CN210412938U - 一种连接线端子安装机的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连接线端子安装机的焊接装置，包括设备机架、焊接结构、按压结构、连接线输送轨道和端子输送轨道；焊接结构包括焊接水平气缸、焊接竖直气缸、焊接架、电烙铁和焊接支撑板；按压结构包括按压支撑板、按压气缸、导向柱和定位板；端子输送轨道位于焊接结构远离按压结构的一侧，连接线输送轨道位于按压结构远离焊接结构的一侧。该连接线端子安装机的焊接装置能够自动化地将端子焊接到连接线上，整体结构新颖，同时生产效率高，减轻了企业的人工负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接线安装设备的技术领域，尤其涉及一种连接线端子安装机的焊接装置。
背景技术
日常生活中，我们使用的连接线包括有信号线、数据线和电线等等，为了使用者的使用方便，往往需要在连接线的端部安装一个端子，后续接线时可以更加快捷和便利，但是在连接线进行安装端子时，为了连接后整体的稳定，往往需要人工对两者之间的位置进行焊接，得到带有端子的连接线。但是，由人工进行端子焊接的话，整体的效率低下，耗费大量的时间和工人成本。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种连接线端子安装机的焊接装置，该连接线端子安装机的焊接装置能够自动化地将端子焊接到连接线上，整体结构新颖，同时生产效率高，减轻了企业的人工负担。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种连接线端子安装机的焊接装置，包括设备机架、焊接结构、按压结构、连接线输送轨道和端子输送轨道；
所述焊接结构包括焊接水平气缸、焊接竖直气缸、焊接架、电烙铁和焊接支撑板，所述设备机架上设置有水平滑轨，所述焊接架的底部设置有水平滑块，所述水平滑块与所述水平滑轨滑动连接，所述焊接水平气缸安装在所述设备机架上，所述焊接水平气缸的活动端与所述焊接架固定连接，所述焊接架的一侧设置有竖直滑轨，所述焊接支撑板的一侧设置有竖直滑块，所述竖直滑轨与所述竖直滑块滑动连接，所述电烙铁固定在所述焊接支撑板上；
所述按压结构包括按压支撑板、按压气缸、导向柱和定位板，所述按压气缸的固定端固定在所述按压支撑板的上表面，所述按压气缸的活动端贯穿所述按压支撑板后与所述定位板固定连接，所述导向柱贯穿所述按压支撑板并与所述按压支撑板滑动连接，所述导向柱的底部与所述定位板固定连接，所述定位板的下端设置有弧形槽；
所述端子输送轨道位于所述焊接结构远离所述按压结构的一侧，所述连接线输送轨道位于所述按压结构远离所述焊接结构的一侧。
作为一种优选的技术方案，所述焊接架的下端设置有端子暂放槽。
作为一种优选的技术方案，所述端子输送轨道远离所述焊接结构的一侧设置有端子推动气缸，所述端子推动气缸的固定端固定在设备机架上，所述端子推动气缸的活动端指向所述端子暂放槽。
作为一种优选的技术方案，所述焊接结构还包括锡线输送管和锡线输出轴，所述锡线输出轴固定在所述设备机架上，所述锡线输出轴上套有锡线套筒，所述锡线输送管的两端分别指向所述电烙铁的下端与所述锡线套筒。
作为一种优选的技术方案，所述连接线输送轨道上设置有若干连接线放置块，每个所述连接线放置块的中部均设置有线槽，所述线槽的长度方向与所述连接线输送轨道的长度方向相互垂直，所述连接线放置块的一侧固定有连接线放置卡槽。
作为一种优选的技术方案，所述设备机架的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的活动端与所述连接线输送轨道传动连接。
作为一种优选的技术方案，所述设备机架的一端固定有连接线传感器，所述连接线传感器位于所述连接线输送轨道的下方。
本实用新型的有益效果为：提供一种连接线端子安装机的焊接装置，该连接线端子安装机的焊接装置能够自动化地将端子焊接到连接线上，整体结构新颖，同时生产效率高，减轻了企业的人工负担。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种连接线端子安装机的焊接装置的整体结构俯视图；
图2为实施例所述的焊接结构的侧面结构示意图；
图3为实施例所述的按压结构的正面结构示意图。
图1至图3中：
1、设备机架；2、连接线输送轨道；3、端子输送轨道；4、焊接水平气缸；5、焊接竖直气缸；6、焊接架；7、电烙铁；8、焊接支撑板；9、水平滑轨；10、竖直滑轨；11、按压支撑板；12、按压气缸；13、导向柱；14、定位板；15、弧形槽；16、端子暂放槽；17、端子推动气缸；18、锡线输送管；19、锡线输出轴；20、锡线套筒；21、连接线放置块；22、线槽；23、连接线放置卡槽；24、驱动电机；25、连接线传感器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，于本实施例中，一种连接线端子安装机的焊接装置，包括设备机架1、焊接结构、按压结构、连接线输送轨道2和端子输送轨道3；
所述焊接结构包括焊接水平气缸4、焊接竖直气缸5、焊接架6、电烙铁7和焊接支撑板8，所述设备机架1上设置有水平滑轨9，所述焊接架6的底部设置有水平滑块，所述水平滑块与所述水平滑轨9滑动连接，所述焊接水平气缸4安装在所述设备机架1上，所述焊接水平气缸4的活动端与所述焊接架6固定连接，所述焊接架6的一侧设置有竖直滑轨10，所述焊接支撑板8的一侧设置有竖直滑块，所述竖直滑轨10与所述竖直滑块滑动连接，所述电烙铁7固定在所述焊接支撑板8上；
所述按压结构包括按压支撑板11、按压气缸12、导向柱13和定位板14，所述按压气缸12的固定端固定在所述按压支撑板11的上表面，所述按压气缸12的活动端贯穿所述按压支撑板11后与所述定位板14固定连接，所述导向柱13贯穿所述按压支撑板11并与所述按压支撑板11滑动连接，所述导向柱13的底部与所述定位板14固定连接，所述定位板14的下端设置有弧形槽15；
所述端子输送轨道3位于所述焊接结构远离所述按压结构的一侧，所述连接线输送轨道2位于所述按压结构远离所述焊接结构的一侧。
生产过程中，所述连接线输送轨道2将连接线进行输送移动，另外所述端子输送轨道3同时也进行端子的输送，当连接线、端子和所述电烙铁7处于同一条直线上时，所述按压气缸12推动所述定位板14下移，使得所述定位板14按压在连接线上，保持连接线上的各个线头分布明确，同时所述导向柱13稳定所述定位板14的移动保持在竖直方向上，接着，所述焊接水平气缸4推动所述焊接架6带动所述电烙铁7向所述按压结构移动，所述焊接竖直气缸5在竖直方向上将所述电烙铁7下移，将一侧的锡线进行加热，焊接端子与连接线，在焊接完成之后，所述电烙铁7上移并且在所述焊接水平气缸4的作用下返回初始位置，所述按压气缸12控制所述定位板14上移，松开已经安装好端子的连接线，所述连接线输送轨道2将带有端子的连接线输出至设备外部。
于本实施例中，所述焊接架6的下端设置有端子暂放槽16。
从所述端子输送轨道3输送过来的端子会暂时存放在所述端子暂放槽16中，便于所述电烙铁7的焊接工作。
于本实施例中，所述端子输送轨道3远离所述焊接结构的一侧设置有端子推动气缸17，所述端子推动气缸17的固定端固定在设备机架1上，所述端子推动气缸17的活动端指向所述端子暂放槽16。
所述端子推动气缸17伸出活动端，推动所述端子输送轨道3输出过来的端子至所述端子暂放槽16中进行存放，便于后续的焊接工序进行单个端子使用。
于本实施例中，所述焊接结构还包括锡线输送管18和锡线输出轴19，所述锡线输出轴19固定在所述设备机架1上，所述锡线输出轴19上套有锡线套筒20，所述锡线输送管18的两端分别指向所述电烙铁7的下端与所述锡线套筒20。
锡线缠绕在所述锡线套筒20上，所述锡线套筒20插在所述锡线输出轴19上，所述锡线套筒20绕所述锡线输出轴19转动的时候，锡线会从所述锡线输出管输送到所述电烙铁7的下方，方便进行焊接。
于本实施例中，所述连接线输送轨道2上设置有若干连接线放置块21，每个所述连接线放置块21的中部均设置有线槽22，所述线槽22的长度方向与所述连接线输送轨道2的长度方向相互垂直，所述连接线放置块21的一侧固定有连接线放置卡槽23。
连接线放置在所述线槽22中，同时将已经剥皮的线头卡在所述连接线放置卡槽23中，由所述连接线输送轨道2稳定地对连接线进行输送。
于本实施例中，所述设备机架1的下端固定有驱动电机24，所述驱动电机24的活动端与所述连接线输送轨道2传动连接。
所述驱动电机24通过活动端的转动控制所述连接线输送轨道2进行活动，使得所述连接线放置块21能够带动连接线移动。
于本实施例中，所述设备机架1的一端固定有连接线传感器25，所述连接线传感器25位于所述连接线输送轨道2的下方。
在所述设备机架1上使用机械手将连接线逐个放置在所述连接线放置块21上，在所述连接线输送轨道2传输连接线的过程中，所述连接线传感器25感应到连接线时，后续所述按压气缸12才会控制所述定位板14对连接线进行定位。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，包括设备机架、焊接结构、按压结构、连接线输送轨道和端子输送轨道；
所述焊接结构包括焊接水平气缸、焊接竖直气缸、焊接架、电烙铁和焊接支撑板，所述设备机架上设置有水平滑轨，所述焊接架的底部设置有水平滑块，所述水平滑块与所述水平滑轨滑动连接，所述焊接水平气缸安装在所述设备机架上，所述焊接水平气缸的活动端与所述焊接架固定连接，所述焊接架的一侧设置有竖直滑轨，所述焊接支撑板的一侧设置有竖直滑块，所述竖直滑轨与所述竖直滑块滑动连接，所述电烙铁固定在所述焊接支撑板上；
所述按压结构包括按压支撑板、按压气缸、导向柱和定位板，所述按压气缸的固定端固定在所述按压支撑板的上表面，所述按压气缸的活动端贯穿所述按压支撑板后与所述定位板固定连接，所述导向柱贯穿所述按压支撑板并与所述按压支撑板滑动连接，所述导向柱的底部与所述定位板固定连接，所述定位板的下端设置有弧形槽；
所述端子输送轨道位于所述焊接结构远离所述按压结构的一侧，所述连接线输送轨道位于所述按压结构远离所述焊接结构的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，所述焊接架的下端设置有端子暂放槽。
3.根据权利要求2所述的一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，所述端子输送轨道远离所述焊接结构的一侧设置有端子推动气缸，所述端子推动气缸的固定端固定在设备机架上，所述端子推动气缸的活动端指向所述端子暂放槽。
4.根据权利要求1所述的一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，所述焊接结构还包括锡线输送管和锡线输出轴，所述锡线输出轴固定在所述设备机架上，所述锡线输出轴上套有锡线套筒，所述锡线输送管的两端分别指向所述电烙铁的下端与所述锡线套筒。
5.根据权利要求1所述的一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，所述连接线输送轨道上设置有若干连接线放置块，每个所述连接线放置块的中部均设置有线槽，所述线槽的长度方向与所述连接线输送轨道的长度方向相互垂直，所述连接线放置块的一侧固定有连接线放置卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，所述设备机架的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的活动端与所述连接线输送轨道传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种连接线端子安装机的焊接装置，其特征在于，所述设备机架的一端固定有连接线传感器，所述连接线传感器位于所述连接线输送轨道的下方。
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