CN208018599U - 一种混凝土减水剂加工用搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体上端设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有进料口，且搅拌电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干上下交错分布的搅拌杆，且搅拌轴底部设有若干呈中心对称分布的曝气管，所述曝气管设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管底部通过连接管与曝气机连接，所述曝气管底部设有出料口，所述出料口上设有阀门，在搅拌轴底部设置曝气管，利用曝气管的曝气将底部沉淀的杂质不断的向上翻滚，使搅拌更加均匀，而且将曝气管与搅拌轴连接，使曝气管在曝气的同时进行搅拌，使底部的混合更加均匀，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及减水剂搅拌釜设备技术领域，具体涉及一种混凝土减水剂加工用搅拌釜。
背景技术：
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，在混凝土中掺入外加剂，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。外加剂有早强剂、速凝剂、粘结剂和减水剂等。减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂生产过程中需要用搅拌釜进行反应。搅拌釜一般包括釜体和搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴通过电机驱动旋转，从而带动叶片旋转，进而带动釜内物料旋转搅拌均匀。可是常规的搅拌釜由于搅拌叶片位于中间，中间搅拌较好，可是上下搅拌不够均匀。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种混凝土减水剂加工用搅拌釜。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体上端设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有进料口，且搅拌电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干上下交错分布的搅拌杆，且搅拌轴底部设有若干呈中心对称分布的曝气管，所述曝气管设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管底部通过连接管与曝气机连接，所述曝气管底部设有出料口，所述出料口上设有阀门。
优选的，所述其中上下相邻的搅拌杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有浓度感应器。
优选的，所述浓度感应器与曝气机和搅拌电机电性连接。
优选的，所述釜体底部的侧面设有若干均匀分布的固定支架。
优选的，所述连接管与曝气管中心处活动连接，所述曝气孔设于曝气管底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土减水剂加工用搅拌釜，在搅拌轴底部设置曝气管，利用曝气管的曝气将底部沉淀的杂质不断的向上翻滚，使搅拌更加均匀，而且将曝气管与搅拌轴连接，使曝气管在曝气的同时进行搅拌，使底部的混合更加均匀，在搅拌杆中间设置浓度感应器，通过浓度感应器，使操作者能够更加直接的了解到釜体内部的浓度，和釜体内部的搅拌是否均匀，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图中：1-搅拌电机、2-进料口、3-釜体、4-搅拌轴、5-曝气管、6-连接管、7-固定架、8-曝气机、9-出料口、10-阀门、11-曝气孔、12-搅拌杆、13-连接杆、14-浓度感应器。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1，一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，包括釜体3，所述釜体3上端设有搅拌电机1，所述搅拌电机1一侧设有进料口2，且搅拌电机1底部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干上下交错分布的搅拌杆12，且搅拌轴4底部设有若干呈中心对称分布的曝气管5，所述曝气管5设有若干均匀分布的曝气孔11，所述曝气管5底部通过连接管6与曝气机8连接，所述曝气管5底部设有出料口9，所述出料口9上设有阀门10，所述釜体3底部的侧面设有若干均匀分布的固定支架7，所述连接管6与曝气管5中心处活动连接，所述曝气孔11设于曝气管5底部。在搅拌轴底部设置曝气管，利用曝气管的曝气将底部沉淀的杂质不断的向上翻滚，使搅拌更加均匀，而且将曝气管与搅拌轴连接，使曝气管在曝气的同时进行搅拌，使底部的混合更加均匀。
实施例2，请参阅图2，一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，包括釜体3，所述釜体3上端设有搅拌电机1，所述搅拌电机1一侧设有进料口2，且搅拌电机1底部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干上下交错分布的搅拌杆12，且搅拌轴4底部设有若干呈中心对称分布的曝气管5，所述曝气管5设有若干均匀分布的曝气孔11，所述曝气管5底部通过连接管6与曝气机8连接，所述曝气管5底部设有出料口9，所述出料口9上设有阀门10，所述其中上下相邻的搅拌杆12之间设有连接杆13，所述连接杆13上设有浓度感应器14，所述浓度感应器14与曝气机8和搅拌电机1电性连接，所述釜体3底部的侧面设有若干均匀分布的固定支架7，所述连接管6与曝气管5中心处活动连接，所述曝气孔11设于曝气管5底部。在搅拌杆中间设置浓度感应器，通过浓度感应器，使操作者能够更加直接的了解到釜体内部的浓度，和釜体内部的搅拌是否均匀。
本实用新型用于混凝土减水剂加工用搅拌釜，在使用时，将进料管2进行进料，启动搅拌电机1和曝气机8，使搅拌杆12进行搅拌以及曝气孔11进行曝气搅拌，当连接杆13上的浓度感应器14浓度不在变化时，及釜体3内部的搅拌已经完成，可以根据浓度感应器14的浓度值根据反应的需要进行增加所需的溶质和溶液，继续进行搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体上端设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有进料口，且搅拌电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干上下交错分布的搅拌杆，且搅拌轴底部设有若干呈中心对称分布的曝气管，所述曝气管设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管底部通过连接管与曝气机连接，所述曝气管底部设有出料口，所述出料口上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，其特征在于：所述其中上下相邻的搅拌杆之间设有连接杆，所述连接杆上设有浓度感应器。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，其特征在于：所述浓度感应器与曝气机和搅拌电机电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，其特征在于：所述釜体底部的侧面设有若干均匀分布的固定支架。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用搅拌釜，其特征在于：所述连接管与曝气管中心处活动连接，所述曝气孔设于曝气管底部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109679554A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-26 | 福建惠安县惠兴工贸有限公司 | 一种双组份环氧树脂基填缝剂 |
| CN114083690A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-25 | 江苏百瑞吉新材料有限公司 | 一种工地用聚羧酸减水剂混凝土搅拌装置 |
| CN114160085A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 山东亚邦化工科技有限公司 | 一种乙酰磺氨酸钾生产装置 |
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