CN220257787U - 用于水土搅拌的装置 - Google Patents

Abstract

本申请的实施例涉及搅拌装置领域，具体涉及一种用于水土搅拌的装置，其包括用于容纳液体的容器、设置于容器的开口部的盖体，还包括搅拌轴、搅拌叶片以及搅拌轴驱动件，搅拌叶片与搅拌轴固定连接，搅拌轴驱动件设置成驱动搅拌轴，以使搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌轴驱动件固定于盖体，搅拌轴设置成在容器内延伸，还包括加料装置以及加水装置，加料装置设置于搅拌轴，加水装置设置于盖体，搅拌轴设置成其带动搅拌叶片旋转以使由加水装置加入到容器内的水以及由加料装置加入到容器的土料进行混合。使用本申请的实施例的搅拌装置，可以高效地完成对土料和水的搅拌。

Description

用于水土搅拌的装置

技术领域

本申请的实施例涉及搅拌装置领域，具体涉及用于水土搅拌的装置。

背景技术

搅拌装置是使物料能够混合的装置，常用于建筑、化工、冶金、医药、食品、饲料、新材料等多个领域。

目前，搅拌装置可以分为以下各种类型：桨式搅拌装置，适用于低黏稠度的液体、悬浮液及溶解液的混合，根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌装置和斜桨式搅拌装置；旋桨式搅拌装置，其在搅拌时可以提供较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合，适用于黏稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液的混合；涡轮式搅拌装置，适用于气体或黏稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合；锚式搅拌装置，适用于黏度较高的物料的混合；螺带式搅拌装置，适用于黏稠度高的液体和拟塑性的流体混合；磁力搅拌装置，适用于需要密闭搅拌的环境。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出一种用于水土搅拌的装置。

本申请的实施例提供一种用于水土搅拌的装置，其包括用于容纳液体的容器、设置于容器的开口部的盖体，还包括搅拌轴、搅拌叶片以及搅拌轴驱动件，搅拌叶片与搅拌轴固定连接，搅拌轴驱动件设置成驱动搅拌轴，以使搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌轴驱动件固定于盖体，搅拌轴设置成在容器内延伸，还包括加料装置以及加水装置，加料装置设置于搅拌轴，加水装置设置于盖体，搅拌轴设置成其带动搅拌叶片旋转以使由加水装置加入到容器内的水以及由加料装置加入到容器的土料进行混合。

优选的，装置还包括定位环、进水管，定位环设置于搅拌轴，加料装置与定位环固定连接，进水管与定位环固定连接，加水装置设置成与进水管流体连通。

优选的，加料装置包括加料部、进风部以及输料部，加料部设置于定位环，进风部以及输料部设置成与加料部连接，以使加料部的土料经由输料部进入到容器内，以及进风部设置成为输料部提供气流，以避免输料部堵塞。

优选的，装置还包括鼓风机，鼓风机设置于盖体，其设置成为进风部提供气流。

优选的，装置还包括搅拌轴升降部，搅拌轴升降部中一部分设置于搅拌轴，一部分设置于盖体，并被设置成能够对搅拌轴在容器内延伸的长度进行调整。

优选的，搅拌叶片设置成宽度能够调节。

优选的，装置还包括电动调节阀，电动调节阀设置于搅拌轴，并被设置成控制搅拌叶片的宽度调节。

优选的，加料装置以及进水管对称的设置于定位环。

优选的，进水管的设置方向与搅拌轴的轴线成45°。

优选的，输料部的设置方向与搅拌轴的轴线成45°。

使用本申请的实施例的装置，可以高效地完成对土料和水的搅拌。

附图说明

图1为根据本申请的实施例的装置的结构示意图；

图2为根据本申请的实施例的装置的部分结构示意图；

图3为根据本申请的又一实施例的装置的部分示意图；

图4为根据本申请的实施例的输料部和进风部的组合示意图。

还应该注意的是，附图只是为便于描述优选实施例，而不是本申请本身。附图没有示出所描述的实施例的每个方面，并且不限制本申请的范围。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。若全文中涉及“第一”、“第二”等描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于区别类似的对象，而不能理解为指示或暗示其相对重要性、先后次序或者隐含指明所指示的技术特征的数量，应该理解为“第一”、“第二”等描述的数据在适当情况下可以互换。若全文中出现“和/或”，其含义为包括三个并列方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本申请的发明人发现，在搅拌土料和水时，土料受水的张力、压力影响，会先凝结成团状物，只有当水完全渗透后，并且团状物受到外力影响时，土料凝结成的团状物才会分散，使得土料能够被搅拌。即土料遇到湿润物体时容易凝结成团状物，影响搅拌效率。并且，目前现有的搅拌装置分别适用于不同的领域，没有在通用领域中能够高效搅拌的搅拌装置。

为此，本申请的实施例提供一种用于水土搅拌的装置，图1为根据本申请的实施例的装置的结构示意图，如图1所示，其包括用于容纳液体的容器10、设置于容器的开口部11的盖体20，还包括搅拌轴30、搅拌叶片40以及搅拌轴驱动件50，搅拌叶片40与搅拌轴30固定连接，搅拌轴驱动件50设置成驱动搅拌轴30，以使搅拌轴30带动搅拌叶片40旋转，搅拌轴驱动件50固定于盖体20，搅拌轴30设置成在容器10内延伸，还包括加料装置60以及加水装置70，加料装置60设置于搅拌轴30，加水装置70设置于盖体20，搅拌轴30设置成其带动搅拌叶片40旋转以使由加水装置70加入到容器10内的水以及由加料装置60加入到容器10的土料进行混合。使用本申请的实施例中的装置，可以高效地完成对土料和水的搅拌。

在一些实施例中，在使用本申请的实施例的装置1进行水土搅拌时，可以先准备待加入的土料和水，并设置搅拌轴驱动件50驱动搅拌轴30旋转的转速，然后启动搅拌轴驱动件50，使搅拌轴驱动件50驱动搅拌轴30，并使搅拌轴30带动搅拌叶片40以预定的转速旋转，再使土料从加料装置60进入容器10中，并使水从加水装置70进入容器10中，进行搅拌。

在一些实施例中，搅拌轴30与搅拌叶片40之间可通过固定螺栓进行固定连接。在一些实施例中，搅拌轴驱动件50焊接固定于盖体20上。

在一些实施例中，当用装置1搅拌普通溶液时，搅拌叶片40和容器10的材质可以为塑包铁或者不锈钢材质。当用装置1搅拌腐蚀性溶液时，搅拌叶片40和容器10的材质可以为搪玻璃材质。

在一些实施例中，可以使搅拌叶片40的形状和容器10内腔的形状相配合，使得搅拌叶片40可以充分地对容器10底部和内壁上的粘附土进行搅拌，避免容器10底部和内壁上的粘附土聚集。在一些实施例中，可以使容器10的内腔呈方形或圆柱形，使容器10的底部呈弧形或者锥形。图2示出根据本申请的实施例的装置的部分结构示意图，在一些实施例中，如图2所示，可以使得容器10内腔呈圆柱形，底部呈弧形。在其他条件都相同的情况下，使容器10的内腔呈方形和呈圆柱形时的充分搅拌面积相同，但当容器10的内腔呈圆柱形时，需要加入的土更少，并且加工工序也更少，节约加工成本。

在一些实施例中，容器10可以包括容器壁12和容器底13，容器壁12和容器底13通过焊接连接，形成容器10的内腔。在一些实施例中，容器10还可以包括体积刻度线14，体积刻度线14可以通过镂空镶嵌的方式安装于容器壁12和容器底13上，用以监测容器中的物料的体积。

在一些实施例中，在准备待加入的土料和水时，可以先确定待加入的土料和水的体积。在一些实施例中，可以使待加入的土料和水的体积不超过容器10体积的八分之五。在一些实施例中，加水装置70可以包括计量桶71和水量检测传感器72，水量检测传感器72设置于计量桶71内，水量检测传感器72可以检测加入计量桶71中的水的体积。

在一些实施例中，计量桶71固定于盖体20上。

在一些实施例中，装置1还包括定位环80、进水管90，定位环80设置于搅拌轴30，加料装置60与定位环80固定连接，进水管90与定位环80固定连接，加水装置70设置成与进水管90流体连通。

在一些实施例中，定位环80可以随搅拌轴30旋转，做圆周运动。

在一些实施例中，可以使进水管90与定位环80之间通过电焊固定连接。

图3示出根据本申请的又一实施例的装置的部分结构示意图，在一些实施例中，如图3所示，加料装置60包括加料部61、进风部62以及输料部63，加料部61设置于定位环80，进风部62以及输料部63设置成与加料部61连接，以使加料部61的土料经由输料部63进入到容器10内，以及进风部62设置成为输料部63提供气流，以避免输料部63堵塞。进风部62为输料部63提供气流，不仅能增快土料在输料部63中的流动速度，避免输料部63堵塞；还能使土料分散，避免土料落下后堆积结团，降低搅拌效率。

在一些实施例中，加料部61可以为加料斗。在一些实施例中，加料部61可以与定位环80卡扣连接，并且在定位环80旋转时，加料部61并不与定位环80一起旋转。

在一些实施例中，输料部63可以为输料爪，进风部62可以为进风管。

在一些实施例中，可以使加料部61与定位环80之间通过电焊固定连接。在一些实施例中，可以使加料部61与进风部62之间通过电焊固定连接。

在一些实施例中，装置1还包括鼓风机100，鼓风机100设置于盖体20，其设置成为进风部62提供气流。在一些实施例中，鼓风机100焊接固定于盖体20上。

在一些实施例中，装置1还包括搅拌轴升降部110，搅拌轴升降部110中一部分设置于搅拌轴30，一部分设置于盖体20，并被设置成能够对搅拌轴30在容器10内延伸的长度进行调整。

在一些实施例中，搅拌轴升降部110的一部分可以通过螺栓固定在定位环80上，进而设置于搅拌轴30。

在一些实施例中，搅拌叶片40设置成宽度能够调节。

在一些实施例中，可以根据待搅拌的土料和水的固液比和容器10的直径确定搅拌叶片40的宽度。在一些实施例中，可以使搅拌叶片40的宽度为容器10的直径的十一分之十，使搅拌叶片40与容器10内壁的距离为容器10的直径的十一分之一。在一些实施例中，待搅拌的土料和水的固液比越高，搅拌叶片40的宽度可以调节得越小，使得搅拌叶片40与容器10内壁的距离越大。

在一些实施例中，可以将待加入容器10中的土料分为五等份，并将待加入容器10中的水分为二等份，先向容器10中加入一份水，再将剩余的水分为五等份，即每份水为待加入的水的总量的十分之一。再将每一份土料和每份水同时加入容器10中，即每次加入待加入的土料的总量的五分之一，以及加入待加入的水的总量的十分之一。当固液比太大时，即加入的水太少时，再加入土料后容易结团；当固液比太小，即加入的水太多时，搅拌消耗的时间长，降低搅拌效率。因此，先向容器10中加入总量的二分之一的水，可以保证固液比处于较为合适的区间，使之后加入的土料能够与水充分融合。并且，在加入总量的二分之一的水后，使土料和水同时加入容器10中，可以省时，提高效率，减少能量的消耗。

在一些实施例中，每加入一份土料和水，就可以增大一次搅拌叶片40的宽度。在一些实施例中，在第一次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的宽度可以为容器10的直径的十一分之二，之后每加入一份土料和水，就使搅拌叶片40的宽度增加容器10的直径的十一分之二，即在第二次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的宽度增加为容器10的直径的十一分之四；在第三次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的宽度增加为容器10的直径的十一分之六；在第四次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的宽度增加为容器10的直径的十一分之八；在第五次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的宽度增加为容器10的直径的十一分之十，此时的搅拌叶片40的宽度最大，拌叶片40与容器10内壁的距离为容器10的直径的十一分之一。

在一些实施例中，每加入一份土料和水，就可以增大搅拌叶片40的搅拌速度。在一些实施例中，在第一次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的搅拌速度可以为150rmp，之后每加入一份土料和水，就使搅拌叶片40的搅拌速度增加150rmp，即在第二次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的搅拌速度增加为300rmp；在第三次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的搅拌速度增加为450rmp；在第四次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的搅拌速度增加为600rmp；在第五次加入一份土料和水后，搅拌叶片40的搅拌速度增加为750rmp，此时的搅拌叶片40的搅拌速度最快。在一些实施例中，当最后一次加入土料和水后，再搅拌10分钟，使得分次加入的土料和水能够得到均匀的搅拌。

在一些实施例中，加水装置70还包括加水电磁阀73，加料装置60还包括加料电磁阀64，上述加水电磁阀73、加料电磁阀64可以分别控制水进入容器10以及土料进入容器10中。在一些实施例中，加水电磁阀73设置于进水管90与计量桶71之间，可以控制计量桶71与进水管90的流体连通。在一些实施例中，加料电磁阀64设置于加料部61和输料部63之间，可以控制加料部61的土料进入输料部63中，进而控制加料部61的土料经由输料部63进入到容器10中。

在一些实施例中，加水电磁阀73可以一端以卡扣的方式设置于定位环80，与固定于定位环80的进水管90连接，另一端螺纹连接于计量桶71。

在一些实施例中，装置1还包括电动调节阀120，电动调节阀120设置于搅拌轴30，并被设置成控制搅拌叶片40的宽度调节。在一些实施例中，电动调节阀120可以通过与搅拌轴升降部110卡扣连接，进而设置于搅拌轴30，并使得在搅拌轴30旋转时，电动调节阀120可以随搅拌轴做圆周运动。

在一些实施例中，搅拌叶片40与容器10内壁的距离可以根据待搅拌的土料和水的固液比、待搅拌的土料和水的体积、搅拌叶片40的搅拌速度以及容器10的直径确定。在一些实施例中，当待搅拌的土料和水的固液比小于1：5时，可以使搅拌叶片40与容器10内壁的距离为容器10的直径的十分之一左右。在一些实施例中，当待搅拌的土料和水的固液比小于1：4时，可以使搅拌叶片40与容器10内壁的距离为容器10的直径的十分之四左右。当待搅拌的土料和水的固液比大于1：3时，搅拌均匀性差，并且容易损坏搅拌轴驱动件50，因此，在使用本申请的实施例的装置1时，应使待搅拌的土料和水的固液比小于或者等于1：3。

在一些实施例中，装置1还包括阻力传感器130，阻力传感器130设置于搅拌轴30上，通过阻力传感器130传出的阻力值的变化，来判断搅拌轴30运行时的阻力大小，以判断容器10中的土料和水的固液比。在一些实施例中，可以根据阻力传感器130传出的阻力值来调节搅拌叶片40的宽度、搅拌叶片40的搅拌速度以及搅拌轴30的高度。

在一些实施例中，加料装置60以及进水管90对称的设置于定位环80。

在一些实施例中，进水管90的设置方向与搅拌轴30的轴线成45°。

在一些实施例中，装置1还包括防溅网140，防溅网140设置于进水管90，可以防止水溅出。在一些实施例中，防溅网140可以通过丝扣连接于进水管90。

在一些实施例中，输料部63的设置方向与搅拌轴30的轴线成45°。图4示出根据本申请的实施例的输料部和进风部的组合示意图，在一些实施例中，如图4所示，加料装置60中可以包括6个输料部63和6个进风部62。在一些实施例中，6个输料部63和6个进风部62可以围绕搅拌轴30的轴线平均分散焊接于定位环80。

在一些实施例中，装置1还包括出料装置150，出料装置150设置于容器10的底部，与容器10连通，使得搅拌后的物料可以通过出料装置150出料。

在一些实施例中，出料装置150可以包括出料部151和出料电磁阀152，出料电磁阀152设置于出料部151和容器10之间，用于控制搅拌后的物料从容器10经出料部151出料。

在一些实施例中，装置1还可以包括防水导线管160，可以通过防水导线管160连接电动调节阀120和搅拌叶片40，使得电动调节阀120可以调节搅拌叶片40的宽度。

上面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (10)

1.一种用于水土搅拌的装置，其包括用于容纳液体的容器、设置于所述容器的开口部的盖体，其特征在于，

还包括搅拌轴、搅拌叶片以及搅拌轴驱动件，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴驱动件设置成驱动所述搅拌轴，以使所述搅拌轴带动所述搅拌叶片旋转，

所述搅拌轴驱动件固定于所述盖体，所述搅拌轴设置成在所述容器内延伸，

还包括加料装置以及加水装置，所述加料装置设置于所述搅拌轴，所述加水装置设置于所述盖体，

所述搅拌轴设置成其带动所述搅拌叶片旋转以使由所述加水装置加入到所述容器内的水以及由所述加料装置加入到所述容器的土料进行混合。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

还包括定位环、进水管，所述定位环设置于所述搅拌轴，所述加料装置与所述定位环固定连接，所述进水管与所述定位环固定连接，所述加水装置设置成与所述进水管流体连通。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，

所述加料装置包括加料部、进风部以及输料部，所述加料部设置于所述定位环，所述进风部以及输料部设置成与所述加料部连接，以使所述加料部的土料经由所述输料部进入到所述容器内，以及所述进风部设置成为所述输料部提供气流，以避免所述输料部堵塞。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，

还包括鼓风机，所述鼓风机设置于所述盖体，其设置成为所述进风部提供气流。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，

还包括搅拌轴升降部，所述搅拌轴升降部中一部分设置于所述搅拌轴，一部分设置于所述盖体，并被设置成能够对所述搅拌轴在所述容器内延伸的长度进行调整。

6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，

所述搅拌叶片设置成宽度能够调节。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，

还包括电动调节阀，所述电动调节阀设置于所述搅拌轴，并被设置成控制所述搅拌叶片的宽度调节。

8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加料装置以及所述进水管对称的设置于所述定位环。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述进水管的设置方向与所述搅拌轴的轴线成45°。

10.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述输料部的设置方向与所述搅拌轴的轴线成45°。