CN211235833U - 一种水质检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种水质检测装置，包括：过滤器，过滤器包括进水口和出水口；检测室，包括入水口和排水口；检测机构，检测机构设置在检测室内，检测机构包括氨氮检测探头、pH探头和导电率盐度计；调节容器，调节容器上具有扩散孔，用于将混合的调节液散入水体中；驱动机构，用于驱动调节容器的转动；输送管，设置在检测室的顶盖上，用于向调节容器内加入氢氧化钠和钠盐溶液；输送管分批间隔等量添加调节液，同时驱动机构驱动调节容器旋转，以将调节液混合并使调节液与检测室内的待检测水充分溶解。本实用新型通过调节容器上的扩散孔将调节液与检测室内待检测水充分接触溶合，缩短了检测时间，提高了检测效率。

Description

一种水质检测装置

技术领域

本实用新型涉及水质检测技术领域，尤其涉及一种水质检测装置。

背景技术

水质检测中包含水中的氨氮含量检测，氨氮作为水体营养丰盛物，在水体中含量较高时会导致生态系统失衡。

现有技术中，一般都是基于氨氮传感器的检测探头进行检测水中的氨氮含量，然而由于水体中微生物的影响，往往会造成检测探头的表面形成黏膜，从而降低检测探头的检测效果；为了解决上述问题，现有技术中采用的一种解决方式为，通过在检测室外设置过滤器，通过过滤器来过滤氨氮待检测水中的杂质，从而避免黏膜的生成，而且通过在检测室内设置溶液浓度调节实现对水体的pH值以及盐度的调节，减少了水体的pH值对氨氮检测探头的影响。

然而上述技术方案却存在检测效率低与资源浪费的问题，由于通过过滤器之后待检测水的pH值与导电率都发生了改变，需要重新进行水质的pH值以及导电率的调整，由于调节液的充分溶解需要一定的时间，当检测到水体的pH值以及盐度到达标准时，往往实际添加量远超出实测值，而且上述技术方案不方便移动，灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水质检测装置，实现提高检氨氮含量检测时的检测效率。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水质检测装置，包括：

过滤器，所述过滤器内设置有超滤膜，所述过滤器包括进水口和出水口，待检测水从所述进水口处进入，经过滤后从所述出水口流出，所述过滤器底部具有小车；

检测室，包括入水口和排水口，所述入水口与所述出水口连接，所述排水口的高度低于所述入水口的高度，所述检测室底部具有小车；

检测机构，所述检测机构设置在所述检测室内，且所述检测机构的高度低于所述排水口的高度，所述检测机构包括氨氮检测探头、pH探头和导电率盐度计，所述检测机构设置在所述检测室的侧壁上；

调节容器，可转动地设置在所述检测室的底部，且朝上开口设置，所述调节容器上具有容纳腔，用于放置调节液，所述调节容器上具有扩散孔，用于将混合的调节液散入水体中；

驱动机构，与所述调节容器连接，用于驱动所述调节容器的转动；

输送管，设置在所述检测室的顶盖上，且所述输送管朝向所述调节容器的开口设置，用于向所述调节容器内加入氢氧化钠和钠盐溶液；

其中，当需要检测氨氮含量时，所述输送管分批间隔等量添加调节液，同时所述驱动机构驱动所述调节容器旋转，以将调节液混合并使调节液与所述检测室内的待检测水充分溶解；当所述检测机构检测到pH值及盐度到达设定值时，所述输送管停止溶液浓度调节。

进一步地，所述驱动机构固定在所述检测室的顶盖上，且与所述调节容器同轴设置，所述驱动机构与所述调节容器之间连接有转轴。

进一步地，所述驱动机构为电机；

或者所述驱动机构为由气缸或者液压缸驱动的齿条，所述齿条与转动设置在所述顶盖上的齿轮啮合，所述齿轮的轮轴与所述调节容器连接。

进一步地，所述输送管可拆卸地固定在所述驱动机构上。

进一步地，所述调节容器呈朝上开口的圆柱形结构，且所述圆柱形结构的外壁上沿圆周方向设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度精度满足不与所述检测机构接触的精度要求。

进一步地，所述容纳腔呈倒置的圆锥形状，其底部的半径小于顶部半径。

进一步地，所述扩散孔设置在所述搅拌叶片上，所述搅拌叶片中空设置。

进一步地，所述过滤器还包括清洗机构，所述清洗机构所述进水口连接，所述超滤膜的出水口处连接有清洗出口，所述清洗机构、出水口与清洗出口处均设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在氨氮检测时检测室内设置调节容器，通过驱动机构驱动调节容器的转动，使得调节液在调节容器内均匀溶解，并通过调节容器上的扩散孔将调节液与检测室内待检测水充分接触溶合，缩短了检测时间，提高了检测效率；而且通过输送管的分批、间隔溶液浓度调节，有利于节约调节液，减少浪费，通过小车的设置，提高了移动灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中水质检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中图1中的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例中调节容器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中调节容器的正向剖视图。

附图标记：10、过滤器；11、超滤膜；111、进水口；112、出水口；12、清洗机构；121、清洗出口；122、电磁阀；20、检测室；21、入水口；22、排水口；30、检测机构；31、氨氮检测探头；32、pH探头；33、导电率盐度计；40、调节容器；41、容纳腔；42、扩散孔；43、搅拌叶片；50、驱动机构；60、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示的水质检测装置，包括：过滤器10、检测室20、检测机构30、调节容器40、驱动机构50和输送管60，其中：

过滤器10内设置有超滤膜11，过滤器10包括进水口111和出水口112，待检测水从进水口111处进入，经过滤后从出水口112流出；从出水口112处流出的过滤液已经将容易产生黏膜的微生物等杂质去除，并且从出水口112流出的液体流入至检测室20内，过滤器10底部具有小车；

检测室20包括入水口21和排水口22，入水口21与出水口112连接，排水口22的高度低于入水口21的高度；这里需要指出的是，如图1中所示，检测室20为封闭结构，内部具有容置空间，可以是圆柱状也可以是矩形或者其他结构，顶部具有可拆卸安装的顶盖，检测室20底部具有小车。通过小车的设置，整体可移动设置，提高灵活性能。

检测机构30设置在检测室20内，且检测机构30的高度低于排水口22的高度，检测机构30包括氨氮检测探头31、pH探头32和导电率盐度计33，检测机构30设置在检测室20的侧壁上；检测机构30的高度低于排水口22的高度能保证检测结果的准确性，即保证在检测机构30检测时，待检测液体的液位高于检测机构30。

调节容器40可转动地设置在检测室20的底部，且朝上开口设置，调节容器40上具有容纳腔41，用于放置调节液，调节容器40上具有扩散孔42，用于将混合的调节液散入待检测水中；这里需要指出的是，容纳腔41的顶部高度不低于排水口22的高度，以保证调节液在容纳腔41内的充分混合；这里需要指出的是，调节液为氢氧化钠溶液和钠盐溶液。

驱动机构50与调节容器40连接，用于驱动调节容器40的转动；通过调节容器40的转动，实现了调节液的充分混合的同时，还有利于调节液由于离心力加快其从扩散孔42中排出的速度，同时还能起到搅拌调节液的作用；通过这种设置，大大提高了调节液的混合效率，同时也大大缩短了检测所需时间。

输送管60设置在检测室20的顶盖上，且输送管60朝向调节容器40的开口设置，用于向调节容器40内加入氢氧化钠和钠盐溶液；如图1中所示，输送管60连接有三通管，三通管分别与氢氧化钠溶液以及钠盐溶液通过输送泵连接（图中未示出）。

当需要检测氨氮含量时，输送管60分批间隔等量添加调节液，同时驱动机构50驱动调节容器40旋转，以将调节液混合并使调节液与检测室20内的待检测水充分溶解；当检测机构30检测到pH值及盐度到达设定值时，输送管60停止溶液浓度调节。这里需要指出的是，这里的等量添加是通过与输送管连接的输送泵完成的，输送泵上设置有流量计，可以设定每次通入的液体的体积，从而实现等量调节液的添加，具体的，流量计上有显示单位时间通过液体的体积，只要设定输送泵的开启时间，即可实现输出的液体等量；此外还包括控制器，控制器与输送管60、检测机构30和驱动机构50电连接，以实现上述功能。

在上述实施例中，通过在检测室20内设置调节容器40，通过驱动机构50驱动调节容器40的转动，使得调节液在调节容器40内均匀溶解，并通过调节容器40上的扩散孔42将调节液与检测室20内待检测水充分接触溶合，缩短了检测时间，提高了检测效率；而且通过输送管60的分配间隔溶液浓度调节，有利于节约调节液，减少浪费。

请继续参照图1，驱动机构50固定在检测室20的顶盖上，且与调节容器40同轴设置，驱动机构50与调节容器40之间连接有转轴。通过这种设置，结构简单易于实现。

作为上述实施例的优选，驱动机构50为电机；或者作为上述实施例的另一种选择，驱动机构50为由气缸或者液压缸驱动的齿条，齿条与转动设置在顶盖上的齿轮啮合，齿轮的轮轴与调节容器40连接（图中未示出）。至于驱动机构50是同方向连续驱动还是正反向循环驱动，均可以根据需要进行设置。

为了便于装置的检修与维护，如图2所示，输送管60可拆卸地固定在驱动机构50上。具体的，首先在电机外壳下侧焊接一固定底座，固定底座上具有螺纹盲孔，输送管60的上端焊接有安装法兰，通过紧固件将安装法兰紧固在固定底座上。通过上述设置，便于对输送管60的清理和更换。

如图4所示，调节容器40呈朝上开口的圆柱形结构，且圆柱形结构的外壁上沿圆周方向设置有搅拌叶片43，搅拌叶片43的长度精度满足不与检测机构30接触的精度要求。通过搅拌叶片43的设置，有利于进一步提高检测室20内调节液与待检测水的混合均匀度以及混合的效率。此外，这里还需要指出的是，搅拌叶片43中空设置，扩散孔42设置在搅拌叶片43上，通过这种设置，使得容纳腔41内的液体分散的区域更广，调节液融合效率更高。

为了提高在高度空间上调节液与待检测水的混合效率，请继续参照图4，容纳腔41呈倒置的圆锥形状，其底部的半径小于顶部半径。通过这种设置，在溶液浓度调节初期调节液的液位上升较快，便于调节液迅速散入不同高度空间内。

由于超滤膜11在使用时间久了之后，会出现阻塞情况，影响过滤效果，为了解决这个问题，请继续参照图1，过滤器10还包括清洗机构12，清洗机构12与进水口111连接，出水口112处连接有清洗出口121，清洗机构12、出水口112与清洗出口121处均设置有电磁阀122。在本实用新型实施例中，如图1中所示，具体包括清洗泵以及与清洗泵一端连接的清洗药箱，药箱内装设有杀菌消毒液，当具体进行清洗时，先将进水口111与出水口112处的电磁阀122关闭，然后打开清洗机构12与清洗出口121处的电磁阀122，运转清洗泵将杀菌消毒液输送至超滤膜11内，对超滤膜11内的微生物进行消杀，经杀毒后的待检测水流入专用的容器内；通过这种设置，提高了装置的使用寿命。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水质检测装置，其特征在于，包括：

过滤器，所述过滤器内设置有超滤膜，所述过滤器包括进水口和出水口，待检测水从所述进水口处进入，经过滤后从所述出水口流出，所述过滤器底部具有小车；

检测室，包括入水口和排水口，所述入水口与所述出水口连接，所述排水口的高度低于所述入水口的高度，所述检测室底部具有小车；

检测机构，所述检测机构设置在所述检测室内，且所述检测机构的高度低于所述排水口的高度，所述检测机构包括氨氮检测探头、pH探头和导电率盐度计，所述检测机构设置在所述检测室的侧壁上；

调节容器，可转动地设置在所述检测室的底部，且朝上开口设置，所述调节容器上具有容纳腔，用于放置调节液，所述调节容器上具有扩散孔，用于将混合的调节液散入水体中；

驱动机构，与所述调节容器连接，用于驱动所述调节容器的转动；

输送管，设置在所述检测室的顶盖上，且所述输送管朝向所述调节容器的开口设置，用于向所述调节容器内加入氢氧化钠和钠盐溶液；

其中，当需要检测氨氮含量时，所述输送管分批间隔等量添加调节液，同时所述驱动机构驱动所述调节容器旋转，以将调节液混合并使调节液与所述检测室内的待检测水充分溶解；当所述检测机构检测到pH值及盐度到达设定值时，所述输送管停止溶液浓度调节。

2.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述驱动机构固定在所述检测室的顶盖上，且与所述调节容器同轴设置，所述驱动机构与所述调节容器之间连接有转轴。

3.根据权利要求2所述的水质检测装置，其特征在于，所述驱动机构为电机；

或者所述驱动机构为由气缸或者液压缸驱动的齿条，所述齿条与转动设置在所述顶盖上的齿轮啮合，所述齿轮的轮轴与所述调节容器连接。

4.根据权利要求2所述的水质检测装置，其特征在于，所述输送管可拆卸地固定在所述驱动机构上。

5.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述调节容器呈朝上开口的圆柱形结构，且所述圆柱形结构的外壁上沿圆周方向设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度精度满足不与所述检测机构接触的精度要求。

6.根据权利要求5所述的水质检测装置，其特征在于，所述容纳腔呈倒置的圆锥形状，其底部的半径小于顶部半径。

7.根据权利要求5所述的水质检测装置，其特征在于，所述扩散孔设置在所述搅拌叶片上，所述搅拌叶片中空设置。

8.根据权利要求1所述的水质检测装置，其特征在于，所述过滤器还包括清洗机构，所述清洗机构与所述进水口连接，所述超滤膜的出水口处连接有清洗出口，所述清洗机构、出水口与清洗出口处均设置有电磁阀。

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