CN220260342U - 一种具有碎屑收集功能的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑收集功能的数控车床，涉及数控车床技术领域，包括数控车床主体，所述数控车床主体的内壁上设置有碎屑处理机构，所述数控车床主体的顶部设置有废气处理机构，所述碎屑处理机构包括碎屑集中单元和工件接收单元，所述废气处理机构包括吸湿处理单元和吸附处理单元。本实用新型通过碎屑接收框体的设计，可对含碎屑的切削液进行收集，通过倾斜底板的设计，可将其导入方管内，并通过下斜管将其导入储料筒的内腔中，再通过第一不锈钢网板的设计，完成固液分离处理，使得碎屑暂存于储料筒的内腔中，避免用户需对数控车床主体进行停机才能对碎屑进行处理的问题，保障数控车床主体的加工效率。

Description

一种具有碎屑收集功能的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种具有碎屑收集功能的数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

中国专利公开了一种数控车床，公开号为CN215468144U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括数控车床、数控面板和安全滑动门，所述数控车床的一侧开设有工作区，所述数控车床工作区的外侧开设有滑动凹槽，所述安全滑动门滑动安装在相适配的滑动凹槽内；所述数控面板的下端开设有空腔；所述空腔内安装有控制按钮；所述安全滑动门的一端连接有把手，所述安全滑动门的中部位置设置有观察窗，所述滑动凹槽内安装有磁吸块。

为了解决现有装置的控制按钮没有设置防护措施，工作人员容易误触，导致不必要的生产损失的问题，现有技术是采用设置空腔能够对控制按钮起到安全可靠的防误触作用的方式进行处理，但是还会出现不能对碎屑进行便捷收集的情况，工件在切削的过程中会掉落大量的碎屑，碎屑会残留在机床的内部，为保障机床的正常运行，用户每间隔一段时间就需将数控车床停机，然后对其内腔进行清洁处理，进而导致工件加工的效率容易受到影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑收集功能的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有碎屑收集功能的数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体的内壁上设置有碎屑处理机构，所述数控车床主体的顶部设置有废气处理机构。

所述碎屑处理机构包括碎屑集中单元和工件接收单元，所述废气处理机构包括吸湿处理单元和吸附处理单元。

所述碎屑集中单元包括固定侧翼板，所述固定侧翼板焊接在数控车床主体的内壁上，所述固定侧翼板内侧的外壁上滑动连接有碎屑接收框体，所述碎屑接收框体内壁的底部固定安装有倾斜底板，所述碎屑接收框体的背面固定连接有方管，所述方管的背面固定连接有下斜管，所述方管的外壁上拆卸式连接有活动支架，所述活动支架远离方管的一端固定安装有储料筒，所述储料筒内壁的底部固定安装有第一不锈钢网板，第一不锈钢网板用于对碎屑进行滤除，储料筒用于对碎屑进行储存。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工件接收单元包括内撑框，所述内撑框固定安装在碎屑接收框体的内壁上，所述内撑框内壁的正面和背面之间固定连接有合金支撑条，合金支撑条用于对掉落的工件进行接收。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述合金支撑条的外壁上固定套接有橡胶套筒，所述内撑框的底部焊接有侧封条，橡胶套筒用于对掉落的工件进行缓冲保护。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸湿处理单元包括筒型吸风机和方形壳体，所述筒型吸风机固定连接在数控车床主体的顶部，所述筒型吸风机的顶部拆卸式连接有吸气管，所述方形壳体的顶部活动插接有密封插接盖板，所述吸气管远离筒型吸风机的一端固定连接在密封插接盖板的顶部，通过筒型吸风机的设计，可从数控车床主体的内腔中抽取废气。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述方形壳体的内壁上固定安装有第二不锈钢网板，所述第二不锈钢网板的顶部活动连接有海绵方块，所述方形壳体的底部活动插接有橡胶锥塞，海绵方块用于对气体内的湿气进行吸收处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附处理单元包括转接气管和储料圆筒，所述转接气管固定连接在方形壳体的右侧，所述储料圆筒的底部固定连接有单向气管，通过转接气管和单向气管的配合，可将方形壳体内的气体单向输送至储料圆筒的内腔中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转接气管远离方形壳体的一端固定连接在单向气管的底部，所述储料圆筒的内壁上固定安装有网状隔板，所述储料圆筒的内腔中填充有位于网状隔板上方的无烟煤，网状隔板用于对空气进行均匀分流处理，无烟煤用于对废气进行吸附过滤处理。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种具有碎屑收集功能的数控车床，通过碎屑接收框体的设计，可对含碎屑的切削液进行收集，通过倾斜底板的设计，可将其导入方管内，并通过下斜管将其导入储料筒的内腔中，再通过第一不锈钢网板的设计，完成固液分离处理，使得碎屑暂存于储料筒的内腔中，避免用户需对数控车床主体进行停机才能对碎屑进行处理的问题，保障数控车床主体的加工效率。

2、本实用新型提供一种具有碎屑收集功能的数控车床，通过筒型吸风机和吸气管的配合，可吸收数控车床主体内腔中的废气，并导入方形壳体的内腔中，通过海绵方块的设计，可对废气中液态的切削液进行捕获，减少切削液的浪费，同时降低后续吸附过滤的阻力。

3、本实用新型提供一种具有碎屑收集功能的数控车床，通过转接气管和单向气管的配合，可将吸湿处理后的废气单向导入储料圆筒的内腔中，通过网状隔板的匀风处理，可使得废气与无烟煤之间进行充分的接触，由无烟煤对废气内部的有害物质进行吸收，避免废气容易污染装置附近空气的问题，提升本结构的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型碎屑接收框体的结构示意图；

图3为本实用新型储料筒的结构示意图；

图4为本实用新型内撑框的结构示意图；

图5为本实用新型方形壳体的剖开结构示意图；

图6为本实用新型储料圆筒的剖开结构示意图。

图中：1、数控车床主体；

2、碎屑处理机构；21、固定侧翼板；22、碎屑接收框体；23、倾斜底板；24、方管；241、活动支架；242、储料筒；243、第一不锈钢网板；25、下斜管；26、内撑框；261、合金支撑条；262、橡胶套筒；263、侧封条；

3、废气处理机构；31、筒型吸风机；32、吸气管；33、方形壳体；34、密封插接盖板；35、第二不锈钢网板；36、海绵方块；37、橡胶锥塞；38、转接气管；39、储料圆筒；391、单向气管；392、网状隔板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种具有碎屑收集功能的数控车床，包括数控车床主体1，数控车床主体1的内壁上设置有碎屑处理机构2，数控车床主体1的顶部设置有废气处理机构3，碎屑处理机构2包括碎屑集中单元和工件接收单元，废气处理机构3包括吸湿处理单元和吸附处理单元，碎屑集中单元包括固定侧翼板21，固定侧翼板21焊接在数控车床主体1的内壁上，固定侧翼板21内侧的外壁上滑动连接有碎屑接收框体22，碎屑接收框体22内壁的底部固定安装有倾斜底板23，碎屑接收框体22的背面固定连接有方管24，方管24的背面固定连接有下斜管25，方管24的外壁上拆卸式连接有活动支架241，活动支架241远离方管24的一端固定安装有储料筒242，储料筒242内壁的底部固定安装有第一不锈钢网板243，通过碎屑接收框体22的设计，可对含碎屑的切削液进行收集，通过倾斜底板23的设计，可将其导入方管24内，再通过下斜管25的设计，可将含碎屑的切削液导入储料筒242的内腔中，紧接着通过第一不锈钢网板243的设计，完成固液分离处理，使得碎屑暂存于储料筒242的内腔中，用户通过拆卸活动支架241，可借助储料筒242对碎屑进行转移处理，方便用户的使用，通过固定侧翼板21和碎屑接收框体22的连接关系设计，便于用户从数控车床主体1的背面对碎屑接收框体22整体进行拆卸清洁处理。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工件接收单元包括内撑框26，内撑框26固定安装在碎屑接收框体22的内壁上，内撑框26内壁的正面和背面之间固定连接有合金支撑条261，合金支撑条261的外壁上固定套接有橡胶套筒262，内撑框26的底部焊接有侧封条263，通过合金支撑条261和侧封条263的设计，可在内撑框26的内侧形成接收腔，对掉落的工件进行接收，便于用户的拾取工作，同时通过橡胶套筒262的设计，可增加合金支撑条261外壁的柔软度，来对掉落的工件进行缓冲保护。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸湿处理单元包括筒型吸风机31和方形壳体33，筒型吸风机31固定连接在数控车床主体1的顶部，筒型吸风机31的顶部拆卸式连接有吸气管32，方形壳体33的顶部活动插接有密封插接盖板34，吸气管32远离筒型吸风机31的一端固定连接在密封插接盖板34的顶部，方形壳体33的内壁上固定安装有第二不锈钢网板35，第二不锈钢网板35的顶部活动连接有海绵方块36，方形壳体33的底部活动插接有橡胶锥塞37，吸附处理单元包括转接气管38和储料圆筒39，转接气管38固定连接在方形壳体33的右侧，储料圆筒39的底部固定连接有单向气管391，转接气管38远离方形壳体33的一端固定连接在单向气管391的底部，储料圆筒39的内壁上固定安装有网状隔板392，储料圆筒39的内腔中填充有位于网状隔板392上方的无烟煤，数控车床主体1工作的同时，控制筒型吸风机31工作，吸收数控车床主体1内腔中的废气，通过吸气管32将废气导入方形壳体33的内腔中，由海绵方块36对废气内部的气态切削液进行收集，通过转接气管38和单向气管391将废气导入储料圆筒39的内腔中，通过网状隔板392的匀风处理，可使得废气与无烟煤之间进行充分的接触，由储料圆筒39内部的无烟煤，对废气进行吸附净化处理，无烟煤可置换为活性炭的吸附材料，本装置闲置时，用户将密封插接盖板34从方形壳体33的顶部拆卸下，随之借助外接压板对第二不锈钢网板35进行压缩，同时将橡胶锥塞37从方形壳体33的底部拔出，通过外接容器可在橡胶锥塞37的底部对切削液进行回收处理，降低切削液的浪费。

下面具体说一下该具有碎屑收集功能的数控车床的工作原理。

如图1-6所示，通过数控车床主体1的工作，可对工件进行加工处理，由碎屑接收框体22对含碎屑的切削液进行收集，并将其导入储料筒242的内腔中，由第一不锈钢网板243完成固液分离处理，碎屑暂存于储料筒242的内腔中，用户通过外接容器可在储料筒242的底部对切削液进行回收处理，数控车床主体1工作的同时，控制筒型吸风机31工作，吸收数控车床主体1内腔中的废气，通过海绵方块36对废气内部的气态切削液进行收集，再通过储料圆筒39内部的无烟煤，对废气进行吸附净化处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有碎屑收集功能的数控车床，包括数控车床主体(1)，其特征在于：所述数控车床主体(1)的内壁上设置有碎屑处理机构(2)，所述数控车床主体(1)的顶部设置有废气处理机构(3)；

所述碎屑处理机构(2)包括碎屑集中单元和工件接收单元，所述废气处理机构(3)包括吸湿处理单元和吸附处理单元；

所述碎屑集中单元包括固定侧翼板(21)，所述固定侧翼板(21)焊接在数控车床主体(1)的内壁上，所述固定侧翼板(21)内侧的外壁上滑动连接有碎屑接收框体(22)，所述碎屑接收框体(22)内壁的底部固定安装有倾斜底板(23)，所述碎屑接收框体(22)的背面固定连接有方管(24)，所述方管(24)的背面固定连接有下斜管(25)，所述方管(24)的外壁上拆卸式连接有活动支架(241)，所述活动支架(241)远离方管(24)的一端固定安装有储料筒(242)，所述储料筒(242)内壁的底部固定安装有第一不锈钢网板(243)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述工件接收单元包括内撑框(26)，所述内撑框(26)固定安装在碎屑接收框体(22)的内壁上，所述内撑框(26)内壁的正面和背面之间固定连接有合金支撑条(261)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述合金支撑条(261)的外壁上固定套接有橡胶套筒(262)，所述内撑框(26)的底部焊接有侧封条(263)。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述吸湿处理单元包括筒型吸风机(31)和方形壳体(33)，所述筒型吸风机(31)固定连接在数控车床主体(1)的顶部，所述筒型吸风机(31)的顶部拆卸式连接有吸气管(32)，所述方形壳体(33)的顶部活动插接有密封插接盖板(34)，所述吸气管(32)远离筒型吸风机(31)的一端固定连接在密封插接盖板(34)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种具有碎屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述方形壳体(33)的内壁上固定安装有第二不锈钢网板(35)，所述第二不锈钢网板(35)的顶部活动连接有海绵方块(36)，所述方形壳体(33)的底部活动插接有橡胶锥塞(37)。

6.根据权利要求5所述的一种具有碎屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述吸附处理单元包括转接气管(38)和储料圆筒(39)，所述转接气管(38)固定连接在方形壳体(33)的右侧，所述储料圆筒(39)的底部固定连接有单向气管(391)。

7.根据权利要求6所述的一种具有碎屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述转接气管(38)远离方形壳体(33)的一端固定连接在单向气管(391)的底部，所述储料圆筒(39)的内壁上固定安装有网状隔板(392)，所述储料圆筒(39)的内腔中填充有位于网状隔板(392)上方的无烟煤。