CN210147553U - 一种叶轮加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:包括主轴、定位块、分气垫块、压紧缸、压紧臂和定心芯轴,所述工作台中心上方设有主轴,所述主轴底部设有若干个连接板,所述连接板上设有定位块,所述主轴的顶部设有定心芯轴,所述支撑块上方设有分气垫块,所述分气垫块上方设有压紧缸,所述压紧缸顶部设有压紧臂。与现有技术相比,本实用新型提供的一种叶轮加工专用夹具,结构合理,本实用新型缩减了加工设备,提升了加工精度,提升了产品的合格率,减少废品发生的几率,让生产线更加稳定可靠;客户在加工多中不同型号的叶轮时,同一种夹具稍加改动即可加工,节省了成本;且本实用新型结构简单,安装维护方便,制作成本低,对安装机床要求低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及叶轮加工技术领域,特别涉及一种叶轮加工专用夹具。
【背景技术】
随着汽车制造业的不断发展,汽车零部件的制造精度要求也越来越高,作为汽车重要组成零件的叶轮就是典型例子。目前的叶轮加工方式有两种,一种是采用多工序,多机床的方式,将叶轮加工过程分布为多个工序进行加工,最终加工出成品。另外一种是购买国高端进口叶轮加工专用机床,进行半自动化的加工。前者由于工序多,累计精度误差多,造成加工的精度低,且加工产品的精度一致性差。后者加工精度较高,但高端设备价格昂贵,基本在百万以上一台,投入的生产成本大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种叶轮加工专用夹具,其旨在减少加工工序,减少加工设备,在提升加工精度的同时降低生产投入成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:包括主轴、定位块、连接板、分气垫块、压紧缸、压紧臂、工作台和定心芯轴,所述工作台中心上方设有主轴,所述主轴底部设有若干个连接板,所述连接板上设有定位块,所述主轴的顶部设有定心芯轴,所述工作台上主轴的一侧设有支撑块,所述支撑块上方设有分气垫块,所述分气垫块的一端与支撑块连接,所述分气垫块的另一端位于连接板之间,所述分气垫块靠近支撑块的一端上方设有压紧缸,所述压紧缸顶部设有压紧臂,所述压紧臂一端与压紧缸连接,所述压紧臂另一端位于主轴的正上方。
作为优选,所述压紧臂包括主体、传气杆和转动盘,所述压紧缸上方与传气杆连接,所述传气杆与主体一端连接,所述主体远离传气杆的一端底部设有可以转动的转动盘。
作为优选,所述压紧臂的最大压紧高度为60mm。
作为优选,所述的定位块中心部分设有定位销,所述的定位销的孔径为 4mm-8mm,所述定位块的孔径为30mm-110mm,所述的定位块的高度为20mm,所述定位块与连接板之间通过若干个M5*12L的螺栓连接。
作为优选,所述连接板共有上下两块板,所述上连接板的高度为20mm,所述下连接板的高度为18mm,所述连接板的直径为125mm,所述下连接板与工作台之间通过4个M8*20L的螺栓连接。
作为优选,所述支撑块的高度为46.25mm,所述分气垫块的高度为33.5mm。
作为优选,所述定心芯轴、定位块和连接板可随主轴同步旋转,所述压紧臂、压紧缸和分气垫块固定不动。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种叶轮加工专用夹具,结构合理,本发明缩减了加工设备,提升了加工精度,提升了产品的合格率,减少废品发生的几率,让生产线更加稳定可靠;客户在加工多中不同型号的叶轮时,同一种夹具稍加改动即可加工,节省了成本;且本发明结构简单,安装维护方便,制作成本低,对安装机床要求低。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种叶轮加工专用夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的压紧臂的结构示意图。
图中:1-主轴、2-定位块、21-定位销、3-连接板、4-分气垫块、5-压紧缸、6-压紧臂、61-主体、62-传气杆、63-转动盘、7-工作台、8-定心芯轴、9-支撑块。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:包括主轴1、定位块2、连接板3、分气垫块4、压紧缸5、压紧臂6、工作台7和定心芯轴8,所述工作台7中心上方设有主轴1,所述主轴1底部设有若干个连接板3,所述连接板3上设有定位块2,所述主轴1的顶部设有定心芯轴8,所述工作台7上主轴1的一侧设有支撑块9,所述支撑块9上方设有分气垫块4,所述分气垫块4的一端与支撑块9连接,所述分气垫块4的另一端位于连接板3 之间,所述分气垫块4靠近支撑块9的一端上方设有压紧缸5,所述压紧缸5顶部设有压紧臂6,所述压紧臂6一端与压紧缸5连接,所述压紧臂6另一端位于主轴1的正上方。
所述压紧臂6包括主体61、传气杆62和转动盘63,所述压紧缸5上方与传气杆62连接,所述传气杆62与主体61一端连接,所述主体61远离传气杆 62的一端底部设有可以转动的转动盘63。所述压紧臂6的最大压紧高度为 60mm。
所述的定位块2中心部分设有定位销21,所述的定位销21的孔径为 4mm-8mm,所述定位块2的孔径为30mm-110mm,所述的定位块2的高度为 20mm,所述定位块2与连接板3之间通过若干个M5*12L的螺栓连接。
所述连接板3共有上下两块板,所述上连接板3的高度为20mm,所述下连接板3的高度为18mm,所述连接板3的直径为125mm,所述下连接板3与工作台7之间通过4个M8*20L的螺栓连接。所述支撑块9的高度为46.25mm,所述分气垫块4的高度为33.5mm所述定心芯轴8、定位块2和连接板3可随主轴1同步旋转,所述压紧臂6、压紧缸5和分气垫块4固定不动。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种叶轮加工专用夹具在工作过程中,更改目前叶轮的装夹工艺,将原来夹持外圆更改为中心孔定心芯轴8,端面定位,再设计一种气动端面压紧机构,在上部压紧叶轮,使其可以靠紧定位面。为增加自动线运行功能,夹具增设气检选项,为方便机械手上下料,端面压紧机构设计为可以摆动,防止刀具干涉。为减少生产成本,增加设计夹具兼容性,使同一个夹具可通过更换较少的组成部件即可加工不同的叶轮产品,换型过程简单,费用低。
叶轮加工出中心孔后,套在中间的定心芯轴8上,机床过来的气源,通过连接板3和分气垫块4,通至压紧缸5,使压紧缸5产生动力,驱动压紧臂6将叶轮紧紧压在定位块2的定位面上,然后进行加工。加工过程中叶轮、定心芯轴8、定位块2、旋转盘63和连接板3随主轴1同步旋转,压紧臂6的主体61、压紧缸5和分气垫块4保持不动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:包括主轴(1)、定位块(2)、连接板(3)、分气垫块(4)、压紧缸(5)、压紧臂(6)、工作台(7)和定心芯轴(8),所述工作台(7)中心上方设有主轴(1),所述主轴(1)底部设有若干个连接板(3),所述连接板(3)上设有定位块(2),所述主轴(1)的顶部设有定心芯轴(8),所述工作台(7)上主轴(1)的一侧设有支撑块(9),所述支撑块(9)上方设有分气垫块(4),所述分气垫块(4)的一端与支撑块(9)连接,所述分气垫块(4)的另一端位于连接板(3)之间,所述分气垫块(4)靠近支撑块(9)的一端上方设有压紧缸(5),所述压紧缸(5)顶部设有压紧臂(6),所述压紧臂(6)一端与压紧缸(5)连接,所述压紧臂(6)另一端位于主轴(1)的正上方。
2.按照权利要求1所述的一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:所述压紧臂(6)包括主体(61)、传气杆(62)和转动盘(63),所述压紧缸(5)上方与传气杆(62)连接,所述传气杆(62)与主体(61)一端连接,所述主体(61)远离传气杆(62)的一端底部设有可以转动的转动盘(63)。
3.按照权利要求2所述的一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:所述压紧臂(6)的最大压紧高度为60mm。
4.按照权利要求1所述的一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:所述的定位块(2)中心部分设有定位销(21),所述的定位销(21)的孔径为4mm-8mm,所述定位块(2)的孔径为30mm-110mm,所述的定位块(2)的高度为20mm,所述定位块(2)与连接板(3)之间通过若干个M5*12L的螺栓连接。
5.按照权利要求1所述的一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:所述连接板(3)共有上下两块板,所述上连接板(3)的高度为20mm,所述下连接板(3)的高度为18mm,所述连接板(3)的直径为125mm,所述下连接板(3)与工作台(7)之间通过4个M8*20L的螺栓连接。
6.按照权利要求1所述的一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:所述支撑块(9)的高度为46.25mm,所述分气垫块(4)的高度为33.5mm。
7.按照权利要求1所述的一种叶轮加工专用夹具,其特征在于:所述定心芯轴(8)、定位块(2)和连接板(3)可随主轴(1)同步旋转,所述压紧臂(6)、压紧缸(5)和分气垫块(4)固定不动。
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CN201920431972.4U CN210147553U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种叶轮加工专用夹具 |
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CN201920431972.4U Active CN210147553U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种叶轮加工专用夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110052866A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-26 | 杭州泽正机械有限公司 | 一种叶轮加工专用夹具 |
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