CN220259779U - 一种精密制造用螺母螺纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密制造用螺母螺纹加工装置，涉及螺母加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有螺母主体，所述螺母主体的外部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的内侧固定连接有第一夹块。本实用新型通过采用第一夹板、第二夹板、第一夹块、第二夹块、第一凹槽、第二凹槽、活动杆、第一弹簧和第二弹簧的配合，第一夹板和第二夹板带动第一夹块和第二夹块张开，使活动杆活动在第一凹槽和第二凹槽内部，从而推动挤压第一弹簧和第二弹簧产生弹力，解决了现有的螺母螺纹加工装置不方便调节螺母规格加工的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置方便根据螺母主体尺寸调节夹持大小的效果。

Description

一种精密制造用螺母螺纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体涉及一种精密制造用螺母螺纹加工装置。

背景技术

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域,前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系,许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。两者具有全局的、决定性的作用，是先进制造技术的支柱。螺母又称为螺帽,是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。螺母多呈六角形，其次为正方形。螺母中孔的螺纹大多通过加工转动得出，因此，提出一种精密制造用螺母螺纹加工装置。针对现有技术存在以下问题：

现有的精密制造用螺母螺纹加工装置通常对螺母加工的尺寸固定，不方便调节螺母规格加工，同时，现有的精密制造用螺母螺纹加工装置在加工完成后，通过传送出，直接落入收集装置中，容易造成一定噪音和对收集装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密制造用螺母螺纹加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密制造用螺母螺纹加工装置，包括收集桶和装置主体，所述装置主体的底部设置有收料盒，所述装置主体的底部固定连接有支撑腿，所述装置主体的外部活动连接有门体，所述装置主体的一侧固定连接有排出管，所述装置主体的内部设置有螺母主体，所述螺母主体的外部设置有夹持机构，所述收集桶的中部设置有缓冲机构，所述装置主体的内部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出轴固定连接有推板，所述推板的外部设置在螺母主体的外部，所述装置主体内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连板的外部固定连接有连杆，所述连杆的外部固定连接有滑套，所述滑套的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外部固定连接在装置主体的内部。

采用上述技术方案，该方案中的连板带动连杆外部的滑套滑动在滑杆外部限位，从而增加电动推杆带动电机工作时的稳定性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的内侧固定连接有第一夹块，所述第二夹板的内侧固定连接有第二夹块，所述第一夹块的内侧开设有第一凹槽，所述第二夹块的内侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的中部活动连接有活动杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的外部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外部设置在第一凹槽的内壁，所述活动杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第二凹槽的内壁。

采用上述技术方案，该方案中的第一夹板和第二夹板通过拉动带动第一夹块和第二夹块张开，使活动杆活动在第一凹槽和第二凹槽内部，从而推动挤压第一弹簧和第二弹簧产生弹力缓冲复原。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲机构包括有第一安装块，所述第一安装块的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的中部转动连接有缓冲板，所述缓冲板的外侧固定连接有弹力垫。

采用上述技术方案，该方案中的螺母主体落在弹力垫进行缓冲重力，推动缓冲板沿第一安装块中部的固定轴转动下移。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲板的底部固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部转动连接有第一固定板，所述第一固定板的一端活动连接有第二固定板，所述第二固定板的一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二安装块，所述第二固定板的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接在第一固定板的一端。

采用上述技术方案，该方案中的缓冲板带动固定块下移时，第一固定板沿第一转轴转动，第二固定板沿第二安装块中部的第二转轴转动，使第一固定板一端挤压第三弹簧产生弹力缓冲。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种精密制造用螺母螺纹加工装置，采用第一夹板、第二夹板、第一夹块、第二夹块、第一凹槽、第二凹槽、活动杆、第一弹簧和第二弹簧的配合，第一夹板和第二夹板通过拉动带动第一夹块和第二夹块张开，使活动杆活动在第一凹槽和第二凹槽内部，从而推动挤压第一弹簧和第二弹簧产生弹力缓冲复原，解决了现有的精密制造用螺母螺纹加工装置通常对螺母加工的尺寸固定，不方便调节螺母规格加工的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置具有方便根据螺母主体尺寸调节夹持大小的效果。

2、本实用新型提供一种精密制造用螺母螺纹加工装置，采用第一安装块、固定轴、缓冲板、弹力垫、固定块、第一转轴、第一固定板、第二固定板、第二转轴、第二安装块和第三弹簧的配合，螺母主体落在弹力垫进行缓冲重力，推动缓冲板沿第一安装块中部的固定轴转动下移，缓冲板带动固定块下移时，第一固定板沿第一转轴转动，第二固定板沿第二安装块中部的第二转轴转动，使第一固定板一端挤压第三弹簧产生弹力缓冲，解决了现有的精密制造用螺母螺纹加工装置在加工完成后，通过传送出，直接落入收集装置中，容易造成一定噪音和对收集装置的损坏的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置具有提供螺母主体输出时的缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构细节放大示意图。

图中：1、收集桶；2、装置主体；3、收料盒；4、支撑腿；5、门体；6、排出管；7、螺母主体；8、夹持机构；9、缓冲机构；10、电动推杆；11、连板；12、电机；13、钻头；14、连杆；15、滑套；16、滑杆；81、第一夹板；82、第二夹板；83、第一夹块；84、第二夹块；85、第一凹槽；86、第二凹槽；87、活动杆；88、第一弹簧；89、第二弹簧；91、第一安装块；92、固定轴；93、缓冲板；94、弹力垫；95、固定块；96、第一转轴；97、第一固定板；98、第二固定板；99、第二转轴；100、第二安装块；101、第三弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密制造用螺母螺纹加工装置，包括收集桶1和装置主体2，装置主体2的底部设置有收料盒3，装置主体2的底部固定连接有支撑腿4，装置主体2的外部活动连接有门体5，装置主体2的一侧固定连接有排出管6，装置主体2的内部设置有螺母主体7，螺母主体7的外部设置有夹持机构8，收集桶1的中部设置有缓冲机构9，装置主体2的内部固定连接有电动液压杆，电动液压杆的输出轴固定连接有推板，推板的外部设置在螺母主体7的外部，装置主体2内壁的顶部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出轴固定连接有连板11，连板11的底部固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有钻头13，连板11的外部固定连接有连杆14，连杆14的外部固定连接有滑套15，滑套15的中部滑动连接有滑杆16，滑杆16的外部固定连接在装置主体2的内部，夹持机构8包括有第一夹板81和第二夹板82，第一夹板81的内侧固定连接有第一夹块83，第二夹板82的内侧固定连接有第二夹块84，第一夹块83的内侧开设有第一凹槽85，第二夹块84的内侧开设有第二凹槽86，第一凹槽85和第二凹槽86的中部活动连接有活动杆87，活动杆87的外部设置有第一弹簧88，第一弹簧88的外部设置在第一凹槽85的内壁，活动杆87的一端固定连接有第二弹簧89，第二弹簧89的一端固定连接在第二凹槽86的内壁。

在本实施例中，第一夹板81和第二夹板82通过拉动带动第一夹块83和第二夹块84张开，使活动杆87活动在第一凹槽85和第二凹槽86内部，从而推动挤压第一弹簧88和第二弹簧89产生弹力缓冲复原，解决了现有的精密制造用螺母螺纹加工装置通常对螺母加工的尺寸固定，不方便调节螺母规格加工的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置具有方便根据螺母主体7尺寸调节夹持大小的效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲机构9包括有第一安装块91，第一安装块91的一侧固定连接有固定轴92，固定轴92的中部转动连接有缓冲板93，缓冲板93的外侧固定连接有弹力垫94，缓冲板93的底部固定连接有固定块95，固定块95的中部固定连接有第一转轴96，第一转轴96的外部转动连接有第一固定板97，第一固定板97的一端活动连接有第二固定板98，第二固定板98的一端转动连接有第二转轴99，第二转轴99的一端固定连接有第二安装块100，第二固定板98的内部固定连接有第三弹簧101，第三弹簧101的一端固定连接在第一固定板97的一端。

在本实施例中，螺母主体7落在弹力垫94进行缓冲重力，推动缓冲板93沿第一安装块91中部的固定轴92转动下移，缓冲板93带动固定块95下移时，第一固定板97沿第一转轴96转动，第二固定板98沿第二安装块100中部的第二转轴99转动，使第一固定板97一端挤压第三弹簧101产生弹力缓冲，解决了现有的精密制造用螺母螺纹加工装置在加工完成后，通过传送出，直接落入收集装置中，容易造成一定噪音和对收集装置的损坏的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置具有提供螺母主体7输出时的缓冲的效果。

下面具体说一下该精密制造用螺母螺纹加工装置的工作原理。

如图1-4所示，在使用此精密制造用螺母螺纹加工装置时，将螺母主体7放在第一夹板81和第二夹板82中部，第一夹板81和第二夹板82通过拉动带动第一夹块83和第二夹块84张开，使活动杆87活动在第一凹槽85和第二凹槽86内部，从而推动挤压第一弹簧88和第二弹簧89产生弹力缓冲复原，解决了现有的精密制造用螺母螺纹加工装置通常对螺母加工的尺寸固定，不方便调节螺母规格加工的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置具有方便根据螺母主体7尺寸调节夹持大小的效果，启动电动推杆10和电机12带动钻头13转动对螺母主体7中部螺纹加工，碎料进入收料盒3中，加工完成后，启动电动液压杆推动螺母主体7通过排出管6移出，螺母主体7进入收集桶1中，螺母主体7落在弹力垫94进行缓冲重力，推动缓冲板93沿第一安装块91中部的固定轴92转动下移，缓冲板93带动固定块95下移时，第一固定板97沿第一转轴96转动，第二固定板98沿第二安装块100中部的第二转轴99转动，使第一固定板97一端挤压第三弹簧101产生弹力缓冲，解决了现有的精密制造用螺母螺纹加工装置在加工完成后，通过传送出，直接落入收集装置中，容易造成一定噪音和对收集装置的损坏的问题，达到此精密制造用螺母螺纹加工装置具有提供螺母主体7输出时的缓冲的效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密制造用螺母螺纹加工装置，包括收集桶(1)和装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的底部设置有收料盒(3)，所述装置主体(2)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述装置主体(2)的外部活动连接有门体(5)，所述装置主体(2)的一侧固定连接有排出管(6)，所述装置主体(2)的内部设置有螺母主体(7)，所述螺母主体(7)的外部设置有夹持机构(8)，所述收集桶(1)的中部设置有缓冲机构(9)，所述装置主体(2)的内部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出轴固定连接有推板，所述推板的外部设置在螺母主体(7)的外部，所述装置主体(2)内壁的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出轴固定连接有连板(11)，所述连板(11)的底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有钻头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密制造用螺母螺纹加工装置，其特征在于：所述连板(11)的外部固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的外部固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的中部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外部固定连接在装置主体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种精密制造用螺母螺纹加工装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括有第一夹板(81)和第二夹板(82)，所述第一夹板(81)的内侧固定连接有第一夹块(83)，所述第二夹板(82)的内侧固定连接有第二夹块(84)，所述第一夹块(83)的内侧开设有第一凹槽(85)，所述第二夹块(84)的内侧开设有第二凹槽(86)，所述第一凹槽(85)和第二凹槽(86)的中部活动连接有活动杆(87)。

4.根据权利要求3所述的一种精密制造用螺母螺纹加工装置，其特征在于：所述活动杆(87)的外部设置有第一弹簧(88)，所述第一弹簧(88)的外部设置在第一凹槽(85)的内壁，所述活动杆(87)的一端固定连接有第二弹簧(89)，所述第二弹簧(89)的一端固定连接在第二凹槽(86)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种精密制造用螺母螺纹加工装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括有第一安装块(91)，所述第一安装块(91)的一侧固定连接有固定轴(92)，所述固定轴(92)的中部转动连接有缓冲板(93)，所述缓冲板(93)的外侧固定连接有弹力垫(94)。

6.根据权利要求5所述的一种精密制造用螺母螺纹加工装置，其特征在于：所述缓冲板(93)的底部固定连接有固定块(95)，所述固定块(95)的中部固定连接有第一转轴(96)，所述第一转轴(96)的外部转动连接有第一固定板(97)，所述第一固定板(97)的一端活动连接有第二固定板(98)，所述第二固定板(98)的一端转动连接有第二转轴(99)，所述第二转轴(99)的一端固定连接有第二安装块(100)，所述第二固定板(98)的内部固定连接有第三弹簧(101)，所述第三弹簧(101)的一端固定连接在第一固定板(97)的一端。