺栓(4)均是M27型号。
4.根据权利要求1所述的烘缸撬动装置,其特征在于:所述杠杆支座(1)的上方开设有转动槽(9),且转动槽(9)的内部连接有活动轴,活动轴的外端连接有套杆(8)。
5.根据权利要求4所述的烘缸撬动装置,其特征在于:所述套杆(8)的内部开槽贯穿连接有杠杆动力臂(3),且杠杆动力臂(3)的外端贯穿延伸至套杆(8)的右端外侧。
6.根据权利要求5所述的烘缸撬动装置,其特征在于:所述套杆(8)的长度短于杠杆动力臂(3)的长度。
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