CN220946158U - 一种可调节温度的色母粒混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节温度的色母粒混合器，包括混合箱体，所述混合箱体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有开口，所述支撑板的外壁固定连接有框架，所述框架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹搅拌杆。本实用新型通过混合箱体、支撑板、开口、框架、电机、螺纹搅拌杆、支块、承接块、基板、智能控温器、新风装置本体和温度传感器的相互配合使用，使得该可调节温度的色母粒混合器便于在对色母粒混合时搅拌时，对色母粒进行调节温度，增强了装置的实用性，启动电机，使得电机带动螺纹搅拌杆对色母粒进行搅拌混合，智能温控器的设置，可有效控制混合箱体内部的温度。

Description

一种可调节温度的色母粒混合器

技术领域

本实用新型涉及色母粒技术领域。具体来说，涉及一种可调节温度的色母粒混合器。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有技术中的可调节温度的色母粒混合器，在使用过程中存在着调节效果不佳的问题没有被解决，在一定程度上不便于人们的使用；现有技术中的可调节温度的色母粒混合器，可能在使用时存在着下料不便的现象，可能会降低装置的使用效果。

因此，如何提供一种可调节温度的色母粒混合器，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可调节温度的色母粒混合器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可调节温度的色母粒混合器，包括混合箱体，所述混合箱体的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁开设有开口，所述支撑板的外壁固定连接有框架，所述框架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹搅拌杆。

所述螺纹搅拌杆的一端固定连接有支块，所述支块的外壁轴承连接有承接块，所述承接块的外壁固定连接有基板，所述混合箱体的外壁固定连接有智能温控器，所述混合箱体的外壁固定连接有新风装置本体，所述混合箱体的外壁固定连接有温度传感器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基板的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有撑架，所述撑架的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述撑架的外壁固定连接有底板。

采用上述技术方案，该方案中的结构伸缩杆与推板的相互配合使用，便于对色母粒进行下料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆沿推板的中轴线对称设置，所述伸缩杆平行于推板。

采用上述技术方案，该方案中的结构伸缩杆的设置，使得下料的结构设置的更加合理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机与螺纹搅拌杆的结构相互契合，所述螺纹搅拌杆的直径小于混合箱体。

采用上述技术方案，该方案中的结构电机的设置，便于电机带动螺纹搅拌杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述新风装置本体和温度传感器与智能温控器连接，所述智能温控器可有效控制混合箱体内部的温度。

采用上述技术方案，该方案中的结构智能温控器的设置与使用，便于控温。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板位于底板的一侧，所述推板与底板的大小相互匹配。

采用上述技术方案，该方案中的结构推板的设置，便于将底板上的料推动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹搅拌杆垂直于混合箱体，所述螺纹搅拌杆与支块的大小相互匹配。

采用上述技术方案，该方案中的结构支块的设置与使用，使得螺纹搅拌杆旋转的更加合理。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种可调节温度的色母粒混合器，采用混合箱体、支撑板、开口、框架、电机、螺纹搅拌杆、支块、承接块、基板、智能控温器、新风装置本体和温度传感器的相互配合使用，使得该可调节温度的色母粒混合器便于在对色母粒混合时搅拌时，对色母粒进行调节温度，增强了装置的实用性，启动电机，使得电机带动螺纹搅拌杆对色母粒进行搅拌混合，智能温控器的设置，可有效控制混合箱体内部的温度，在一定程度上提高装置的使用效果。

本实用新型提供一种可调节温度的色母粒混合器，采用支撑柱、撑架、伸缩杆、推板和底板的相互配合使用，使得该可调节温度的色母粒混合器便于下料，使得下料的效果好，启动伸缩杆，使得伸缩杆带动推板将底板上混合好的色母粒进行推动，使得下料简单便捷，能够满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可调节温度的色母粒混合器整体图。

图2是根据本实用新型实施例的一种可调节温度的色母粒混合器正剖图。

图3是根据本实用新型实施例的一种可调节温度的色母粒混合器侧剖图。

图4是根据本实用新型实施例的一种可调节温度的色母粒混合器承接块连接结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的一种可调节温度的色母粒混合器电机连接结构示意图。

图中：

1、混合箱体；2、支撑板；3、开口；4、框架；5、电机；6、螺纹搅拌杆；7、支块；8、承接块；9、基板；10、智能温控器；11、新风装置本体；12、温度传感器；13、支撑柱；14、撑架；15、伸缩杆；16、推板；17、底板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可调节温度的色母粒混合器。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可内，所作的任调节温度的色母粒混合器，包括混合箱体1，混合箱体1的外壁固定连接有支撑板2，支撑板2的内壁开设有开口3，支撑板2的外壁固定连接有框架4，框架4的外壁固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹搅拌杆6。

螺纹搅拌杆6的一端固定连接有支块7，支块7的外壁轴承连接有承接块8，承接块8的外壁固定连接有基板9，混合箱体1的外壁固定连接有智能温控器10，混合箱体1的外壁固定连接有新风装置本体11，混合箱体1的外壁固定连接有温度传感器12。

在本实施例中，采用混合箱体1、支撑板2、开口3、框架4、电机5、螺纹搅拌杆6、支块7、承接块8、基板9、智能温控器10、新风装置本体11和温度传感器12的相互配合使用，使得该可调节温度的色母粒混合器便于在对色母粒混合时搅拌时，对色母粒进行调节温度，增强了装置的实用性，启动电机5，使得电机5带动螺纹搅拌杆6对色母粒进行搅拌混合，智能温控器10的设置，可有效控制混合箱体1内部的温度，在一定程度上提高装置的使用效果，

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，基板9的外壁固定连接有支撑柱13，支撑柱13的外壁固定连接有撑架14，撑架14的外壁固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定连接有推板16，撑架14的外壁固定连接有底板17。

在本实施例中，该方案中的结构伸缩杆15与推板16的相互配合使用，便于对色母粒进行下料。

在本实施例中，采用支撑柱13、撑架14、伸缩杆15、推板16和底板17的相互配合使用，使得该可调节温度的色母粒混合器便于下料，使得下料的效果好，启动伸缩杆15，使得伸缩杆15带动推板16将底板17上混合好的色母粒进行推动，使得下料简单便捷，能够满足人们的使用需求。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，伸缩杆15沿推板16的中轴线对称设置，伸缩杆15平行于推板16。

在本实施例中，该方案中的结构伸缩杆15的设置，使得下料的结构设置的更加合理。

优选的，电机5与螺纹搅拌杆6的结构相互契合，螺纹搅拌杆6的直径小于混合箱体1。

在本实施例中，该方案中的结构电机5的设置，便于电机5带动螺纹搅拌杆6。

优选的，新风装置本体11和温度传感器12与智能温控器10连接，智能温控器10可有效控制混合箱体1内部的温度。

在本实施例中，该方案中的结构智能温控器10的设置与使用，便于控温。

优选的，推板16位于底板17的一侧，推板16与底板17的大小相互匹配。

在本实施例中，该方案中的结构推板16的设置，便于将底板17上的料推动。

优选的，螺纹搅拌杆6垂直于混合箱体1，螺纹搅拌杆6与支块7的大小相互匹配。

在本实施例中，该方案中的结构支块7的设置与使用，使得螺纹搅拌杆6旋转的更加合理。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动电机5，使得电机5带动螺纹搅拌杆6对色母粒进行搅拌混合，智能温控器10的设置，可有效控制混合箱体1内部的温度，在一定程度上提高装置的使用效果，启动伸缩杆15，使得伸缩杆15带动推板16将底板17上混合好的色母粒进行推动，使得下料简单便捷。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过该可调节温度的色母粒混合器便于在对色母粒混合时搅拌时，对色母粒进行调节温度，该可调节温度的色母粒混合器便于下料，使得下料的效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)的外壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内壁开设有开口(3)，所述支撑板(2)的外壁固定连接有框架(4)，所述框架(4)的外壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹搅拌杆(6)；

所述螺纹搅拌杆(6)的一端固定连接有支块(7)，所述支块(7)的外壁轴承连接有承接块(8)，所述承接块(8)的外壁固定连接有基板(9)，所述混合箱体(1)的外壁固定连接有智能温控器(10)，所述混合箱体(1)的外壁固定连接有新风装置本体(11)，所述混合箱体(1)的外壁固定连接有温度传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于：所述基板(9)的外壁固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外壁固定连接有撑架(14)，所述撑架(14)的外壁固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端固定连接有推板(16)，所述撑架(14)的外壁固定连接有底板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于：所述伸缩杆(15)沿推板(16)的中轴线对称设置，所述伸缩杆(15)平行于推板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于：所述电机(5)与螺纹搅拌杆(6)的结构相互契合，所述螺纹搅拌杆(6)的直径小于混合箱体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于：所述新风装置本体(11)和温度传感器(12)与智能温控器(10)连接，所述智能温控器(10)可有效控制混合箱体(1)内部的温度。

6.根据权利要求2所述的一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于：所述推板(16)位于底板(17)的一侧，所述推板(16)与底板(17)的大小相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种可调节温度的色母粒混合器，其特征在于：所述螺纹搅拌杆(6)垂直于混合箱体(1)，所述螺纹搅拌杆(6)与支块(7)的大小相互匹配。