CN116474577B - 一种复合抗静电剂制备用气液混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，包括混合罐，所述混合罐的外壁设置有进液管，所述混合罐的底部设置有驱动电机，所述混合罐的内壁设置有搅拌棒，所述排气管的外壁设置有抽气管，所述混合罐的外壁设置有循环组件，所述循环组件包括过滤箱、过滤板、抽气泵，所述过滤箱设置在循环组件的内壁，所述过滤箱的内壁对称设置有过滤板。本发明通过安装有循环组件便于对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部未混合的气体循环流动进行混合，避免混合气体的浪费，抽气泵工作通过排气管对混合罐内部未与液体混合的气体进行抽取，输送至进液管的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的的流失。

Description

一种复合抗静电剂制备用气液混合装置

技术领域

本发明涉及气液混合装置技术领域，具体为一种复合抗静电剂制备用气液混合装置。

背景技术

复合抗静电剂制备用气液混合装置是一种用于将气体和液体混合的设备，通常由气源、液源、混合室、控制面板等组成，通过控制气源和液源的流量和压力，使两者在混合室内充分混合，并产生细小气泡，以实现溶解的目的，混合装置通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，易于清洁和维护，在复合抗静电剂的制备过程中，气液混合装置可以快速将各种原材料混合均匀，提高反应速率和产物质量；

现有的气液混合装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN108187533B公开了一种气液固混合装置，“装置为密闭容器，有隔板径向布置将容器分隔为上、中、下三个等体积的腔室，隔板上设置有密布的孔，还有输入管路、输出管路和搅拌装置，搅拌叶位于中部腔室中，输出管路接口位于混合罐中部罐壁上，输入管路包括固相管路、液相管路和气相管路；固相管路有两组，接口分别设置于混合罐顶面驱动电机两侧，液相管路接口位于混合罐中部与输出管路接口相对一侧罐壁上，气相管路接口位于混合罐底部中心，输入管路各流量计和电磁阀均与控制器控制连接。本发明可同时实现气液固的均匀混合，可测量出流入固体、气体和液体以及流出混合物的流量，可精确地获得混合罐内固体和气体混合后的浓度，对混合物比例进行控制”，然而上述公开文献的一种气液固混合装置，主要考虑同时实现气液固的均匀混合，没有考虑到对未混合气体进行循环混合的问题，因此，有必要研究出一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，进而能够可以使未与液体混合的气体循环流动进行混合，进而避免混合的气体流失；

2、专利文件CN110314620A公开了一种高效喷淋气液混合装置，“包括喷淋塔、雾化装置、电容装置及磁性装置，喷淋塔包括进液管，雾化装置连接喷淋塔，电容装置及磁性装置均设置于喷淋塔，且电容装置位于雾化装置与磁性装置之间；其中，雾化装置将待处理液体雾化处理为雾滴后通入喷淋塔内，电容装置使得雾滴形成带电雾滴进入磁性装置产生的磁场内。通过雾化装置的使用，将流入喷淋塔的液体进行雾化处理形成雾滴，增加雾滴在喷淋塔内气液反应时的接触比表面积，提高雾滴的反应效果，同时，采用雾化的方式有效避免堵塞的问题，还提高了效率；通过电容装置及磁性装置的设置，有利于降低雾滴在喷淋塔内下落的速度，增加了喷淋塔内气液反应的时间，提高雾滴的反应效果”，然而上述公开文献的一种高效喷淋气液混合装置，主要考虑提高雾滴的反应效果，没有考虑到对气压进行检测的问题，因此，有必要研究出一种可以对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部气压进行检测的结构，进而能够避免气压过大未及时处理，发生意外；

3、专利文件CN209917643U公开了一种气液混合装置，“该装置包括酸水储罐，酸水储罐连接有酸水计量泵，酸水计量泵连接有酸水输送管道，酸水输送管道连接有气液混合器，气液混合器的进口还连接有硫化氢输送管道，气液混合器的出口与硫化反应器连接，且硫化氢输送管道及酸水输送管道上均装有防倒流装置。保证了进入气液混合器的酸水压力及硫化氢压力，维持了压力平衡，防止了倒流，避免了酸水输送管道中混入气体，避免了硫化氢输送管道中倒流混入酸水。该装置确保硫化反应气液混合充分、安全、高效，保证生产的连续正常运行，方法可靠、效果明显”，然而上述公开文献的一种气液混合装置，主要考虑维持了压力平衡，防止了倒流，没有考虑到可以快速进行排压的问题，因此，有必要研究出一种便于对复合抗静电剂制备用气液混合装置进行排压的结构，进而能够提高工作效率；

4、专利文件CN204159239U公开了一种新型气液混合装置，“包括进水管、进液管、出液管、离心泵、电机、排料管、混合罐、支管以及进气组件，进水管设置在混合罐顶部，排料管设置在混合罐底部，出液管分别设置在混合罐的两侧，出液管的下端与离心泵连接，离心泵还与电机和进液管连接，支管的一端与出液管连接，另一端插入到混合罐内，进气组件包括进气管、环状盘管以及支撑管，环状盘管设置在混合罐内并位于支管下方，支撑管的一端与环状盘管连接并与它连通，另一端与进气管的侧壁连接，进气管与支撑管连通，环状盘管表面设置有第一通孔，支撑管上设置有第二通孔。其优点是：集液体稀释、气液混合于一体，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率”，然而上述公开文献的一种新型气液混合装置，主要考虑操作方便，降低了工人的劳动强度，没有考虑到便于多批次采样的问题，因此，有必要研究出一种便于进行采样的结构，进而能够便于对制备的复合抗静电剂进行检验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，以解决上述背景技术中提出的复合抗静电剂制备用气液混合装置不便于对未混合的气体进行循环使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，包括:

混合罐，所述混合罐的外壁设置有进液管，所述混合罐的底部设置有驱动电机，所述混合罐的内壁设置有搅拌棒，且搅拌棒的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述混合罐的外壁设置有进气管；

所述混合罐的顶部设置有排气管，所述排气管的外壁设置有抽气管，所述混合罐的外壁设置有循环组件，且循环组件位于进液管的上方，所述循环组件包括过滤箱、过滤板、抽气泵，所述过滤箱设置在循环组件的内壁，且抽气管的一端与过滤箱的顶部相连接，所述过滤箱的内壁对称设置有过滤板，所述抽气泵设置在循环组件的内壁，且循环组件的输入端与过滤箱的底部相连接，所述抽气泵的输出端连接有输气管，且输气管的一端与进液管的顶部相连接。

优选的，所述混合罐的外壁固定连接有支撑腿，且支撑腿位于进气管的下方，混合罐的外壁设置有排液管，且排液管位于进气管的一侧，混合罐的内壁底部镶嵌设置有曝气环，且进气管的一端与曝气环的输入端相连接，曝气环的顶部依次设置有曝气头，混合罐的外壁设置有控制箱，混合罐的内壁设置有除雾板，且除雾板位于搅拌棒的上方，混合罐的内壁设置有锥形槽，且锥形槽位于除雾板的上方，排气管的底端与锥形槽的顶部相连接。

优选的，所述混合罐的顶部设置有检测器，检测器的顶部设置有警示灯，检测器的内壁设置有供电组件，检测器的内壁设置有滑动槽，且滑动槽的一端延伸至混合罐的内部。

优选的，所述滑动槽的内壁设置有第一触片，且第一触片与警示灯电性连接，滑动槽的内壁设置有驱动块，驱动块的顶部固定连接有驱动杆，驱动杆的顶端固定连接有第二触片，且第二触片与供电组件电性连接，滑动槽的内壁设置有复位弹簧，且驱动杆的一端穿设在复位弹簧的内部。

优选的，所述过滤箱的外形呈长方形，过滤板横向截面的尺寸与过滤箱的尺寸相等，曝气环的外形呈圆环状，混合罐的内壁设置有与曝气环相对应的槽体，滑动槽的外形呈圆筒状，驱动块的外形为圆柱状，外壁与滑动槽的内壁相贴合。

优选的，所述混合罐的顶部设置有驱动组件，驱动组件的内壁设置有安装箱，安装箱的内壁设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，滑环的外壁对称连接驱动板，驱动组件的顶部设置有限位槽，且驱动板的一端穿设在限位槽的内部，驱动板的顶端固定连接有连接板，排气管的内壁设置有密封块，且连接板的一端与密封块的顶端固定连接。

优选的，所述混合罐的外壁设置有采样器，采样器的外壁设置有采样头，且采样头的一端延伸至混合罐的内部，采样头的内壁设置有安装架，安装架的内壁设置有方形槽，方形槽的内壁设置有挡块，安装架的内壁设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端与挡块的顶部固定连接。

优选的，所述采样器的内壁设置有储液槽，储液槽的底部依次设置有采样瓶，且采样瓶的顶端与储液槽通过螺纹相连接，采样器的外壁设置有密封门。

一种复合抗静电剂制备用气液混合装置的使用方法，包括：

S1、首先在使用气液混合装置对复合抗静电剂进行制备时，使待混合的液体介质通过进液管进入到混合罐的内部，同时使进气管与外界的输送混合气体的管道相连接，混合气体通过进气管进入到曝气环的内部后，通过曝气头进入到混合罐的内部，进而与进入到混合罐内部的液体进行气液混合，同时使驱动电机的输出端转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动时对混合罐内部的液体进行搅动，使气液充分的混合，达到使复合抗静电剂制备用液体进行气液混合的目的，在气液混合装置工作期间，使抽气泵工作对过滤箱内部的气体进行抽取，进而使抽气管产生吸力，抽气管产生吸力后通过排气管对混合罐内部未与液体混合的气体进行抽取，抽取的气体通过抽气管会流动进入到过滤箱的内部，过滤板对进入到过滤箱内部的气体进行过滤后，抽气泵通过输气管将净化后的气体输送至进液管的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的流失，同时提高液体与气体的混合效率，达到使气液混合装置内部未混合的气体重新循环进入到液体中进行混合的目的，避免了混合气体的浪费；

S2、在复合抗静电剂制备用气液混合装置使用期间，当混合罐内部的气压过高时，会推动驱动块的位置移动，驱动块的位置移动时通过驱动杆会推动第二触片的位置移动，在第二触片的位置移动与第一触片接触后，供电组件内部的电力会流动进入到警示灯的内部，进而会使警示灯工作进行闪烁，提醒工作人员混合罐内部的气压过高，需要及时对其进行泄压，进而避免意外的发生；

S3、在对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部进行泄压时，使第一电机的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑环的位置移动，在滑环的位置移动时会带动两组驱动板的位置移动，驱动板移动通过连接板会带动密封块移动出排气管的内部，进而对排气管不再进行密封，对混合罐内部进行快速的泄压处理，达到自动对气液混合装置内部进行泄压的目的；

S4、对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的混合的复合抗静电剂进行采样检测时，使伸缩杆工作会带动挡块的位置移动，挡块的位置移动出方形槽的内部后，对方形槽内部不再进行密封，混合罐内部液体进入到采样头的内部后通过方形槽会流动进入到储液槽的内部，储液槽的底部设置有三组采样瓶，液体进入到采样瓶的内部进行储存后，在需要对样品进行采样时，可以分批次的对样品进行检测，达到便于对样品采样进行检测的目的，进而可以对生产的合抗静电剂质量进行检测。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、在抽气管通过排气管对气体进行抽取时，气体流动时会经过除雾板，除雾板可以对气体中携带的水汽进行过滤；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在对混合罐内部进行排压后，复位弹簧复位会推动驱动块复位，进而会带动第二触片的位置移动与第一触片分离，使警示灯不再工作进行闪烁；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、在驱动板的位置移动时，限位槽会使驱动板平稳滑动位置，进而避免了在使密封块复位时，出现偏斜的现象，不易进行复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有循环组件便于对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部未混合的气体循环流动进行混合，避免混合气体的浪费，气液混合装置工作期间，使抽气泵工作对过滤箱内部的气体进行抽取，进而使抽气管产生吸力，抽气管产生吸力后通过排气管对混合罐内部未与液体混合的气体进行抽取，抽取的气体通过抽气管会流动进入到过滤箱的内部，过滤板对进入到过滤箱内部的气体进行过滤后，抽气泵通过输气管将净化后的气体输送至进液管的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的流失，同时提高液体与气体的混合效率，达到使气液混合装置内部未混合的气体重新循环进入到液体中进行混合的目的，避免了混合气体的浪费；

2.本发明通过安装有检测器便于对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的气压进行检测，在复合抗静电剂制备用气液混合装置使用期间，当混合罐内部的气压过高时，会推动驱动块的位置移动，驱动块的位置移动时通过驱动杆会推动第二触片的位置移动，在第二触片的位置移动与第一触片接触后，供电组件内部的电力会流动进入到警示灯的内部，进而会使警示灯工作进行闪烁，提醒工作人员混合罐内部的气压过高，需要及时对其进行泄压，进而避免意外的发生；

3.本发明通过安装有驱动组件便于对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部快速进行泄压处理，对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部进行泄压时，使第一电机的输出端转动会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑环的位置移动，在滑环的位置移动时会带动两组驱动板的位置移动，驱动板移动通过连接板会带动密封块移动出排气管的内部，进而对排气管不再进行密封，对混合罐内部进行快速的泄压处理，达到自动对气液混合装置内部进行泄压的目的；

4.本发明通过安装有采样器便于对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部制备的复合抗静电剂进行采样检测，复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的混合的复合抗静电剂进行采样检测时，使伸缩杆工作会带动挡块的位置移动，挡块的位置移动出方形槽的内部后，对方形槽内部不再进行密封，混合罐内部液体进入到采样头的内部后通过方形槽会流动进入到储液槽的内部，储液槽的底部设置有三组采样瓶，液体进入到采样瓶的内部进行储存后，在需要对样品进行采样时，可以分批次的对样品进行检测，达到便于对样品采样进行检测的目的，进而可以对生产的合抗静电剂质量进行检测。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的检测器结构示意图；

图4为本发明的驱动组件结构示意图；

图5为本发明图1中A结构放大示意图；

图6为本发明的循环组件结构示意图；

图7为本发明的采样器结构示意图；

图8为本发明的工作流程图。

图中：1、混合罐；2、支撑腿；3、进液管；4、进气管；5、排液管；6、驱动电机；7、搅拌棒；8、曝气环；9、曝气头；10、控制箱；11、检测器；12、警示灯；13、供电组件；14、滑动槽；15、第一触片；16、驱动块；17、驱动杆；18、第二触片；19、复位弹簧；20、除雾板；21、锥形槽；22、循环组件；23、排气管；24、抽气管；25、过滤箱；26、过滤板；27、抽气泵；28、输气管；29、密封门；30、驱动组件；31、安装箱；32、密封块；33、第一电机；34、螺纹丝杆；35、滑环；36、驱动板；37、限位槽；38、连接板；39、采样器；40、采样头；41、安装架；42、方形槽；43、挡块；44、伸缩杆；45、储液槽；46、采样瓶。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图8，本发明提供的一种实施例：一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，包括混合罐1，混合罐1的外壁设置有进液管3，复合抗静电剂制备用气液混合装置对复合抗静电剂进行制备时，液体通过进液管3进入到混合罐1的内部进行气液混合制备，混合罐1的底部设置有驱动电机6，混合罐1的内壁设置有搅拌棒7，且搅拌棒7的一端与驱动电机6的输出端固定连接，混合罐1的外壁设置有进气管4，使进气管4与外界的输送混合气体的管道相连接，混合气体通过进气管4进入到曝气环8的内部后，通过曝气头9进入到混合罐1的内部，进而与进入到混合罐1内部的液体进行气液混合，同时使驱动电机6的输出端转动带动搅拌棒7转动，搅拌棒7转动时对混合罐1内部的液体进行搅动，使气液充分的混合，混合罐1的外壁固定连接有支撑腿2，且支撑腿2位于进气管4的下方，支撑腿2对混合罐1进行支撑，混合罐1的外壁设置有排液管5，且排液管5位于进气管4的一侧，制备完成的复合抗静电剂通过排液管5排放至外界去，混合罐1的内壁底部镶嵌设置有曝气环8，且进气管4的一端与曝气环8的输入端相连接，曝气环8的顶部依次设置有曝气头9，混合罐1的外壁设置有控制箱10，控制箱10控制复合抗静电剂制备用气液混合装置工作，混合罐1的内壁设置有除雾板20，且除雾板20位于搅拌棒7的上方，混合罐1的内壁设置有锥形槽21，且锥形槽21位于除雾板20的上方，排气管23的底端与锥形槽21的顶部相连接，过滤箱25的外形呈长方形，过滤板26横向截面的尺寸与过滤箱25的尺寸相等，曝气环8的外形呈圆环状，混合罐1的内壁设置有与曝气环8相对应的槽体，滑动槽14的外形呈圆筒状，驱动块16的外形为圆柱状，外壁与滑动槽14的内壁相贴合。

请参阅图1、图2和图6，混合罐1的顶部设置有排气管23，排气管23的外壁设置有抽气管24，混合罐1的外壁设置有循环组件22，且循环组件22位于进液管3的上方，循环组件22包括过滤箱25、过滤板26、抽气泵27，过滤箱25设置在循环组件22的内壁，且抽气管24的一端与过滤箱25的顶部相连接，过滤箱25的内壁对称设置有过滤板26，抽气泵27设置在循环组件22的内壁，且循环组件22的输入端与过滤箱25的底部相连接，抽气泵27的输出端连接有输气管28，且输气管28的一端与进液管3的顶部相连接，在气液混合装置工作期间，使抽气泵27工作对过滤箱25内部的气体进行抽取，进而使抽气管24产生吸力，抽气管24产生吸力后通过排气管23对混合罐1内部未与液体混合的气体进行抽取，抽取的气体通过抽气管24会流动进入到过滤箱25的内部，过滤板26对进入到过滤箱25内部的气体进行过滤后，抽气泵27通过输气管28将净化后的气体输送至进液管3的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的流失，同时提高液体与气体的混合效率，达到使气液混合装置内部未混合的气体重新循环进入到液体中进行混合的目的，避免了混合气体的浪费。

请参阅图1和图3，混合罐1的顶部设置有检测器11，检测器11的顶部设置有警示灯12，检测器11的内壁设置有供电组件13，检测器11的内壁设置有滑动槽14，且滑动槽14的一端延伸至混合罐1的内部，滑动槽14的内壁设置有第一触片15，且第一触片15与警示灯12电性连接，滑动槽14的内壁设置有驱动块16，驱动块16的顶部固定连接有驱动杆17，驱动杆17的顶端固定连接有第二触片18，且第二触片18与供电组件13电性连接，滑动槽14的内壁设置有复位弹簧19，且驱动杆17的一端穿设在复位弹簧19的内部，复合抗静电剂制备用气液混合装置使用期间，当混合罐1内部的气压过高时，会推动驱动块16的位置移动，驱动块16的位置移动时通过驱动杆17会推动第二触片18的位置移动，在第二触片18的位置移动与第一触片15接触后，供电组件13内部的电力会流动进入到警示灯12的内部，进而会使警示灯12工作进行闪烁，提醒工作人员混合罐1内部的气压过高，需要及时对其进行泄压，进而避免意外的发生。

请参阅图1、图4和图5，混合罐1的顶部设置有驱动组件30，驱动组件30的内壁设置有安装箱31，安装箱31的内壁设置有第一电机33，第一电机33的输出端固定连接有螺纹丝杆34，螺纹丝杆34的外壁环绕安装有滑环35，滑环35的外壁对称连接驱动板36，驱动组件30的顶部设置有限位槽37，且驱动板36的一端穿设在限位槽37的内部，驱动板36的顶端固定连接有连接板38，排气管23的内壁设置有密封块32，且连接板38的一端与密封块32的顶端固定连接，在对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部进行泄压时，使第一电机33的输出端转动会带动螺纹丝杆34转动，螺纹丝杆34转动时会使滑环35的位置移动，在滑环35的位置移动时会带动两组驱动板36的位置移动，驱动板36移动通过连接板38会带动密封块32移动出排气管23的内部，进而对排气管23不再进行密封，对混合罐1内部进行快速的泄压处理，达到自动对气液混合装置内部进行泄压的目的。

请参阅图7，混合罐1的外壁设置有采样器39，采样器39的外壁设置有采样头40，且采样头40的一端延伸至混合罐1的内部，采样头40的内壁设置有安装架41，安装架41的内壁设置有方形槽42，方形槽42的内壁设置有挡块43，安装架41的内壁设置有伸缩杆44，且伸缩杆44的一端与挡块43的顶部固定连接，采样器39的内壁设置有储液槽45，储液槽45的底部依次设置有采样瓶46，且采样瓶46的顶端与储液槽45通过螺纹相连接，采样器39的外壁设置有密封门29，对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的混合的复合抗静电剂进行采样检测时，使伸缩杆44工作会带动挡块43的位置移动，挡块43的位置移动出方形槽42的内部后，对方形槽42内部不再进行密封，混合罐1内部液体进入到采样头40的内部后通过方形槽42会流动进入到储液槽45的内部，储液槽45的底部设置有三组采样瓶46，液体进入到采样瓶46的内部进行储存后，在需要对样品进行采样时，可以分批次的对样品进行检测，达到便于对样品采样进行检测的目的，进而可以对生产的合抗静电剂质量进行检测。

一种复合抗静电剂制备用气液混合装置的使用方法，包括：

S1、首先在使用气液混合装置对复合抗静电剂进行制备时，使待混合的液体介质通过进液管3进入到混合罐1的内部，同时使进气管4与外界的输送混合气体的管道相连接，混合气体通过进气管4进入到曝气环8的内部后，通过曝气头9进入到混合罐1的内部，进而与进入到混合罐1内部的液体进行气液混合，同时使驱动电机6的输出端转动带动搅拌棒7转动，搅拌棒7转动时对混合罐1内部的液体进行搅动，使气液充分的混合，达到使复合抗静电剂制备用液体进行气液混合的目的，在气液混合装置工作期间，使抽气泵27工作对过滤箱25内部的气体进行抽取，进而使抽气管24产生吸力，抽气管24产生吸力后通过排气管23对混合罐1内部未与液体混合的气体进行抽取，抽取的气体通过抽气管24会流动进入到过滤箱25的内部，过滤板26对进入到过滤箱25内部的气体进行过滤后，抽气泵27通过输气管28将净化后的气体输送至进液管3的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的流失，同时提高液体与气体的混合效率，达到使气液混合装置内部未混合的气体重新循环进入到液体中进行混合的目的，避免了混合气体的浪费；

S2、在复合抗静电剂制备用气液混合装置使用期间，当混合罐1内部的气压过高时，会推动驱动块16的位置移动，驱动块16的位置移动时通过驱动杆17会推动第二触片18的位置移动，在第二触片18的位置移动与第一触片15接触后，供电组件13内部的电力会流动进入到警示灯12的内部，进而会使警示灯12工作进行闪烁，提醒工作人员混合罐1内部的气压过高，需要及时对其进行泄压，进而避免意外的发生；

S3、在对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部进行泄压时，使第一电机33的输出端转动会带动螺纹丝杆34转动，螺纹丝杆34转动时会使滑环35的位置移动，在滑环35的位置移动时会带动两组驱动板36的位置移动，驱动板36移动通过连接板38会带动密封块32移动出排气管23的内部，进而对排气管23不再进行密封，对混合罐1内部进行快速的泄压处理，达到自动对气液混合装置内部进行泄压的目的；

S4、对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的混合的复合抗静电剂进行采样检测时，使伸缩杆44工作会带动挡块43的位置移动，挡块43的位置移动出方形槽42的内部后，对方形槽42内部不再进行密封，混合罐1内部液体进入到采样头40的内部后通过方形槽42会流动进入到储液槽45的内部，储液槽45的底部设置有三组采样瓶46，液体进入到采样瓶46的内部进行储存后，在需要对样品进行采样时，可以分批次的对样品进行检测，达到便于对样品采样进行检测的目的，进而可以对生产的合抗静电剂质量进行检测。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、在抽气管24通过排气管23对气体进行抽取时，气体流动时会经过除雾板20，除雾板20可以对气体中携带的水汽进行过滤；

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在对混合罐1内部进行排压后，复位弹簧19复位会推动驱动块16复位，进而会带动第二触片18的位置移动与第一触片15分离，使警示灯12不再工作进行闪烁；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、在驱动板36的位置移动时，限位槽37会使驱动板36平稳滑动位置，进而避免了在使密封块32复位时，出现偏斜的现象，不易进行复位。

工作原理，首先在使用气液混合装置对复合抗静电剂进行制备时，使待混合的液体介质通过进液管3进入到混合罐1的内部，同时使进气管4与外界的输送混合气体的管道相连接，混合气体通过进气管4进入到曝气环8的内部后，通过曝气头9进入到混合罐1的内部，进而与进入到混合罐1内部的液体进行气液混合，同时使驱动电机6的输出端转动带动搅拌棒7转动，搅拌棒7转动时对混合罐1内部的液体进行搅动，使气液充分的混合，达到使复合抗静电剂制备用液体进行气液混合的目的，在气液混合装置工作期间，使抽气泵27工作对过滤箱25内部的气体进行抽取，进而使抽气管24产生吸力，抽气管24产生吸力后通过排气管23对混合罐1内部未与液体混合的气体进行抽取，抽取的气体通过抽气管24会流动进入到过滤箱25的内部，过滤板26对进入到过滤箱25内部的气体进行过滤后，抽气泵27通过输气管28将净化后的气体输送至进液管3的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的流失，同时提高液体与气体的混合效率，达到使气液混合装置内部未混合的气体重新循环进入到液体中进行混合的目的，避免了混合气体的浪费，在复合抗静电剂制备用气液混合装置使用期间，当混合罐1内部的气压过高时，会推动驱动块16的位置移动，驱动块16的位置移动时通过驱动杆17会推动第二触片18的位置移动，在第二触片18的位置移动与第一触片15接触后，供电组件13内部的电力会流动进入到警示灯12的内部，进而会使警示灯12工作进行闪烁，提醒工作人员混合罐1内部的气压过高，需要及时对其进行泄压，进而避免意外的发生，在对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部进行泄压时，使第一电机33的输出端转动会带动螺纹丝杆34转动，螺纹丝杆34转动时会使滑环35的位置移动，在滑环35的位置移动时会带动两组驱动板36的位置移动，驱动板36移动通过连接板38会带动密封块32移动出排气管23的内部，进而对排气管23不再进行密封，对混合罐1内部进行快速的泄压处理，达到自动对气液混合装置内部进行泄压的目的，对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的混合的复合抗静电剂进行采样检测时，使伸缩杆44工作会带动挡块43的位置移动，挡块43的位置移动出方形槽42的内部后，对方形槽42内部不再进行密封，混合罐1内部液体进入到采样头40的内部后通过方形槽42会流动进入到储液槽45的内部，储液槽45的底部设置有三组采样瓶46，液体进入到采样瓶46的内部进行储存后，在需要对样品进行采样时，可以分批次的对样品进行检测，达到便于对样品采样进行检测的目的，进而可以对生产的合抗静电剂质量进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，其特征在于，包括:混合罐（1），所述混合罐（1）的外壁设置有进液管（3），所述混合罐（1）的底部设置有驱动电机（6），所述混合罐（1）的内壁设置有搅拌棒（7），且搅拌棒（7）的一端与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述混合罐（1）的外壁设置有进气管（4）；

所述混合罐（1）的顶部设置有排气管（23），所述排气管（23）的外壁设置有抽气管（24），所述混合罐（1）的外壁设置有循环组件（22），且循环组件（22）位于进液管（3）的上方，所述循环组件（22）包括过滤箱（25）、过滤板（26）、抽气泵（27），所述过滤箱（25）设置在循环组件（22）的内壁，且抽气管（24）的一端与过滤箱（25）的顶部相连接，所述过滤箱（25）的内壁对称设置有过滤板（26），所述抽气泵（27）设置在循环组件（22）的内壁，且循环组件（22）的输入端与过滤箱（25）的底部相连接，所述抽气泵（27）的输出端连接有输气管（28），且输气管（28）的一端与进液管（3）的顶部相连接；

所述混合罐（1）的顶部设置有检测器（11），检测器（11）的顶部设置有警示灯（12），检测器（11）的内壁设置有供电组件（13），检测器（11）的内壁设置有滑动槽（14），且滑动槽（14）的一端延伸至混合罐（1）的内部；

所述滑动槽（14）的内壁设置有第一触片（15），且第一触片（15）与警示灯（12）电性连接，滑动槽（14）的内壁设置有驱动块（16），驱动块（16）的顶部固定连接有驱动杆（17），驱动杆（17）的顶端固定连接有第二触片（18），且第二触片（18）与供电组件（13）电性连接，滑动槽（14）的内壁设置有复位弹簧（19），且驱动杆（17）的一端穿设在复位弹簧（19）的内部；

所述混合罐（1）的外壁设置有采样器（39），所述采样器（39）的内壁设置有储液槽（45），储液槽（45）的底部依次设置有采样瓶（46），且采样瓶（46）的顶端与储液槽（45）通过螺纹相连接，采样器（39）的外壁设置有密封门（29）。

2.根据权利要求1所述的一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的外壁固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）位于进气管（4）的下方，混合罐（1）的外壁设置有排液管（5），且排液管（5）位于进气管（4）的一侧，混合罐（1）的内壁底部镶嵌设置有曝气环（8），且进气管（4）的一端与曝气环（8）的输入端相连接，曝气环（8）的顶部依次设置有曝气头（9），混合罐（1）的外壁设置有控制箱（10），混合罐（1）的内壁设置有除雾板（20），且除雾板（20）位于搅拌棒（7）的上方，混合罐（1）的内壁设置有锥形槽（21），且锥形槽（21）位于除雾板（20）的上方，排气管（23）的底端与锥形槽（21）的顶部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，其特征在于：所述过滤箱（25）的外形呈长方形，过滤板（26）横向截面的尺寸与过滤箱（25）的尺寸相等，曝气环（8）的外形呈圆环状，混合罐（1）的内壁设置有与曝气环（8）相对应的槽体，滑动槽（14）的外形呈圆筒状，驱动块（16）的外形为圆柱状，外壁与滑动槽（14）的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的顶部设置有驱动组件（30），驱动组件（30）的内壁设置有安装箱（31），安装箱（31）的内壁设置有第一电机（33），第一电机（33）的输出端固定连接有螺纹丝杆（34），螺纹丝杆（34）的外壁环绕安装有滑环（35），滑环（35）的外壁对称连接驱动板（36），驱动组件（30）的顶部设置有限位槽（37），且驱动板（36）的一端穿设在限位槽（37）的内部，驱动板（36）的顶端固定连接有连接板（38），排气管（23）的内壁设置有密封块（32），且连接板（38）的一端与密封块（32）的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，其特征在于：采样器（39）的外壁设置有采样头（40），且采样头（40）的一端延伸至混合罐（1）的内部，采样头（40）的内壁设置有安装架（41），安装架（41）的内壁设置有方形槽（42），方形槽（42）的内壁设置有挡块（43），安装架（41）的内壁设置有伸缩杆（44），且伸缩杆（44）的一端与挡块（43）的顶部固定连接。

6.一种复合抗静电剂制备用气液混合装置的使用方法，适用于权利要求5所述的一种复合抗静电剂制备用气液混合装置，其特征在于，包括：

S1、首先在使用气液混合装置对复合抗静电剂进行制备时，使待混合的液体介质通过进液管（3）进入到混合罐（1）的内部，同时使进气管（4）与外界的输送混合气体的管道相连接，混合气体通过进气管（4）进入到曝气环（8）的内部后，通过曝气头（9）进入到混合罐（1）的内部，进而与进入到混合罐（1）内部的液体进行气液混合，同时使驱动电机（6）的输出端转动带动搅拌棒（7）转动，搅拌棒（7）转动时对混合罐（1）内部的液体进行搅动，使气液充分的混合，达到使复合抗静电剂制备用液体进行气液混合的目的，在气液混合装置工作期间，使抽气泵（27）工作对过滤箱（25）内部的气体进行抽取，进而使抽气管（24）产生吸力，抽气管（24）产生吸力后通过排气管（23）对混合罐（1）内部未与液体混合的气体进行抽取，抽取的气体通过抽气管（24）会流动进入到过滤箱（25）的内部，过滤板（26）对进入到过滤箱（25）内部的气体进行过滤后，抽气泵（27）通过输气管（28）将净化后的气体输送至进液管（3）的内部，进而会使未与液体混合的气体重新流入到液体中，进而有效的避免了混合气体的流失，同时提高液体与气体的混合效率，达到使气液混合装置内部未混合的气体重新循环进入到液体中进行混合的目的，避免了混合气体的浪费；

S2、在复合抗静电剂制备用气液混合装置使用期间，当混合罐（1）内部的气压过高时，会推动驱动块（16）的位置移动，驱动块（16）的位置移动时通过驱动杆（17）会推动第二触片（18）的位置移动，在第二触片（18）的位置移动与第一触片（15）接触后，供电组件（13）内部的电力会流动进入到警示灯（12）的内部，进而会使警示灯（12）工作进行闪烁，提醒工作人员混合罐（1）内部的气压过高，需要及时对其进行泄压，进而避免意外的发生；

S3、在对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部进行泄压时，使第一电机（33）的输出端转动会带动螺纹丝杆（34）转动，螺纹丝杆（34）转动时会使滑环（35）的位置移动，在滑环（35）的位置移动时会带动两组驱动板（36）的位置移动，驱动板（36）移动通过连接板（38）会带动密封块（32）移动出排气管（23）的内部，进而对排气管（23）不再进行密封，对混合罐（1）内部进行快速的泄压处理，达到自动对气液混合装置内部进行泄压的目的；

S4、对复合抗静电剂制备用气液混合装置内部的混合的复合抗静电剂进行采样检测时，使伸缩杆（44）工作会带动挡块（43）的位置移动，挡块（43）的位置移动出方形槽（42）的内部后，对方形槽（42）内部不再进行密封，混合罐（1）内部液体进入到采样头（40）的内部后通过方形槽（42）会流动进入到储液槽（45）的内部，储液槽（45）的底部设置有三组采样瓶（46），液体进入到采样瓶（46）的内部进行储存后，在需要对样品进行采样时，可以分批次的对样品进行检测，达到便于对样品采样进行检测的目的，进而可以对生产的合抗静电剂质量进行检测。

7.根据权利要求6所述的一种复合抗静电剂制备用气液混合装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、在抽气管（24）通过排气管（23）对气体进行抽取时，气体流动时会经过除雾板（20），除雾板（20）可以对气体中携带的水汽进行过滤；

在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、在对混合罐（1）内部进行排压后，复位弹簧（19）复位会推动驱动块（16）复位，进而会带动第二触片（18）的位置移动与第一触片（15）分离，使警示灯（12）不再工作进行闪烁；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、在驱动板（36）的位置移动时，限位槽（37）会使驱动板（36）平稳滑动位置，进而避免了在使密封块（32）复位时，出现偏斜的现象，不易进行复位。