CN220259798U - 一种plc变频器锡焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC变频器锡焊机构，包括顶架、PLC变频箱和加工台，所述顶架设在支撑杆的顶部一侧，所述支撑杆的一侧设有可角度调节控制面板，所述顶架通过吊架设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一电推杆连接，所述第一电推杆的伸缩端与PLC变频箱连接，所述加工台设在导轨板上，所述导轨板的底部通过支撑立柱与支撑底座连接。该实用新型设有PLC变频箱，在PLC变频箱的一侧设有锡焊头，在PLC变频箱的底端中部设有激光焊头，通过激光焊头和锡焊头可以针对不同的工件类型进行同时焊接使用，且可以进行切换使用，使用较为灵活；在加工台的底部设有导轨板，使其可以调节加工台的纵向位置，使其对于工件的控制更加灵活。

Description

一种PLC变频器锡焊机构

技术领域

本实用新型涉及锡焊机构相关领域，具体为一种PLC变频器锡焊机构。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中，锡焊作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少的；

例如公开号为CN218050735U的授权专利(电感焊接用的自动锡焊机)：包括锡焊机和工业摄像头，所述锡焊机顶部固定连接有立柱，所述立柱侧边螺纹连接有旋钮固定螺栓，所述安装块侧边固定连接有伸缩器，所述工业摄像头底部固定连接有传输线，所述传输线末端固定连接有插接头，所述插接头顶部插接有插接座，所述插接座顶部固定连接有显示器，所述显示器侧边固定连接有温控器。该电感焊接用的自动锡焊机，通过锡焊机、工业摄像头、立柱、旋钮固定螺栓、安装块、伸缩器、传输线、插接头、插接座、显示器和温控器等部分的连接和作用，达到方便安装容易使用，关注作业细节获取画面信息，有效传输清晰查看对比参考的效果；

由此可见，上述技术中锡焊机构在加工过程对于工件的控制不够方便，且在锡焊过程对于锡焊头的控制不够灵活，无法同时进行多点和多区域进行锡焊处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC变频器锡焊机构，以解决上述背景技术中提出的锡焊机构在加工过程对于工件的控制不够方便，且在锡焊过程对于锡焊头的控制不够灵活，无法同时进行多点和多区域进行锡焊处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种PLC变频器锡焊机构，包括顶架、PLC变频箱和加工台，所述顶架设在支撑杆的顶部一侧，所述支撑杆的一侧设有可角度调节控制面板，所述顶架通过吊架设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一电推杆连接，所述第一电推杆的伸缩端与PLC变频箱连接，所述加工台设在导轨板上，所述导轨板的底部通过支撑立柱与支撑底座连接。

在进一步的实施例中，所述吊架的拐角处设有吊杆，所述吊杆的顶端与顶架连接。

在进一步的实施例中，所述PLC变频箱的一侧设有锡焊头，所述PLC变频箱的底端中部设有激光焊头。

在进一步的实施例中，所述加工台的两侧均设有限位板，所述限位板上设有第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩端与夹板连接。

在进一步的实施例中，所述导轨板的中部设有螺杆，所述导轨板的端部设有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺杆通过联轴器连接。

在进一步的实施例中，所述加工台的底端中部设有导耳，且导耳与螺杆丝杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有PLC变频箱，在PLC变频箱的一侧设有锡焊头，在PLC变频箱的底端中部设有激光焊头，通过激光焊头和锡焊头可以针对不同的工件类型进行同时焊接使用，且可以进行切换使用，使用较为灵活。

2、该实用新型设有加工台，在加工台的底部设有导轨板，使其可以调节加工台的纵向位置，使其对于工件的控制更加灵活，且PLC变频箱的顶部与第一电推杆的伸缩端连接，第一电推杆与第一电机连接，通过第一电机可以控制PLC变频箱进行转向，使用较为灵活，并通过第一电推杆对其进高低调节。

附图说明

图1为本实用新型的一种PLC变频器锡焊机构的结构示意图；

图2为本实用新型导轨板的俯视图；

图3为本实用新型加工台的主视图；

图4为本实用新型PLC变频箱的结构示意图。

图中：1、顶架；2、第一电机；3、吊杆；4、吊架；5、第一电推杆；6、PLC变频箱；7、加工台；8、导轨板；9、支撑立柱；10、支撑底座；11、支撑杆；12、控制面板；13、第二电推杆；14、限位板；15、夹板；16、第二电机；17、锡焊头；18、激光焊头；19、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PLC变频器锡焊机构，包括顶架1、PLC变频箱6和加工台7，顶架1设在支撑杆11的顶部一侧，支撑杆11的一侧设有可角度调节控制面板12，顶架1通过吊架4设有第一电机2，第一电机2的输出轴与第一电推杆5连接，第一电推杆5的伸缩端与PLC变频箱6连接，加工台7设在导轨板8上，导轨板8的底部通过支撑立柱9与支撑底座10连接。

通过控制面板12用以对PLC变频箱6进行智能控制，通过吊架4方便安装第一电机2，通过第一电机2带动第一电推杆5转动，通过第一电推杆5转向，通过第一电推杆5可以调节PLC变频箱6的高低，通过加工台7用以放置工件，通过导轨板8可以调节加工台7的移动，通过支撑立柱9对导轨板8进行架高支撑。

进一步，吊架4的拐角处设有吊杆3，吊杆3的顶端与顶架1连接，通过吊杆3对吊架4进行吊装。

进一步，PLC变频箱6的一侧设有锡焊头17，PLC变频箱6的底端中部设有激光焊头18，通过PLC变频箱6用以对锡焊头17和激光焊头18进行智能控制。

进一步，加工台7的两侧均设有限位板14，限位板14上设有第二电推杆13，第二电推杆13的伸缩端与夹板15连接。

进一步，导轨板8的中部设有螺杆19，导轨板8的端部设有第二电机16，第二电机16的输出轴与螺杆19通过联轴器连接，通过第二电机16带动螺杆19转动。

进一步，加工台7的底端中部设有导耳，且导耳与螺杆19丝杆传动连接，此种设计使加工台7在导轨板8上移动。

工作原理：使用时，通过支撑立柱9对导轨板8进行支撑，通过第二电机16带动螺杆19转动，是螺杆19与加工台7的底端中部导耳丝杆传动控制，使其带动加工台7在导轨板8上横向移动，通过加工台7对工件进行放置，并通过第二电推杆13控制夹板15对工件进行夹紧固定，通过第一电推杆5对PLC变频箱6进行升降控制，通过吊架4方便第一电机2的安装，通过第一电机2控制第一电推杆5带动PLC变频箱6转向，通过控制面板12用以对设备进行智能控制，通过锡焊头17用以通过锡焊技术进行焊接，通过激光焊头18可以通过激光对工件进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PLC变频器锡焊机构，包括顶架(1)、PLC变频箱(6)和加工台(7)，其特征在于：所述顶架(1)设在支撑杆(11)的顶部一侧，所述支撑杆(11)的一侧设有可角度调节控制面板(12)，所述顶架(1)通过吊架(4)设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴与第一电推杆(5)连接，所述第一电推杆(5)的伸缩端与PLC变频箱(6)连接，所述加工台(7)设在导轨板(8)上，所述导轨板(8)的底部通过支撑立柱(9)与支撑底座(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种PLC变频器锡焊机构，其特征在于：所述吊架(4)的拐角处设有吊杆(3)，所述吊杆(3)的顶端与顶架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种PLC变频器锡焊机构，其特征在于：所述PLC变频箱(6)的一侧设有锡焊头(17)，所述PLC变频箱(6)的底端中部设有激光焊头(18)。

4.根据权利要求1所述的一种PLC变频器锡焊机构，其特征在于：所述加工台(7)的两侧均设有限位板(14)，所述限位板(14)上设有第二电推杆(13)，所述第二电推杆(13)的伸缩端与夹板(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种PLC变频器锡焊机构，其特征在于：所述导轨板(8)的中部设有螺杆(19)，所述导轨板(8)的端部设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与螺杆(19)通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种PLC变频器锡焊机构，其特征在于：所述加工台(7)的底端中部设有导耳，且导耳与螺杆(19)丝杆传动连接。