CN216576907U - 一种数控机床用碎屑自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床碎屑清理技术领域，具体为一种数控机床用碎屑自动清理装置，包括机床本体，所述机床本体的内部滑动连接有收集箱，所述机床本体的内壁焊接有工作台，所述工作台的表面开设有矩形槽，所述工作台的底端焊接有冷却液箱，所述工作台的底端设置有对冷却液和碎屑进行分离的筛分装置。本实用新型通过筛分装置内部各个结构的相互配合，通过电机带动转动轴转动，转动轴通过转动板架带动过滤网顺时针转动，转动的过滤网对落入固定弧槽中的碎屑进行转动移出，达到了对固定弧槽中冷却液和碎屑的混合物进行筛分，避免在对加工产生的碎屑进行处理的时候，往往和冷却液一起处理，不仅增加了清理难度，而且还对冷却液造成了浪费。

Description

一种数控机床用碎屑自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床碎屑清理技术领域，具体为一种数控机床用碎屑自动清理装置。

背景技术

众所周知，数控机床用机床排屑清理装置是一种用于数控机床使用完毕后，对工作台上的排屑废屑进行处理，使其能够更好的进行工作的辅助装置，其在数控机床使用的领域中得到了广泛的使用。

数控机床在对工件进行加工的时候，会通过添加冷却液对加工的位置进行降温处理，保证工作正常进行，但现有的在对加工产生的碎屑进行处理的时候，往往和冷却液一起处理，不仅增加了清理难度，而且还对冷却液造成了浪费。

实用新型内容

本说明书提供一种数控机床用碎屑自动清理装置。

本说明书实施例提供一种数控机床用碎屑自动清理装置，包括机床本体，所述机床本体的内壁上焊接有加工头，所述机床本体的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的表面焊接有把手，所述机床本体的内壁焊接有工作台，所述工作台的表面开设有矩形槽，所述工作台的底端焊接有冷却液箱，所述工作台的底端设置有对冷却液和碎屑进行分离的筛分装置。

可选的，所述筛分装置包括有固定弧槽，所述固定弧槽的顶端在矩形槽的正下方位置与工作台的底端焊接。

可选的，所述固定弧槽的内部镶嵌有弧形滤网，所述固定弧槽的表面开设有出料口，所述固定弧槽的表面位于出料口的下方焊接有倾斜滤板。

可选的，所述机床本体的后端焊接有固定板块，所述固定板块的表面固定安装有电机。

可选的，所述电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴的表面分别贯穿机床本体和固定弧槽并与机床本体和固定弧槽的内部转动连接。

可选的，所述转动轴的表面焊接有转动板架，所述转动板架的表面固定安装有过滤网。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种数控机床用碎屑自动清理装置，至少具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过筛分装置内部各个结构的相互配合，通过电机带动转动轴转动，转动轴通过转动板架带动过滤网顺时针转动，转动的过滤网对落入固定弧槽中的碎屑进行转动移出，达到了对固定弧槽中冷却液和碎屑的混合物进行筛分，避免在对加工产生的碎屑进行处理的时候，往往和冷却液一起处理，不仅增加了清理难度，而且还对冷却液造成了浪费。

（2）、本实用新型通过筛分装置中的倾斜滤板和出料口相互配合，通过顺时针转动的转动板架，使过滤网带动碎屑转动，从而使碎屑从出料口落到倾斜滤板的表面，再滑落到收集箱中，达到了倾斜滤板进一步对从出料口移出的碎屑进行过滤的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A的放大图；

图3为本实用新型中机床本体和固定弧槽左视剖视图；

图4为本实用新型中机床本体左视图。

图中：1、机床本体；2、加工头；3、工作台；4、矩形槽；5、筛分装置；51、固定弧槽；52、转动轴；53、转动板架；54、弧形滤网；55、倾斜滤板；56、出料口；57、电机；58、固定板块；59、过滤网；6、冷却液箱；7、收集箱；8、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种数控机床用碎屑自动清理装置，包括机床本体1，机床本体1的内壁上焊接有加工头2，机床本体1的内部滑动连接有收集箱7，收集箱7的表面焊接有把手8，机床本体1的内壁焊接有工作台3，工作台3的表面开设有矩形槽4，工作台3的底端焊接有冷却液箱6，工作台3的底端设置有对冷却液和碎屑进行分离的筛分装置5。

本实施例中，筛分装置5包括有固定弧槽51，固定弧槽51的顶端在矩形槽4的正下方位置与工作台3的底端焊接。固定弧槽51的内部镶嵌有弧形滤网54，弧形滤网54的表面与固定弧槽51的内壁连接处呈圆滑状，不影响转动板架53的转动，同时也不会使碎屑堆积，固定弧槽51的表面开设有出料口56，固定弧槽51的表面位于出料口56的下方焊接有倾斜滤板55。倾斜滤板55进一步对从出料口56移出的碎屑进行过滤，碎屑表面粘有冷却液，碎屑通过在倾斜滤板55的表面滑动落入收集箱7中，同时过滤的冷却液通过倾斜滤板55表面的孔渗进冷却液箱6中。

此外，机床本体1的后端焊接有固定板块58，固定板块58的表面固定安装有电机57。电机57的输出端焊接有转动轴52，转动轴52的表面分别贯穿机床本体1和固定弧槽51并与机床本体1和固定弧槽51的内部转动连接。转动轴52的表面焊接有转动板架53，转动板架53的表面固定安装有过滤网59。通过电机57带动转动轴52转动，转动轴52通过转动板架53带动过滤网59顺时针方向上进行转动，转动的过滤网59对落入固定弧槽51中的碎屑进行转动移出，对固定弧槽51中冷却液和碎屑的混合物进行筛分。

本实用新型在使用时，使加工头2停止转动，开启电机57，电机57带动转动轴52顺时针转动，转动轴52带动转动板架53转动，从而使过滤网59顺时针转动，再将加工出的碎屑和冷却液推入矩形槽4中，从而落入固定弧槽51中，其中冷却液通过弧形滤网54落入冷却液箱6中，转动板架53带动过滤网59对冷却液和碎屑的混合物进行筛分，推动碎屑从出料口56移出，碎屑落到倾斜滤板55的表面，从而在倾斜滤板55的表面近一步对碎屑表面粘有的冷却液进行过滤，碎屑通过在倾斜滤板55的表面滑动落入收集箱7中，同时过滤的冷却液通过倾斜滤板55表面的孔渗进冷却液箱6中，只需要定期通过把手8对收集箱7进行清理即可，降低了工作人员的工作强度。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用碎屑自动清理装置，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的内壁上焊接有加工头（2），所述机床本体（1）的内部滑动连接有收集箱（7），所述收集箱（7）的表面焊接有把手（8），所述机床本体（1）的内壁焊接有工作台（3），所述工作台（3）的表面开设有矩形槽（4），所述工作台（3）的底端焊接有冷却液箱（6），所述工作台（3）的底端设置有对冷却液和碎屑进行分离的筛分装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎屑自动清理装置，其特征在于：所述筛分装置（5）包括有固定弧槽（51），所述固定弧槽（51）的顶端在矩形槽（4）的正下方位置与工作台（3）的底端焊接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用碎屑自动清理装置，其特征在于：所述固定弧槽（51）的内部镶嵌有弧形滤网（54），所述固定弧槽（51）的表面开设有出料口（56），所述固定弧槽（51）的表面位于出料口（56）的下方焊接有倾斜滤板（55）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎屑自动清理装置，其特征在于：所述机床本体（1）的后端焊接有固定板块（58），所述固定板块（58）的表面固定安装有电机（57）。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用碎屑自动清理装置，其特征在于：所述电机（57）的输出端焊接有转动轴（52），所述转动轴（52）的表面分别贯穿机床本体（1）和固定弧槽（51）并与机床本体（1）和固定弧槽（51）的内部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用碎屑自动清理装置，其特征在于：所述转动轴（52）的表面焊接有转动板架（53），所述转动板架（53）的表面固定安装有过滤网（59）。

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