CN220262053U - 一种自动压端子装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所涉及一种自动压端子装置，其包括夹钳主体，安装在夹钳主体上的气动机构，安装在夹钳主体下端的吸嘴机构；所述吸嘴机构包括安装在本体固定架下端的铰链机构，安装在铰链机构两侧的夹钳夹头，安装在两侧夹钳夹头相交处的吸嘴，以及连接在吸嘴另一端上的送料气管；所述气动机构分别与夹钳主体和吸嘴机构连接。使用时，利用设置于夹钳主体上面的气动机构和吸嘴机构相互协调配合，将插入有电线的奶嘴端子进行夹扁动作，代替人工操作，减少了操作者双手操作，有效减缓工作流程，使得夹扁奶嘴端子动作一次性完成，从而实现操作简单方便，提高工作效率之目的。与现有技术中人工操作的流程相互比较，本实用新型还具有降低成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种生产设备的技术领域，尤其具体涉及是一种用于组装端子加工方面的自动压端子装置。
【背景技术】
现有技术中所述奶嘴是使用在奶瓶上帮助婴儿吸奶时使用的一种工具。从所述奶嘴的形状分为仿真奶嘴和普通奶嘴。不管是仿真奶嘴的奶嘴头还是普通奶嘴的奶嘴头的形状都是多边形或波浪型等不规则的形状。若需要完成奶嘴整个组装工序，则需要人工手持端子，手持电线以及夹住端子等多工序，多次操作才可以，无法一次性完成整个工序。由此，使得组装的操作步骤比较繁琐，工作效率比较，加工成本比较高。
【实用新型内容】
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有操作简单方便，提高工作效率，降低成本的自动压端子装置。
为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所一种自动压端子装置，其包括夹钳主体，安装在夹钳主体上的气动机构，安装在夹钳主体下端的吸嘴机构；所述吸嘴机构包括安装在本体固定架下端的铰链机构，安装在铰链机构两侧的夹钳夹头，安装在两侧夹钳夹头相交处的吸嘴，以及连接在吸嘴另一端上的送料气管；所述气动机构分别与夹钳主体和吸嘴机构连接。
进一步限定，所述夹钳主体包括夹钳本体，安装在夹钳本体下端外围的本体固定架，安装在夹钳本体上端与本体固定架之间的侧面上的夹钳按板，设置于夹钳按板上端内侧的气动夹钳按钮。
进一步限定，气动机构包括安装在本体固定架上一端的气缸支架，安装在气缸支架另一端的气缸，与设置气缸内部的可伸缩的与吸嘴连接的气缸伸缩杆，设置在气缸伸缩杆另一端的气动电磁阀。
进一步限定，所述本体固定架包括安装在夹钳本体下端外围的固定支撑圈，安装在固定支撑圈下端两侧的用于安装在铰链机构的吸嘴支撑板。
进一步限定，所述夹钳主体上还设置有真空负压表，气流感应器。
本实用新型的有益技术效果：因所述吸嘴机构包括安装在本体固定架下端的铰链机构，安装在铰链机构两侧的夹钳夹头，安装在两侧夹钳夹头相交处的吸嘴，以及连接在吸嘴另一端上的送料气管；所述气动机构分别与夹钳主体和吸嘴机构连接。使用时，利用设置于夹钳主体上面的气动机构和吸嘴机构相互协调配合，将插入有电线的奶嘴端子进行夹扁动作，代替人工操作，减少了操作者双手操作，有效减缓工作流程，使得夹扁奶嘴端子动作一次性完成，从而实现操作简单方便，提高工作效率之目的。与现有技术中人工操作的流程相互比较，本实用新型还具有降低成本。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
图1为本实用新型一种自动压端子装置的吹送奶嘴端子时状态的立体图；
图2为本实用新型一种自动压端子装置的吹送奶嘴后插入电线状态立体图；
图3为本实用新型一种自动压端子装置的压奶嘴端子时状态的立体图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图1至图3所示，下面结合实施例说明一种自动压端子装置，其包括夹钳主体，气动机构，吸嘴机构。
所述夹钳主体包括夹钳本体1，安装在夹钳本体1下端外围的本体固定架，安装在夹钳本体1上端与本体固定架之间的侧面上的夹钳按板2，设置于夹钳按板2上端内侧的气动夹钳按钮3。所述本体固定架包括安装在夹钳本体1下端外围的固定支撑圈4，安装在固定支撑圈4下端两侧的用于安装在铰链机构10的吸嘴支撑板5。所述夹钳主体上还设置有真空负压表6，气流感应器。
气动机构包括安装在本体固定架上一端的气缸支架7，安装在气缸支架7另一端的气缸8，与设置气缸8内部的可伸缩的与吸嘴12连接的气缸伸缩杆9，设置在气缸伸缩杆9另一端的气动电磁阀。
所述吸嘴机构包括安装在本体固定架下端的铰链机构10，安装在铰链机构10两侧的夹钳夹头11，安装在两侧夹钳夹头相交处的吸嘴12，以及连接在吸嘴12另一端上的送料气管13。
安装时，所述气动机构安装在夹钳主体上的，所述的吸嘴机构安装在夹钳主体的下端，所述气动机构分别与夹钳主体和吸嘴机构连接。所述真空负压表6安装在夹钳本体1上面，所述夹钳按板2安装在夹钳本体1侧面，所述固定支撑圈4安装在夹钳本体1的下端。所述夹钳按板2上端与夹钳本体1上面连接，而夹钳按板2下端与固定支撑圈4连接，所述气动夹钳按钮3安装在夹钳按板2上端与夹钳本体1上端相交处的内部位置。所述气缸支架7一端与固定支撑圈4连接在一起，所述气缸8安装在气缸支架7上面。所述气缸8与气缸支架8倾斜设置，所述气缸伸缩杆9安装在气缸8内部的，可伸缩移动。所述铰链机构10安装在两侧吸嘴支撑板5所形成的收容空间内部，所述夹钳夹头11一端连接在铰链机构10上面。所述吸嘴12置于夹钳夹头11内部，所述气缸伸缩杆9一端置于气缸8内部，所述气缸伸缩杆9另一端与吸嘴12连接在一起，所述送料气管13与吸嘴12连接在一起。
使用时，本案所述奶嘴端子的形状为阶梯结构，通过奶嘴端子本身的重心筛选，使得奶嘴端子统一姿态排列在端子导轨上。端子导轨是由直流电机驱动偏心轮高速旋转产生高频振动，高频振动通过弹片传送到端子导轨上，使奶嘴端子能朝向前移动。端子移动到端子导轨出口之后进入分料机构内，该分料机构由气缸驱动分料滑块左右移动。端子最先悬挂在分料机构的取料片，气缸8向左推动分料滑块，取料片通过盖板的凸轮机构向左前方移动，导向轨道调整姿态后，向下掉入送料气管13内。然后气缸8向右推回分料滑块，密封气管。分料器下端设有吹气接头，电磁阀打开通气，把奶嘴端子从送料气管13吹送到吸嘴机构内，在气动作用下来，完成对奶嘴端子进行夹扁动作。
吹送端子时，气缸伸缩杆9伸出，驱使送钉管对准吸嘴12。吹送端子后，气缸伸缩杆9缩回移开送料气管13，真空吸打开，使奶嘴端子稳稳吸附在吸嘴12上，此时真空负压表6负压数值增高。人工把电线插进奶嘴端子孔内，按下气动夹钳按钮3，夹钳夹头11把奶嘴端子夹扁固定电线，然后松开。人工取下压好的奶嘴端子，此时真空负压表6数值降低，触发信号给供料器吹送下一颗端子，同时气缸伸缩杆9伸出把送料气管13对准吸嘴孔。在此过程中，减少了双手操作动作，有效简化了工作流程，使整套压端子动作一气呵成，大大提高了效率。从而使自动压端子机的普及扫清了障碍。
在本案实施例中，所述真空负压表6可以测量并显示吸嘴12的气压值，当吸嘴孔内没有端子时，所述真空负压表6显示较小的负压值。当吸嘴孔内有端子时，所述真空负压表6显示较大的负压值。在两个值之间设置一个中间值来判断并输出信号，负压值大于中间值时为有端子，负压值小于中间值时为无端子。所以，所述真空负压表6在此结构中具有检测效果，以供操作者判断之目的。
操作者首次需要双击夹钳按板2，触发气流传感器信号。供料器收到信号后，吹送一颗端子到吸嘴12上，然后气缸伸缩杆9缩回。操作者把电线插入奶嘴端子内，并按下夹钳按板2，夹钳夹头11闭合压紧奶嘴端子电线。然后操作者松下夹钳按板2，把压好的奶嘴端子电线一同取下，首次压奶嘴端子动作完成。取下电线奶嘴端子后，吸嘴12真空负压减小，触发负压表信号，气缸伸缩杆9伸出使送料气管对准吸嘴12，然后供料器吹送下一颗物料。气缸伸缩杆9退回后，操作者继续把电线插入奶嘴端子内继续压端子，如此循环，实现自动端子自动送料压紧。
综上所述，利用设置于夹钳主体上面的气动机构和吸嘴机构相互协调配合，将插入有电线的奶嘴端子进行夹扁动作，代替人工操作，减少了操作者双手操作，有效减缓工作流程，使得夹扁奶嘴端子动作一次性完成，从而实现操作简单方便，提高工作效率之目的。与现有技术中人工操作的流程相互比较，本实用新型还具有降低成本。
以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种自动压端子装置，其包括夹钳主体，安装在夹钳主体上的气动机构，安装在夹钳主体下端的吸嘴机构；其特征在于：所述吸嘴机构包括安装在本体固定架下端的铰链机构，安装在铰链机构两侧的夹钳夹头，安装在两侧夹钳夹头相交处的吸嘴，以及连接在吸嘴另一端上的送料气管；所述气动机构分别与夹钳主体和吸嘴机构连接。
2.根据权利要求1所述一种自动压端子装置，其特征在于：所述夹钳主体包括夹钳本体，安装在夹钳本体下端外围的本体固定架，安装在夹钳本体上端与本体固定架之间的侧面上的夹钳按板，设置于夹钳按板上端内侧的气动夹钳按钮。
3.根据权利要求1所述一种自动压端子装置，其特征在于：气动机构包括安装在本体固定架上一端的气缸支架，安装在气缸支架另一端的气缸，与设置气缸内部的可伸缩的与吸嘴连接的气缸伸缩杆，设置在气缸伸缩杆另一端的气动电磁阀。
4.根据权利要求1所述一种自动压端子装置，其特征在于：所述本体固定架包括安装在夹钳本体下端外围的固定支撑圈，安装在固定支撑圈下端两侧的用于安装在铰链机构的吸嘴支撑板。
5.根据权利要求1所述一种自动压端子装置，其特征在于：所述夹钳主体上还设置有真空负压表，气流感应器。
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