CN210360532U - 一种数控机床加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工用除尘装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有集尘壳体，集尘壳体由第一壳体、第二壳体和通管组成，第一壳体内壁的左右两侧呈对称固定连接有第一凹形滑块，两个第一凹形滑块的滑槽之间滑动设有收料盘，收料盘的底壁均匀开设有滤孔，通管的内腔固定安装有风机，收料盘的底端活动连接有除尘滤袋。本实用新型在使用时，通过外置控制器控制风机工作，使加工装置的加工区域产生朝向集尘壳体的向下气流，加工件加工时产生的大废渣会通过排渣口收集在收料盘内，微小的废渣和粉尘则在风机的工作下，穿过滤孔被收集在除尘滤袋内，由此，对加工装置所产生的粉尘进行除尘，保护加工人员的身心健康。

Description

一种数控机床加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工用除尘装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

机床多用于金属或木质工件的加工，但在加工木质工件时，会产生大量的割渣和粉尘，经常在含有大量粉尘的环境中工作，易导致加工人员患上尘肺等职业病，威胁人体健康，然而现有的车床加工中大多没有加设除尘装置，仅在机床下方开设有排料口和接料盘，用于工件碎渣的收集，但其不能对扬起的粉尘进行处理，不能保护加工人员的身心健康，为此，提出一种数控机床加工用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的车床加工中大多没有加设除尘装置，仅在机床下方开设有排料口和接料盘，用于工件碎渣的收集，但其不能对扬起的粉尘进行处理，不能保护加工人员的身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工装置，所述工作台顶部的中部开设有排渣口，所述工作台的底部通过螺栓固定连接有集尘壳体，所述集尘壳体由第一壳体、第二壳体和通管组成，所述第一壳体内壁的左右两侧呈对称固定连接有第一凹形滑块，所述第一壳体的正面开设有收料盘抽拉口，两个所述第一凹形滑块的滑槽之间滑动设有收料盘，且收料盘贯穿收料盘抽拉口并与第一凹形滑块滑动连接，所述收料盘的底壁均匀开设有滤孔，所述收料盘正面的中部固定连接有拉手，所述通管的内腔固定安装有风机，所述收料盘的底端活动连接有除尘滤袋，所述工作台底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿。

优选的，所述加工装置包括第一导轨台、第二导轨台、滑轨总成、行走装置总成、工件夹持总成、车削电机和削刀夹持总成，所述第一导轨台固定连接于工作台顶部的左端，且第一导轨台位于排渣口的左侧，所述第二导轨台固定连接于工作台顶部的右端，且第二导轨台位于排渣口的右侧，所述第一导轨台与第二导轨台之间固定安装有滑轨总成。

优选的，所述滑轨总成上滑动连接有行走装置总成，所述行走装置总成的顶部固定连接有工件夹持总成，所述第一导轨台的顶部固定安装有车削电机，所述车削电机的输出端固定套接有削刀夹持总成。

优选的，所述第一壳体的顶部与工作台的底壁固定连接，且第一壳体完全包覆排渣口，所述第二壳体呈上宽下窄形状，所述第一壳体的底部与第二壳体的顶部通过焊接固定连接，所述通管的顶端焊接于第二壳体的底端。

优选的，所述第一壳体两侧侧壁的底部焊接有第二凹形滑块，两个所述第二凹形滑块内的滑槽之间滑动连接有框式滑板，所述框式滑板的底部与除尘滤袋的开口端固定粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时，通过外置控制器控制风机工作，使加工装置的加工区域产生朝向集尘壳体的向下气流，加工件加工时产生的大废渣会通过排渣口收集在收料盘内，微小的废渣和粉尘则在风机的工作下，穿过滤孔被收集在除尘滤袋内，由此，对加工装置所产生的粉尘进行除尘，保护加工人员的身心健康。

2、本实用新型通过设置第一凹形滑块和收料盘抽拉口，能够将收料盘从集尘壳体中抽出，以此便于对收料盘上收集的废渣进行清理；

通过除尘滤袋上的框式滑板与第二凹形滑块滑动连接，能够将除尘滤袋取下并对除尘滤袋内收集的粉尘废渣进行清理，以便使除尘滤袋保持良好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的收料板结构示意图；

图3为本实用新型的集尘壳体结构正视示意图。

图中：1、工作台；2、加工装置；21、第一导轨台；22、第二导轨台；23、滑轨总成；24、行走装置总成；25、工件夹持总成；26、车削电机；27、削刀夹持总成；3、排渣口；4、集尘壳体；41、第一壳体；42、第二壳体；43、通管；5、第一凹形滑块；6、收料盘抽拉口；7、收料盘；71、滤孔；72、拉手；8、风机；9、除尘滤袋；10、第二凹形滑块；11、框式滑板；12、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种数控机床加工用除尘装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有加工装置2，加工装置2包括第一导轨台21、第二导轨台22、滑轨总成23、行走装置总成24、工件夹持总成25、车削电机26和削刀夹持总成27，第一导轨台21固定连接于工作台1顶部的左端，且第一导轨台21位于排渣口3的左侧，第二导轨台22固定连接于工作台1顶部的右端，且第二导轨台22位于排渣口3的右侧，第一导轨台21与第二导轨台22之间固定安装有滑轨总成23，滑轨总成23上滑动连接有行走装置总成24，行走装置总成24的顶部固定连接有工件夹持总成25，第一导轨台21的顶部固定安装有车削电机26，车削电机26的输出端固定套接有削刀夹持总成27，工作台1顶部的中部开设有排渣口3，工作台1的底部通过螺栓固定连接有集尘壳体4，集尘壳体4由第一壳体41、第二壳体42和通管43组成，第一壳体41的顶部与工作台1的底壁固定连接，且第一壳体41完全包覆排渣口3，第二壳体42呈上宽下窄形状，第一壳体41的底部与第二壳体42的顶部通过焊接固定连接，通管43的顶端焊接于第二壳体42的底端，第一壳体41内壁的左右两侧呈对称固定连接有第一凹形滑块5，第一壳体41的正面开设有收料盘抽拉口6，两个第一凹形滑块5的滑槽之间滑动设有收料盘7，且收料盘7贯穿收料盘抽拉口6并与第一凹形滑块5滑动连接，通过设置第一凹形滑块5和收料盘抽拉口6，能够将收料盘7从集尘壳体4中抽出，以此便于对收料盘7上收集的废渣进行清理，收料盘7的底壁均匀开设有滤孔71，收料盘7正面的中部固定连接有拉手72，通管43的内腔固定安装有风机8，收料盘7的底端活动连接有除尘滤袋9，第一壳体41两侧侧壁的底部焊接有第二凹形滑块10，两个第二凹形滑块10内的滑槽之间滑动连接有框式滑板11，框式滑板11的底部与除尘滤袋9的开口端固定粘接，通过除尘滤袋9上的框式滑板11与第二凹形滑块10滑动连接，能够将除尘滤袋9取下并对除尘滤袋9内收集的粉尘废渣进行清理，以便使除尘滤袋9保持良好的过滤效果，工作台1底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿12，在使用时，通过外置控制器控制风机8工作，使加工装置2的加工区域产生朝向集尘壳体4的向下气流，加工件加工时产生的大废渣会通过排渣口3收集在收料盘7内，微小的废渣和粉尘则在风机8的工作下，穿过滤孔71被收集在除尘滤袋9内，由此，对加工装置2所产生的粉尘进行除尘，保护加工人员的身心健康。

本实用新型中风机8的控制方式是人工通过外置控制器来控制，外置控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细阐释控制方式和电路连接。

使用时，将风机8通过外置控制器与外接电源电性连接，通过外置控制器控制风机8工作，会使加工装置2的加工区域产生朝向集尘壳体4的向下气流，加工件加工时产生的大废渣会下落并通过排渣口3收集在收料盘7内，微小的废渣和扬尘则在向下气流的作用下，穿过滤孔71并被收集在除尘滤袋9内，从而对加工装置2所产生的粉尘及时进行除尘处理，由此，大大降低了工作环境中浮尘的含量，保护了加工人员的身心健康，当收料盘7上堆积了一部分废渣后，停止作业，通过前后拉动拉手72将收料盘7上的废渣晃平，然后将收料盘7从集尘壳体4上抽出，将收料盘7上的废渣清除，再将收料盘7重新穿过收料盘抽拉口6并将收料盘7滑动插于第一凹形滑块5上，然后再将框式滑板11从第二凹形滑块10上抽出，从而将除尘滤袋9取下并对除尘滤袋9内收集的粉尘废渣进行清理，清理后再将框式滑板11重新滑动插入第二凹形滑块10的滑槽内，以便使除尘滤袋9保持良好的过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床加工用除尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有加工装置（2），所述工作台（1）顶部的中部开设有排渣口（3），所述工作台（1）的底部通过螺栓固定连接有集尘壳体（4），所述集尘壳体（4）由第一壳体（41）、第二壳体（42）和通管（43）组成，所述第一壳体（41）内壁的左右两侧呈对称固定连接有第一凹形滑块（5），所述第一壳体（41）的正面开设有收料盘抽拉口（6），两个所述第一凹形滑块（5）的滑槽之间滑动设有收料盘（7），且收料盘（7）贯穿收料盘抽拉口（6）并与第一凹形滑块（5）滑动连接，所述收料盘（7）的底壁均匀开设有滤孔（71），所述收料盘（7）正面的中部固定连接有拉手（72），所述通管（43）的内腔固定安装有风机（8），所述收料盘（7）的底端活动连接有除尘滤袋（9），所述工作台（1）底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用除尘装置，其特征在于：所述加工装置（2）包括第一导轨台（21）、第二导轨台（22）、滑轨总成（23）、行走装置总成（24）、工件夹持总成（25）、车削电机（26）和削刀夹持总成（27），所述第一导轨台（21）固定连接于工作台（1）顶部的左端，且第一导轨台（21）位于排渣口（3）的左侧，所述第二导轨台（22）固定连接于工作台（1）顶部的右端，且第二导轨台（22）位于排渣口（3）的右侧，所述第一导轨台（21）与第二导轨台（22）之间固定安装有滑轨总成（23）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用除尘装置，其特征在于：所述滑轨总成（23）上滑动连接有行走装置总成（24），所述行走装置总成（24）的顶部固定连接有工件夹持总成（25），所述第一导轨台（21）的顶部固定安装有车削电机（26），所述车削电机（26）的输出端固定套接有削刀夹持总成（27）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用除尘装置，其特征在于：所述第一壳体（41）的顶部与工作台（1）的底壁固定连接，且第一壳体（41）完全包覆排渣口（3），所述第二壳体（42）呈上宽下窄形状，所述第一壳体（41）的底部与第二壳体（42）的顶部通过焊接固定连接，所述通管（43）的顶端焊接于第二壳体（42）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用除尘装置，其特征在于：所述第一壳体（41）两侧侧壁的底部焊接有第二凹形滑块（10），两个所述第二凹形滑块（10）内的滑槽之间滑动连接有框式滑板（11），所述框式滑板（11）的底部与除尘滤袋（9）的开口端固定粘接。

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