CN219632599U - 连铸钢包回转台滑移式走台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁厂连铸设备领域，即连铸钢包回转台滑移式走台。它包括一个平台，平台的四端有带孔的连接耳；一侧连接耳上各安装一组金属滚轮组，另一侧连接耳与包臂升降平台连接。具有使用寿命长、安全可靠、维护成本低、检修高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁厂连铸设备领域，即连铸钢包回转台滑移式走台。
背景技术
在现有连铸机钢包回转台本体上应设有钢结构走台，作为过人和物料搬运与周转的承载工具，因回转台支臂在生产过程中需做定轴转动，所以走台仅能分段焊接在回转台本体。一是回转台包臂升降过程，因各段钢结构走台间存在相对运动，所以过人不便且存在安全隐患。二是走台分段焊接存在错位，缺乏连续性，搬运与周转物料不便捷，劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理、安全可靠，兼顾柔性连接的连铸钢包回转台滑移式走台。
本实用新型的技术解决方案是：连铸钢包回转台滑移式走台，其特征在于包括一个平台，平台的四端有带孔的连接耳；一侧连接耳上各安装一组金属滚轮组，另一侧连接耳与包臂升降平台连接。
上述方案中，还包括：金属滚轮组由轮轴、轮轴上排布的厚垫圈、滚轮、薄垫圈及轮轴4端部横穿的开口销装配而成。
本实用新型的优点是：
1、以曲柄滑块结构为原理，采用平台架金属滚轮组的结构，实现了相对运动平台间的柔性连接。
2、安装和更换省时省力，可减少检修安全风险。
3、具有结构合理、安全可靠、使用寿命长、维护成本低及检修高效的特点。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是滚轮组结构示意图。
图3是本实用新型使用状态示意图。
图4是本实用新型与固定检修平台连接结构简图。
具体实施方式
参见图1-4，零部件名称如下：平台1，金属滚轮组2，滚轮3，轮轴4，厚垫圈5，薄垫圈6，开口销7，连接耳8，固定检修平台9，液压缸10，包臂11，包臂升降平台12，滑移式走台13，钢包回转台底座14，直爬梯15，护栏16。
参见图1、2，连铸钢包回转台滑移式走台，包括一个平台1，平台1的四端有带孔的连接耳8。在左面两个连接耳8上各安装一组金属滚轮组2。金属滚轮组2由滚轮3、轮轴4、厚垫圈5、薄垫圈6及开口销7装配而成。滚轮3与轮轴4采用间隙配合，并通过厚垫圈5、薄垫圈6和开口销7进行定位。金属滚轮组2在固定检修平台9上的移动依靠滚轮3与轮轴4的相对转动来实现。右面两个连接耳8与包臂升降平台12（见图3）上的连接耳通过销轴连接。当包臂升降平台12做定轴转动时能够带动平台1发生位移，此时滚轮组2在固定检修平台9上做直线往复运动。
参见图3、4， 设计原理：包臂11上已焊接包臂升降平台12，当液压缸10伸出和收缩后带动包臂11和包臂升降平台12做定轴转动。包臂升降平台12带动滑移式走台13在固定检修平台9上做直线往复运动，实现了相对运动平台间的柔性连接。
上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
Claims (1)
1.连铸钢包回转台滑移式走台，其特征在于包括一个平台（1），平台（1）的四端有带孔的连接耳（8）；一侧连接耳（8）上各安装一组金属滚轮组（2），另一侧连接耳（8）与包臂升降平台（12）连接；金属滚轮组（2）由轮轴（4）、轮轴（4）上排布的厚垫圈（5）、滚轮（3）、薄垫圈（6）及轮轴（4）端部横穿的开口销（7）装配而成。
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