CN219003002U - 一种于低温环境的减水剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种于低温环境的减水剂生产设备，涉及减水剂生产技术领域；而本实用新型包括底板，底板的上表面固定设有空心筒，空心筒的内部固定设有加工筒，加工筒的下表面固定设有出料管，出料管上连接有阀门，空心筒与加工筒之间固定设有加热线圈，底板的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，空心筒上可拆卸设有盖板，本实用新型可通过将萘块倒入到料斗内，添料时，可通过定时的打开第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动，从而使螺旋输送杆转动，内部的萘块通过螺旋输送杆向前输送，最终通过下料管进入到加工筒内，通过定时开启第二电机可定量的加入萘块，提升浓硫酸和萘块的反应效果。

Description

一种于低温环境的减水剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种于低温环境的减水剂生产设备。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有技术中与浓硫酸混合的萘块的添加通常都是通过人工进行添加的，人工添加难以准确控制每次的添加量，容易影响浓硫酸和萘块的反应效果，针对上述问题，发明人提出一种于低温环境的减水剂生产设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中与浓硫酸混合的萘块的添加通常都是通过人工进行添加的，人工添加难以准确控制每次的添加量，容易影响浓硫酸和萘块的反应效果问题；本实用新型的目的在于提供一种于低温环境的减水剂生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种于低温环境的减水剂生产设备，包括底板，底板的上表面固定设有空心筒，空心筒的内部固定设有加工筒，加工筒的下表面固定设有出料管，出料管上连接有阀门，空心筒与加工筒之间固定设有加热线圈，底板的下表面固定设有支撑腿，支撑腿设有四个，空心筒上可拆卸设有盖板，盖板的外侧表面固定设有连接块，连接块的上表面固定设有拉杆，空心筒的上表面开设有连接槽，连接块与连接槽活动贴合，空心筒的外侧表面螺纹插设有螺杆，螺杆的端部螺纹插设在连接块的内部，盖板的上表面连接有进料管，进料管上连接有旋盖，盖板上连接有混合组件，盖板上连接有定量下料组件；

定量下料组件包括支撑板，支撑板固定连接在盖板的上表面，支撑板上固定设有输料管，输料管的外侧表面固定设有下料管，下料管贯穿盖板，输料管的内部转动设有螺旋输送杆，螺旋输送杆与输料管的内表面相切，输料管的一侧固定设有第二电机，第二电机的输出端设有第二连接杆，输料管的一侧固定设有固定壳，第二电机固定连接在固定壳的内部，第二连接杆贯穿输料管，第二连接杆的一端固定设有螺旋输送杆，输料管的外侧表面固定设有料斗，料斗上连接有斗盖。

优选地，混合组件包括第一电机与圆杆，第一电机固定连接在盖板的上表面，第一电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿盖板，第一连接杆的下端开设有圆槽，圆杆可活动插设在圆槽内，第一连接杆的外侧表面螺纹插设有安装螺栓，安装螺栓的端部可插设在圆杆的内部，圆杆的外侧表套设有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过将萘块倒入到料斗内，添料时，可通过定时的打开第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动，从而使螺旋输送杆转动，内部的萘块通过螺旋输送杆向前输送，最终通过下料管进入到加工筒内，通过定时开启第二电机可定量的加入萘块，提升浓硫酸和萘块的反应效果；

2、本实用新型可通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动，从而使圆杆外侧表面套设的搅拌杆转动，对原料进行混合，可通过转动螺杆使其端部从盖板上脱离，之后通过向上拉动拉杆，提起盖板，将盖板从空心筒上拆卸下来，便于对加工筒的内部进行清理，通过转动安装螺栓，解除对圆杆的固定，将圆杆拆卸下来，对搅拌杆与圆杆进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型空心筒与加工筒结构示意图。

图3为本实用新型连接槽与连接块结构示意图。

图4为本实用新型混合组件结构示意图。

图5为本实用新型定量下料组件结构示意图。

图6为本实用新型图5中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；11、空心筒；12、支撑腿；13、加热线圈；2、加工筒；21、盖板；22、连接块；221、拉杆；23、连接槽；24、螺杆；25、出料管；26、阀门；3、混合组件；31、第一电机；32、第一连接杆；33、圆槽；34、安装螺栓；35、圆杆；36、搅拌杆；4、定量下料组件；41、支撑板；42、输料管；43、下料管；44、螺旋输送杆；45、料斗；46、斗盖；47、第二电机；48、第二连接杆；49、固定壳；5、进料管；51、旋盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-6所示，本实用新型提供了一种于低温环境的减水剂生产设备，包括底板1，底板1的上表面固定设有空心筒11，空心筒11的内部固定设有加工筒2，加工筒2的下表面固定设有出料管25，出料管25上连接有阀门26，加工完成后可通过转动阀门26使加工完成的减水剂从出料管25排出，空心筒11与加工筒2之间固定设有加热线圈13，通过打开加热线圈13对加工筒2内的原料进行加热，空心筒11的外侧设有控制器，控制器可控制加热线圈13的开启，采用加热线圈13的模式后，加热面积增加，加热均匀，加热线圈的绝对温度不高，在投入单体后仍可继续加热，可保证反应开始时温度在30度，达成更好的反应效果，出产产品质量更好，空心筒11上可拆卸设有盖板21，盖板21上连接有混合组件3，盖板21上连接有定量下料组件4；

定量下料组件4包括支撑板41，支撑板41固定连接在盖板21的上表面，支撑板41上固定设有输料管42，输料管42的外侧表面固定设有下料管43，下料管43贯穿盖板21，输料管42的内部转动设有螺旋输送杆44，螺旋输送杆44与输料管42的内表面相切，输料管42的一侧固定设有第二电机47，第二电机47的输出端设有第二连接杆48，第二连接杆48贯穿输料管42，第二连接杆48的一端固定设有螺旋输送杆44，输料管42的外侧表面固定设有料斗45，料斗45上连接有斗盖46，可通过将萘块倒入到料斗45内，添料时，可通过定时的打开第二电机47使其带动输出端的第二连接杆48转动，从而使螺旋输送杆44转动，内部的萘块通过螺旋输送杆44向前输送，最终通过下料管43进入到加工筒2内，通过定时开启第二电机47可定量的加入萘块，提升浓硫酸和萘块的反应效果。

底板1的下表面固定设有支撑腿12，支撑腿12设有四个。

通过采用上述技术方案，辅助支撑。

盖板21的上表面连接有进料管5，进料管5上连接有旋盖51。

通过采用上述技术方案，可通过转动旋盖51打开进料管5，通过进料管5往加工筒2内加入原料，通过内螺纹与外螺纹配合连接。

盖板21的外侧表面固定设有连接块22，连接块22的上表面固定设有拉杆221，空心筒11的上表面开设有连接槽23，连接块22与连接槽23活动贴合，空心筒11的外侧表面螺纹插设有螺杆24，螺杆24的端部螺纹插设在连接块22的内部。

通过采用上述技术方案，便于盖板21的拆卸。

输料管42的一侧固定设有固定壳49，第二电机47固定连接在固定壳49的内部。

通过采用上述技术方案，辅助固定第二电机47。

实施例二：如图4所示，混合组件3包括第一电机31与圆杆35，第一电机31固定连接在盖板21的上表面，第一电机31的输出端设有第一连接杆32，第一连接杆32贯穿盖板21，第一连接杆32的下端开设有圆槽33，圆杆35可活动插设在圆槽33内，第一连接杆32的外侧表面螺纹插设有安装螺栓34，安装螺栓34的端部可插设在圆杆35的内部，圆杆35的外侧表套设有搅拌杆36，可通过打开第一电机31使其带动输出端的第一连接杆32转动，从而使圆杆35外侧表面套设的搅拌杆36转动，对原料进行混合，可通过转动螺杆24使其端部从盖板21上脱离，之后通过向上拉动拉杆221，提起盖板21，将盖板21从空心筒11上拆卸下来，便于对加工筒2的内部进行清理，通过转动安装螺栓34，解除对圆杆35的固定，将圆杆35拆卸下来，对搅拌杆36与圆杆35进行清理。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过转动旋盖51打开进料管5，通过进料管5往加工筒2内加入原料，可通过打开第一电机31使其带动输出端的第一连接杆32转动，从而使圆杆35外侧表面套设的搅拌杆36转动，对原料进行混合，通过打开加热线圈13对加工筒2内的原料进行加热，可通过将萘块倒入到料斗45内，添料时，可通过定时的打开第二电机47使其带动输出端的第二连接杆48转动，从而使螺旋输送杆44转动，内部的萘块通过螺旋输送杆44向前输送，最终通过下料管43进入到加工筒2内，通过定时开启第二电机47可定量的加入萘块，提升浓硫酸和萘块的反应效果，加工完成后可通过转动阀门26使加工完成的减水剂从出料管25排出，可通过转动螺杆24使其端部从盖板21上脱离，之后通过向上拉动拉杆221，提起盖板21，将盖板21从空心筒11上拆卸下来，便于对加工筒2的内部进行清理，通过转动安装螺栓34，解除对圆杆35的固定，将圆杆35拆卸下来，对搅拌杆36与圆杆35进行清理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种于低温环境的减水剂生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有空心筒(11)，所述空心筒(11)的内部固定设有加工筒(2)，所述空心筒(11)与加工筒(2)之间固定设有加热线圈(13)，所述空心筒(11)上可拆卸设有盖板(21)，所述盖板(21)上连接有混合组件(3)，所述盖板(21)上连接有定量下料组件(4)；

所述定量下料组件(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)固定连接在盖板(21)的上表面，所述支撑板(41)上固定设有输料管(42)，所述输料管(42)的外侧表面固定设有下料管(43)，所述下料管(43)贯穿盖板(21)，所述输料管(42)的内部转动设有螺旋输送杆(44)，所述螺旋输送杆(44)与输料管(42)的内表面相切，所述输料管(42)的一侧固定设有第二电机(47)，所述第二电机(47)的输出端设有第二连接杆(48)，所述第二连接杆(48)贯穿输料管(42)，所述第二连接杆(48)的一端固定设有螺旋输送杆(44)，所述输料管(42)的外侧表面固定设有料斗(45)，所述料斗(45)上连接有斗盖(46)。

2.如权利要求1所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述混合组件(3)包括第一电机(31)与圆杆(35)，所述第一电机(31)固定连接在盖板(21)的上表面，所述第一电机(31)的输出端设有第一连接杆(32)，所述第一连接杆(32)贯穿盖板(21)，所述第一连接杆(32)的下端开设有圆槽(33)，所述圆杆(35)可活动插设在圆槽(33)内，所述第一连接杆(32)的外侧表面螺纹插设有安装螺栓(34)，所述安装螺栓(34)的端部可插设在圆杆(35)的内部，所述圆杆(35)的外侧表套设有搅拌杆(36)。

3.如权利要求1所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定设有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)设有四个。

4.如权利要求1所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述盖板(21)的上表面连接有进料管(5)，所述进料管(5)上连接有旋盖(51)。

5.如权利要求1所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述盖板(21)的外侧表面固定设有连接块(22)，所述空心筒(11)的上表面开设有连接槽(23)，所述连接块(22)与连接槽(23)活动贴合，所述空心筒(11)的外侧表面螺纹插设有螺杆(24)，所述螺杆(24)的端部螺纹插设在连接块(22)的内部。

6.如权利要求2所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述输料管(42)的一侧固定设有固定壳(49)，所述第二电机(47)固定连接在固定壳(49)的内部。

7.如权利要求1所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述加工筒(2)的下表面固定设有出料管(25)，所述出料管(25)上连接有阀门(26)。

8.如权利要求5所述的一种于低温环境的减水剂生产设备，其特征在于，所述连接块(22)的上表面固定设有拉杆(221)。

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