CN214287988U - 一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，包括进料组件、称重底座、PLC控制器、抽取泵、混料罐搅拌组件、固定支撑盘和喷水件，所述混料罐包括罐体，罐体的下表面设有四个连接腿，罐体的上表面一侧设有进料柱，所述罐体的下表面一侧设有导出管，导出管上设有阀门，所述罐体的内部顶面设有喷水件，喷水件的进水口通过导管与抽取泵的出水口连接，抽取泵的进水口与罐体下端进口连接，通过手动阀门打开可以将固定进料斗内部的固体原料导入到固定支撑盘上，该用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，结构简单，操作简便，不但使得对导入原料更准确，而且使得混合效果更好，而且混合更快速。

Description

一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置

技术领域

本实用新型涉及高性能聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置。

背景技术

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度：或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。聚羧酸系高性能减水剂是日前世界上最前沿、科技含最高、应川前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧俊系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。然而日前的减水剂生产装置白动化程度较低，例如在各原料的称重过程中，通常需要单独进行称重，而且混合效率慢，不能满足人们的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，结构简单，操作简便，不但使得对导入原料更准确，而且使得混合效果更好，而且混合更快速，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，包括进料组件、称重底座、PLC控制器、抽取泵、混料罐搅拌组件、固定支撑盘和喷水件，所述混料罐包括罐体，罐体的下表面设有四个连接腿，罐体的上表面一侧设有进料柱，所述罐体的下表面一侧设有导出管，导出管上设有阀门，所述罐体的内部顶面设有喷水件，喷水件的进水口通过导管与抽取泵的出水口连接，抽取泵的进水口与罐体下端进口连接，连接腿的下端设有称重底座，所述罐体的上表面一侧设有进料组件，罐体的内部设有搅拌组件，搅拌组件上设有固定支撑盘，固定支撑盘位于罐体内部，所述称重底座的一侧设有对装置控制的PLC控制器。

进一步的，所述称重底座包括支撑底板，支撑底板的上表面设有称重板，所述支撑底板的下表面四角设有支撑脚柱，称重板的输出端电连接PLC控制器的输入端，通过支撑脚柱可以对装置进行支撑，并且通过称重板可以对装置的进行称重，通过重量差添加原料的多少。

进一步的，所述喷水件包括设置在罐体内部顶面的环形喷水管，环形喷水管的下端均匀设有喷头，通过环形喷水管和喷头可以对固定支撑盘上的固体原料冲洗，以此使固体溶解在上液体内部，使得混合原料更快速。

进一步的，所述搅拌组件包括设置在罐体上表面中心的电机，电机的输出轴贯穿罐体上端并且连接有搅拌轴，搅拌轴的下端外侧均匀设有搅拌叶，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过电机可以带动搅拌轴转动，通过搅拌轴可以带动搅拌叶转动，通过搅拌叶可以对罐体内部的原料搅拌混合，使得混合更快速。

进一步的，所述固定支撑盘包括与搅拌轴连接的球面网，球面网的外侧设有连接环，通过搅拌轴可以带动球面网转动，通过球面网可以使固体原料均匀设置在其上表面。

进一步的，所述进料组件包括与罐体连接的固定进料斗，固定进料斗的下端设有手动阀门，通过固定进料斗可以对固体原料进行支撑，通过手动阀门打开可以将固定进料斗内部的固体原料导入到固定支撑盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了支撑脚柱，通过支撑脚柱可以对装置进行支撑，并且通过称重板可以对装置的进行称重，通过重量差添加原料的多少，通过环形喷水管和喷头可以对固定支撑盘上的固体原料冲洗，以此使固体溶解在上液体内部，使得混合原料更快速。

2、本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动搅拌轴转动，通过搅拌轴可以带动搅拌叶转动，通过搅拌叶可以对罐体内部的原料搅拌混合，使得混合更快速，通过搅拌轴可以带动球面网转动，通过球面网可以使固体原料均匀设置在其上表面。

3、本实用新型上设置了手动阀门，通过手动阀门打开可以将固定进料斗内部的固体原料导入到固定支撑盘上，该用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，结构简单，操作简便，不但使得对导入原料更准确，而且使得混合效果更好，而且混合更快速。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1进料组件、11固定进料斗、12手动阀门、2称重底座、21支撑脚柱、22支撑底板、23称重板、3 PLC控制器、4抽取泵、5混料罐、51连接腿、52罐体、53进料柱、6搅拌组件、61电机、62搅拌叶、63搅拌轴、7固定支撑盘、71球面网、72连接环、8喷水件、81环形喷水管、82喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，包括进料组件1、称重底座2、PLC控制器3、抽取泵4、混料罐5搅拌组件6、固定支撑盘7和喷水件8，混料罐5包括罐体52，罐体52的下表面设有四个连接腿51，罐体52的上表面一侧设有进料柱53，罐体52的下表面一侧设有导出管，导出管上设有阀门，罐体52的内部顶面设有喷水件8，喷水件8的进水口通过导管与抽取泵4的出水口连接，抽取泵4的进水口与罐体52下端进口连接，连接腿51的下端设有称重底座2，罐体52的上表面一侧设有进料组件1，罐体52的内部设有搅拌组件6，搅拌组件6上设有固定支撑盘7，固定支撑盘7位于罐体52内部，称重底座2的一侧设有对装置控制的PLC控制器3，称重底座2包括支撑底板22，支撑底板22的上表面设有称重板23，支撑底板22的下表面四角设有支撑脚柱21，称重板23的输出端电连接PLC控制器3的输入端，通过支撑脚柱21可以对装置进行支撑，并且通过称重板23可以对装置的进行称重，通过重量差添加原料的多少，喷水件8包括设置在罐体52内部顶面的环形喷水管81，环形喷水管81的下端均匀设有喷头82，通过环形喷水管81和喷头82可以对固定支撑盘7上的固体原料冲洗，以此使固体溶解在上液体内部，使得混合原料更快速，搅拌组件6包括设置在罐体52上表面中心的电机61，电机61的输出轴贯穿罐体52上端并且连接有搅拌轴63，搅拌轴63的下端外侧均匀设有搅拌叶62，电机61的输入端电连接PLC控制器3的输出端，通过电机61可以带动搅拌轴63转动，通过搅拌轴63可以带动搅拌叶62转动，通过搅拌叶62可以对罐体52内部的原料搅拌混合，使得混合更快速，固定支撑盘7包括与搅拌轴63连接的球面网71，球面网71的外侧设有连接环72，通过搅拌轴63可以带动球面网71转动，通过球面网71可以使固体原料均匀设置在其上表面，进料组件1包括与罐体52连接的固定进料斗11，固定进料斗11的下端设有手动阀门12，通过固定进料斗11可以对固体原料进行支撑，通过手动阀门12打开可以将固定进料斗11内部的固体原料导入到固定支撑盘7上，该用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，结构简单，操作简便，不但使得对导入原料更准确，而且使得混合效果更好，而且混合更快速

在使用时：首先通过进料柱53可以将液体原料导入到罐体52内部，通过固定进料斗11可以对固体原料进行支撑，通过称重板23可以对装置的进行称重，通过重量差添加原料的多少，通过手动阀门12打开可以将固定进料斗11内部的固体原料导入到固定支撑盘7上，然后通过电机61可以带动搅拌轴63转动，通过搅拌轴63可以带动搅拌叶62转动，通过搅拌叶62可以对罐体52内部的原料搅拌混合，使得混合更快速，通过搅拌轴63可以带动球面网71转动，通过球面网71可以使固体原料均匀设置在其上表面，然后通过抽取泵4可以将罐体52内部底面的液体抽取到喷水件8内部，通过环形喷水管81和喷头82可以对固定支撑盘7上的固体原料冲洗，以此使固体溶解在上液体内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，包括进料组件（1）、称重底座（2）、PLC控制器（3）、抽取泵（4）、混料罐（5）、搅拌组件（6）、固定支撑盘（7）和喷水件（8），其特征在于：所述混料罐（5）包括罐体（52），罐体（52）的下表面设有四个连接腿（51），罐体（52）的上表面一侧设有进料柱（53），所述罐体（52）的下表面一侧设有导出管，导出管上设有阀门，所述罐体（52）的内部顶面设有喷水件（8），喷水件（8）的进水口通过导管与抽取泵（4）的出水口连接，抽取泵（4）的进水口与罐体（52）下端进口连接，连接腿（51）的下端设有称重底座（2），所述罐体（52）的上表面一侧设有进料组件（1），罐体（52）的内部设有搅拌组件（6），搅拌组件（6）上设有固定支撑盘（7），固定支撑盘（7）位于罐体（52）内部，所述称重底座（2）的一侧设有对装置控制的PLC控制器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，其特征在于：所述称重底座（2）包括支撑底板（22），支撑底板（22）的上表面设有称重板（23），所述支撑底板（22）的下表面四角设有支撑脚柱（21），称重板（23）的输出端电连接PLC控制器（3）的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，其特征在于：所述喷水件（8）包括设置在罐体（52）内部顶面的环形喷水管（81），环形喷水管（81）的下端均匀设有喷头（82）。

4.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括设置在罐体（52）上表面中心的电机（61），电机（61）的输出轴贯穿罐体（52）上端并且连接有搅拌轴（63），搅拌轴（63）的下端外侧均匀设有搅拌叶（62），电机（61）的输入端电连接PLC控制器（3）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，其特征在于：所述固定支撑盘（7）包括与搅拌轴（63）连接的球面网（71），球面网（71）的外侧设有连接环（72）。

6.根据权利要求1所述的一种用于高性能聚羧酸减水剂生产的复配混料装置，其特征在于：所述进料组件（1）包括与罐体（52）连接的固定进料斗（11），固定进料斗（11）的下端设有手动阀门（12）。

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