CN220257845U - 一种猪饲料配料装置 - Google Patents

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刘士东
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Shenyang Zhengong Animal Husbandry Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料配料装置,包括有壳体、连接管、驱动组件、传动组件、活动板、伸缩件、支撑座、混合腔和控制阀,在对饲料进行配料时,双轴电机带动与之连接的第一驱动轴转动,第一驱动轴通过传动组件带动与之连接搅拌杆转动,搅拌杆对放置腔中初始原料进行搅拌,将一些结块原料打碎,搅拌一段时间后,打开安装在连接管上的控制阀,使得原料落入到底部的混合腔中,双轴电机带动与之连接的第二驱动轴转动,第二驱动轴带动与子连接的混料杆转动,混料杆转动进而对落入到混料腔中的多种原料进行搅拌混合,混合充分后,伸缩件带动与之连接的活动板转动,活动板转动进而使得混合腔中的原料落下,便于后续的收集。

Description

一种猪饲料配料装置
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置,具体是一种猪饲料配料装置。
背景技术
养猪业是我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用,目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变,无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化,为了提高养殖效益,养殖工作人员对于猪饲料;养殖场通常都会购买多种猪饲料原料回来进行拌料,然后进行喂养,传统的拌料方式都是采用人工进行拌料,劳动强度大,因此需设计一种猪饲料配料装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪饲料配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种猪饲料配料装置,包括有壳体,所述壳体中开设有两个放置腔,放置腔中设置有搅拌杆;
连接管,所述连接管一端与两个放置腔连接,另一端连接有混合腔,混合腔中设置有混料杆,连接管上安装有控制阀;
驱动组件,所述驱动组件安装在壳体;
传动组件,所述传动组件一端与驱动组件连接,另一端与搅拌杆连接;
活动板,混合腔底部铰接连接有活动板,活动板对称设置,混合腔底部安装有支撑座,支撑座上安装有伸缩件,伸缩件一端与支撑座铰接连接,另一端与活动板铰接连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括有双轴电机,双轴电机上安装有第一驱动轴和第二驱动轴,第二驱动轴远离双轴电机一端延伸至混合腔中,且混料杆安装在第二驱动轴上。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动组件包括有从动轴,所述从动轴与放置腔转动杆连接,搅拌杆安装在从动轴上;
连接单元,所述连接单元一端与第一驱动轴连接,另一端与从动轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括有转轴,转轴与放置腔侧壁转动连接,转轴上安装有下料杆,下料杆设置在控制阀上;
连接机构,所述连接机构一端与从动轴连接,另一端与转轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:还包括有分料板,分料板设置在混合腔中,且安装在第二驱动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在对饲料进行配料时,双轴电机带动与之连接的第一驱动轴转动,第一驱动轴通过传动组件带动与之连接搅拌杆转动,搅拌杆对放置腔中初始原料进行搅拌,使得原料搅拌均匀,将一些结块原料打碎,搅拌一段时间后,打开安装在连接管上的控制阀,使得原料落入到底部的混合腔中,在此过程中原料落在分料板上,第二驱动轴带动分料板转动,使得落在分料板上的原料向四周甩落,使得落下的配料分散均匀,便于混料杆的搅拌混合,第二驱动轴带动与之连接的混料杆转动,混料杆转动进而对落入到混料腔中的多种原料进行搅拌混合,混合充分后,伸缩件带动与之连接的活动板转动,活动板转动进而使得混合腔中的原料落下,便于后续的收集。
附图说明
图1为一种猪饲料配料装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型实施例提供的一种连接机构的结构示意图。
图中:1、壳体;2、放置腔;3、双轴电机;4、第一驱动轴;5、从动轴;6、搅拌杆;7、连接机构;8、转轴;9、下料杆;10、控制阀;11、连接管;12、混合腔;13、分料板;14、第二驱动轴;15、混料杆;16、活动板;17、支撑座;18、伸缩件;19、连接单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,作为本实用新型的一个实施例,一种猪饲料配料装置,包括有壳体1,所述壳体1中开设有两个放置腔2,放置腔2中设置有搅拌杆6;
连接管11,所述连接管11一端与两个放置腔2连接,另一端连接有混合腔12,混合腔12中设置有混料杆15,连接管11上安装有控制阀10;
驱动组件,所述驱动组件安装在壳体1;
传动组件,所述传动组件一端与驱动组件连接,另一端与搅拌杆6连接;
活动板16,混合腔12底部铰接连接有活动板16,活动板16对称设置,混合腔12底部安装有支撑座17,支撑座17上安装有伸缩件18,伸缩件18一端与支撑座17铰接连接,另一端与活动板16铰接连接。
在本实施例中,在对饲料进行配料时,双轴电机3带动与之连接的第一驱动轴4转动,第一驱动轴4通过传动组件带动与之连接搅拌杆6转动,搅拌杆6对放置腔2中初始原料进行搅拌,使得原料搅拌均匀,将一些结块原料打碎,搅拌一段时间后,打开安装在连接管11上的控制阀10,使得原料落入到底部的混合腔12中,双轴电机3带动与之连接的第二驱动轴14转动,第二驱动轴14带动与子连接的混料杆15转动,混料杆15转动进而对落入到混料腔中的多种原料进行搅拌混合,提升了原料混合质量,混合充分后,伸缩件18带动与之连接的活动板16转动,活动板16转动进而使得混合腔12中的原料落下,便于后续的收集。
进一步的,所述伸缩件18可以为电动伸缩杆或电动推杆等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,所述驱动组件包括有双轴电机3,双轴电机3上安装有第一驱动轴4和第二驱动轴14,第二驱动轴14远离双轴电机3一端延伸至混合腔12中,且混料杆15安装在第二驱动轴14上。
在本实施例中,双轴电机3带动与之连接的第一驱动轴4转动,第一驱动轴4通过传动组件带动与之连接搅拌杆6转动,搅拌杆6对放置腔2中初始原料进行搅拌,使得原料搅拌均匀,将一些结块原料打碎,双轴电机3带动与之连接的第二驱动轴14转动,第二驱动轴14带动与子连接的混料杆15转动,混料杆15转动进而对落入到混料腔中的多种原料进行搅拌混合,提升了原料混合质量。
作为本实用新型的一个实施例,所述传动组件包括有从动轴5,所述从动轴5与放置腔2转动杆连接,搅拌杆6安装在从动轴5上;
连接单元19,所述连接单元19一端与第一驱动轴4连接,另一端与从动轴5连接。
在本实施例中,双轴电机3带动第一驱动轴4转动,第一驱动轴4转动通过连接单元19带动与之连接的从动轴5转动,从动轴5转动带动与之连接的搅拌杆6转动,搅拌杆6转动进而对放置腔2中的原料进行混合搅拌,使得原料搅拌均匀,将一些结块原料打碎。
进一步的,所述连接单元19可以为齿轮组或皮带轮组等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,还包括有转轴8,转轴8与放置腔2侧壁转动连接,转轴8上安装有下料杆9,下料杆9设置在控制阀10上;
连接机构7,所述连接机构7一端与从动轴5连接,另一端与转轴8连接。
在本实施例中,从动轴5转动通过连接机构7带动转轴8转动,转轴8转动带动下料杆9转动,下料杆9转动一方面可以对放置腔2中的原料进行进一步的搅拌混合,另一方面在原料下料的过程中,下料杆9转动进而可以加速原料通过连接管11进入到混合腔12中。
进一步的,所述连接机构7可以为齿轮组或蜗杆与蜗轮的配合,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,还包括有分料板13,分料板13设置在混合腔12中,且安装在第二驱动轴14上。
在本实施例中,分料板13设置在混合腔12中,且安装在第二驱动轴14上,放置在放置腔2中的原料通过连接管11落入到混合腔12中,在此过程中原料落在分料板13上,第二驱动轴14带动分料板13转动,使得落在分料板13上的原料向四周甩落,使得落下的配料分散均匀,便于混料杆15的搅拌混合,混合更加充分均匀。
本实用新型的工作原理是:在对饲料进行配料时,双轴电机3带动与之连接的第一驱动轴4转动,第一驱动轴4通过传动组件带动与之连接搅拌杆6转动,搅拌杆6对放置腔2中初始原料进行搅拌,使得原料搅拌均匀,将一些结块原料打碎,搅拌一段时间后,打开安装在连接管11上的控制阀10,使得原料落入到底部的混合腔12中,在此过程中原料落在分料板13上,第二驱动轴14带动分料板13转动,使得落在分料板13上的原料向四周甩落,使得落下的配料分散均匀,便于混料杆15的搅拌混合,第二驱动轴14带动与之连接的混料杆15转动,混料杆15转动进而对落入到混料腔中的多种原料进行搅拌混合,混合充分后,伸缩件18带动与之连接的活动板16转动,活动板16转动进而使得混合腔12中的原料落下,便于后续的收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种猪饲料配料装置,包括有壳体,其特征在于,所述壳体中开设有两个放置腔,放置腔中设置有搅拌杆;
连接管,所述连接管一端与两个放置腔连接,另一端连接有混合腔,混合腔中设置有混料杆,连接管上安装有控制阀;
驱动组件,所述驱动组件安装在壳体;
传动组件,所述传动组件一端与驱动组件连接,另一端与搅拌杆连接;
活动板,混合腔底部铰接连接有活动板,活动板对称设置,混合腔底部安装有支撑座,支撑座上安装有伸缩件,伸缩件一端与支撑座铰接连接,另一端与活动板铰接连接。
2.根据权利要求1所述的猪饲料配料装置,其特征在于,所述驱动组件包括有双轴电机,双轴电机上安装有第一驱动轴和第二驱动轴,第二驱动轴远离双轴电机一端延伸至混合腔中,且混料杆安装在第二驱动轴上。
3.根据权利要求1所述的猪饲料配料装置,其特征在于,所述传动组件包括有从动轴,所述从动轴与放置腔转动杆连接,搅拌杆安装在从动轴上;
连接单元,所述连接单元一端与第一驱动轴连接,另一端与从动轴连接。
4.根据权利要求1所述的猪饲料配料装置,其特征在于,还包括有转轴,转轴与放置腔侧壁转动连接,转轴上安装有下料杆,下料杆设置在控制阀上;
连接机构,所述连接机构一端与从动轴连接,另一端与转轴连接。
5.根据权利要求1所述的猪饲料配料装置,其特征在于,还包括有分料板,分料板设置在混合腔中,且安装在第二驱动轴上。
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