CN219633268U - 一种数控机床的废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域的一种数控机床的废料清理装置，所述固定板的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板，所述清理机构包括用于对过滤网板的上表面进行清理的清扫毛刷，所述清扫毛刷的顶端设置有用于在斜槽的槽内进行滑动对挡板进行打开的触发装置，所述清扫毛刷的块体上插接有用于驱动清扫毛刷左右移动的双向丝杆。通过驱动电机带动双向丝杆进行转动，使清扫毛刷沿着双向丝杆的杆体进行往复运动，并对过滤网板的上表面的切削废料进行清扫，而在圆杆在对斜槽挤压时，可将挡板向上移动，使方槽口进行打开，从而可将切削废料清扫到储渣箱内，能够有效对数控机床工作时产生的废料进行自动清理，缓解了工作人员的疲劳。

Description

一种数控机床的废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种数控机床的废料清理装置。

背景技术

数控机床主要用于对零件进行车削加工，而在车削加工时会产生大量废屑以及冷却液。而现有的对废屑以及冷却液进行清理时，无法实现对废屑以及冷却液进行固液分离，从而导致对后期清理带来不便。

例如型号为CK6152E的数控机床，在对零件进行加工时，往往会产生大量的切削废料，而对切削废料清理时，通过在零件加工完毕后，通过人工对机床废屑槽内的废屑进行清理，费时费力，而且无法对冷却液以及切削废料进行过滤处理，从而影响数控机床的工作。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的在对零件进行加工时，往往会产生大量的切削废料，而对切削废料清理时，通过在零件加工完毕后，通过人工对机床废屑槽内的废屑进行清理，费时费力，而且无法对冷却液以及切削废料进行过滤处理，从而影响数控机床的工作的问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床的废料清理装置，包括用于夹持工件的进给机构和用于驱动车架进行切削的工作台，所述工作台的下方设置有用于支撑进给机构的底座，所述工作台的台面上设置有用于对切削废料进行清扫的清理机构。

所述工作台包括用于车架进行移动的滑轨，所述滑轨的前后两侧壁体上固定安装有用于防止冷却液漏出来的固定板，所述固定板的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板。

所述清理机构包括用于对过滤网板的上表面进行清理切削废渣的清扫毛刷，所述清扫毛刷的顶端设置有用于在斜槽的槽内进行滑动对挡板进行打开的触发装置，所述清扫毛刷的块体上插接有用于驱动清扫毛刷左右移动的双向丝杆。

进一步地，所述固定板的板体上开设有用于将车削费料进行排出的方槽口，所述方槽口的空腔内设置有用于将方槽口进行密封的挡板，所述挡板的板体顶端固定安装有用于对挡板进行复位的弹簧，所述挡板的板体上开设有用于驱动挡板进行上下移动的斜槽，且斜槽的深浅不一。

进一步地，所述触发装置包括固定安装在清扫毛刷的顶端上的固定块，所述固定块的左右两侧壁体上固定安装有用于在斜槽进行滑动的圆杆。

进一步地，所述双向丝杆的右端面固定安装有用于驱动双向丝杆进行转动的电机，且电机通过支撑板与底座的座体右侧面相连接。

进一步地，所述进给机构包括固定安装在底座的座体顶端上的主轴箱，所述主轴箱的右侧面设置有用于对工件进行加持固定的卡盘。

进一步地，所述底座的顶端面上开设有对切削废料进行集中排出的排渣口，且排渣口位于方槽口的外侧，所述排渣口的下方设置有用于对车削废料进行集中收集的储渣箱，所述储渣箱的上方设置有用于对冷却液进行集中收集的集水箱。

进一步地，所述底座的顶端面上设置有用于将工作台进行密封的滑盖箱门一，所述底座的顶端面上开设有用于滑盖箱门一进行滑动的滑槽，所述滑槽的槽内设置有用于滑动对工作台进行密封的滑盖箱门二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置清理机构和过滤网板，在对工件进行加工时，通过驱动电机带动双向丝杆进行转动，使清扫毛刷沿着双向丝杆的杆体进行往复运动，并对过滤网板的上表面的切削废料进行清扫，而在圆杆作用在斜槽的槽内时，可将挡板向上移动，使方槽口进行打开，从而可将切削废料清扫到储渣箱的箱腔内，能够有效对数控机床工作时产生的废料进行自动清理，缓解了工作人员的疲劳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型进给机构结构示意图；

图5为本实用新型工作台结构示意图；

图6为本实用新型固定板剖视图；

图7为本实用新型清理机构结构示意图；

图8为本实用新型触发装置结构示意图。

附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：

100-底座，110-滑槽，120-排渣口，130-集水箱，140-储渣箱，200-进给机构，210-主轴箱，220-卡盘，300-工作台，310-滑轨，320-固定板，330-过滤网板，321-方槽口，322-挡板，323-弹簧，324-斜槽，400-清理机构，410-电机，420-双向丝杆，430-清扫毛刷，440-触发装置，441-固定块，442-圆杆，001-滑盖箱门一，002-滑盖箱门二。

实施方式

以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种数控机床的废料清理装置。

数控机床主要用于对零件进行车削加工，而在车削加工时会产生大量废屑以及冷却液。而现有的对废屑以及冷却液进行清理时，无法实现对废屑以及冷却液进行固液分离，从而导致对后期清理带来不便。因此要对数控机床进行改进，从而满足对废料的清理。其中包括用于夹持工件的进给机构200和用于驱动车架进行切削的工作台300，工作台300的下方设置有用于支撑进给机构200的底座100，工作台300的台面上设置有用于对切削废料进行清扫的清理机构400。

底座100的顶端面上开设有对切削废料进行集中排查的排渣口120，且该排渣口120有两个，两个排渣口120呈对称分布在底座100的顶端面上。排渣口120的下方设置有用于对切削废料进行集中收集的储渣箱140，且该储渣箱140的作用是便于对通过排渣口120落下的切削废料进行统一处理回收再利用。储渣箱140的上方设置有用于对冷却液进行集中收集的集水箱130，且该集水箱130的作用是便于将产生的冷却液进行统一回收再利用。

底座100的顶端面上设置有用于将工作台300进行密封的滑盖箱门一001，操作人员通过左右滑动滑盖箱门001，可防止产生的切削废料飞溅出数控机床，影响操作人员的安全。底座100的顶端面上开设有用于滑盖箱门一001进行滑动的滑槽110，滑槽110的槽内设置有用于滑动对工作台300进行密封的滑盖箱门二002，通过滑盖箱门001和滑盖箱门002在滑槽110的槽内左右滑动，可实现对数控机床的封闭，从而可防止切削产生的废料飞溅影响操作人员的安全。

进给机构200包括固定安装在底座100的座体顶端上的主轴箱210，且该主轴箱210焊接在底座100的顶端面上。主轴箱210的右侧面设置有用于对工件进行加持固定的卡盘220，且该卡盘220可旋转，从而在操作人员通过卡盘220将零件进行固定，再通过车架上的车刀，可实现对零件的加工。

工作台300包括用于车架进行移动的滑轨310，且该滑轨310有两个，两个滑轨310呈对称分布在底座100的座体顶端。滑轨310的前后两侧壁体上固定安装有用于防止冷却液漏出来的固定板320，而该固定板320焊接在两个滑轨310之间，且固定板320的作用可以减少冷却液通过排渣口120流入储渣箱内。固定板320的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板330，且该过滤网板330的作用是，将对数控机床加工产生的冷却液以及切削废料进行固液分离，进而可便于对冷却液以及切削废料回收再利用。

固定板320的板体中部开设有用于将切削废料进行排出的方槽口321，从而可通过清扫机构400将过滤网板330的板体上切削废料通过方槽口321排入排渣口120，再集中存储到储渣箱140的箱腔内。方槽口321的空腔内设置有用于将方槽口321进行密封的挡板322，且该挡板322可在方槽口321的空腔内进行上下移动，从而可在清理机构400远离固定板320时，可通过挡板322将方槽口321进行密封，进而可进一步减少冷却液通过方槽口321和排渣口120流入储渣箱140的箱腔内。挡板322的板体顶端固定安装有用于对挡板322进行复位的弹簧323，且该弹簧323的另外一端焊接在方槽口321的空腔顶端面上，从而在清理机构400远离固定板320时，可通过弹簧323的弹性作用将挡板322对方槽口321进行密封。挡板322的板体上开设有用于驱动挡板322进行上下移动的斜槽324，且斜槽324的深浅不一，从而在清理机构400与深浅不一的斜槽324进行接触时，可将挡板322进行打开，进而便于将切削废料进行清理。

清理机构400包括用于对过滤网板330的上表面进行清理切削废料的清扫毛刷430，且该毛刷430的外观呈梯形，从而便于对过滤网板330和滑轨310的侧面进行清理。清扫毛刷430的顶端设置有用于在斜槽324的槽内进行滑动对挡板322进行打开的触发装置440，从而在触发装置440与深浅不一的斜槽324的作用，可将挡板322进行打开。清扫毛刷430的块体上插接有用于驱动清扫毛刷430左右移动的双向丝杆420，从而可通过转动双向丝杆420，可使清扫毛刷430沿着双向丝杆420的杆体进行左右移动，并对切削废料进行清扫。双向丝杆420的右端面固定安装有用于驱动双向丝杆420进行转动的电机410，且电机410通过支撑板与底座100的座体右侧面相连接。而该电机410的输出轴的轴端通过连接轴器与双向丝杆420相连接，从而可便于通过电机410可驱动双向丝杆420进行转动，同时可使清扫毛刷430对过滤网板330的上表面进行清扫，而在触发装置440对斜槽324进行挤压时，可将挡板322向上移动，使方槽口321进行打开，此时切削废料可通过方槽口321和排渣口120排到储渣箱140的箱腔内。

触发装置440包括固定安装在清扫毛刷430的顶端上的固定块441，且该固定块441焊接在清扫毛刷430的顶端，固定块441的左右两侧壁体上固定安装有用于在斜槽324进行滑动的圆杆442，从而在圆杆442对位于挡板321的板体上深浅不一的斜槽324进行挤压时，可将到挡板322沿着方槽口321的空腔进行向上移动，进而可将方槽口321进行打开，此时可将通过清扫毛刷清扫的切削废料通过方槽口321和排渣口120排到储渣箱140的箱腔内。

基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种数控机床的废料清理装置，包括用于夹持工件的进给机构（200）和用于驱动车架进行切削的工作台（300），其特征在于：所述工作台（300）的下方设置有用于支撑进给机构（200）的底座（100），所述工作台（300）的台面上设置有用于对切削废料进行清扫的清理机构（400）；

所述工作台（300）包括用于车架进行移动的滑轨（310），所述滑轨（310）的前后两侧壁体上固定安装有用于防止冷却液漏出来的固定板（320），所述固定板（320）的板体之间设置有用于对切削废料和冷却液进行过滤的过滤网板（330）；

所述清理机构（400）包括用于对过滤网板（330）的上表面进行清理的清扫毛刷（430），所述清扫毛刷（430）的顶端设置有用于在斜槽（324）的槽内进行滑动对挡板（322）进行打开的触发装置（440），所述清扫毛刷（430）的块体上插接有用于驱动清扫毛刷（430）左右移动的双向丝杆（420）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的废料清理装置，其特征在于：所述固定板（320）的板体上开设有用于将切削废料进行排出的方槽口（321），所述方槽口（321）的空腔内设置有用于将方槽口（321）进行密封的挡板（322），所述挡板（322）的板体顶端固定安装有用于对挡板（322）进行复位的弹簧（323），所述挡板（322）的板体上开设有用于驱动挡板（322）进行上下移动的斜槽（324），且斜槽（324）的深浅不一。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的废料清理装置，其特征在于：所述触发装置（440）包括固定安装在清扫毛刷（430）的顶端上的固定块（441），所述固定块（441）的左右两侧壁体上固定安装有用于在斜槽（324）进行滑动的圆杆（442）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的废料清理装置，其特征在于：所述双向丝杆（420）的右端面固定安装有用于驱动双向丝杆（420）进行转动的电机（410），且电机（410）通过支撑板与底座（100）的座体右侧面相连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床的废料清理装置，其特征在于：所述进给机构（200）包括固定安装在底座（100）的座体顶端上的主轴箱（210），所述主轴箱（210）的右侧面设置有用于对工件进行加持固定的卡盘（220）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的废料清理装置，其特征在于：所述底座（100）的顶端面上开设有对切削废料进行集中排出的排渣口（120），且排渣口（120）位于方槽口（321）的外侧，所述排渣口（120）的下方设置有用于对切削废料进行集中收集的储渣箱（140），所述储渣箱（140）的上方设置有用于对冷却液进行集中收集的集水箱（130）。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床的废料清理装置，其特征在于：所述底座（100）的顶端面上设置有用于将工作台（300）进行密封的滑盖箱门一（001），所述底座（100）的顶端面上开设有用于滑盖箱门一（001）进行滑动的滑槽（110），所述滑槽（110）的槽内设置有用于滑动对工作台（300）进行密封的滑盖箱门二（002）。