CN210819724U - 一种复合材料保温板加工用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合材料保温板加工用的切割装置,包括架体、电机、刀片和第二滑槽,所述架体上方镶嵌固定的液压杆的一端焊接在横板上,所述横板上安装的连接块的底部固定有第一滑块,所述电机安装横板的上表面右侧,所述刀片设置在横板内部的空槽中,所述第二滑槽开设在架体的内侧壁上,所述第三滑块连接在开设于固定杆表面的第三滑槽中,所述空槽的内侧壁通过转轴与第二齿轮转动连接,且第二齿轮一侧焊接的安装套与横轴螺栓固定。该复合材料保温板加工用的切割装置,固定杆能够通过穿槽和弹簧与横板弹性伸缩,弹簧则能够使得限位架和固定杆的灵活性增强,从而能够避免滚筒压合过紧磨损板材的表面的情况出现。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及复合材料保温板加工领域,具体涉及一种复合材料保温板加工用的切割装置。
【背景技术】
随着科技的进步和发展,人们对生活水平的要求也逐渐提高,建筑物的建造方式和使用原料也发生了改变,越来越多的材料能够被运用在建筑工程中,建筑工程中经常需要使用到保温板,而保温板的种类也有很多,其中由复合材料加工制造而成的保温板质量更好,不同的建筑要求需要使用到不同大小的保温板,所以对其进行合适的切割是非常重要的,但是现在大多数的复合材料保温板用的切割装置在对保温板进行切割时,为了保证其不会移位通常会对其限定的过于紧固,以致于会在一定程度上磨损到保温板的板面,并且切割过程中产生的震感过大也会对保温板的稳定性产生影响。针对上述提出的问题,在原有的复合材料保温板加工用的切割装置基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种复合材料保温板加工用的切割装置,解决了现在大多数的复合材料保温板用的切割装置在对保温板进行切割时,为了保证其不会移位通常会对其限定的过于紧固,以致于会在一定程度上磨损到保温板的板面,并且切割过程中产生的震感过大也会对保温板的稳定性产生影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种复合材料保温板加工用的切割装置,包括架体、电机、刀片和第二滑槽,所述架体上方镶嵌固定的液压杆的一端焊接在横板上,且横板和架体上均安装有连接块,并且连接块通过连接轴与伸缩连杆的两端相互连接,所述横板上安装的连接块的底部固定有第一滑块,且第一滑块与开设在横板上表面的第一滑槽相互连接,并且横板的内部开设有空槽,所述电机安装横板的上表面右侧,且电机上焊接有第一齿轮,所述刀片设置在横板内部的空槽中,且横板的下方连接有限位架,并且限位架的内侧转动安装有滚筒,所述第二滑槽开设在架体的内侧壁上,且第二滑槽中连接的第二滑块固定在横板的外侧壁上,并且横板内部开设的穿槽中安装有第三滑块,所述第三滑块连接在开设于固定杆表面的第三滑槽中,且固定杆表面贯穿覆盖的弹簧的两端分别与限位架和横板连接固定,所述空槽的内侧壁通过转轴与第二齿轮转动连接,且第二齿轮一侧焊接的安装套与横轴螺栓固定,并且横轴上焊接有刀片。
本实用新型中的一种复合材料保温板加工用的切割装置进一步设置为:所述横板通过第二滑块和第二滑槽与架体滑动连接,且第二滑槽的长度与液压杆和伸缩连杆的伸缩长度相一致,并且横板的横截面面积与架体的横截面面积相同。
本实用新型中的一种复合材料保温板加工用的切割装置进一步设置为:所述伸缩连杆的两端均通过连接轴与连接块转动连接,且伸缩连杆的两端的连接块分别与架体焊接固定和通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,同时第一滑槽的长度与伸缩连杆的伸缩长度相一致。
本实用新型中的一种复合材料保温板加工用的切割装置进一步设置为:所述空槽的宽度大于刀片的外直径,且空槽内部安装的横轴位于空槽的中心位置,并且横轴通过安装套与第二齿轮组成螺栓拆装结构,同时横轴右端位置的第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
本实用新型中的一种复合材料保温板加工用的切割装置进一步设置为:所述限位架与固定杆为焊接一体化结构,且固定杆通过穿槽和弹簧与横板组成弹性伸缩结构,并且固定杆通过第三滑槽和第三滑块与穿槽滑动连接。
本实用新型中的一种复合材料保温板加工用的切割装置进一步设置为:所述滚筒关于横板的中心对称共设置有四个,且其两两为一组对称安装在限位架的内侧,并且两组滚筒之间相隔距离等于空槽的宽度,同时滚筒的下表面与刀片的下表面处于同一水平面位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该复合材料保温板加工用的切割装置,通过转动结构的伸缩连杆的设置,伸缩连杆能够在横板升降时随之调节,加强了横板与架体之间的连接紧密性,并且也使得横板的稳定性更好,便于刀片的稳定切割。
(2)、该复合材料保温板加工用的切割装置,通过拆卸安装结构的横轴的设置,横轴上可以安装固定多个刀片,从而便于根据使用需求对一块板材进行平行切割,而横轴的安装和拆卸方法都非常简单,也使得横轴和刀片后期的清理和维护较为便利。
(3)、该复合材料保温板加工用的切割装置,通过弹性伸缩结构的固定杆的设置,固定杆和限位架以及滚筒能够起到限定板材的作用,保证板材在切割过程中的稳定性,并且固定杆能够通过穿槽和弹簧与横板弹性伸缩,弹簧则能够使得限位架和固定杆的灵活性增强,从而能够避免滚筒压合过紧磨损板材的表面的情况出现。
【附图说明】
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4是本实用新型的横板俯视结构示意图;
图5是本实用新型的限位架结构示意图。
图中:1、架体,2、液压杆,3、横板,4、连接块,5、连接轴,6、伸缩连杆,7、第一滑块,8、第一滑槽,9、空槽,10、电机,11、第一齿轮,12、刀片,13、限位架,14、滚筒,15、第二滑槽,16、第二滑块,17、穿槽,18、第三滑块,19、固定杆,20、第三滑槽,21、弹簧,22、转轴,23、第二齿轮,24、安装套,25、横轴。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种复合材料保温板加工用的切割装置作进一步的详细描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种复合材料保温板加工用的切割装置,包括架体1、液压杆2、横板3、连接块4、连接轴5、伸缩连杆6、第一滑块7、第一滑槽8、空槽9、电机10、第一齿轮11、刀片12、限位架13、滚筒14、第二滑槽15、第二滑块16、穿槽17、第三滑块18、固定杆19、第三滑槽20、弹簧21、转轴22、第二齿轮23、安装套24和横轴25,架体1上方镶嵌固定的液压杆2的一端焊接在横板3上,且横板3和架体1上均安装有连接块4,并且连接块4通过连接轴5与伸缩连杆6的两端相互连接,横板3上安装的连接块4的底部固定有第一滑块7,且第一滑块7与开设在横板3上表面的第一滑槽8相互连接,并且横板3的内部开设有空槽9,电机10安装横板3的上表面右侧,且电机10上焊接有第一齿轮11,刀片12设置在横板3内部的空槽9中,且横板3的下方连接有限位架13,并且限位架13的内侧转动安装有滚筒14,第二滑槽15开设在架体1的内侧壁上,且第二滑槽15中连接的第二滑块16固定在横板3的外侧壁上,并且横板3内部开设的穿槽17中安装有第三滑块18,第三滑块18连接在开设于固定杆19表面的第三滑槽20中,且固定杆19表面贯穿覆盖的弹簧21的两端分别与限位架13和横板3连接固定,空槽9的内侧壁通过转轴22与第二齿轮23转动连接,且第二齿轮23一侧焊接的安装套24与横轴25螺栓固定,并且横轴25上焊接有刀片12;
横板3通过第二滑块16和第二滑槽15与架体1滑动连接,且第二滑槽15的长度与液压杆2和伸缩连杆6的伸缩长度相一致,并且横板3的横截面面积与架体1的横截面面积相同,当横板3在液压杆2的带动下升降时,其两侧也在架体1的内壁上滑动,增加了横板3移动过程的稳定性;
伸缩连杆6的两端均通过连接轴5与连接块4转动连接,且伸缩连杆6的两端的连接块4分别与架体1焊接固定和通过第一滑块7与第一滑槽8滑动连接,同时第一滑槽8的长度与伸缩连杆6的伸缩长度相一致,伸缩连杆6随着横板3的升降转动调节,并改变伸缩长度,从而起到支撑连接横板3的作用;
空槽9的宽度大于刀片12的外直径,且空槽9内部安装的横轴25位于空槽9的中心位置,并且横轴25通过安装套24与第二齿轮23组成螺栓拆装结构,同时横轴25右端位置的第二齿轮23与第一齿轮11啮合连接,电机10通过齿轮带动横轴25和刀片12转动,而横轴25的长度使得其上可以焊接多个刀片12;
限位架13与固定杆19为焊接一体化结构,且固定杆19通过穿槽17和弹簧21与横板3组成弹性伸缩结构,并且固定杆19通过第三滑槽20和第三滑块18与穿槽17滑动连接,此种设置使得刀片12在切割时,限位架13能够随之调节位置,并且弹性结构也使得滚筒14不会对板材压合的过紧;
滚筒14关于横板3的中心对称共设置有四个,且其两两为一组对称安装在限位架13的内侧,并且两组滚筒14之间相隔距离等于空槽9的宽度,同时滚筒14的下表面与刀片12的下表面处于同一水平面位置,滚筒14能够在刀片12的两侧对板材的表面进行压合限位,保证板材在切割过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先根据切割的需求安装刀片12,刀片12穿过横轴25并与其焊接固定,刀片12能够在横轴25上焊接固定有多个,从而便于对一块板材进行平行切割,待刀片12固定完成后,将横轴25和刀片12均放置在空槽9中,并使得横轴25的两端连接在安装套24中,再使用螺栓将横轴25和安装套24固定;
再将传送装置安装在架体1的内侧下方,之后将需要切割的板材放置在传送装置上,并且使得板材的切割位置与刀片12的位置相对应,再将液压杆2和电机10连接电源打开,液压杆2伸长的同时带动着横板3通过第二滑块16在第二滑槽15中随之下滑,并且与此同时的伸缩连杆6的两端均通过连接轴5与连接块4发生转动,其中一个连接块4也通过第一滑块7在第一滑槽8滑动,配合使用的伸缩连杆6使得横板3的稳定性更好,持续下降横板3,使得刀片12和滚筒14的下表面与板材相互贴合,此时的刀片12则能够在齿轮的带动下转动对板材进行切割;
在切割的过程中,板材的震动和刀片12的震动使得滚筒14上连接的限位架13受到影响,而限位架13上的固定杆19则能够穿槽17中上下滑动,并且滑动中的固定杆19也使得弹簧21随之形变,弹簧21的弹性作用力则能够在一定程度上增强了滚筒14的灵活性,避免滚筒14压合过紧对板材产生损伤,这就是该复合材料保温板加工用的切割装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合材料保温板加工用的切割装置,包括架体、电机、刀片和第二滑槽,其特征在于:所述架体上方镶嵌固定的液压杆的一端焊接在横板上,且横板和架体上均安装有连接块,并且连接块通过连接轴与伸缩连杆的两端相互连接,所述横板上安装的连接块的底部固定有第一滑块,且第一滑块与开设在横板上表面的第一滑槽相互连接,并且横板的内部开设有空槽,所述电机安装横板的上表面右侧,且电机上焊接有第一齿轮,所述刀片设置在横板内部的空槽中,且横板的下方连接有限位架,并且限位架的内侧转动安装有滚筒,所述第二滑槽开设在架体的内侧壁上,且第二滑槽中连接的第二滑块固定在横板的外侧壁上,并且横板内部开设的穿槽中安装有第三滑块,所述第三滑块连接在开设于固定杆表面的第三滑槽中,且固定杆表面贯穿覆盖的弹簧的两端分别与限位架和横板连接固定,所述空槽的内侧壁通过转轴与第二齿轮转动连接,且第二齿轮一侧焊接的安装套与横轴螺栓固定,并且横轴上焊接有刀片。
2.如权利要求1所述的一种复合材料保温板加工用的切割装置,其特征在于:所述横板通过第二滑块和第二滑槽与架体滑动连接,且第二滑槽的长度与液压杆和伸缩连杆的伸缩长度相一致,并且横板的横截面面积与架体的横截面面积相同。
3.如权利要求1所述的一种复合材料保温板加工用的切割装置,其特征在于:所述伸缩连杆的两端均通过连接轴与连接块转动连接,且伸缩连杆的两端的连接块分别与架体焊接固定和通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,同时第一滑槽的长度与伸缩连杆的伸缩长度相一致。
4.如权利要求1所述的一种复合材料保温板加工用的切割装置,其特征在于:所述空槽的宽度大于刀片的外直径,且空槽内部安装的横轴位于空槽的中心位置,并且横轴通过安装套与第二齿轮组成螺栓拆装结构,同时横轴右端位置的第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种复合材料保温板加工用的切割装置,其特征在于:所述限位架与固定杆为焊接一体化结构,且固定杆通过穿槽和弹簧与横板组成弹性伸缩结构,并且固定杆通过第三滑槽和第三滑块与穿槽滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种复合材料保温板加工用的切割装置,其特征在于:所述滚筒关于横板的中心对称共设置有四个,且其两两为一组对称安装在限位架的内侧,并且两组滚筒之间相隔距离等于空槽的宽度,同时滚筒的下表面与刀片的下表面处于同一水平面位置。
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