CN220260131U - 一种铝散热管生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝散热管生产线，涉及铝散热管生产领域，包括铝带卷、机台、放卷组件、粗制成型组件、输送组件、焊接组件、表面处理组件、精制成型组件、速度检测组件、切割组件，所述预成型组件包括焊缝校直组件和第二移动辊，所述输送组件包括牵引组件、带减张力组件、托辊及对中组件，所述表面处理组件包括焊疤清除组件、冷却擦拭组件，所述精制成型组件包括整形组件和第一移动辊，本实用新型不但有效解决了传统铝散热管生产线在生产铝管过程中，铝散热管的焊缝扭曲，从而影响产品品质的问题，而且有效解决了铝散热管的焊缝扭曲，需要人工扭正，精度低，而且影响生产线的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝散热管生产领域，尤其涉及一种铝散热管生产线。
背景技术
随着我国汽车、空调工业的快速发展，高频焊扁铝管、集流管、中冷器管便越来越多的应用到中高档汽车空调、散热冷却水箱、家用及工业用空调、新能源电池壳设备中。目前，企业现有生产设备在生产高频焊扁铝管、集流管、中冷器管过程中，在生产过程中，焊缝通常会出现焊缝扭曲的情况，从而导致铝散热管产品品质的下降，企业通常在铝散热管制作为成品后，在通过工人手动扭正，但是精度较低，工作效率低下，从而影响企业的自动化程度，因此，提出一种可提高生产效率的铝散热管自动化生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：在生产过程中，焊缝通常会出现焊缝扭曲的情况，从而导致铝散热管产品品质的下降，企业通常在铝散热管制作为成品后，在通过工人手动扭正，但是精度较低，工作效率低下，从而影响企业的自动化程度。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝散热管生产线，所述铝散热管生产线包括：
铝带卷，包括条形铝板与卷轴；
机台，用于铝散热管生产线所需部件进行安装，其中，侧面及顶端具有导线连接各部件的线路；
放卷组件，安装在机台的顶端一侧，用于将铝带卷进行固定，同时使铝带卷在放卷组件的顶端转动；
粗制成型组件，安装在所述机台的顶端中部，用于对所述铝带卷的条形铝板进行圈圆工作，并将铝带卷的条形铝板一端移动至预定位置；
输送组件，安装在机台的顶端且位于放卷组件的一侧，用于将铝带卷的条形铝板一端输送至粗制成型组件一端的预定位置，所述输送组件具有牵引组件，以通过牵引组件将铝带卷的条形铝板传输至粗制成型组件的内侧加工；
焊接组件，安装在机台的顶端且位于粗制成型组件的另一端，用于将粗制成型组件传输的铝带卷的条形铝板焊接成毛坯铝散热管；
表面处理组件，安装在机台的顶端且位于焊接组件的一侧，用于将毛坯铝散热管焊缝及表明灰尘进行清理工作；
精制成型组件，安装在机台的顶端且位于表面处理组件的一侧，用于将处理后的铝散热管进行精细整形工作；
速度检测组件，安装在机台的顶端且位于精制成型组件的一侧，用于将检测铝散热管的移动速度；
切割组件，安装在机台的顶端且位于速度检测组件的一侧，用于将整形后的铝散热管按预设长度进行剪切工作。
优选的，所述粗制成型组件包括：
预成型组件，所述预成型组件具有多个，多个所述预成型组件在所述机台的顶端间歇布置，用于对铝带卷的条形铝板进行多次预成型，使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品；
焊缝校直组件，安装在多个所述预成型组件中最后方的预成型组件的侧面并与所述机台连接；
第二移动辊，所述第二移动辊具有多个，多个所述第二移动辊布置在多个所述预成型组件之间并与机台连接，用于对铝带卷的条形铝板进行多次预成型，使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品；
其中，预成型组件、焊缝校直组件、第二移动辊的加持中心呈同轴状。
优选的，所述输送组件，还包括：
带减张力组件，安装在放卷组件和牵引组件之间，用于调节所述铝带卷的条形铝板在运送过程中的松紧度；
托辊，安装在牵引组件的侧面，用于将铝带卷的条形铝板高度调节至预设位置；
对中组件，安装在托辊和粗制成型组件之间，用于将铝带卷的条形铝板中心与粗制成型组件中心呈对中状。
优选的，所述表面处理组件包括：
焊疤清除组件，安装在机台的顶端且位于焊接组件的一侧，用于将焊接组件对铝带卷的条形铝板进行焊接的焊疤清除；
冷却擦拭组件，安装在机台的顶端且位于焊疤清除组件的一侧，用于将毛坯铝散热管表面的灰尘和水分进行清理。
优选的，所述精制成型组件包括：
整形组件，所述整形组件具有多个，多个所述整形组件安装在机台的顶端且位于冷却擦拭组件的一侧；
第一移动辊，所述第一移动辊具有多个，多个所述第一移动辊安装在机台的顶端且位于多个整形组件的之间。
优选的，所述整形组件包括安装在机台顶端的安装座，滑动安装在安装座中部的两个转轴以及套接在转轴端部且与铝带卷连接的转辊。
优选的，所述整形组件还包括安装在安装座顶端且贯穿安装座与一个转辊连接的连接杆以及安装在连接杆顶端且与安装座连接的调节帽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型不但有效解决了传统铝散热管生产线在生产铝管过程中，铝散热管的焊缝扭曲，从而影响产品品质的问题，而且有效解决了铝散热管的焊缝扭曲，需要人工扭正，精度低，而且影响生产线的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构前视示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的机台中部和另一端处前视示意图；
图4为本实用新型的机台另一端处前视示意图；
图5为本实用新型的机台中部处前视示意图；
图6为本实用新型的机台一端处放大示意图；
图7为本实用新型的A处放大示意图；
图8为本实用新型的B处放大示意图；
图9为本实用新型的D处放大示意图；
图10为本实用新型的C处放大示意图；
图11为本实用新型的整形组件剖视示意图；
附图标记：1、放卷组件；2、带减张力组件；3、牵引组件；4、预成型组件；5、焊缝校直组件；6、焊接组件；7、焊疤清除组件；8、冷却擦拭组件；9、整形组件；91、安装座；92、转轴；93、转辊；94、连接杆；95、调节帽；10、第一移动辊；11、速度检测组件；12、切割组件；13、机台；14、铝带卷；15、托辊；16、对中组件；17、第二移动辊。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-11所示，一种铝散热管生产线，铝散热管生产线包括：
铝带卷14，包括条形铝板与卷轴；
机台13，用于铝散热管生产线所需部件进行安装，其中，侧面及顶端具有导线连接各部件的线路；
放卷组件1，安装在机台13的顶端一侧，用于将铝带卷14进行固定，同时使铝带卷14在放卷组件1的顶端转动；
粗制成型组件，粗制成型组件包括：
预成型组件4，预成型组件4具有多个，多个预成型组件4在机台13的顶端间歇布置，用于对铝带卷14的条形铝板进行多次预成型，使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品；
焊缝校直组件5，安装在多个预成型组件4中最后方的预成型组件4的侧面并与机台13连接，并将铝带卷14的条形铝板一端移动至预定位置；
第二移动辊17，第二移动辊17具有多个，多个第二移动辊17布置在多个预成型组件4之间并与机台13连接，用于对铝带卷14的条形铝板进行多次预成型，使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品；
其中，预成型组件4、焊缝校直组件5、第二移动辊17的加持中心呈同轴状，且多个预成型组件4的内侧均具有两个压辊，预成型组件4的两个压辊外侧中心分别具有凹模和凸模，用于使条形铝板截面呈圆弧形。
输送组件，输送组件包括：
带减张力组件2，安装在放卷组件1和牵引组件3之间，用于调节铝带卷14的条形铝板在运送过程中的松紧度；
牵引组件3，安装在带减张力组件2的侧面，以通过牵引组件3将铝带卷14的条形铝板传输至粗制成型组件的内侧加工；
托辊15，安装在牵引组件3的侧面，用于将铝带卷14的条形铝板高度调节至预设位置；
对中组件16，安装在托辊15和粗制成型组件之间，用于将铝带卷14的条形铝板中心与粗制成型组件中心呈对中状；
焊接组件6，安装在机台13的顶端且位于粗制成型组件的另一端，用于将粗制成型组件传输的铝带卷14的条形铝板焊接成毛坯铝散热管；
表面处理组件，表面处理组件包括：
焊疤清除组件7，安装在机台13的顶端且位于焊接组件6的一侧，用于将焊接组件6对铝带卷14的条形铝板进行焊接的焊疤清除；
冷却擦拭组件8，安装在机台13的顶端且位于焊疤清除组件7的一侧，用于将毛坯铝散热管表面的灰尘和水分进行清理。
精制成型组件，精制成型组件包括：整形组件9，整形组件9具有多个，多个整形组件9安装在机台13的顶端且位于冷却擦拭组件8的一侧，其中，整形组件9包括安装在机台13顶端的安装座91，滑动安装在安装座91中部的两个转轴92以及套接在转轴92端部且与铝带卷14连接的转辊93，其中，转辊93的外侧中部设有凹模，转辊93的凹模尺寸与铝散热管成品的截面的一半适配；
整形组件9还包括安装在安装座91顶端且贯穿安装座91与一个转辊93连接的连接杆94以及安装在连接杆94顶端且与安装座91连接的调节帽95，其中，连接杆94的顶端外侧具有外螺纹，调节帽95的中部设有螺纹孔，连接杆94的顶端位于调节帽95的螺纹孔内侧；
第一移动辊10，第一移动辊10具有多个，多个第一移动辊10安装在机台13的顶端且位于多个整形组件9的之间安装在机台13的顶端且位于表面处理组件的一侧，用于将处理后的铝散热管进行精细整形工作；
速度检测组件11，安装在机台13的顶端且位于精制成型组件的一侧，用于将检测铝散热管的移动速度；
切割组件12，安装在机台13的顶端且位于速度检测组件11的一侧，切割组件12包括切割机及压制机，其中，切割机将整形后的铝散热管按预设长度进行剪切工作，压制机为切割机的辅助装置，使铝散热管位于切割机一侧呈水平状，避免铝散热管切割时出现倾斜。
工作原理：
使用时，将铝带卷14通过行车吊起，使其套在放卷组件1的涨缩轴上，并使放卷组件1的涨缩轴将铝带卷14固定，在将把铝带卷14的条形铝板一端拉出穿入带减张力组件2中，并绕在带减张力组件2的转辊上进入牵引组件3中环绕后以U形状，在通过托辊15使铝带卷14的条形铝板一端高度调节至预设位置，并通过对中组件16使铝带卷14的条形铝板中心与预成型组件4和第二移动辊17的夹持中心对中，使其启动至多个预成型组件4的压辊将其压制成横截面接近成品状，同时在预成型组件4进行工作时第二移动辊17进行工作，使条形铝板两端相连呈圆管状移动至焊缝校直组件5的内侧，使焊缝校直组件5对条形铝板的两端位置进行调节，使圆弧形条形铝板两端对其移动至焊接组件6的内侧进行焊接，并将其穿过焊疤清除组件7和冷却擦拭组件8进入到整形组件9中，同时焊疤清除组件7把毛坯管焊接毛刺清除掉，然后通过冷却擦拭组件8把毛坯管表面冷却水和残留物擦除掉，并通过转辊93和第一移动辊10使铝散热管移动的同时进行整圆工作，并通过速度检测组件11对其启动速度进行监测，避免移动到切割组件12内侧时长度过长，导致切割组件12切割的铝散热管出现长度差别。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝散热管生产线，其特征在于，所述铝散热管生产线包括：
铝带卷(14)，包括条形铝板与卷轴；
机台(13)，用于铝散热管生产线所需部件进行安装，其中，侧面及顶端具有导线连接各部件的线路；
放卷组件(1)，安装在机台(13)的顶端一侧，用于将铝带卷(14)进行固定，同时使铝带卷(14)在放卷组件(1)的顶端转动；
粗制成型组件，安装在所述机台(13)的顶端中部，用于对所述铝带卷(14)的条形铝板进行圈圆工作，并将铝带卷(14)的条形铝板一端移动至预定位置；
输送组件，安装在机台(13)的顶端且位于放卷组件(1)的一侧，用于将铝带卷(14)的条形铝板一端输送至粗制成型组件一端的预定位置，所述输送组件具有牵引组件(3)，以通过牵引组件(3)将铝带卷(14)的条形铝板传输至粗制成型组件的内侧加工；
焊接组件(6)，安装在机台(13)的顶端且位于粗制成型组件的另一端，用于将粗制成型组件传输的铝带卷(14)的条形铝板焊接成毛坯铝散热管；
表面处理组件，安装在机台(13)的顶端且位于焊接组件(6)的一侧，用于将毛坯铝散热管焊缝及表明灰尘进行清理工作；
精制成型组件，安装在机台(13)的顶端且位于表面处理组件的一侧，用于将处理后的铝散热管进行精细整形工作；
速度检测组件(11)，安装在机台(13)的顶端且位于精制成型组件的一侧，用于将检测铝散热管的移动速度；
切割组件(12)，安装在机台(13)的顶端且位于速度检测组件(11)的一侧，用于将整形后的铝散热管按预设长度进行剪切工作。
2.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线，其特征在于,所述粗制成型组件包括：
预成型组件(4)，所述预成型组件(4)具有多个，多个所述预成型组件(4)在所述机台(13)的顶端间歇布置，用于对铝带卷(14)的条形铝板进行多次预成型，使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品；
焊缝校直组件(5)，安装在多个所述预成型组件(4)中最后方的预成型组件(4)的侧面并与所述机台(13)连接；
第二移动辊(17)，所述第二移动辊(17)具有多个，多个所述第二移动辊(17)布置在多个所述预成型组件(4)之间并与机台(13)连接，用于对铝带卷(14)的条形铝板进行多次预成型，使毛坯铝散热管截面尺寸接近成品；
其中，预成型组件(4)、焊缝校直组件(5)、第二移动辊(17)的加持中心呈同轴状。
3.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线，其特征在于，所述输送组件，还包括：
带减张力组件(2)，安装在放卷组件(1)和牵引组件(3)之间，用于调节所述铝带卷(14)的条形铝板在运送过程中的松紧度；
托辊(15)，安装在牵引组件(3)的侧面，用于将铝带卷(14)的条形铝板高度调节至预设位置；
对中组件(16)，安装在托辊(15)和粗制成型组件之间，用于将铝带卷(14)的条形铝板中心与粗制成型组件中心呈对中状。
4.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线，其特征在于，所述表面处理组件包括：
焊疤清除组件(7)，安装在机台(13)的顶端且位于焊接组件(6)的一侧，用于将焊接组件(6)对铝带卷(14)的条形铝板进行焊接的焊疤清除；
冷却擦拭组件(8)，安装在机台(13)的顶端且位于焊疤清除组件(7)的一侧，用于将毛坯铝散热管表面的灰尘和水分进行清理。
5.根据权利要求1所述的一种铝散热管生产线，其特征在于，所述精制成型组件包括：
整形组件(9)，所述整形组件(9)具有多个，多个所述整形组件(9)安装在机台(13)的顶端且位于冷却擦拭组件(8)的一侧；
第一移动辊(10)，所述第一移动辊(10)具有多个，多个所述第一移动辊(10)安装在机台(13)的顶端且位于多个整形组件(9)的之间。
6.根据权利要求5所述的一种铝散热管生产线，其特征在于：所述整形组件(9)包括安装在机台(13)顶端的安装座(91)，滑动安装在安装座(91)中部的两个转轴(92)以及套接在转轴(92)端部且与铝带卷(14)连接的转辊(93)。
7.根据权利要求6所述的一种铝散热管生产线，其特征在于：所述整形组件(9)还包括安装在安装座(91)顶端且贯穿安装座(91)与一个转辊(93)连接的连接杆(94)以及安装在连接杆(94)顶端且与安装座(91)连接的调节帽(95)。
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